CN217694227U - 一种残膜回收打捆机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种残膜回收打捆机，包括机架，所述包括机架的上安装有两个呈平行布设的侧板，机架上靠近其下方位置处安装有残膜捡拾装置，机架上位于残膜捡拾装置的前方安装有用于将覆盖在土壤内部的地膜铲起的起膜装置，两个侧板之间设置有薄膜打捆装置，两个侧板之间位于残膜捡拾装置和薄膜打捆装置之间设置有残膜输送装置，本实用新型整体结构简单，使用方便，能够对土地中裸露在土壤外部和覆盖在土壤内部的地膜进行捡拾，并且能够对地膜进行过滤，提高地膜洁净度，并能够对地膜进行打捆，提高使用效果。

Description

一种残膜回收打捆机

技术领域

本实用新型属于地膜打捆机技术领域，具体的说，涉及一种残膜回收打捆机。

背景技术

地膜覆盖，是一种以农用塑料薄膜覆盖地表的一种措施；具有减轻雨滴打击、防止冲刷与结皮形成的作用；可有效减少土壤水分的蒸发，天旱保墒、雨后提墒，促进作物对水分的吸收和生长发育，提高土壤水分的利用效率。

但地膜覆盖技术目前的主要缺点是，作物回收后，地膜残留土地上，清除不净，造成严重的白色污染，农田残膜污染已成为近年来影响农业生产的重要因素，残膜回收机械是解决农田残膜污染的重要工具。

目前，国内外已研究出多种残膜回收机械，现有的地膜回收装置的打捆部分均延用秸秆圆捆打捆机，圆捆打捆机采用多个成环形布设的卷压辊筒进行打捆，其地膜捡拾至打捆室内后，捡拾起来的薄膜会携带石块、土块、农作物的根茬一起进入打捆室内，此时石块容易移动至两相邻的卷压辊筒位置处，进而容易出现石块将卷压辊筒卡死的现象发生，降低使用效果。

为解决上述技术问题，市面上出现了一种残膜回收机械，如专利申请号为CN201921190120.7 ，公开了一种残膜卷收装置及该装置构成的联合作业机，包括机架，所述机架上设有秸秆粉碎收集装置、残膜打捆装置、卸膜机构和残膜捡拾装置，残膜打捆装置将残膜捡拾装置回收的地膜直接打捆，成型的膜捆从残膜打捆装置处卸下落至卸膜机构，卸膜机构及时将膜捆输送至田间相应位置，秸秆粉碎装置可直接将秸秆粉碎还田，亦可收集秸秆。

上述该类现有的残膜卷收装置能够用于对地膜进行回收并将地膜打成薄膜捆，但是该类现有的残膜卷收装置整体结构复杂，并且采用输送带式残膜捡拾装置进行捡拾，其捡拾效果差，并且一部分地膜覆盖在土壤内部，该覆盖在土壤内部的地膜不易捡拾，进而出现残膜捡拾效率差的问题，降低使用效果。

实用新型内容

本实用新型要解决的主要技术问题是提供一种整体结构简单，使用方便，能够对土地中裸露在土壤外部和覆盖在土壤内部的地膜进行捡拾，并且能够对地膜进行过滤，提高地膜洁净度，并对地膜进行打捆的残膜回收打捆机。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种残膜回收打捆机，包括机架，所述机架上安装有两个呈平行布设的侧板，机架上靠近其下方位置处安装有残膜捡拾装置，机架上位于残膜捡拾装置的前方安装有用于将覆盖在土壤内部的地膜铲起的起膜装置，两个侧板之间设置有薄膜打捆装置，两个侧板之间位于残膜捡拾装置和薄膜打捆装置之间设置有残膜输送装置。

以下是本实用新型对上述技术方案的进一步优化：

所述起膜装置包括起膜铲，起膜铲的两端分别固定连接有活动臂，活动臂上转动连接有第一铰接轴，两个第一铰接轴相互远离的一端分别与机架上设置的牵引架固定连接，牵引架上设置有用于驱动起膜铲进行摆动的起膜驱动组件。

