CN210473064U - 一种成泡装置及泡泡机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种成泡装置及泡泡机，所述成泡装置包括：鼓风组件、成膜组件及挂液台；鼓风组件包括马达和扇叶，所述扇叶安装于所述马达的转轴的第一端，并由所述马达驱动；成膜组件包括多个环形子膜刷，多个所述环形子膜刷呈环形分布且共同绕一转轴转动安装于所述扇叶的出风侧的一迎风面；挂液台固定安装于所述成膜组件和所述扇叶之间，所述挂液台朝向所述成膜组件的端面为挂液端面，所述挂液端面设有进液口，多个所述环形子膜刷中的每一个在转动经过所述挂液端面时与所述所述挂液端面相贴，以沾附由所述进液口导入的泡泡水后挂膜，并由所述扇叶吹制成泡。本实用新型提供的成泡装置及泡泡机的出泡效率较高。

Description

一种成泡装置及泡泡机

技术领域

本实用新型涉及玩具技术领域，具体涉及一种成泡装置及泡泡机。

背景技术

泡泡机是用来产生泡泡的机器，它既可作为小朋友娱乐的工具，也可作为舞台氛围的营造工具。现有的泡泡机的通常采用固定的出泡口上蘸取泡泡液后由扇叶向出泡口吹风形成泡泡后吹出，出泡效率较低。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种成泡装置，旨在提高泡泡机的出泡效率。

为实现上述目的，第一方面，本实用新型提出的一种成泡装置，包括：

鼓风组件，包括马达和扇叶，所述扇叶安装于所述马达的转轴的第一端，并由所述马达驱动；

成膜组件，包括多个环形子膜刷，多个所述环形子膜刷呈环形分布且共同绕一转轴转动安装于所述扇叶的出风侧的一迎风面；

挂液台，固定安装于所述成膜组件和所述扇叶之间，所述挂液台朝向所述成膜组件的端面为挂液端面，所述挂液端面设有进液口，多个所述环形子膜刷中的每一个在转动经过所述挂液端面时，与所述挂液端面相贴，以沾附由所述进液口导入的泡泡水后挂膜，并由所述扇叶吹制成泡。

进一步，所述挂液端面所述进液口的外周设有环形储液槽。

进一步，所述鼓风组件还包括导风板，所述导风板包括转动芯筒和由所述转动芯筒的外周向外延伸的子板，每两相邻的所述子板之间限定出一风道，所述转动芯筒用以供多个所述环形子膜刷转动安装，所述挂液台固定安装于多个所述子板的背离所述扇叶的端面。

进一步，所述成膜组件还包括环形外齿轮和齿轮传动组，所述环形外齿轮环设于多个所述环形子膜刷整体的外周且所述环形外齿轮的内圈与多个所述环形子膜刷均固定连接，所述齿轮传动组的动力输入端与所述马达的转轴的第二端驱动连接，所述齿轮传动组的动力输出端与所述环形外齿轮驱动连接。

进一步，所述齿轮传动组包括蜗杆、第一直齿轮、第二直齿轮、第三直齿轮、第四直齿轮、第五直齿轮、第一锥齿轮和第二锥齿轮及传动轴；

所述蜗杆安装于所述马达的转轴的第二端，所述蜗杆和所述第一直齿轮啮合，以实现所述齿轮传动组的动力输入端与所述马达的转轴的第二端驱动连接；

所述第二直齿轮的小齿部与所述第一直齿轮啮合，所述第二直齿轮的大齿部与所述第三直齿轮的小齿部啮合，所述第三直齿轮的大齿部与所述第四直齿轮的小齿部啮合，所述第四直齿轮的大齿部与所述第一锥齿轮的直齿部啮合，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮的锥齿部啮合，所述第二锥齿轮同轴安装于所述传动轴的一端，所述第五直齿轮同轴安装于所述传动轴的另一端，所述第五直齿轮与所述环形外齿轮啮合以实现所述齿轮传动组的动力输出端与所述环形外齿轮驱动连接。

进一步，所述第三直齿轮的大齿部背离所述第三直齿轮的小齿部的侧面在所述第三直齿轮的径向两端两端分设有两挤液凸起，两所述挤液凸起随所述第三直齿轮转动时用以挤压所述成泡装置的导液管。

