CN217690035U - 一种镜面触控显示设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种镜面触控显示设备，包括镜框，镜框的前面设有安装口，安装口上固定连接屏幕，屏幕为液晶屏、触控TP和镜面玻璃采用全贴合技术集成而成的一体式结构。由于选用一体式的屏幕，在装配时，只需将该屏幕装在镜框这一步操作，即可完成液晶屏、触控TP、镜面玻璃与镜框的装配，减少了装配步骤，方便操作，同时，采用全贴合技术集成为一体的屏幕的厚度通常要小于分体式的液晶屏、触控TP和镜面玻璃的总厚度，有利于实现设备轻薄化。

Description

一种镜面触控显示设备

技术领域

本实用新型涉及运动器材技术领域，特别涉及一种镜面触控显示设备。

背景技术

现有的一种健身镜中，液晶屏、触控TP、镜面玻璃为不同的部件，在装配于镜框的过程中，需要依次装配为一体，装配操作复杂，且健身镜厚度较大，占用空间大，用户体验不佳。

因此，如何方便装配、使设备轻薄化，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种镜面触控显示设备，方便装配、有利于设备轻薄化。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种镜面触控显示设备，包括镜框，所述镜框的前面设有安装口，所述安装口上固定连接屏幕，所述屏幕为液晶屏、触控TP和镜面玻璃采用全贴合技术集成而成的一体式结构。

优选地，所述镜框与所述屏幕围成安装腔，所述安装腔中设置MINI LED模组，所述屏幕连接所述MINI LED模组。

优选地，所述屏幕粘接固定于所述镜框上。

优选地，所述镜框包括沿前后贯穿的边框和可拆卸固定于所述边框的后端口上的后壳，所述边框的前端口为所述安装口；所述边框、所述后壳与所述屏幕之间围成所述安装腔。

优选地，所述后壳螺钉连接于所述边框。

优选地，所述安装腔内还固定有模组支架，所述MINI LED模组固定于所述模组支架上，所述模组支架的至少部分结构位于所述MINI LED模组的后侧。

优选地，所述边框包括环形的侧板和固定于所述侧板内侧面的后挡板；所述后壳固定连接于所述后挡板的后端面，所述模组支架的至少部分结构伸入于所述后挡板和所述后壳之间。

优选地，所述模组支架螺钉连接于所述后壳和所述后挡板。

优选地，所述安装腔内还固定有模组支架，所述MINI LED模组固定于所述模组支架上；所述模组支架与所述MINI LED模组连接成的结构的后侧面与所述后壳相接触，且前侧面与所述屏幕相接触。

优选地，所述边框包括环形的侧板和固定于所述侧板内侧面的前挡板，所述屏幕的后侧面与所述前挡板的前端面贴合配合。

本实用新型提供的镜面触控显示设备，包括镜框，镜框的前面设有安装口，安装口上固定连接屏幕，屏幕为液晶屏、触控TP和镜面玻璃采用全贴合技术集成而成的一体式结构。

由于选用一体式的屏幕，在装配时，只需将该屏幕装在镜框这一步操作，即可完成液晶屏、触控TP、镜面玻璃与镜框的装配，减少了装配步骤，方便操作，同时，采用全贴合技术集成为一体的屏幕的厚度通常要小于分体式的液晶屏、触控TP和镜面玻璃的总厚度，有利于实现设备轻薄化，并具有较佳的使用效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例一的外观图；

图2为图1的A向剖视图；

图3为图2的爆炸图。

附图标记：

屏幕1；镜框2，安装腔21；边框3，侧板31，后挡板32，前挡板33；后壳4；MINI LED模组5；模组支架6。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的核心是提供一种镜面触控显示设备，方便装配、有利于设备轻薄化。

本实用新型所提供镜面触控显示设备的具体实施例一，应用于健身镜，在其他实施例中，也可以应用于其他功能的镜子。

请参考图1至图3，该镜面触控显示设备包括屏幕1和镜框2，镜框2的前面设有安装口，安装口上固定连接屏幕1，屏幕1为液晶屏、触控TP和镜面玻璃采用全贴合技术集成而成的一体式结构。

由于选用一体式的屏幕1，在装配时，只需将该屏幕1装在镜框2这一步操作，即可完成液晶屏、触控TP、镜面玻璃与镜框2的装配，减少了装配步骤，方便操作，同时，采用全贴合技术集成为一体的屏幕1的厚度通常要小于分体式的液晶屏、触控TP和镜面玻璃的总厚度，有利于实现设备轻薄化。

进一步地，如图2和图3所示，镜框2与屏幕1围成安装腔21，安装腔21中设置显示模组，具体为MINI LED模组5。屏幕1连接MINI LED模组5。

采用MINI LED模组5，可以提高显示对比度，增大色域提高色彩效果。同时，MINILED模组5配合一体结构的屏幕1，能够进一步实现设备轻薄化，在一种具体设备中，相比于现有同类设备，厚度可减少20％。当然，在其他实施例中，显示模组也可以采用其他传统的直下式模组。

进一步地，屏幕1粘接固定于镜框2上。具体地，屏幕1采用双面胶粘接于镜框2。通过粘接连接，可以避免损伤屏幕1。

进一步地，如图2和图3所示，镜框2包括沿前后贯穿的边框3和可拆卸固定于边框3的后端口上的后壳4，边框3的前端口为安装口。边框3、后壳4与屏幕1之间围成安装腔21。

其中，边框3为金属框架，还可以为塑料框架。

其中，优选地，后壳4与边框3螺钉连接，拆装方便，有利于节约成本。当然，在其他实施例中，后壳4与镜框2还可以采用磁吸连接、卡接或多种固定连接组合。又或者，在其他实施例中，后壳4也可以与边框3一体成型。