进一步优化：所述起膜驱动组件包括固定安装在牵引架上且位于两个活动臂上方的安装板，两个安装板相互靠近的一侧转动安装有转动轴，转动轴上设置有两个摆动组件，摆动组件的另一端分别与相对应的活动臂的上端铰接。

进一步优化：所述摆动组件包括传动连接臂，传动连接臂靠近活动臂的一端连接有第二铰接轴，传动连接臂靠近活动臂的一端通过第二铰接轴与活动臂铰接。

进一步优化：所述传动连接臂靠近转动轴的一端一体连接有活动环，活动环套设在转动轴上。

进一步优化：所述转动轴上位于活动环的中部设置有偏心块，偏心块与转动轴的中心线为偏心设置，所述偏心块的外表面与活动环的内表面之间设置有支撑轴承。

进一步优化：所述残膜输送装置包括驱动轴，驱动轴的两端分别与相对应的两个侧板转动连接，驱动轴上靠近其两端位置处分别安装有驱动轮，两个侧板上还分别转动连接有从动轮，驱动轮与从动轮上套设有输送链带，两个输送链带之间固接有多个输送杆。

进一步优化：所述薄膜打捆装置包括设置在两个侧板后方的活动框架，活动框架的上端通过铰接组件与侧板转动连接，活动框架上转动安装有第一打捆皮带组件，两个侧板之间设置有第二打捆皮带组件，第一打捆皮带组件与第二打捆皮带组件之间设置有打捆室。

进一步优化：所述第一打捆皮带组件包括安装在活动轴上的第一主动皮带辊，活动框架上靠近其下端位置处转动安装有第一从动皮带辊，第一主动皮带辊和第一从动皮带辊之间套设有第一打捆皮带。

进一步优化：所述第二打捆皮带组件包括转动安装在两个侧板上的第二主动皮带辊和第二从动皮带辊，第二主动皮带辊和第二从动皮带辊上套设有第二打捆皮带。

本实用新型采用上述技术方案，构思巧妙，结构合理；残膜捡拾率在95%以上，捡拾效率高，给农民带来丰厚的回报，彻底解决残膜对环境的污染；并且通过起膜铲，能够深入土地内部，把覆盖在薄膜上板结的土壤进行松弛，并且起膜铲耐磨、阻力小，碰到石块能滑移通过，不容易出故障。

起膜铲入土后，板结地的残膜与各种质物的根，很容易切断，但在沙土中土质松软，残膜草根不容易切断，挂在起膜铲上，造成起膜铲无法入土，而通过摆动组件能够驱动起膜铲往复运动，使挂在起膜铲上的残膜与草根自然脱落，解决了挂膜的难题，在各种环境下能正常作业。

并且通过残膜捡拾装置能够对整张地膜进行捡拾，使地膜不易断裂，捡拾的更加干净。

通过残膜输送装置能够在输送地膜过程，对地膜进行过滤，使地膜中夹杂的秸秆、土块、石头等强制分离，使残膜清洁度更高，达到残膜二次利用，给农民带来丰厚的回报。

并且通过薄膜打捆装置能够对捡拾完成的地膜进行打捆，并且能够解决石块将打捆机卡死，无法正常工作的问题，并且薄膜打捆装置通过两条打捆皮带能够对薄膜进行揉搓，使薄膜逐步揉搓呈圆捆薄膜卷，提高使用效果。

