CN217697930U - 一种新型泡泡枪波箱 - Google Patents

Abstract

本实施例提供一种新型泡泡枪波箱，一方面能够通过设置减速齿轮组以减少导管向起泡盘输送起泡液的量，另一方面通过增大起泡盘和导流片的可储液容积、提高作用在每一起泡圈上的风力以增大消耗的方式，减少甚至消除漏液情况，使所述波箱可仅设置一导管以向吹泡组件供液即可，有利于提高产品的组装效率，而且使用更加方便，吹泡效果更好。

Description

一种新型泡泡枪波箱

技术领域

本实用新型是关于一种涉及于泡泡枪技术领域，尤其涉及一种新型泡泡枪波箱。

背景技术

吹泡泡是儿童喜欢玩的事情，较为常见的吹泡泡产品是利用嘴进行吹泡泡的，随着技术的发展，市场上也出现了自动吹泡泡的装置。其原理与人工吹泡泡相同，主要利用空气挤压泡泡液短时间内产生大量泡泡，同时在气流的作用下将泡泡吹走，泡泡的形成原理在此不做详述。目前市面上的自动泡泡机，其结构设计相对复杂，为了防止漏液，通常需要设计两个管道，一个将起泡液引流至波箱的起泡结构内，一个将多余的液体引流至回收区，然而该设计不够合理，使用效果较差，而且也不利于提高产品的组装效率。

实用新型内容

本实用新型提出一种新型泡泡枪波箱，解决现有的泡泡枪波箱需要用到两根管道，导致产品使用效果不佳、也不利于提高产品的组装效率的问题。

为了可达到前述的目的，本实用新型提供一种新型泡泡枪波箱，包括壳体、和分别连接于所述壳体上的驱动组件和吹泡组件，所述驱动组件包括双轴电机、固定于所述双轴电机的其中一输出轴上的减速齿轮组、受所述减速齿轮组驱动转动的汲液盘、和啮合连接于所述减速齿轮组和所述吹泡组件间的传动齿轮组；所述吹泡组件包括固定于所述双轴电机的另一输出轴上的扇叶、正对于所述扇叶设置的起泡盘、及连接于所述扇叶和所述起泡盘之间并与所述起泡盘相邻设置的导流片；

其中所述起泡盘的外轮面与所述传动齿轮组啮合，所述起泡盘的内环沿环向设置有多个起泡圈，所述导流片相对于所述扇叶的一侧呈中心放射状凸伸有多个导流板，所述导流片相对于所述起泡圈的另一侧设置有一排液台，所述排液台的排液孔上连接有导管，所述导管与所述汲液盘连接并受其控制向所述排液台输液。

作为优选方案，所述排液台上还设置有储液环槽，所述储液环槽位于所述排液孔的外围。

作为优选方案，每一所述起泡圈的内环面和/或外环面上间隔设置有多个储液条槽。

作为优选方案，所述减速齿轮组包括蜗杆齿、第一减速齿和第二减速齿，所述蜗杆齿固定于所述双轴电机的输出轴上，所述第一减速齿为齿数不同的双联齿轮，且所述第一减速齿的大齿数齿轮与所述蜗杆齿啮合，所述第一减速齿的小齿数齿轮与所述第二减速齿啮合，所述第二减速齿的齿数大于或等于所述第一减速齿中的最大齿数，且所述第二减速齿与所述汲液盘同轴相连。

作为优选方案，所述传动齿轮组中位于端部的两个齿轮分别与所述第一减速齿的大齿数齿轮和起泡盘的外轮面啮合。

作为优选方案，每一所述导流板的宽度在沿所述起泡盘至所述扇叶的方向上依次递减。

作为优选方案，所述导流板的数量大于所述起泡圈的数量。

因此依据本实用新型的技术手段，本实用新型可以获得的功效简要说明如下所述：本实用新型所提供的新型泡泡枪波箱通过设置减速齿轮组驱动汲液盘缓速转动，使汲液盘能够控制导管向排液台持续地提供少量起泡液，以减少在使用过程中产生多余的起泡液。而且还通过在排液台上设置储液环槽、在每一起泡圈上设置储液条槽的方式，使波箱内若产生多余的起泡液，则可通过储液环槽和储液条槽进行存储。同时通过设置导流片以将扇叶产生的气流区域分隔为多个风口，能够提高作用在每一起泡圈上的风力，有利于快速消耗储液条槽内多余的起泡液，进而既能够提高波箱的出泡量，又能够确保多余的起泡液不会流向壳体外，减少甚至消除漏液的情况。因此本实用新型所提供的新型泡泡枪波箱可仅设置一连接于排液台和汲液盘上的导管，以向吹泡组件供液即可，有利于提高产品的组装效率，而且使用更加方便，吹泡效果更好。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的波箱的结构示意图。

