CN217686127U - 制冰风道组件、箱胆组件和制冷设备 - Google Patents

制冰风道组件、箱胆组件和制冷设备 Download PDF

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贾莹
王志伟
刘东现
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Abstract

本实用新型涉及制冷技术领域,提供一种制冰风道组件、箱胆组件和制冷设备,制冰风道组件包括适于与箱胆配合限制出制冰风道的后盖板,后盖板包括主板体和延伸部,主板体包括倾斜部,倾斜部适于与箱胆的倾斜侧壁配合;延伸部与倾斜部的边缘连接,并适于与箱胆上倾斜侧壁连接的平板部配合。在倾斜侧壁与倾斜部的斜面装配的基础上,设计平板部与延伸部的装配结构,使制冰风道组件与箱胆的密封面受力更均匀,平面配合不会存在间隙,解决了后盖板与箱胆之间由于斜面配合,密封面接触不良,造成制冰风道中的冷气外漏的问题,改善结构的同时,可以有效阻止制冰风道的冷气外漏,使得冷藏室温度更均匀,温差更小。

Description

制冰风道组件、箱胆组件和制冷设备
技术领域
本实用新型涉及制冷技术领域,尤其涉及制冰风道组件、箱胆组件和制冷设备。
背景技术
现有的制冰风道与箱胆是通过斜面进行密封处理,但通过斜面结构密封的形式,由于斜面存在垂直斜面的分力,导致在斜面的密封面受力不均,难以保证整个配合面的全部接触,容易留有间隙,制冰风道内冷气容易外漏,导致冷藏室风道凝露并且冷藏室温度过度冻坏食物。
发明内容
本实用新型旨在至少解决相关技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种制冰风道组件,通过设置后盖板的延伸部,实现在制冰风道组件与箱胆密封的装配面上,制冰风道组件与箱胆强制采取平面密封,在倾斜侧壁与倾斜部的斜面装配的基础上,设计平板部与延伸部的装配结构,使制冰风道组件与箱胆的密封面受力更均匀,平面配合不会存在间隙,解决了后盖板与箱胆之间由于斜面配合,密封面接触不良,造成制冰风道中的冷气外漏的问题,改善结构的同时,可以有效阻止制冰风道的冷气外漏,使得冷藏室温度更均匀,温差更小。
本实用新型还提出一种箱胆组件。
本实用新型还提出一种制冷设备。
根据本实用新型第一方面实施例的制冰风道组件,包括适于与箱胆配合限制出制冰风道的后盖板,所述后盖板包括:
主板体,所述主板体包括倾斜部,所述倾斜部适于与所述箱胆的倾斜侧壁配合;
延伸部,所述延伸部与所述倾斜部的边缘连接,并适于与所述箱胆上倾斜侧壁连接的平板部配合。
根据本实用新型实施例的制冰风道组件,通过设置后盖板的延伸部,实现在制冰风道组件与箱胆密封的装配面上,制冰风道组件与箱胆强制采取平面密封,在倾斜侧壁与倾斜部的斜面装配的基础上,设计平板部与延伸部的装配结构,使制冰风道组件与箱胆的密封面受力更均匀,平面配合不会存在间隙,解决了后盖板与箱胆之间由于斜面配合,密封面接触不良,造成制冰风道中的冷气外漏的问题,改善结构的同时,可以有效阻止制冰风道的冷气外漏,使得冷藏室温度更均匀,温差更小。
根据本实用新型的一个实施例,所述延伸部设有适于与所述箱胆固定的安装部。
根据本实用新型的一个实施例,还包括:
前盖板,所述前盖板与所述后盖板配合限制出发泡腔。
根据本实用新型的一个实施例,所述后盖板还包括:
第一连接板,所述第一连接板设置于所述延伸部,且与所述前盖板连接。
根据本实用新型的一个实施例,所述后盖板还包括:
第二连接板,所述第二连接板与所述第一连接板相对设置于所述主板体的两侧,所述第二连接板适于与所述前盖板连接。
根据本实用新型的一个实施例,所述第一连接板和所述第二连接板均设有适于与所述前盖板连接的连接部。
根据本实用新型的一个实施例,在所述连接部为适于与插槽配合的插头的情况下,所述插头的外侧壁为弯折面。
根据本实用新型第二方面实施例的箱胆组件,包括:
箱胆,所述箱胆包括倾斜侧壁和与所述倾斜侧壁连接的平板部;
如上所述的制冰风道组件,所述制冰风道组件设置于所述箱胆内部,且所述后盖板与所述箱胆配合限制出制冰风道;所述倾斜部与所述倾斜侧壁配合,所述延伸部与所述平板部连接。
根据本实用新型实施例的第二个独权主题名称,结合第二个独权特征写出第二个独权的技术效果。
根据本实用新型的一个实施例,所述延伸部与所述平板部之间设置密封件。
根据本实用新型第三方面实施例的制冷设备,包括:
如上所述的箱胆组件;
制冰间室,所述制冰间室与所述制冰风道连通。
本实用新型实施例中的上述一个或多个技术方案,至少具有如下技术效果之一:
本实用新型实施例的制冰风道组件,箱胆构造有凹槽,主板体通过弯折构造出制冰风槽,后盖板整体扣合在箱胆的凹槽上,由此制冰风槽与凹槽共同形成制冰风道。由于制冰风道与制冰机回风通道连通,箱胆与回风通道连通的位置上应设置相应的回风孔,在实际制造工艺中,回风孔所在位置需设计为倾斜的结构才能实现冲孔工艺,因此箱胆为配合冲孔工艺将凹槽沿其长度方向延伸的侧壁设置为倾斜侧壁,且由凹槽的内侧向外侧逐渐倾斜,后盖板的主板体在对应倾斜侧壁的位置设置与倾斜侧壁相配合的倾斜部,倾斜侧壁由凹槽的槽口向外平向延伸形成箱体的平板部,后盖板在对应平板部的位置与平板部相配合的延伸部。