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例1中总体结构的示意图；

图2为本实用新型实施例1中总体结构另一视角的示意图；

图3为本实用新型实施例1中总体结构的剖视图；

图4为图3中A处的局部放大图；

图5为本实用新型实施例1中捡拾传动组件的示意图；

图6为本实用新型实施例1中打捆传动组件的示意图；

图7为本实用新型实施例2中总体结构的示意图。

图中：1-机架；11-安装架；12-牵引架；2-侧板；3-残膜捡拾装置；4-起膜装置；41-起膜铲；42-活动臂；43-第一铰接轴；44-安装板；45-起膜齿轮；46-转动轴；47-传动连接臂；471-第二铰接轴；472-活动环；48-偏心块；5-薄膜打捆装置；51-活动框架；52-开箱液压缸；501-铰接座；502-活动轴；503-第一主动皮带辊；504-第一从动皮带辊；505-第一打捆皮带；506-第二主动皮带辊；507-第二从动皮带辊；508-张紧皮带辊；509-第二打捆皮带；6-残膜输送装置；61-驱动轴；62-驱动轮；63-从动轮；64-输送链带；65-输送杆；7-打捆室；8-挡料罩；9-变速箱；91-传动箱；901-打捆驱动皮带轮；902-打捆从动皮带轮；903-打捆传动齿轮；904-第一打捆齿轮；905-第二打捆齿轮；906-第一传动皮带；907-第一传动链条；908-捡拾驱动皮带轮；909-捡拾从动皮带轮；910-捡拾传动齿轮；911-捡拾齿轮；912-第二传动皮带；913-第二传动链条；914-起膜驱动齿轮；915-第三传动链条；10-按压液压油缸；101-安装横梁；102-按压块。

具体实施方式

实施例：如图1-6所示，一种残膜回收打捆机，包括机架1，所述包括机架1的上安装有两个呈平行布设的侧板2，所述机架1上靠近其下方位置处安装有残膜捡拾装置3，所述机架1上位于残膜捡拾装置3的前方安装有用于将覆盖在土壤内部的地膜铲起的起膜装置4，所述两个侧板2之间设置有薄膜打捆装置5，所述两个侧板2之间位于残膜捡拾装置3和薄膜打捆装置5之间设置有残膜输送装置6。

这样设计，所述该残膜回收打捆机由拖拉机牵动移动，此时通过起膜装置4能够深入土壤内部将覆盖在土壤内部的地膜铲起，通过残膜捡拾装置3能够对地面上和土地内的地膜进行整张捡拾，并且通过起膜装置4的配合能够将整张地膜在土地上捡拾起来，并输送至残膜输送装置6上，

此时通过残膜输送装置6能够对该捡拾起来的地膜进行输送，实现将地膜输送至薄膜打捆装置5中，通过薄膜打捆装置5能够对地膜进行打捆，实现将地膜打成圆包捆。

所述机架1上靠近其前方位置处分别固定安装有安装架11和牵引架12，所述牵引架12可与拖拉机连接用于牵动该残膜回收打捆机整体移动。

所述起膜装置4包括起膜铲41，所述起膜铲41的两端分别固定连接有活动臂42，所述活动臂42上转动连接有第一铰接轴43，两个第一铰接轴43相互远离的一端分别与牵引架12固定连接。

在本实施例中，所述起膜铲41沿机架1的宽度方向布设。

所述牵引架12上设置有用于驱动起膜铲41进行摆动的起膜驱动组件。

所述起膜驱动组件包括固定安装在牵引架12上且位于两个活动臂42上方的安装板44，两个安装板44相互靠近的一侧转动安装有转动轴46。

所述转动轴46上靠近两个安装板44的位置处分别固定安装有起膜齿轮45，所述起膜齿轮45转动带动转动轴46进行转动。

所述转动轴46上靠近两个安装板44的位置处分别设置有摆动组件，所述摆动组件的另一端分别与相对应的活动臂42的上端铰接。

这样设计，所述起膜齿轮45转动带动转动轴46进行转动，所述转动轴46转动通过摆动组件带动活动臂42沿第一铰接轴43进行摆动，进而实现带动起膜铲41进行摆动。

当该残膜回收打捆机进行工作时，所述起膜铲41伸入土地内部，并且通过该起膜驱动组件能够驱动起膜铲41进行摆动，此时通过起膜铲41的摆动能够将覆盖在土壤内部的地膜铲起，方便使用，进而方便后续残膜捡拾装置3对该地膜进行捡拾。

所述摆动组件包括传动连接臂47，所述传动连接臂47靠近活动臂42的一端连接有第二铰接轴471，所述传动连接臂47靠近活动臂42的一端通过第二铰接轴471与活动臂42铰接。

