CN217692050U - 一种设有辅助定位机构的电线电缆加工用铜带机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于铜带机技术领域,尤其为一种设有辅助定位机构的电线电缆加工用铜带机,包括工作台、机板、机体、铜带电机、定位组件和移动组件,把电线放在定位板上的定位槽内并把接头对接,打开移动电机,移动电机带动螺纹杆转动,螺纹杆转动带动螺纹环移动,螺纹环带动螺纹块移动,螺纹块带动定位板移动,滑块在安全块的滑槽内滑动,当定位板一侧接触到定位柱一侧的定位板时,关闭移动电机,此时定位板在机体下方,定位槽在工作装置下方,打开铜带电机,对定位槽内的电线进行加工,不需要工作人员双手拿起电线并对接,并在加工过程中保持该动作,降低工作人员的工作成本,提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于铜带机技术领域,具体为一种设有辅助定位机构的电线电缆加工用铜带机。
背景技术
铜带机是指铜片压着连接线材的一种机器,取代传统焊锡方式,没有冷焊、空焊及空气污染的缺点,在电线电缆加工时会用到铜带机,但是目前的铜带机存在一定的不足,在使用过程中,不能进行辅助定位,通常是工作人员手动将电线两端对接并放置于铜带机的输出端下方,在加工过程中需要工作人员持续保持该动作,增加了加工难度,长时间的工作会使工作人员产生疲劳感,降低工作效率,工作时装置的噪音大,污染环境和影响使用者身体健康,铜带机体积过大,不方便移动,影响使用者的体验感,需要搬移电线电缆到加工位置进行加工工作,工作成本高。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种设有辅助定位机构的电线电缆加工用铜带机,能够在使用辅助定位机构来放置电线,不需要工作人员持续保持双手对接电线的动作,降低工作成本,提高工作效率,能够移动装置,方便把铜带机移动到电线所在位置,简单方便,避免移动电线中发生意外而增加成本,能够降低噪音,解决了现有装置不能进行辅助定位,不能移动装置,噪音大,工作成本高和工作效率低的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种设有辅助定位机构的电线电缆加工用铜带机,包括工作台、机板、机体、铜带电机、定位组件和移动组件。
所述定位组件设置在所述机板顶部和所述机体一侧,所述定位组件包括移动块、移动电机、移动结构、安全块、定位板和定位柱,所述移动块和所述安全块固定焊接在所述机板顶部和设置在所述机体一侧,所述移动电机和所述移动结构设置在所述移动块内,所述定位板设置在所述移动结构一侧和设置在所述安全块顶部,所述定位柱设置在所述机板和所述机体之间。
所述机板设置在所述工作台顶部,所述机体固定焊接在所述机板顶部,所述铜带电机设置在所述机体一侧,所述移动组件设置在所述工作台底部。
优选的,所述移动块内开设有移动腔和移动槽,所述移动电机通过螺栓安装在所述移动腔内,所述移动结构分为螺纹杆、螺纹环和螺纹块,所述螺纹杆两端分别转动安装在所述移动槽内侧壁上和固定焊接在所述移动电机的输出轴上,所述螺纹环螺纹啮合套设在所述螺纹杆上,所述螺纹块固定焊接在所述螺纹环顶部。
通过采用上述方案,移动电机、螺纹杆、螺纹环和螺纹块的配合使用方便对定位板位置进行调节,方便进行辅助定位工作。
优选的,所述定位板固定焊接在所述螺纹块一侧,所述定位板上开设有定位槽,所述安全块上开设有滑槽,所述定位板底部一侧固定焊接有滑块,所述滑块设置在所述滑槽内,所述定位柱上端一侧设置有限位块,所述限位块与所述定位板对应。
通过采用上述方案,滑块、滑槽、限位块和定位板的配合使用保证移动定位板时的安全和确定加工位置。
优选的,所述工作台与所述机板之间设置有减震橡胶垫,所述工作台上设置有放置盒和开关组,所述机体一侧开设有检修门。
通过采用上述方案,减震橡胶垫方便对工作时产生的震动进行缓冲,降低噪音,放置盒方便放置加工好的电线,检修门方便对机体内部的结构进行维护检修。
优选的,所述移动组件包括万向轮和稳定结构,所述万向轮设置在所述工作台底部,所述稳定结构设置在所述工作台底部和所述万向轮两侧。
通过采用上述方案,万向轮和稳定结构的配合使用方便对装置进行移动。
优选的,所述稳定结构分为液压箱和稳定板,所述液压箱固定焊接在所述工作台底部,所述稳定板设置在所述液压箱底部,所述稳定板上开设有轮孔,所述万向轮设置在所述轮孔内。
通过采用上述方案,液压箱和稳定板的配合使用方便停放后装置的稳定。