本实用新型通过设置后盖板的延伸部,实现在制冰风道组件与箱胆密封的装配面上,制冰风道组件与箱胆强制采取平面密封,在倾斜侧壁与倾斜部的斜面装配的基础上,设计平板部与延伸部的装配结构,使制冰风道组件与箱胆的密封面受力更均匀,平面配合不会存在间隙,解决了后盖板与箱胆之间由于斜面配合,密封面接触不良,造成制冰风道中的冷气外漏的问题,改善结构的同时,可以有效阻止制冰风道的冷气外漏,使得冷藏室温度更均匀,温差更小。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或相关技术中的技术方案,下面将对实施例或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例提供的箱胆组件的结构示意图;
图2是图1的局部A的放大图;
图3是图2的局部B的放大图。
附图标记:
100、后盖板;110、主板体;120、延伸部;130、第一连接板;140、第二连接板;150、连接部;160、倾斜部;
200、前盖板;
300、箱胆;310、倾斜侧壁;320、平板部;
400、制冰风道;500、发泡腔。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型实施例的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型实施例的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
在本实用新型实施例中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
如图1、图2和图3所示,本实用新型第一方面实施例提供的制冰风道组件,包括适于与箱胆300配合限制出制冰风道400的后盖板100,后盖板100包括主板体110和延伸部120,主板体110包括倾斜部160,倾斜部160适于与箱胆300的倾斜侧壁310配合;延伸部120与倾斜部160的边缘连接,并适于与箱胆300上倾斜侧壁310连接的平板部320配合。
本实用新型实施例的制冰风道组件,箱胆300构造有凹槽,主板体110通过弯折构造出制冰风槽,后盖板100整体扣合在箱胆300的凹槽上,由此制冰风槽与凹槽共同形成制冰风道400。由于制冰风道400与制冰机回风通道连通,箱胆300与回风通道连通的位置上应设置相应的回风孔,在实际制造工艺中,回风孔所在位置需设计为倾斜的结构才能实现冲孔工艺,因此箱胆300为配合冲孔工艺将凹槽沿其长度方向延伸的侧壁设置为倾斜侧壁310,且由凹槽的内侧向外侧逐渐倾斜,后盖板100的主板体110在对应倾斜侧壁310的位置设置与倾斜侧壁310相配合的倾斜部160,倾斜侧壁310由凹槽的槽口向外平向延伸形成箱体的平板部320,后盖板100在对应平板部320的位置与平板部320相配合的延伸部120。
本实用新型通过设置后盖板100的延伸部120,实现在制冰风道组件与箱胆300密封的装配面上,制冰风道组件与箱胆300强制采取平面密封,在倾斜侧壁310与倾斜部160的斜面装配的基础上,设计平板部320与延伸部120的装配结构,使制冰风道组件与箱胆300的密封面受力更均匀,平面配合不会存在间隙,解决了后盖板100与箱胆300之间由于斜面配合,密封面接触不良,造成制冰风道400中的冷气外漏的问题,改善结构的同时,可以有效阻止制冰风道400的冷气外漏,使得冷藏室温度更均匀,温差更小。
本实施例中,制冰风道400内设置风机和制冰蒸发器,风机固定在制冰风槽的上部,即与后盖板100连接,制冰蒸发器固定在箱胆300的凹槽下部,制冰风道组件装配到箱胆300上后,制冰蒸发器处于制冰风槽的下部,风机处于箱胆300的凹槽的上部。制冰机的回风通道与制冰风道400的制冰蒸发器所在位置连通,制冰机的进风通道与制冰风道400的风机所在位置连通。
可以理解的是,后盖板100的主板体110与延伸部120可为弯折冲压等一体成型,也可为两部分焊接拼合成型。延伸部120可由倾斜部160的末端延伸形成,也可在倾斜部160的其它位置延伸形成,如倾斜部160延伸超过倾斜侧壁310,延伸部120可连接在倾斜侧壁310的末端在倾斜部160的对应位置。
根据本实用新型的一个实施例,延伸部120设有适于与箱胆300固定的安装部。本实施例中,制冰风道组件与箱胆300的安装连接通过后盖板100的延伸部120与箱胆300的平板部320实现,安装部可为插接、卡接、螺纹紧固连接等部件。在平面配合部位连接能够保证后盖板100与箱胆300的连接结构强度以及受力均匀。
可以理解的是,在后盖板100与箱胆300通过螺栓、螺丝等紧固件固定连接时,延伸部120上可设置相应的安装孔作为安装部,安装孔处做密封处理,保证良好的密封效果。
根据本实用新型的一个实施例,制冰风道组件还包括前盖板200,前盖板200与后盖板100配合限制出发泡腔500。本实施例中,前盖板200通过弯折形成凹槽,前盖板200整体扣合在后盖板100上,由此后盖板100与前盖板200的凹槽共同围设形成发泡腔500,发泡腔500内可填充有发泡料或VIP板(真空隔热板),或者发泡料和VIP板均填充。前盖板200、后盖板100和之间的发泡层共同组成制冰风道组件,能够实现对制冷风道的保温作用,同时防止制冷风道内的冷气流失。