所述传动连接臂47靠近转动轴46的一端一体连接有活动环472，所述活动环472套设在转动轴46上。

所述转动轴46上位于活动环472的中部设置有偏心块48，所述偏心块48与转动轴46的中心线为偏心设置，所述偏心块48与转动轴46为固定连接。

所述偏心块48的外表面与活动环472的内表面之间设置有支撑轴承（图中未示出）。

在本实施中，该支撑轴承为普通滚子轴承。

所述转动轴46转动可带动偏心块48进行偏心转动，此时偏心块48带动活动环472进行移动，所述活动环472移动通过传动连接臂47和第二铰接轴471即可带动活动臂42进行摆动，进而实现带动起膜铲41进行摆动。

所述残膜捡拾装置3为现有技术，且该残膜捡拾装置3工作用于对土地中的地膜进行捡拾。

所述残膜输送装置6包括驱动轴61，所述驱动轴61设置在两个侧板2之间，且靠近薄膜打捆装置5的位置处，所述驱动轴61的两端分别与相对应的两个侧板2转动连接。

所述驱动轴61上靠近其两端位置处分别安装有驱动轮62，所述两个驱动轮62为对称布设。

所述两个侧板2上且靠近残膜捡拾装置3的位置处分别转动连接有从动轮63，所述两个从动轮63呈对称布设。

所述驱动轮62与从动轮63上套设有输送链带64，所述两个输送链带64之间固接有多个输送杆65，多个输送杆65沿输送链带64的长度方向间隔布设。

所述侧板2上均转动连接有多个张紧轮，通过张紧轮实现对输送链带64的张紧。

这样设计，通过驱动轮62能够驱动输送链带64进行运转，此时输送链带64带动输送杆65进行运转，进而残膜捡拾装置3捡拾起来的地膜输送至输送杆65上，进而通过该残膜输送装置6能够将捡拾起来的地膜输送至薄膜打捆装置5内进行打捆，实现了对地膜的有效传输。

并且输送杆65为间隔布设，当通过输送杆65进行输送薄膜时，薄膜中夹杂的土壤、土块和秸秆等杂质可通过输送杆65进行过滤，提高输送至薄膜打捆装置5内薄膜的洁净度。

在本实施例外，所述输送杆65上还可以设置有刮膜组件，所述刮膜组件包括固定安装在输送杆65上的刮膜板，所述刮膜板由橡胶材料制成。

在本实施例外，多个刮膜板为沿输送链带64的走向依次间隔布设。

这样设计，所述输送链带64进行运转，带动输送杆65进行转动时，输送杆65上的刮膜板依次向靠近残膜捡拾装置3的位置处进行移动，进而通过该刮膜板能够对残膜捡拾装置3上粘连的薄膜进行刮除，使薄膜运送至残膜输送装置6上，方便使用。

所述薄膜打捆装置5包括设置在两个侧板2后方的活动框架51，所述活动框架51的上端通过铰接组件与侧板2转动连接，所述活动框架51上转动安装有第一打捆皮带组件，所述两个侧板2之间设置有第二打捆皮带组件。

所述两个侧板2中位于第一打捆皮带组件与第二打捆皮带组件之间设置有打捆室7。

所述铰接组件包括固定安装在两侧板2上且靠近上方位置处的铰接座501，所述活动框架51的上端转动安装有活动轴502，所述活动轴502的两端分别通过轴承与铰接座501转动连接。

这样设计，所述活动框架51通过铰接座501、活动轴502和轴承的配合，能够将其转动安装在两侧板2上，并且活动框架51沿活动轴502进行转动时，可带动第一打捆皮带组件进行转动，实现打开打捆室7，进而能够用于放出打捆室7内打捆完成的薄膜捆。