进一步，所述环形外齿轮背离所述扇叶的端面向外延伸设有环形挡板。

进一步，多个所述环形子膜刷中的每一个背离所述扇叶的端面均设有多个挂液凸起。

为实现上述目的，第二方面，本实用新型提出的一种泡泡机，包括如上所述的成泡装置。

进一步，所述泡泡机还包括电池和开关，所述电池与所述开关及所述马达串联设置，以在所述开关闭合时，由所述电池对所述马达供电。

本实用新型的技术方案提供的成泡装置及包含该成泡装置的泡泡机中，所述成泡装置包括鼓风组件、成膜组件及挂液台；所述成膜组件包括多个环形子膜刷，多个所述环形子膜刷中的每一个在转动经过所述挂液台的挂液端面时，与所述挂液端面相贴；可以在部分环形子膜刷与挂液台相贴沾上由所述挂液台的进液口导入的泡泡水并形成液膜的同时，成膜完毕的环形子膜刷可与鼓风组件配合完成出泡，有效地提高了泡泡机的出泡效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的成泡装置的立体图；

图2为图1中多个所述环形子膜刷的结构示意图；

图3为图1中导风板的结构示意图；

图4为图1中挂膜组件的立体示意图；

图5为图1中齿轮传动组的立体示意图；

图6为图1马达配合设置的电路示意图。

附图标号说明：

1	鼓风组件	11	马达
				12	扇叶	13	导风板
131	转动芯筒	132	子板
				2	成膜组件	21	环形子膜刷
211	挂液凸起	22	环形外齿轮
				221	环形挡板	23	齿轮传动组
231	蜗杆	232	第一直齿轮
				233	第二直齿轮	234	第三直齿轮
2341	挤液凸起	235	第四直齿轮
				236	第五直齿轮	237	第一锥齿轮
238	第二锥齿轮	239	传动轴
				3	挂液台	31	进液口
32	环形储液槽	4	导液管
				5	电池	6	开关

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

为了提高泡泡机的出泡效率，本实用新型实施例提供一种成泡装置，图1至图5为本实用新型提供的成泡装置的一实施例，请参阅图1至图5，以下结合具体的附图对成泡装置及泡泡机说明。

本实用新型实施例提出的一种成泡装置，如图1至图3所示，该成泡装置包括：鼓风组件1、成膜组件2及挂液台3；所述鼓风组件1包括马达11和扇叶12，所述扇叶12安装于所述马达11的转轴的第一端，并由所述马达11驱动，即所述马达11通电转动后带动所述扇叶12转动，扇叶12吹风把液膜吹成泡泡；所述成膜组件2包括多个环形子膜刷21，多个所述环形子膜刷21呈环形分布且共同绕一转轴转动安装于所述扇叶12的出风侧的一迎风面，所述迎风面上可以设置有固定架；所述挂液台3固定安装于所述成膜组件2和所述扇叶12之间，所述挂液台3背离所述扇叶12的端面为挂液端面，所述挂液端面设有进液口31，所述进液口31可与泡泡机的储液仓通过导液管连通并由蠕动泵泵入所述进液口31后溢出至所述挂液台3的所述挂液端面，多个所述环形子膜刷21中的每一个在转动经过所述挂液台3的所述挂液端面时，与所述挂液台3的所述挂液端面相贴，以沾附由所述进液口31导入的泡泡水后挂膜，并由所述扇叶12吹制成泡。

本实用新型的技术方案提供的成泡装置及包含该成泡装置的泡泡机中，所述成泡装置包括鼓风组件1、成膜组件2及挂液台3；所述成膜组件2包括多个环形子膜刷21，多个所述环形子膜刷21中的每一个在转动经过所述挂液台3的挂液端面时，与所述挂液端面相贴；可以在部分环形子膜刷21与挂液台3相贴沾上由所述挂液台3的进液口31导入的泡泡水并形成液膜的同时，成膜完毕的环形子膜刷21可与鼓风组件1配合完成出泡，有效地提高了泡泡机的出泡效率。

具体地，如图3所示，所述挂液台3的挂液端面在所述进液口31的外周设有环形储液槽32。所述环形储液槽32的设置可以将所述进液口31导入所述挂液台31挂液端面的泡泡液在所述环形子膜刷21挂膜过程中，将多余液体暂存至所述环形储液槽32，环形储液槽32中的泡泡液的液面与所述挂液台31的挂液端面平齐时可供下一个所述环形子膜刷21沾取并形成泡泡膜。提高了泡泡液的使用率。