根据本实用新型的一个实施例,后盖板100还包括第一连接板130,第一连接板130设置于延伸部120,且与前盖板200连接。本实施例中,第一连接板130的长度方向沿主板体110的长度方向设置,且第一连接板130的一侧边与延伸部120连接,另一侧边向前盖板200所在方向延伸,并与前盖板200连接,即第一连接板130的宽度方向为发泡腔500的宽度方向。
可以理解的是,第一连接板130可由延伸部120的末端延伸形成,也可在延伸部120的其它位置延伸形成,如延伸部120的中段部位,或延伸部120的始端即倾斜部160的末端。
根据本实用新型的一个实施例,后盖板100还包括第二连接板140,第二连接板140与第一连接板130相对设置于主板体110的两侧,第二连接板140适于与前盖板200连接。本实施例中,第二连接板140的长度方向沿主板体110的长度方向设置,且第二连接板140的一侧边与主板体110连接,另一侧边向前盖板200所在方向延伸,并与前盖板200连接,即第二连接板140的宽度方向为发泡腔500的宽度方向,第一连接板130与第二连接板140相对设置,配合主板体110和前盖板200共同围设出发泡腔500。
可以理解的是,第二连接板140、主板体110、延伸部120和第一连接板130均可为整个后盖板100通过弯折冲压一体成型,也可为各独立板体依次焊接连接。
根据本实用新型的一个实施例,第一连接板130和第二连接板140均设有适于与前盖板200连接的连接部150。本实施例中,第一连接板130与第二连接板140的末端构造成连接部150,连接部150与前盖板200上的连接结构实现配合连接。
可以理解的是,连接部150可采用插接、卡接、螺纹紧固连接等部件。结构简单,易于安装操作,在连接处进行密封处理,确保后盖板100与前盖板200连接形成的发泡层500的密封效果。
根据本实用新型的一个实施例,在连接部150为适于与插槽配合的插头的情况下,插头的外侧壁为弯折面。本实施例中,连接部150采用插接部件,通过插头插入对应的插槽实现连接,其中插头与插槽在远离发泡腔500一侧的侧壁为相互配合的弯折面,弯折面能够增大插槽与插头的接触面积,有利于插槽与插头之间设置密封结构,防止发泡腔500的发泡料外溢,以及外部空气进入发泡腔500。
本实用新型第二方面实施例提供的箱胆组件,包括箱胆300和如上述实施例的制冰风道组件,箱胆300包括倾斜侧壁310和与倾斜侧壁310连接的平板部320;制冰风道组件设置于箱胆300内部,且后盖板100与箱胆300配合限制出制冰风道400;倾斜部160与倾斜侧壁310配合,延伸部120与平板部320连接。
本实用新型实施例的箱胆组件,制冰风道组件安装在箱胆300内,箱胆300构造有凹槽,后盖板100通过弯折构造出制冰风槽,后盖板100整体扣合在箱胆300的凹槽上,由此制冰风槽与凹槽共同形成制冰风道400。由于制冰风道400与制冰机回风通道连通,回风通道的下盖具有一部分倾斜的盖体结构,因此箱胆300为配合回风通道的下盖形状在凹槽沿其长度方向延伸的侧壁设置为倾斜侧壁310,且由凹槽的内侧向外侧逐渐倾斜,后盖板100的主板体110在对应倾斜侧壁310的位置设置与倾斜侧壁310相配合的倾斜部160,倾斜侧壁310由凹槽的槽口向外平向延伸形成箱体的平板部320,后盖板100在对应平板部320的位置与平板部320相配合的延伸部120。
本实用新型通过设置后盖板100的延伸部120,实现在制冰风道组件与箱胆300密封的装配面上,制冰风道组件与箱胆300强制采取平面密封,在倾斜侧壁310与倾斜部160的斜面装配的基础上,设计平板部320与延伸部120的装配结构,使制冰风道组件与箱胆300的密封面受力更均匀,平面配合不会存在间隙,解决了后盖板100与箱胆300之间由于斜面配合,密封面接触不良,造成制冰风道400中的冷气外漏的问题,改善结构的同时,可以有效阻止制冰风道400的冷气外漏,使得冷藏室温度更均匀,温差更小。
根据本实用新型的一个实施例,延伸部120与平板部320之间设置密封件。本实施例中,延伸部120与平板部320之间实现密封连接,在平面配合装配的条件下,更加有利于密封件的设置,相较于在倾斜部160与倾斜侧壁310之间贴设密封件的密封效果而言,通过延伸部120与平板之间的平面装配,密封面能够保证良好的接触,使密封件更加容易安装的同时,还能够进一步提高密封效果。
可以理解的是,密封件可采用密封海绵、密封条等部件。
本实用新型第三方面实施例提供的制冷设备,包括如上述实施例的箱胆组件和制冰间室,制冰间室与制冰风道400连通。
本实施例中,制冷设备的制冰间室可通过回风通道和进风通道与制冰风道400连通,回风通道与制冰风道400内制冰蒸发器所在位置连通,进风通道与制冰风道400内风机所在位置连通。
可以理解的是,制冰设备可为制冰机,制冷设备可为冰箱,制冰机可设置在冰箱的冷藏室内,即箱胆的内部构成冷藏室。
最后应说明的是,以上实施方式仅用于说明本实用新型,而非对本实用新型的限制。尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,对本实用新型的技术方案进行各种组合、修改或者等同替换,都不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。