图2为图1中波箱的内部结构示意图。

图3为图1中起泡盘和导流片的连接结构示意图。

图4为图1中导流片的结构示意图。

图中：1-波箱；10-壳体；11-透气孔；12-通孔；13-定位盘；20-驱动组件；21-双轴电机；22-减速齿轮组；221-蜗杆齿；222-第一减速齿；223-第二减速齿；23-汲液盘；24-传动齿轮组；30-吹泡组件；31-扇叶；32-起泡盘；321-外轮面；322-起泡圈；323-储液条槽；33-导流片；331-导流板；332-排液台；333-排液孔；334-储液环槽；40-导管。

具体实施方式

为使本发明创造的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明创造的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解。但是本发明创造能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明创造内涵的情况下做类似改进，因此本发明创造不受下面公开的具体实施的限制。

需要说明的是，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明创造的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明创造的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明创造。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请同时参照图1至图4，本实施例提供一种新型泡泡枪波箱1，包括壳体10、和分别连接于壳体10上的驱动组件20和吹泡组件30。其中，壳体10在对应于部分吹泡组件30的位置开设有透气孔11和通孔12，透气孔11用以使壳体10的内外气流可流通，通孔12用以供导管40穿过，使导管40能够穿过壳体10与其内的吹泡组件30连接。壳体10在对应于部分驱动组件20的位置还设置有定位盘13，定位盘13的侧面开设有两个贯穿孔，用以供导管40穿过，使导管40能够穿过壳体10与其内的驱动组件20连接。

驱动组件20包括双轴电机21、固定于双轴电机21的其中一输出轴上的减速齿轮组22、受减速齿轮组22驱动转动的汲液盘23、和啮合连接于减速齿轮组22和吹泡组件30间的传动齿轮组24。可以理解的是，减速齿轮组22包括蜗杆齿221、第一减速齿222和第二减速齿223。蜗杆齿221固定于双轴电机21的输出轴上，第一减速齿222为齿数不同的双联齿轮，且第一减速齿222的大齿数齿轮与蜗杆齿221啮合，第一减速齿222的小齿数齿轮与第二减速齿223啮合，第二减速齿223的齿数等于（或大于）第一减速齿222中的最大齿数，且第二减速齿223与汲液盘23同轴相连。

需要说明的是，上述减速齿轮组22的设置，能够将双轴电机21转动减速传动至汲液盘23，使汲液盘23缓速转动，从而使汲液盘23能够控制导管40向吹泡组件30持续地提供少量起泡液，以减少波箱1在使用过程中产生多余的起泡液。减速齿轮组22的设置同时精简了波箱1你齿轮组的数量（和长度），即能够在确保减速功能的前提精简齿轮数量，便利于产品的组装。

汲液盘23对应于定位盘13设置并与其可拆卸地连接，其上设置有两个凸柱，用以与定位盘13的内壁协同连接部分导管40，当汲液盘23受控转动时能够挤压导管40，使导管40能够吸液并向吹泡组件30供液。

传动齿轮组24中位于端部的两个齿轮分别与第一减速齿222的大齿数齿轮和部分起泡组件30啮合，用以传动驱动所述部分气泡组件30转动。可以理解的是，传动齿轮组24中与所述部分气泡组件30啮合的齿轮齿数，小于所述部分气泡组件30的齿数，用以驱动其以较缓慢的速度转动。

吹泡组件30包括固定于双轴电机21的另一输出轴上的扇叶31、正对于扇叶31设置的起泡盘32、及连接于扇叶31和起泡盘32之间并与起泡盘32相邻设置的导流片33。可以理解的是，扇叶31、起泡盘32和导流片33的轴心位于同一直线上。其中扇叶31对应于通孔12转动连接于壳体10内。

起泡盘32的外轮面321上环向设置有齿列，所述齿列与传动齿轮组24啮合。且起泡盘32的内环沿环向设置有多个起泡圈322，本实施例中，每一起泡圈322的外环面上间隔设置有多个储液条槽323，用以存储多余的起泡液。本实用新型的其他实施方式中，储液条槽323也可设置为每一起泡圈322的内环面和外环面、或仅设置于起泡圈的内环面上。