具体地，如图2至图4所示，所述鼓风组件1还包括导风板13，所述导风板13包括转动芯筒131和由所述转动芯筒131的外周向外延伸的子板132，每两相邻的所述子板132之间限定出一风道，所述转动芯筒131用以供多个所述环形子膜刷21转动安装，所述挂液台3固定安装于多个所述子板132的背离所述扇叶12的端面。多个所述子板132构成的导风板13可将所述扇叶12吹出的风导正，使得扇叶12吹出的气流平稳，紊流较少，便于形成泡泡。

具体地，如图3所示，所述成膜组件2还包括环形外齿轮22和齿轮传动组23，所述环形外齿轮22环设于多个所述环形子膜刷21整体的外周且所述环形外齿轮22的内圈与多个所述环形子膜刷21均固定连接，所述齿轮传动组23的动力输入端与所述马达11的转轴的第二端驱动连接，所述马达11的第一端和所述马达11的第二端即同一马达11的转轴的两端，所述齿轮传动组23的动力输出端与所述环形外齿轮22驱动连接。所述齿轮传动组23可以包括多个直齿轮和涡轮的组合。所述环形外齿轮22和所述齿轮传动组23的配合设置，可以由同一个马达11驱动所述扇叶12和所述环形外齿轮22转动，不需使用两个马达，减小了本成膜组件的物料成本。

具体地，如图1和图5所示，所述齿轮传动组23包括蜗杆231、第一直齿轮232、第二直齿轮233、第三直齿轮234、第四直齿轮235、第五直齿轮236、第一锥齿轮237和第二锥齿轮238及传动轴239；所述蜗杆231安装于所述马达11的转轴的第二端，所述蜗杆231和所述第一直齿轮232啮合，以实现所述齿轮传动组23的动力输入端与所述马达11的转轴的第二端驱动连接；所述第二直齿轮233的小齿部与所述第一直齿轮232啮合，所述第二直齿轮233的大齿部与所述第三直齿轮234的小齿部啮合，所述第三直齿轮234的大齿部与所述第四直齿轮235的小齿部啮合，所述第四直齿轮235的大齿部与所述第一锥齿轮237的直齿部啮合，所述第二锥齿轮238与所述第一锥齿轮237的锥齿部啮合，所述第二锥齿轮238同轴安装于所述传动轴239的一端，所述第五直齿轮236同轴安装于所述传动轴239的另一端，所述第五直齿轮236与所述环形外齿轮22啮合以实现所述齿轮传动组23的动力输出端与所述环形外齿轮22驱动连接。所述传动组件23的如上设置，可将所述马达11输出的较高转速转换为第五直齿轮236的较低的转速，保证了由第五直齿轮236与所述第五直齿轮236啮合驱动的多个所述环形子膜刷21整体的转动速度不至于过快，可保证多个所述环形子膜刷21的成膜率。

具体地，如图1和图5所示，所述第三直齿轮234的大齿部背离所述第三直齿轮234的小齿部的侧面在所述第三直齿轮234的径向两端分设有两挤液凸起2341，两所述挤液凸起2341随所述第三直齿轮234转动时用以挤压所述成泡装置的导液管4。两所述挤液凸起2341与壳体可实现对导液管4的挤压抽液，具体原理类似蠕动泵。本挤压凸起2341的设置利用了齿轮传动组23的第三直齿轮234，不需额外设置抽液泵，进一步减小了本成膜组件的物料成本。

具体地，所述环形外齿轮22背离所述扇叶(12)的端面向外延伸设有环形挡板221。所述环形挡板221的设置，可以对所述第五直齿轮236止挡，避免脱齿，保证了多个所述环形子膜刷21转动的正常进行。

具体地，多个所述环形子膜刷21中的每一个背离所述扇叶(12)的端面均设有多个挂液凸起211。所述挂液凸起211的设置，可以在环形子膜刷21的泡泡膜吹泡破裂后挂留泡泡液，再次挂膜后可向泡泡膜上补充泡泡液，可增加环形子膜刷21每次挂膜的出泡量，进一步提高了本成膜组件的出泡效率。

为实现上述目的，本实用新型实施例还提出的一种泡泡机，包括如上所述的成泡装置。

该成泡装置的具体结构参照上述实施例，由于本泡泡机采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此同样具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

具体地，如图6所示，所述泡泡机还包括电池5和开关6，所述电池5与所述开关6及所述马达11串联设置，以在所述开关6闭合时，由所述电池5对所述马达11供电。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种成泡装置，其特征在于，包括：