由于后壳4与边框3可拆卸连接，在需要维修显示模组时，无需从镜框2上拆下屏幕1，可以拆下后壳4维修显示模组，避免反复拆装屏幕1而损伤屏幕1。

进一步地，如图2和图3所示，安装腔21内还固定有模组支架6，MINI LED模组5固定于模组支架6上，模组支架6的至少部分结构位于MINI LED模组5的后侧，具体地，模组支架6整体结构可以均位于MINI LED模组5的后侧。

通过增设模组支架6，能够提高MINI LED模组5在安装腔21中放置的稳定性。另外，由于MINI LED模组支架6的形状可以根据需要适应性改变，可以任意在MINI LED模组支架6上设置连接结构与镜框2连接，而不会受MINI LED模组5结构的约束，有利于降低装配难度。同时，由于模组支架6的至少部分结构位于MINI LED模组5的后侧，在从边框3的后侧取出MINI LED模组5时，可以抓取模组支架6，无需将施力点作用于MINI LED模组5上，可以降低MINI LED模组5在取出过程中受到挤压损伤。

进一步地，边框3包括环形的侧板31和固定于侧板31内侧面的后挡板32。后壳4固定连接于后挡板32的后端面，模组支架6的至少部分结构伸入于后挡板32和后壳4之间。

可选地，后挡板32为环形板，且外周面固定于侧板31的内周面，侧板31上的部分结构位于后挡板32的后侧以构成后侧环，后侧环套在后壳4外侧以保护后壳4。又或者，后挡板32也可以为设置在侧板31内周面的矩形板。

后挡板32可以为后壳4的安装提供支撑，便于后壳4的装配，具体地，后壳4螺钉连接在后挡板32上。另外，由于模组支架6伸入后挡板32和后壳4之间，可以提高模组支架6安装的稳定性。

进一步地，模组支架6同时螺钉连接于后壳4和后挡板32，能够提高模组支架6与镜框2连接的可靠性。当然，在其他实施例中，模组支架6也可以仅固定连接后壳4，但不直接连接边框3，在从边框3上拆下后壳4的同时，模组支架6、MINI LED模组5随着后壳4同时脱离边框3，可以方便MINI LED模组5的拆除。

进一步地，模组支架6与MINI LED模组5连接成的结构的后侧面与后壳4相接触，且前侧面与屏幕1相接触，则该设备在厚度方向上不需要设置多余的空余空间，安装腔21在厚度方向完全用于容纳模组支架6与MINI LED模组5，可进一步实现设备轻薄化。

进一步地，边框3还包括固定于侧板31内侧面的前挡板33，具体地，前挡板33设置在后挡板32的前方。屏幕1的后侧面与前挡板33的前端面贴合配合，便于屏幕1与边框3的装配。具体地，屏幕1粘接于前挡板33。

其中，优选地，前挡板33为环形板，且其外周面固定于侧板31的内周面，侧板31上的部分结构位于前挡板33的前侧以构成前侧环，前侧环套设在屏幕1外侧以保护屏幕1。当然，在其他实施例中，屏幕1也可以通过其侧面固定连接于镜框2上。

需要说明的是，当元件被称为“固定”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

以上对本实用新型所提供的镜面触控显示设备进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种镜面触控显示设备，其特征在于，包括镜框(2)，所述镜框(2)的前面设有安装口，所述安装口上固定连接屏幕(1)，所述屏幕(1)为液晶屏、触控TP和镜面玻璃采用全贴合技术集成而成的一体式结构。

2.根据权利要求1所述的镜面触控显示设备，其特征在于，所述镜框(2)与所述屏幕(1)围成安装腔(21)，所述安装腔(21)中设置MINI LED模组(5)，所述屏幕(1)连接所述MINILED模组(5)。

3.根据权利要求1所述的镜面触控显示设备，其特征在于，所述屏幕(1)粘接固定于所述镜框(2)上。

4.根据权利要求2所述的镜面触控显示设备，其特征在于，所述镜框(2)包括沿前后贯穿的边框(3)和可拆卸固定于所述边框(3)的后端口上的后壳(4)，所述边框(3)的前端口为所述安装口；所述边框(3)、所述后壳(4)与所述屏幕(1)之间围成所述安装腔(21)。

5.根据权利要求4所述的镜面触控显示设备，其特征在于，所述后壳(4)螺钉连接于所述边框(3)。

6.根据权利要求4所述的镜面触控显示设备，其特征在于，所述安装腔(21)内还固定有模组支架(6)，所述MINI LED模组(5)固定于所述模组支架(6)上，所述模组支架(6)的至少部分结构位于所述MINI LED模组(5)的后侧。

7.根据权利要求6所述的镜面触控显示设备，其特征在于，所述边框(3)包括环形的侧板(31)和固定于所述侧板(31)内侧面的后挡板(32)；所述后壳(4)固定连接于所述后挡板(32)的后端面，所述模组支架(6)的至少部分结构伸入于所述后挡板(32)和所述后壳(4)之间。

8.根据权利要求7所述的镜面触控显示设备，其特征在于，所述模组支架(6)螺钉连接于所述后壳(4)和所述后挡板(32)。

9.根据权利要求4所述的镜面触控显示设备，其特征在于，所述安装腔(21)内还固定有模组支架(6)，所述MINI LED模组(5)固定于所述模组支架(6)上；所述模组支架(6)与所述MINI LED模组(5)连接成的结构的后侧面与所述后壳(4)相接触，且前侧面与所述屏幕(1)相接触。

10.根据权利要求4所述的镜面触控显示设备，其特征在于，所述边框(3)包括环形的侧板(31)和固定于所述侧板(31)内侧面的前挡板(33)，所述屏幕(1)的后侧面与所述前挡板(33)的前端面贴合配合。

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