优选的,所述液压箱内通过螺栓安装有稳定液压缸,所述稳定板固定焊接在所述稳定液压缸的输出轴上,所述稳定板底部开设有稳定孔。
通过采用上述方案,液压缸方便进行稳定停放工作,稳定孔增加摩擦,避免工作时装置打滑,提高安全性。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种设有辅助定位机构的电线电缆加工用铜带机,具备以下有益效果:
1、把电线放在定位板上的定位槽内并把接头对接,打开移动电机,移动电机带动螺纹杆转动,螺纹杆转动带动螺纹环移动,螺纹环带动螺纹块移动,螺纹块带动定位板移动,滑块在安全块的滑槽内滑动,当定位板一侧接触到定位柱一侧的定位板时,关闭移动电机,此时定位板在机体下方,定位槽在工作装置下方,打开铜带电机,对定位槽内的电线进行加工,不需要工作人员双手拿起电线并对接,并在加工过程中保持该动作,降低工作人员的工作成本,提高工作效率。
2、通过万向轮移动工作台到电线所在位置,不需要工作人员搬移电线到工作台所在位置,降低工作成本,避免移动过程中发生意外使电线损坏,降低成本,通过稳定液压缸带动稳定板向下移动,当稳定板接触到地面后继续移动,在力的相互作用下,万向轮从轮孔内穿过并悬空,此时关闭液压缸,稳定孔增加摩擦,避免工作时装置打滑,提高安全性,装置停放稳定,在工作时,通过减震橡胶垫对工作的震动进行缓冲,降低噪音,保护环境。
附图说明
图1为本实用新型的立体示意图;
图2为本实用新型另一视角的立体示意图;
图3为本实用新型的部分左视示意图;
图4为本实用新型图1中的A处放大示意图;
图中:
1、工作台;
2、机板;
3、机体;
4、铜带电机;
5、定位组件;51、移动块;52、移动电机;53、移动结构;531、螺纹杆;532、螺纹环;533、螺纹块;54、安全块;55、定位板;56、定位柱;
6、移动组件;61、万向轮;62、稳定结构;621、液压箱;622、稳定板;
7、定位槽;8、滑槽;9、限位块;10、减震橡胶垫;11、放置盒;12、开关组;13、检修门;14、稳定液压缸;15、稳定孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
一种设有辅助定位机构的电线电缆加工用铜带机,包括工作台1、机板2、机体3、铜带电机4、定位组件5和移动组件6。
定位组件5设置在机板2顶部和机体3一侧,定位组件5包括移动块51、移动电机52、移动结构53、安全块54、定位板55和定位柱56,移动块51 和安全块54固定焊接在机板2顶部和设置在机体3一侧,移动电机52和移动结构53设置在移动块51内,定位板55设置在移动结构53一侧和设置在安全块54顶部,定位柱56设置在机板2和机体3之间。
机板2设置在工作台1顶部,机体3固定焊接在机板2顶部,铜带电机4 设置在机体3一侧,移动组件6设置在工作台1底部。
移动块51内开设有移动腔和移动槽,移动电机52通过螺栓安装在移动腔内,移动结构53分为螺纹杆531、螺纹环532和螺纹块533,螺纹杆531 两端分别转动安装在移动槽内侧壁上和固定焊接在移动电机52的输出轴上,螺纹环532螺纹啮合套设在螺纹杆531上,螺纹块533固定焊接在螺纹环532 顶部。
定位板55固定焊接在螺纹块533一侧,定位板55上开设有定位槽7,安全块54上开设有滑槽8,定位板55底部一侧固定焊接有滑块,滑块设置在滑槽8内,定位柱56上端一侧设置有限位块9,限位块9与定位板55对应。
工作台1与机板2之间设置有减震橡胶垫10,工作台1上设置有放置盒 11和开关组12,机体3一侧开设有检修门13。
参阅图1-4,工作人员把电线放在定位板55上的定位槽7内并把接头对接,打开移动电机52,移动电机52带动螺纹杆531转动,螺纹杆531转动带动螺纹环532移动,螺纹环532带动螺纹块533移动,螺纹块533带动定位板55移动,滑块在安全块54的滑槽8内滑动,当定位板55一侧接触到定位柱56一侧的定位板55时,关闭移动电机52,此时定位板55在机体3下方,定位槽7在工作装置下方,打开铜带电机4,对定位槽7内的电线进行加工,然后打开移动电机52,移动电机52带动定位板55回复到初始位置,工作人员取下加工好的电线放在放置盒11内,并在定位槽7内添加新的电线,继续进行加工,如此往复,直到加工完成后,从放置盒11内取出加工好的电线并整理收集,简单方便,不需要工作人员双手拿起电线并对接,并在加工过程中保持该动作,降低工作人员的工作成本,提高工作效率。
实施例二
在实施例一的基础上增加了移动装置和降低噪音的方式。
