CN217680035U - 用于环梁结构的支撑锚固构件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及环梁结构施工技术领域，具体涉及一种用于环梁结构的支撑锚固构件。该支撑锚固构件中的上环筋组件和下环筋组件均具有供环梁结构的构造柱穿设的中心孔。上环筋组件通过矩形箍筋与下环筋组件相连。上环筋组件与下环筋组件之间形成供混凝土结构浇筑的环形通道。上环筋组件包括沿中心孔的径向由内至外依次排布的上层环形钢筋。下环筋组件包括沿中心孔的径向由内至外依次排布的下层环形钢筋。上层环形钢筋的开口处以及下层环形钢筋的开口处均通过螺纹与套筒连接。该支撑锚固构件便于环梁节点处的钢筋排布，优化了钢筋支撑锚固的连接结构，降低了环梁结构的施工难度，进而提升了建筑整体结构的稳定性。

Description

用于环梁结构的支撑锚固构件

技术领域

本实用新型涉及环梁结构施工技术领域，具体涉及一种用于环梁结构的支撑锚固构件。

背景技术

环梁，又被称为圈梁，是沿建筑外墙四周以及部分内横墙设置的连续封闭的梁体结构。环梁用于配合楼板和构造柱，用以增加建筑的整体刚度和稳定性。例如，在砌体结构的建筑中，环梁有利于增强建筑物整体的刚度，进一步提高砖石砌体的抗剪强度以及抗拉强度，进而减轻由于地基不均匀沉降对建筑结构的影响。

目前，钢筋混凝土结构的建筑为了进一步加强建筑的抗震等级，提升建筑主体结构的使用年限，往往在建筑结构的内部排布多根框架梁，尤其是在建筑基础与上层建筑结构之间。因此，环梁结构的节点处通常是多根框架梁的交汇处，在混凝土浇筑前，节点处的钢筋排布错综复杂，施工难度大，难以保证混凝土浇筑的质量，进而影响了建筑整体结构的稳定性。此外，环梁节点处的封闭钢筋结构通常采用现场焊接的连接方式，一方面由于环梁节点处的施工环境复杂，增大了焊接钢筋结构的施工难度；另一方面环梁节点处主梁与环梁纵横交错，难以保证焊接效果，进而影响了环梁结构的稳定性。

综上所述，在环梁结构施工的过程中，如何设计一种支撑结构，用以便于环梁节点处的钢筋排布，优化钢筋支撑锚固的连接结构，降低环梁结构的施工难度，进而提升建筑整体结构的稳定性，就成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

本实用新型的目的在于，为环梁结构施工的过程中，提供一种支撑结构，用以便于环梁节点处的钢筋排布，优化钢筋支撑锚固的连接结构，降低环梁结构的施工难度，进而提升建筑整体结构的稳定性。

为实现上述目的，本实用新型采用如下方案：提出一种用于环梁结构的支撑锚固构件，包括上环筋组件、下环筋组件、矩形箍筋和套筒；

所述上环筋组件和下环筋组件均具有供环梁结构的构造柱穿设的中心孔，所述上环筋组件通过矩形箍筋与下环筋组件相连，所述上环筋组件与下环筋组件之间形成供混凝土结构浇筑的环形通道；

所述矩形箍筋的首端与上环筋组件相连，所述矩形箍筋的尾端与下环筋组件相连；

所述上环筋组件包括沿中心孔的径向由内至外依次排布的上层环形钢筋，所述下环筋组件包括沿中心孔的径向由内至外依次排布的下层环形钢筋，所述上层环形钢筋的开口处以及下层环形钢筋的开口处均通过螺纹与套筒连接。

作为优选，环形通道内设置有支撑环筋，支撑环筋通过钢丝绑扎在矩形箍筋的纵向筋上，支撑环筋的开口处通过螺纹与套筒连接。如此设置，便于支撑环筋通过直钢筋型材下料，在折弯后通过套筒连接形成封闭的环形钢筋，有利于在环形通道内的快速安装支撑环筋，进而提高了支撑锚固结构的连接强度。

作为优选，支撑环筋的开口处具有第一校直段和第二校直段，第一校直段上设置有第一螺纹，第二校直段上设置有第二螺纹，套筒的首端设置有与第一螺纹相匹配的第一连接螺纹孔，套筒的尾端设置有与第二螺纹相匹配的第二连接螺纹孔，第一螺纹与第二螺纹的旋向相反。如此设置，直钢筋型材折弯后形成的支撑环筋经液压调直机调直在支撑环筋的开口处分别形成第一校直段和第二校直段，第一校直段和第二校直段用以便于套筒的装配，旋向相反的第一螺纹和第二螺纹便于拧动套筒时，第一校直段和第二校直段同时锁紧，优化了钢筋支撑锚固的连接结构，进一步提高了支撑环筋的装配速率。

作为优选，支撑环筋沿环形通道的轴向呈等间距排布。如此设置，沿环形通道的轴向多层排布的支撑环筋，增加了上环筋组件与下环筋组件之间的环形通道内的钢筋密度，进而有利于提高环梁钢筋结构的径向承载能力。

作为优选，上层环形钢筋包括沿中心孔的径向由内至外依次排布的上层内侧环筋、上层加固环筋和上层外侧环筋，上层内侧环筋与环梁结构的构造柱相连，上层内侧环筋、上层加固环筋和上层外侧环筋均与矩形箍筋的首端相连。如此设置，便于上环筋组件与构造柱相连，有利于提高上环筋组件与构造柱之间的连接强度，上层加固环筋用于进一步增加上环筋组件中的钢筋布置密度，进而提升了上环筋组件与混凝土浇筑结构之间的连接强度，从而在浇筑混凝土成型后，提高了环梁顶部的刚度以及环梁整体结构的承载能力。

