CN211864507U - 化工生产用具有过滤功能的废气净化设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化工生产用具有过滤功能的废气净化设备，包括废气源管道、热交换段、烟尘处理段、水洗段、废气吸收塔以及排放管道，所述的热交换段采用热交换器，所述的废气源管道、热交换段、烟尘处理段、水洗段、废气吸收塔以及排放管道依次连接，所述的烟尘处理段包括第一气体通道，所述的设置有折流过滤板，若干折流过滤板依次沿废气风向倾斜插设在第一气体通道上，本实用新型涉及的废气净化设备，结构设计合理，适用于高温、含烟尘、含酸、含有机有害气体的综合处理，同时有效的对能源进行有效回收。

Description

化工生产用具有过滤功能的废气净化设备

技术领域

本实用新型涉及一种化工生产用具有过滤功能的废气净化设备。

背景技术

化工废气是指在化工生产中由化工厂排出的有毒有害的气体。化工废气往往含有污染物种类很多，物理和化学性质复杂，毒性也不尽相同，严重污染环境和影响人体健康。

目前香料车间、化妆品行业的化学工业生产中，一般废气中含大量的烟尘、有机有害气体，随着人们环境意识的增强以及环保部门的监督指导，越来越多的企业越来越注重废气的处理，保证废气能够有效地达标排放，目前废气的多级有效处理以及废气能源的重复利用，是废气处理的重点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理的化工生产用具有过滤功能的废气净化设备。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：一种化工生产用具有过滤功能的废气净化设备，包括废气源管道、热交换段、烟尘处理段、水洗段、废气吸收塔以及排放管道，所述的热交换段采用热交换器，所述的废气源管道、热交换段、烟尘处理段、水洗段、废气吸收塔以及排放管道依次连接，所述的烟尘处理段包括第一气体通道，所述的第一气体通道设置有折流过滤板，若干折流过滤板依次沿废气风向倾斜插设在第一气体通道上，所述的第一气体通道设置有配合的折流过滤板插设的插槽，所述的折流过滤板由多层滤网构成，所述的折流过滤板的一侧设置有通风口，相邻设置的折流过滤板的通风口呈上下对立设置，所述的水洗段都包括储液罐以及散气盘，所述的散气盘设置在储液罐的底部，散气盘的上端面排布设置有若干出气孔，所述的散气盘与热交换器的废气出口连通，所述的储液罐设置有中和液，所述的储液罐的顶部连接废气吸收塔的废气进口，所述的废气吸收塔的废气出口与排放管道连接。

进一步优选的：所述的废气吸收塔包括第一塔体和第二塔体，所述的第一塔体和第二塔体内依次间隔设置有吸收网盘，所述的吸收网盘排布设置有通气孔，所述的吸收网盘上设置有活性炭填充料，上下相邻的吸收网盘呈错开设置，所述的第一塔体和第二塔体的底部设置有废气进口和收集口，所述的第一塔体和第二塔体废气顶部设置有废气出口和清洁口，所述的所述的废气进口、收集口、废气出口和清洁口均设置有阀体，所述的收集口连接热蒸汽发生器，所述的清洁口连接废气燃烧炉。

进一步优选的：所述的废气燃烧炉的气体排放口连接热交换段。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：本实用新型涉及的废气净化设备，结构设计合理，适用于高温、含烟尘、含酸、含有机有害气体的综合处理，同时有效的对能源进行有效回收。

附图说明

图1是本实用新型实施例一种化工生产用具有过滤功能的废气净化设备的结构示意图。

图2是本实用新型实施例折流过滤板的安装结构示意图。

图3是本实用新型实施例折流过滤板的结构示意图。

图4是本实用新型实施例吸收网盘的结构示意图。

实施例附图编号：废气源管道1,热交换段2,烟尘处理段3,水洗段4,废气吸收塔5,排放管道6,第一气体通道31,折流过滤板32,多层滤网33,通风口34,储液罐41,散气盘42,第一塔体51,第二塔体52,吸收网盘53,通气孔531,废气进口532,收集口55,废气出口56,清洁口57,热蒸汽发生器7,废气燃烧炉8