所述第一打捆皮带组件包括安装在活动轴502上的第一主动皮带辊503，所述活动框架51上靠近其下端位置处转动安装有第一从动皮带辊504。

所述第一主动皮带辊503和第一从动皮带辊504之间套设有第一打捆皮带505。

这样设计，所述第一主动皮带辊503和第一从动皮带辊504能够用于支撑第一打捆皮带505进行转动，并且第一主动皮带辊503转动带动第一打捆皮带505进行转动。

所述第二打捆皮带组件包括转动安装在两个侧板2上的第二主动皮带辊506和第二从动皮带辊507，所述第二主动皮带辊506和第二从动皮带辊507上套设有第二打捆皮带509。

所述两个侧板2之间还转动安装有张紧皮带辊508，所述张紧皮带辊508与第二打捆皮带509的内表面接触。

在本实施中，所述第一主动皮带辊503、第一从动皮带辊504、第二主动皮带辊506、第二从动皮带辊507和张紧皮带辊508的轴线为平行布设。

所述第二主动皮带辊506、第二从动皮带辊507和张紧皮带辊508呈三角形布设。

这样设计，所述第二主动皮带辊506、第二从动皮带辊507和张紧皮带辊508能够用于支撑第二打捆皮带509进行转动，并且第二主动皮带辊506转动带动第二打捆皮带509进行转动。

所述第一打捆皮带505和第二打捆皮带509相互靠近的一侧面分别为倾斜布设，且第一打捆皮带505和第二打捆皮带509相互靠近的一侧面组成“V”字形结构。

这样设计，所述打捆室7设置在第一打捆皮带505和第二打捆皮带509之间，在使用时，所述第一打捆皮带505和第二打捆皮带509同向转动可带动打捆室7内的地膜进行转动，进而实现逐步将地膜卷呈地膜圆捆，方便使用。

所述两个侧板2的上位于打捆室7的上方安装有挡料罩8，所述挡料罩8的开口朝向残膜输送装置6的一侧。

这样设计，所述残膜输送装置6输送地膜时，可通过该挡料罩8进行导流，使地膜均匀的输送至打捆室7内，方便使用。

所述两个侧板2上靠近活动框架51的位置处分别安装有开箱装置，所述开箱装置包括两个为平行布设的开箱液压缸52。

所述开箱液压缸52的安装端通过铰接轴转动安装在相对应的侧板2上，所述开箱液压缸52的伸缩端通过铰接轴与活动框架51转动连接。

所述开箱液压缸52为倾斜布设。

这样设计，所述开箱液压缸52工作可使其伸缩端伸出或回缩，此时便可带动活动框架51沿活动轴502进行转动。

所述安装架11上安装有变速箱9，所述变速箱9具有两个动力输出端和一个动力输入端，所述变速箱9的一个动力输出端通过打捆传动组件与第一主动皮带辊503和第二主动皮带辊506传动连接。

所述变速箱9的另一个动力输出端通过捡拾传动组件与残膜捡拾装置3传动连接。

所述变速箱9的两个动力输出端分别通过起膜传动组件与转动轴46的两端传动连接。

所述牵引架12上靠近前端位置处安装有传动箱91，所述传动箱91的动力输出端通过传动轴与变速箱9的动力输入端传动连接。

这样设计，在使用时，可将牵引架12与拖拉机进行连接，并且拖拉机的动力输出端与传动箱91的动力输入端传动连接，此时拖拉机输出动力通过传动箱91即可驱动变速箱9进行工作。

所述打捆传动组件包括安装在其中一个变速箱9动力输出端上的打捆驱动皮带轮901，与该打捆驱动皮带轮901同一侧的侧板2上转动安装有打捆从动皮带轮902和打捆传动齿轮903。

所述打捆从动皮带轮902和打捆传动齿轮903为同轴布设且固定连接。

所述打捆从动皮带轮902与驱动轴61固定连接，所述打捆从动皮带轮902转动即可通过驱动轴61带动残膜输送装置6同步工作。

所述第一主动皮带辊503的一端固定连接有第一打捆齿轮904，所述第二主动皮带辊506的一端固定连接有第二打捆齿轮905。

所述打捆驱动皮带轮901与打捆从动皮带轮902之间套设有第一传动皮带906，所述打捆传动齿轮903与第一打捆齿轮904和第二打捆齿轮905之间套设有第一传动链条907。