鼓风组件(1)，包括马达(11)和扇叶(12)，所述扇叶(12)安装于所述马达(11)的转轴的第一端，并由所述马达(11)驱动；

成膜组件(2)，包括多个环形子膜刷(21)，多个所述环形子膜刷(21)呈环形分布且共同绕一转轴转动安装于所述扇叶(12)的出风侧的一迎风面；

挂液台(3)，固定安装于所述成膜组件(2)和所述扇叶(12)之间，所述挂液台(3)朝向所述成膜组件(2)的端面为挂液端面，所述挂液端面设有进液口(31)，多个所述环形子膜刷(21)中的每一个在转动经过所述挂液端面时，与所述挂液端面相贴，以沾附由所述进液口(31)导入的泡泡水后挂膜，并由所述扇叶(12)吹制成泡。

2.如权利要求1所述的成泡装置，其特征在于，所述挂液端面在所述进液口(31)的外周设有环形储液槽(32)。

3.如权利要求1所述的成泡装置，其特征在于，所述鼓风组件(1)还包括导风板(13)，所述导风板(13)包括转动芯筒(131)和由所述转动芯筒(131)的外周向外延伸的子板(132)，每两相邻的所述子板(132)之间限定出一风道，所述转动芯筒(131)用以供多个所述环形子膜刷(21)转动安装，所述挂液台(3)固定安装于多个所述子板(132)的背离所述扇叶(12)的端面。

4.如权利要求1所述的成泡装置，其特征在于，所述成膜组件(2)还包括环形外齿轮(22)和齿轮传动组(23)，所述环形外齿轮(22)环设于多个所述环形子膜刷(21)整体的外周且所述环形外齿轮(22)的内圈与多个所述环形子膜刷(21)均固定连接，所述齿轮传动组(23)的动力输入端与所述马达(11)的转轴的第二端驱动连接，所述齿轮传动组(23)的动力输出端与所述环形外齿轮(22)驱动连接。

5.如权利要求4所述的成泡装置，其特征在于，所述齿轮传动组(23)包括蜗杆(231)、第一直齿轮(232)、第二直齿轮(233)、第三直齿轮(234)、第四直齿轮(235)、第五直齿轮(236)、第一锥齿轮(237)和第二锥齿轮(238)及传动轴(239)；

所述蜗杆(231)安装于所述马达(11)的转轴的第二端，所述蜗杆(231)和所述第一直齿轮(232)啮合，以实现所述齿轮传动组(23)的动力输入端与所述马达(11)的转轴的第二端驱动连接；

所述第二直齿轮(233)的小齿部与所述第一直齿轮(232)啮合，所述第二直齿轮(233)的大齿部与所述第三直齿轮(234)的小齿部啮合，所述第三直齿轮(234)的大齿部与所述第四直齿轮(235)的小齿部啮合，所述第四直齿轮(235)的大齿部与所述第一锥齿轮(237)的直齿部啮合，所述第二锥齿轮(238)与所述第一锥齿轮(237)的锥齿部啮合，所述第二锥齿轮(238)同轴安装于所述传动轴(239)的一端，所述第五直齿轮(236)同轴安装于所述传动轴(239)的另一端，所述第五直齿轮与所述环形外齿轮啮合以实现所述齿轮传动组(23)的动力输出端与所述环形外齿轮(22)驱动连接。

6.如权利要求5所述的成泡装置，其特征在于，所述第三直齿轮(234)的大齿部背离所述第三直齿轮(234)的小齿部的侧面在所述第三直齿轮(234)的径向两端分设有两挤液凸起(2341)，两所述挤液凸起(2341)随所述第三直齿轮(234)转动时用以挤压所述成泡装置的导液管(4)。

7.如权利要求4所述的成泡装置，其特征在于，所述环形外齿轮(22)背离所述扇叶(12)的端面向外延伸设有环形挡板(221)。

8.如权利要求1所述的成泡装置，其特征在于，多个所述环形子膜刷(21)中的每一个背离所述扇叶(12)的端面均设有多个挂液凸起(211)。

9.一种泡泡机，其特征在于，包括如权利要求1至8任一项所述的成泡装置。

10.如权利要求9所述的泡泡机，其特征在于，所述泡泡机还包括电池(5)和开关(6)，所述电池(5)与所述开关(6)及所述马达(11)串联设置，以在所述开关(6)闭合时，由所述电池(5)对所述马达(11)供电。

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