CN217993259U - 一种便于清理的发泡机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于清理的发泡机，包括发泡箱，所述发泡箱左侧的顶部和其右侧的底部分别连通有进料管和出料管，所述发泡箱顶部的左侧固定连接有支撑架，所述支撑架的内壁固定连接有驱动电机，且驱动电机的输出端与发泡箱转动连接，所述发泡箱的中心处转动连接有空心柱。本实用新型通过第一齿轮旋转带动第二齿轮旋转进而带动内齿圈旋转，使第一齿轮上空心柱正向旋转，带动第二齿轮上的旋转柱反向旋转，进而带动内齿圈上的连接板正向旋转，使得对原液、发泡剂及空气融合效率大幅度提升，发泡完成后可通过进料管注入清水，然后通过连接板上的毛刷对发泡箱的内壁进行清刷。
Description
技术领域
本实用新型涉及便于清理的发泡机技术领域，具体为一种便于清理的发泡机。
背景技术
发泡机，又名泡沫发生器，是一种将发泡剂达到一定浓度的水溶液制成泡沫设备。发泡剂本身是不能自动成为泡沫，必须通过发泡机的机械作用才能成为泡沫。
当工作人员使用传统的发泡机对原液进行发泡时，如在中国专利公开了公开号(CN217196589U)一种用于生产EPS保温板的高效发泡机，本实用新型涉及塑料加工设备技术领域,且公开了一种用于生产EPS保温板的高效发泡机，搅拌桶，所述搅拌桶的上端开设有进料口,所述搅拌桶的下端固定连接有变频电机,该种用于生产EPS保温板的高效发泡机,通过设置环形腔、环形储水箱、空腔配合凹槽杆,能够通过环形腔将蒸汽输送到凹槽杆内,并通过凹槽杆排向各个出气管内,便于出气管排出的蒸汽对物料进行发泡,提高了搅拌混合的效果,而环形腔内的高温蒸汽也会对环形储水腔内水进行加热，便于加热后的水对储料桶内的物料进行预热,加快了物料发泡的时间。
上述专利虽然能够加热提高了对发泡剂搅拌混合的效果,但为对搅拌桶桶内未设置有清洗设备，当需要对搅拌桶进行清洗时，需要人工向其内部添加清水进行冲洗，使得每次其内部清理时操作较为繁琐，不利于工作人员的使用，然后再将原液经精确配比添加发泡剂并启动发泡机构对其进行高速搅拌，使之料液均匀而喷出形成所需产品，而该申请的发泡机构搅拌方向较为单一，使得原液与发泡剂融合效率降低。
因此，需要对上述发泡机进行改造，有效的防止对发泡机的发泡机构内部清理时操作较为繁琐和原液与提升了发泡剂融合效率的问题。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种便于清理的发泡机，具备了能够对发泡机的发泡机构内部进行清洁和能够快速使原液与发泡剂进行融合的优点，解决了对发泡机的发泡机构内部清理时操作较为繁琐和原液与提升了发泡剂融合效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于清理的发泡机，包括发泡箱，所述发泡箱左侧的顶部和其右侧的底部分别连通有进料管和出料管，所述发泡箱顶部的左侧固定连接有支撑架，所述支撑架的内壁固定连接有驱动电机，且驱动电机的输出端与发泡箱转动连接，所述发泡箱的中心处转动连接有空心柱，所述驱动电机的输出端和空心柱的表面均套设有传动轮，且两个传动轮通过传动带传动连接，所述空心柱的底部延伸至气压机的内部套设有第一齿轮，所述发泡箱顶部的右侧固定连接有气压机，所述气压机的输出端延伸至空心柱的内部套设有第一轴承，且第一轴承的表面与空心柱固定连接，所述气压机和空心柱的输出端均开设有出气孔，所述发泡箱内壁的顶部固定连接有第二轴承，所述第二轴承的内表面固定连接有旋转柱，所述旋转柱和空心柱的表面固定连接有搅拌片，所述旋转柱的表面套设有第二齿轮，且第二齿轮与第一齿轮啮合，所述发泡箱内壁的顶部转动连接有内齿圈，且内齿圈的齿牙与第二齿轮啮合，所述内齿圈的底部和空心柱的底部均固定连接有连接板，所述连接板靠近发泡箱的一侧均固定连接有毛刷，且毛刷与发泡箱的内壁贴合。
作为本实用新型优选的，所述气压机的输出管连通有气压表。
作为本实用新型优选的，所述发泡箱顶部的内壁开设有环形槽，所述内齿圈的表面固定连接有环形圈，且环形圈与环形槽滑动连接。
作为本实用新型优选的，所述出气孔的数量为若干个，且若干个出气孔竖向均匀排列，所述空心柱的表面设置有若干个单向喷嘴，且若干个单向喷嘴的位置与空心柱表面上的出气孔位置一一对应并与其连通。
作为本实用新型优选的，所述第二轴承和旋转柱的数量为三组，且三组第二轴承和旋转柱均匀排列。