这样设计，所述变速箱9输出动力驱动打捆驱动皮带轮901转动，打捆驱动皮带轮901转动通过第一传动皮带906带动打捆从动皮带轮902和打捆传动齿轮903进行转动，所述打捆从动皮带轮902工作可带动残膜输送装置6同步工作。

所述打捆传动齿轮903转动通过第一传动链条907带动第一打捆齿轮904和第二打捆齿轮905同向转动，进而实现驱动第一打捆皮带505和第二打捆皮带509进行转动，方便使用。

在本实施例外，所述打捆传动组件还可以采用皮带传动或链条传动。

所述捡拾传动组件包括安装在另一个变速箱9动力输出端上的捡拾驱动皮带轮908，与该捡拾驱动皮带轮908同一侧的侧板2上转动安装有捡拾从动皮带轮909和捡拾传动齿轮910。

所述捡拾从动皮带轮909和捡拾传动齿轮910为同轴布设且固定连接。

所述残膜捡拾装置3的动力输入端上固定安装有捡拾齿轮911。

所述捡拾驱动皮带轮908和捡拾从动皮带轮909之间套设有第二传动皮带912，所述捡拾传动齿轮910与捡拾齿轮911之间套设有第二传动链条913。

这样设计，所述变速箱9输出动力驱动捡拾驱动皮带轮908转动，捡拾驱动皮带轮908转动通过第二传动皮带912带动捡拾从动皮带轮909和捡拾传动齿轮910进行转动，所述捡拾传动齿轮910转动通过第二传动链条913带动捡拾齿轮911进行转动，所述捡拾齿轮911转动带动残膜捡拾装置3进行工作。

在本实施例外，所述捡拾传动组件还可以采用皮带传动或链条传动。

所述起膜传动组件包括固定安装在变速箱9的两个动力输出端上的起膜驱动齿轮914，所述起膜驱动齿轮914与相对应的起膜齿轮45之间套设有第三传动链条915。

所述变速箱9输出动力驱动起膜驱动齿轮914进行转动，所述起膜驱动齿轮914转动通过第三传动链条915带动起膜齿轮45转动，所述起膜齿轮45转动即可带动起膜铲41进行摆动。

在本实施例外，所述起膜传动组件还可以采用皮带传动。

在使用时，可将该牵引架12与拖拉机进行连接，并且拖拉机的动力输出端与传动箱91的动力输入端传动连接，此时拖拉机用于牵动该残膜回收打捆机进行移动，并且拖拉机输出动力通过传动箱91即可驱动变速箱9进行工作。

变速箱9工作通过打捆传动组件、捡拾传动组件和起膜传动组件的传动作用即可同步带动薄膜打捆装置5、残膜捡拾装置3和起膜装置4进行工作。

此时通过起膜装置4能够深入土壤内部将覆盖在土壤内部的地膜铲起，通过残膜捡拾装置3能够对地面上和土地内的地膜进行整张捡拾，并且通过起膜装置4的配合能够将整张地膜在土地上捡拾起来，并输送至残膜输送装置6上，

此时通过残膜输送装置6能够对该捡拾起来的地膜进行输送，实现将地膜输送至薄膜打捆装置5中，通过薄膜打捆装置5能够对地膜进行打捆，实现将地膜打成圆包捆。

实施例2，如图7所示，在本实施例中，所述打捆室7内安装有用于用于对打捆室7内的薄膜进行按压方便起卷的成捆按压装置。

所述成捆按压装置包括安装横梁101，所述安装横梁101的两端分别与相对应的侧板2固定连接。

所述安装横梁101上安装有至少一个按压液压油缸10，所述按压液压油缸10的伸缩端朝向打捆室7并固定安装有按压块102。

这样设计，所述按压液压油缸10输出动力可使其伸缩端伸出或回缩，进而带动按压块102进行轴向移动，用于对打捆室7内的薄膜进行按压，并且在薄膜打捆装置5的配合下方便起卷，进而实现将薄膜逐步卷压成薄膜捆。