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

参见图1-图4，本实施例一种化工生产用具有过滤功能的废气净化设备，包括废气源管道1、热交换段2、烟尘处理段3、水洗段4、废气吸收塔5以及排放管道6，所述的热交换段2采用热交换器，所述的废气源管道1、热交换段2、烟尘处理段3、水洗段4、废气吸收塔5以及排放管道6依次连接，所述的烟尘处理段3包括第一气体通道31，所述的第一气体通道31设置有折流过滤板32，若干折流过滤板32依次沿废气风向倾斜插设在第一气体通道31上，所述的第一气体通道31设置有配合的折流过滤板32插设的插槽，所述的折流过滤板32由多层滤网33构成，所述的折流过滤板32的一侧设置有通风口34，相邻设置的折流过滤板32的通风口34呈上下对立设置，所述的水洗段4都包括储液罐41以及散气盘42，所述的散气盘42设置在储液罐41的底部，散气盘42的上端面排布设置有若干出气孔，所述的散气盘42与热交换器的废气出口56连通，所述的储液罐41设置有中和液，所述的储液罐41的顶部连接废气吸收塔5的废气进口532，所述的废气吸收塔5的废气出口56与排放管道6连接，本实施例涉及一种废气处理系统，其工作原理在于例如图1所示，所述的废气经过废气源管道1进入热交换器，冷源进入热交换器吸收废气热量用于热能利用，废气经过热交换器降温后进入烟尘处理段3，其利用烟尘处理段3的折流过滤板32的滤网结构将烟尘滞留，其采用通风口34呈上下对立设置，使得废气折流，有效提高烟尘的滞留效果，所述的折流过滤板32采用插设式，便于取出清理以及维修安装，经过烟尘处理后的废气由散气盘42进入储液罐41，由内部的中和液对废气进行酸碱中和处理，由于酸碱中和无法吸收废气中的有机废气，因此处理后废气进入吸收塔，由废气吸收塔5对有机废气进行吸收并由排放管道6排出。

所述的废气吸收塔5包括第一塔体51和第二塔体52，所述的第一塔体51和第二塔体 52内依次间隔设置有吸收网盘53，所述的吸收网盘53排布设置有通气孔531，所述的吸收网盘53上设置有活性炭填充料，上下相邻的吸收网盘53呈错开设置，所述的第一塔体51和第二塔体52的底部设置有废气进口532和收集口55，所述的第一塔体51和第二塔体52 废气顶部设置有废气出口56和清洁口57，所述的所述的废气进口532、收集口55、废气出口56和清洁口57均设置有阀体，所述的收集口55连接热蒸汽发生器7，所述的清洁口57 连接废气燃烧炉8，本实施例中具体提供了实施例1中有机废气吸收的机构，采用第一塔体 51和第二塔体52循环工作，其原理是废气通入废气吸收塔5，由废气吸收塔5的若干吸收网盘53对有机废气进行吸收，由于所述的吸收填料采用活性炭填充料，当活性炭吸附饱和后，采用热蒸汽通入使得吸附在活性炭填充料的有机气体脱附，因此通过热蒸汽发生器7 反向向废气吸收塔5通入热蒸汽使得吸附在活性炭填充料的有机废气脱附(如图1本实施在蒸汽发生器后端设置引风机将热蒸汽送入塔内)，采用第一塔体51和第二塔体52双塔设置结构，可使得两塔吸附脱附循环交替进行，有效保证废气净化设备整体运行的连续性，脱附的有机废气进入废气燃烧炉8燃烧，产生二氧化碳和水，所述的废气燃烧炉8的气体排放口连接热交换段2，燃烧气体经过热交换器热交换，使得热能充分应用。

本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种化工生产用具有过滤功能的废气净化设备，其特征在于：包括废气源管道、热交换段、烟尘处理段、水洗段、废气吸收塔以及排放管道，所述的热交换段采用热交换器，所述的废气源管道、热交换段、烟尘处理段、水洗段、废气吸收塔以及排放管道依次连接，所述的烟尘处理段包括第一气体通道，所述的第一气体通道设置有折流过滤板，若干折流过滤板依次沿废气风向倾斜插设在第一气体通道上，所述的第一气体通道设置有配合的折流过滤板插设的插槽，所述的折流过滤板由多层滤网构成，所述的折流过滤板的一侧设置有通风口，相邻设置的折流过滤板的通风口呈上下对立设置，所述的水洗段都包括储液罐以及散气盘，所述的散气盘设置在储液罐的底部，散气盘的上端面排布设置有若干出气孔，所述的散气盘与热交换器的废气出口连通，所述的储液罐设置有中和液，所述的储液罐的顶部连接废气吸收塔的废气进口，所述的废气吸收塔的废气出口与排放管道连接。

2.根据权利要求1所述的化工生产用具有过滤功能的废气净化设备，其特征在于：所述的废气吸收塔包括第一塔体和第二塔体，所述的第一塔体和第二塔体内依次间隔设置有吸收网盘，所述的吸收网盘排布设置有通气孔，所述的吸收网盘上设置有活性炭填充料，上下相邻的吸收网盘呈错开设置，所述的第一塔体和第二塔体的底部设置有废气进口和收集口，所述的第一塔体和第二塔体废气顶部设置有废气出口和清洁口，所述的所述的废气进口、收集口、废气出口和清洁口均设置有阀体，所述的收集口连接热蒸汽发生器，所述的清洁口连接废气燃烧炉。

3.根据权利要求2所述的化工生产用具有过滤功能的废气净化设备，其特征在于：所述的废气燃烧炉的气体排放口连接热交换段。

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