作为本实用新型优选的，所述搅拌片的数量为若干个，且若干个搅拌片两两一组呈相互交替设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过第一齿轮旋转带动第二齿轮旋转进而带动内齿圈旋转，使第一齿轮上空心柱正向旋转，带动第二齿轮上的旋转柱反向旋转，进而带动内齿圈上的连接板正向旋转，使得对原液、发泡剂及空气融合效率大幅度提升，发泡完成后可通过进料管注入清水，然后通过连接板上的毛刷对发泡箱的内壁进行清刷。
2、本实用新型通过气压表的设置，方便工作人员观察发泡箱内的气压大小，便于工作人员对气压机进行调节。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型第一齿轮、第二齿轮和内齿圈配合使用的俯视示意图；
图3为本实用新型图1中A处放大示意图。
图中：1、发泡箱；2、进料管；3、出料管；4、支撑架；5、驱动电机；6、空心柱；7、传动轮；8、第一齿轮；9、气压机；10、第一轴承；11、出气孔；12、第二轴承；13、旋转柱；14、搅拌片；15、第二齿轮；16、内齿圈；17、连接板；18、毛刷；19、气压表；20、环形槽；21、环形圈；22、单向喷嘴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图3所示，本实用新型提供的一种便于清理的发泡机，包括发泡箱1，发泡箱1左侧的顶部和其右侧的底部分别连通有进料管2和出料管3，发泡箱1顶部的左侧固定连接有支撑架4，支撑架4的内壁固定连接有驱动电机5，且驱动电机5的输出端与发泡箱1转动连接，发泡箱1的中心处转动连接有空心柱6，驱动电机5的输出端和空心柱6的表面均套设有传动轮7，且两个传动轮7通过传动带传动连接，空心柱6的底部延伸至气压机9的内部套设有第一齿轮8，发泡箱1顶部的右侧固定连接有气压机9，气压机9的输出端延伸至空心柱6的内部套设有第一轴承10，且第一轴承10的表面与空心柱6固定连接，气压机9和空心柱6的输出端均开设有出气孔11，发泡箱1内壁的顶部固定连接有第二轴承12，第二轴承12的内表面固定连接有旋转柱13，旋转柱13和空心柱6的表面固定连接有搅拌片14，旋转柱13的表面套设有第二齿轮15，且第二齿轮15与第一齿轮8啮合，发泡箱1内壁的顶部转动连接有内齿圈16，且内齿圈16的齿牙与第二齿轮15啮合，内齿圈16的底部和空心柱6的底部均固定连接有连接板17，连接板17靠近发泡箱1的一侧均固定连接有毛刷18，且毛刷18与发泡箱1的内壁贴合。
参考图1，气压机9的输出管连通有气压表19。
作为本实用新型的一种技术优化方案，通过气压表19的设置，方便工作人员观察发泡箱1内的气压大小，便于工作人员对气压机9进行调节。
参考图1，发泡箱1顶部的内壁开设有环形槽20，内齿圈16的表面固定连接有环形圈21，且环形圈21与环形槽20滑动连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案，通过环形槽20和环形圈21的设置，起到了防止内齿圈16发生脱落的现象，使内齿圈16旋转时更加稳定。
参考图1和图3，出气孔11的数量为若干个，且若干个出气孔11竖向均匀排列，空心柱6的表面设置有若干个单向喷嘴22，且若干个单向喷嘴22的位置与空心柱6表面上的出气孔11位置一一对应并与其连通。
作为本实用新型的一种技术优化方案，通过若干个出气孔11的设置，提升了原液与空气的融合效率，通过若干个单向喷嘴22的设置，防止原液通过出气孔11回流进空心柱6的内部。
参考图1和图2，第二轴承12和旋转柱13的数量为三组，且三组第二轴承12和旋转柱13均匀排列。
作为本实用新型的一种技术优化方案，通过三组第二轴承12和旋转柱13的设置，提升了发泡箱1内部的原液与发泡剂和空气之间的融合效率。
参考图1，搅拌片14的数量为若干个，且若干个搅拌片14两两一组呈相互交替设置。
作为本实用新型的一种技术优化方案，通过若干个搅拌片14呈相互交替设置，防止出现两个搅拌片14发生碰撞导致驱动电机5宕机的问题，提升了原液与发泡剂和空气之间的融合稳定性。