对于本领域的普通技术人员而言，根据本实用新型的教导，在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种残膜回收打捆机，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）上安装有两个呈平行布设的侧板（2），机架（1）上靠近其下方位置处安装有残膜捡拾装置（3），机架（1）上位于残膜捡拾装置（3）的前方安装有用于将覆盖在土壤内部的地膜铲起的起膜装置（4），两个侧板（2）之间设置有薄膜打捆装置（5），两个侧板（2）之间位于残膜捡拾装置（3）和薄膜打捆装置（5）之间设置有残膜输送装置（6）。

2.根据权利要求1所述的一种残膜回收打捆机，其特征在于：所述起膜装置（4）包括起膜铲（41），起膜铲（41）的两端分别固定连接有活动臂（42），活动臂（42）上转动连接有第一铰接轴（43），两个第一铰接轴（43）相互远离的一端分别与机架（1）上设置的牵引架（12）固定连接，牵引架（12）上设置有用于驱动起膜铲（41）进行摆动的起膜驱动组件。

3.根据权利要求2所述的一种残膜回收打捆机，其特征在于：所述起膜驱动组件包括固定安装在牵引架（12）上且位于两个活动臂（42）上方的安装板（44），两个安装板（44）相互靠近的一侧转动安装有转动轴（46），转动轴（46）上设置有两个摆动组件，摆动组件的另一端分别与相对应的活动臂（42）的上端铰接。

4.根据权利要求3所述的一种残膜回收打捆机，其特征在于：所述摆动组件包括传动连接臂（47），传动连接臂（47）靠近活动臂（42）的一端连接有第二铰接轴（471），传动连接臂（47）靠近活动臂（42）的一端通过第二铰接轴（471）与活动臂（42）铰接。

5.根据权利要求4所述的一种残膜回收打捆机，其特征在于：所述传动连接臂（47）靠近转动轴（46）的一端一体连接有活动环（472），活动环（472）套设在转动轴（46）上。

6.根据权利要求5所述的一种残膜回收打捆机，其特征在于：所述转动轴（46）上位于活动环（472）的中部设置有偏心块（48），偏心块（48）与转动轴（46）的中心线为偏心设置，所述偏心块（48）的外表面与活动环（472）的内表面之间设置有支撑轴承。

7.根据权利要求6所述的一种残膜回收打捆机，其特征在于：所述残膜输送装置（6）包括驱动轴（61），驱动轴（61）的两端分别与相对应的两个侧板（2）转动连接，驱动轴（61）上靠近其两端位置处分别安装有驱动轮（62），两个侧板（2）上还分别转动连接有从动轮（63），驱动轮（62）与从动轮（63）上套设有输送链带（64），两个输送链带（64）之间固接有多个输送杆（65）。

8.根据权利要求7所述的一种残膜回收打捆机，其特征在于：所述薄膜打捆装置（5）包括设置在两个侧板（2）后方的活动框架（51），活动框架（51）的上端通过铰接组件与侧板（2）转动连接，活动框架（51）上转动安装有第一打捆皮带组件，两个侧板（2）之间设置有第二打捆皮带组件，第一打捆皮带组件与第二打捆皮带组件之间设置有打捆室（7）。

9.根据权利要求8所述的一种残膜回收打捆机，其特征在于：所述第一打捆皮带组件包括安装在活动轴（502）上的第一主动皮带辊（503），活动框架（51）上靠近其下端位置处转动安装有第一从动皮带辊（504），第一主动皮带辊（503）和第一从动皮带辊（504）之间套设有第一打捆皮带（505）。

10.根据权利要求9所述的一种残膜回收打捆机，其特征在于：所述第二打捆皮带组件包括转动安装在两个侧板（2）上的第二主动皮带辊（506）和第二从动皮带辊（507），第二主动皮带辊（506）和第二从动皮带辊（507）上套设有第二打捆皮带（509）。

Images