移动组件6包括万向轮61和稳定结构62,万向轮61设置在工作台1底部,稳定结构62设置在工作台1底部和万向轮61两侧。
稳定结构62分为液压箱621和稳定板622,液压箱621固定焊接在工作台1底部,稳定板622设置在液压箱621底部,稳定板622上开设有轮孔,万向轮61设置在轮孔内。
液压箱621内通过螺栓安装有稳定液压缸14,稳定板622固定焊接在稳定液压缸14的输出轴上,稳定板622底部开设有稳定孔15。
参阅图1-4,在需要对电线进行加工时,通过万向轮61移动工作台1到电线所在位置,不需要工作人员搬移电线到工作台1所在位置,降低工作成本,避免移动过程中发生意外使电线损坏,降低成本,移动到所需位置后,通过开关组12打开稳定液压缸14,稳定液压缸14带动稳定板622向下移动,当稳定板622接触到地面后继续移动,在力的相互作用下,万向轮61从轮孔内穿过并悬空,此时关闭液压缸,稳定孔15增加摩擦,避免工作时装置打滑,提高安全性,装置停放稳定,在工作时,通过减震橡胶垫10对工作的震动进行缓冲,降低噪音,保护环境。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种设有辅助定位机构的电线电缆加工用铜带机,其特征在于:包括工作台(1)、机板(2)、机体(3)、铜带电机(4)、定位组件(5)和移动组件(6);
所述定位组件(5)设置在所述机板(2)顶部和所述机体(3)一侧,所述定位组件(5)包括移动块(51)、移动电机(52)、移动结构(53)、安全块(54)、定位板(55)和定位柱(56),所述移动块(51)和所述安全块(54)固定焊接在所述机板(2)顶部和设置在所述机体(3)一侧,所述移动电机(52)和所述移动结构(53)设置在所述移动块(51)内,所述定位板(55)设置在所述移动结构(53)一侧和设置在所述安全块(54)顶部,所述定位柱(56)设置在所述机板(2)和所述机体(3)之间;
所述机板(2)设置在所述工作台(1)顶部,所述机体(3)固定焊接在所述机板(2)顶部,所述铜带电机(4)设置在所述机体(3)一侧,所述移动组件(6)设置在所述工作台(1)底部。
2.根据权利要求1所述的一种设有辅助定位机构的电线电缆加工用铜带机,其特征在于:所述移动块(51)内开设有移动腔和移动槽,所述移动电机(52)通过螺栓安装在所述移动腔内,所述移动结构(53)分为螺纹杆(531)、螺纹环(532)和螺纹块(533),所述螺纹杆(531)两端分别转动安装在所述移动槽内侧壁上和固定焊接在所述移动电机(52)的输出轴上,所述螺纹环(532)螺纹啮合套设在所述螺纹杆(531)上,所述螺纹块(533)固定焊接在所述螺纹环(532)顶部。
3.根据权利要求2所述的一种设有辅助定位机构的电线电缆加工用铜带机,其特征在于:所述定位板(55)固定焊接在所述螺纹块(533)一侧,所述定位板(55)上开设有定位槽(7),所述安全块(54)上开设有滑槽(8),所述定位板(55)底部一侧固定焊接有滑块,所述滑块设置在所述滑槽(8) 内,所述定位柱(56)上端一侧设置有限位块(9),所述限位块(9)与所述定位板(55)对应。
4.根据权利要求1所述的一种设有辅助定位机构的电线电缆加工用铜带机,其特征在于:所述工作台(1)与所述机板(2)之间设置有减震橡胶垫(10),所述工作台(1)上设置有放置盒(11)和开关组(12),所述机体(3)一侧开设有检修门(13)。
5.根据权利要求1所述的一种设有辅助定位机构的电线电缆加工用铜带机,其特征在于:所述移动组件(6)包括万向轮(61)和稳定结构(62),所述万向轮(61)设置在所述工作台(1)底部,所述稳定结构(62)设置在所述工作台(1)底部和所述万向轮(61)两侧。
6.根据权利要求5所述的一种设有辅助定位机构的电线电缆加工用铜带机,其特征在于:所述稳定结构(62)分为液压箱(621)和稳定板(622),所述液压箱(621)固定焊接在所述工作台(1)底部,所述稳定板(622)设置在所述液压箱(621)底部,所述稳定板(622)上开设有轮孔,所述万向轮(61)设置在所述轮孔内。
7.根据权利要求6所述的一种设有辅助定位机构的电线电缆加工用铜带机,其特征在于:所述液压箱(621)内通过螺栓安装有稳定液压缸(14),所述稳定板(622)固定焊接在所述稳定液压缸(14)的输出轴上,所述稳定板(622)底部开设有稳定孔(15)。
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