本实用新型的工作原理及使用流程：当工作人员使用该装置进行发泡时，首先将原液与发泡剂按一定的比例通过进料管2注入发泡箱1内，然后再关闭进料管2，此时启动驱动电机5和气压机9，使驱动电机5带动传动轮7旋转，进而带动空心柱6旋转，使空心柱6表面上的第一齿轮8旋转，因为第一齿轮8与第二齿轮15啮合，第二齿轮15与内齿圈16啮合，进而使第一齿轮8上空心柱6正向旋转，带动第二齿轮15上的旋转柱13反向旋转，进而带动内齿圈16上的连接板17正向旋转，使得空心柱6和旋转柱13上的搅拌片14进行对原液与发泡剂进行搅拌，使空气通过出气孔11从空心柱6上的单向喷嘴22喷出，使得原液进行发泡处理，此时可通过气压表19观察发泡箱1内的气压大小并对其进行调节，然后可通过出料管3进行出料，当需要清刷发泡箱1时，通过进料管2注入清水，然后启动驱动电机5同理带动内齿圈16旋转，进而带动连接板17旋转使得毛刷18对发泡箱1进行清洗，最后通过出料管3排出即可。
综上所述：该便于清理的发泡机，通过发泡箱1、进料管2、出料管3、支撑架4、驱动电机5、空心柱6、传动轮7、第一齿轮8、气压机9、第一轴承10、出气孔11、第二轴承12、旋转柱13、搅拌片14、第二齿轮15、内齿圈16、连接板17和毛刷18的配合使用，解决了对发泡机的发泡机构内部清理时操作较为繁琐和原液与提升了发泡剂融合效率的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种便于清理的发泡机，包括发泡箱(1)，其特征在于：所述发泡箱(1)左侧的顶部和其右侧的底部分别连通有进料管(2)和出料管(3)，所述发泡箱(1)顶部的左侧固定连接有支撑架(4)，所述支撑架(4)的内壁固定连接有驱动电机(5)，且驱动电机(5)的输出端与发泡箱(1)转动连接，所述发泡箱(1)的中心处转动连接有空心柱(6)，所述驱动电机(5)的输出端和空心柱(6)的表面均套设有传动轮(7)，且两个传动轮(7)通过传动带传动连接，所述空心柱(6)的底部延伸至气压机(9)的内部套设有第一齿轮(8)，所述发泡箱(1)顶部的右侧固定连接有气压机(9)，所述气压机(9)的输出端延伸至空心柱(6)的内部套设有第一轴承(10)，且第一轴承(10)的表面与空心柱(6)固定连接，所述气压机(9)和空心柱(6)的输出端均开设有出气孔(11)，所述发泡箱(1)内壁的顶部固定连接有第二轴承(12)，所述第二轴承(12)的内表面固定连接有旋转柱(13)，所述旋转柱(13)和空心柱(6)的表面固定连接有搅拌片(14)，所述旋转柱(13)的表面套设有第二齿轮(15)，且第二齿轮(15)与第一齿轮(8)啮合，所述发泡箱(1)内壁的顶部转动连接有内齿圈(16)，且内齿圈(16)的齿牙与第二齿轮(15)啮合，所述内齿圈(16)的底部和空心柱(6)的底部均固定连接有连接板(17)，所述连接板(17)靠近发泡箱(1)的一侧均固定连接有毛刷(18)，且毛刷(18)与发泡箱(1)的内壁贴合。
2.根据权利要求1所述的一种便于清理的发泡机，其特征在于：所述气压机(9)的输出管连通有气压表(19)。
3.根据权利要求1所述的一种便于清理的发泡机，其特征在于：所述发泡箱(1)顶部的内壁开设有环形槽(20)，所述内齿圈(16)的表面固定连接有环形圈(21)，且环形圈(21)与环形槽(20)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种便于清理的发泡机，其特征在于：所述出气孔(11)的数量为若干个，且若干个出气孔(11)竖向均匀排列，所述空心柱(6)的表面设置有若干个单向喷嘴(22)，且若干个单向喷嘴(22)的位置与空心柱(6)表面上的出气孔(11)位置一一对应并与其连通。
5.根据权利要求1所述的一种便于清理的发泡机，其特征在于：所述第二轴承(12)和旋转柱(13)的数量为三组，且三组第二轴承(12)和旋转柱(13)均匀排列。
6.根据权利要求5所述的一种便于清理的发泡机，其特征在于：所述搅拌片(14)的数量为若干个，且若干个搅拌片(14)两两一组呈相互交替设置。
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|---|---|---|---|---|
| CN118269283A (zh) * | 2024-05-30 | 2024-07-02 | 晋江东骏鞋材有限公司 | 一种超临界发泡成型储气发泡釜 |
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2022
- 2022-09-17 CN CN202222460281.1U patent/CN217993259U/zh active Active
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