Claims (10)

1.一种制冰风道组件,其特征在于,包括适于与箱胆配合限制出制冰风道的后盖板,所述后盖板包括:
主板体,所述主板体包括倾斜部,所述倾斜部适于与所述箱胆的倾斜侧壁配合;
延伸部,所述延伸部与所述倾斜部的边缘连接,并适于与所述箱胆上倾斜侧壁连接的平板部配合。
2.根据权利要求1所述的制冰风道组件,其特征在于,所述延伸部设有适于与所述箱胆固定的安装部。
3.根据权利要求1所述的制冰风道组件,其特征在于,还包括:
前盖板,所述前盖板与所述后盖板配合限制出发泡腔。
4.根据权利要求3所述的制冰风道组件,其特征在于,所述后盖板还包括:
第一连接板,所述第一连接板设置于所述延伸部,且与所述前盖板连接。
5.根据权利要求4所述的制冰风道组件,其特征在于,所述后盖板还包括:
第二连接板,所述第二连接板与所述第一连接板相对设置于所述主板体的两侧,所述第二连接板适于与所述前盖板连接。
6.根据权利要求5所述的制冰风道组件,其特征在于,所述第一连接板和所述第二连接板均设有适于与所述前盖板连接的连接部。
7.根据权利要求6所述的制冰风道组件,其特征在于,在所述连接部为适于与插槽配合的插头的情况下,所述插头的外侧壁为弯折面。
8.一种箱胆组件,其特征在于,包括:
箱胆,所述箱胆包括倾斜侧壁和与所述倾斜侧壁连接的平板部;
如权利要求1至7任意一项所述的制冰风道组件,所述制冰风道组件设置于所述箱胆内部,且所述后盖板与所述箱胆配合限制出制冰风道;所述倾斜部与所述倾斜侧壁配合,所述延伸部与所述平板部连接。
9.根据权利要求8所述的箱胆组件,其特征在于,所述延伸部与所述平板部之间设置密封件。
10.一种制冷设备,其特征在于,包括:
如权利要求8或9所述的箱胆组件;
制冰间室,所述制冰间室与所述制冰风道连通。
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