导流片33相对于扇叶31的一侧呈中心放射状凸伸有多个导流板331，每一导流板331的宽度在沿起泡盘32至扇叶31的方向上依次递减。且导流片33相对于起泡圈322的另一侧设置有一排液台332，排液台332邻近于通孔12设置，用以使排液台332的排液孔333能够就近与导管40连接。本实施例中，导流板331的数量大于起泡圈322的数量，使导流板331分隔气流区域的风口数量大于起泡圈322的数量，加上导流板331的形状设置，能够有效提高作用在每一起泡圈322上的风力，有利于快速消耗储液条槽323内多余的起泡液，进而既能够提高波箱1的出泡量，又能够确保多余的起泡液不会流向壳体10外，减少甚至消除漏液的情况。本实用新型的其他实施方式中，导流板331的数量也可等于或小于起泡圈322的数量。

需要说明的是，本实施例中，排液台332上还设置有储液环槽334，储液环槽334位于排液孔333的外围，用于存储多余的起泡液。若波箱1内产生多余的起泡液，则多余的起泡液首先流入储液环槽334内，至填满储液环槽334后，再流入储液条槽323内。本实用新型的其他实施方式中，排液台332上也可不设置有储液环槽334。

综上，本实施例所提供的新型泡泡枪波箱1一方面通过减少导管40向起泡盘32输送起泡液的量，另一方面通过增大起泡盘32和导流片33的可储液容积、提高作用在每一起泡圈322上的风力以增大消耗的方式，减少甚至消除漏液情况，使波箱1可仅设置一导管40以向吹泡组件30供液即可，有利于提高产品的组装效率，而且使用更加方便，吹泡效果更好。同时相对于其他常规的泡泡枪波箱，本实施例所提供的新型泡泡枪波箱1内无需设置弹簧，结构更精简。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种新型泡泡枪波箱，包括壳体、和分别连接于所述壳体上的驱动组件和吹泡组件，其特征在于，所述驱动组件包括双轴电机、固定于所述双轴电机的其中一输出轴上的减速齿轮组、受所述减速齿轮组驱动转动的汲液盘、和啮合连接于所述减速齿轮组和所述吹泡组件间的传动齿轮组；所述吹泡组件包括固定于所述双轴电机的另一输出轴上的扇叶、正对于所述扇叶设置的起泡盘、及连接于所述扇叶和所述起泡盘之间并与所述起泡盘相邻设置的导流片；

其中所述起泡盘的外轮面与所述传动齿轮组啮合，所述起泡盘的内环沿环向设置有多个起泡圈，所述导流片相对于所述扇叶的一侧呈中心放射状凸伸有多个导流板，所述导流片相对于所述起泡圈的另一侧设置有一排液台，所述排液台的排液孔上连接有导管，所述导管与所述汲液盘连接并受其控制向所述排液台输液。

2.如权利要求1所述的新型泡泡枪波箱，其特征在于，所述排液台上还设置有储液环槽，所述储液环槽位于所述排液孔的外围。

3.如权利要求2所述的新型泡泡枪波箱，其特征在于，每一所述起泡圈的内环面和/或外环面上间隔设置有多个储液条槽。

4.如权利要求1-3中任一项所述的新型泡泡枪波箱，其特征在于，所述减速齿轮组包括蜗杆齿、第一减速齿和第二减速齿，所述蜗杆齿固定于所述双轴电机的输出轴上，所述第一减速齿为齿数不同的双联齿轮，且所述第一减速齿的大齿数齿轮与所述蜗杆齿啮合，所述第一减速齿的小齿数齿轮与所述第二减速齿啮合，所述第二减速齿的齿数大于或等于所述第一减速齿中的最大齿数，且所述第二减速齿与所述汲液盘同轴相连。

5.如权利要求4所述的新型泡泡枪波箱，其特征在于，所述传动齿轮组中位于端部的两个齿轮分别与所述第一减速齿的大齿数齿轮和起泡盘的外轮面啮合。

6.如权利要求1-3中任一项所述的新型泡泡枪波箱，其特征在于，每一所述导流板的宽度在沿所述起泡盘至所述扇叶的方向上依次递减。

7.如权利要求1-3中任一项所述的新型泡泡枪波箱，其特征在于，所述导流板的数量大于所述起泡圈的数量。

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