作为优选，下层环形钢筋包括沿中心孔的径向由内至外依次排布的下层内侧环筋、下层加固环筋和下层外侧环筋，下层内侧环筋与环梁结构的构造柱相连，下层内侧环筋、下层加固环筋和下层外侧环筋均与矩形箍筋的尾端相连。如此设置，便于下环筋组件与构造柱相连，有利于提高下环筋组件与构造柱之间的连接强度，下层加固环筋用于进一步增加下环筋组件中的钢筋布置密度，进而有利于进一步提高环梁底部的刚度以及环梁整体结构的承载能力。

作为优选，矩形箍筋沿环形通道呈等间距排布。如此设置，沿上环筋组件的外侧均匀排布的多根矩形箍筋，进一步增强了上环筋组件与下环筋组件之间的连接强度。

作为优选，套筒的侧壁上设置有卡槽。如此设置，卡槽用以便于扳手与套筒连接，进而进一步提高支撑锚固构件的装配效率。

本实用新型提供的一种用于环梁结构的支撑锚固构件与现有技术相比，具有如下实质性特点和进步：该用于环梁结构的支撑锚固构件利用矩形箍筋连接上环筋组件和下环筋组件，使得上环筋组件与下环筋组件之间形成供混凝土结构浇筑的环形通道，上层环形钢筋和下层环形钢筋均通过螺纹与套筒连接形成封闭的环形钢筋结构，避免了在环梁结构的节点处施工现场布设焊机设备，便于环梁节点处的钢筋排布，优化了钢筋支撑锚固的连接结构，降低了环梁结构的施工难度，进而提升了建筑整体结构的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型实施例中一种用于环梁结构的支撑锚固构件的立体结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是图1中一种用于环梁结构的支撑锚固构件的内部结构示意图；

图4是支撑环筋的立体结构示意图；

图5是支撑环筋的装配结构示意图；

图6是套筒的连接结构示意图。

附图标记：1、上环筋组件；2、下环筋组件；3、支撑环筋；4、矩形箍筋；5、套筒；11、上层内侧环筋；12、上层加固环筋；13、上层外侧环筋；21、下层内侧环筋；22、下层加固环筋；23、下层外侧环筋；31、第一校直段；32、第二校直段；33、第一螺纹；34、第二螺纹；51、卡槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细描述。

如图1-6所示的一种用于环梁结构的支撑锚固构件，用以在环梁结构的节点处施工时，便于环梁节点处的钢筋排布，优化钢筋支撑锚固的连接结构。该支撑锚固构件利用矩形箍筋连接上环筋组件和下环筋组件，使得上环筋组件与下环筋组件之间形成供混凝土结构浇筑的环形通道，便于环梁节点处的钢筋排布，有利于提高装配效率。上层环形钢筋和下层环形钢筋均通过螺纹与套筒连接形成封闭的环形钢筋结构，优化了钢筋支撑锚固的连接结构，避免了在环梁结构的节点处施工现场布设焊机设备，降低了环梁结构的施工难度，进而提升了建筑整体结构的稳定性。

如图1所示，一种用于环梁结构的支撑锚固构件包括上环筋组件1、下环筋组件2、矩形箍筋4和套筒5。上环筋组件1和下环筋组件2均具有供环梁结构的构造柱穿设的中心孔。上环筋组件1通过矩形箍筋4与下环筋组件2相连。上环筋组件1与下环筋组件2之间形成供混凝土结构浇筑的环形通道。矩形箍筋4的首端与上环筋组件1相连。矩形箍筋4的尾端与下环筋组件2相连。

如图3所示，上环筋组件1包括沿中心孔的径向由内至外依次排布的上层环形钢筋。下环筋组件2包括沿中心孔的径向由内至外依次排布的下层环形钢筋。结合图2所示，上层环形钢筋的开口处以及下层环形钢筋的开口处均通过螺纹与套筒5连接。

如图1所示，环形通道内设置有支撑环筋3。支撑环筋3通过钢丝绑扎在矩形箍筋4的纵向筋上。其中，图1中未示出用于绑扎支撑环筋3和矩形箍筋4的钢丝。结合图4所示，支撑环筋3的开口处通过螺纹与套筒5连接。如此设置，便于支撑环筋3通过直钢筋型材下料，在折弯后通过套筒5连接形成封闭的环形钢筋，有利于在环形通道内的快速安装支撑环筋3，进而提高了支撑锚固结构的连接强度。

如图5所示，支撑环筋3的开口处具有第一校直段31和第二校直段32。结合图6所示，第一校直段31上设置有第一螺纹33。第二校直段32上设置有第二螺纹34。套筒5的首端设置有与第一螺纹33相匹配的第一连接螺纹孔。套筒5的尾端设置有与第二螺纹34相匹配的第二连接螺纹孔。第一螺纹33与第二螺纹34的旋向相反。如此设置，直钢筋型材折弯后形成的支撑环筋3经液压调直机调直在支撑环筋3的开口处分别形成第一校直段31和第二校直段32。第一校直段31和第二校直段32用以便于套筒5的装配。旋向相反的第一螺纹33和第二螺纹34便于拧动套筒5时，第一校直段31和第二校直段32同时锁紧，优化了钢筋支撑锚固的连接结构，进一步提高了支撑环筋3的装配速率。

如图3所示，上层环形钢筋包括沿中心孔的径向由内至外依次排布的上层内侧环筋11、上层加固环筋12和上层外侧环筋13。上层内侧环筋11与环梁结构的构造柱相连。上层内侧环筋11、上层加固环筋12和上层外侧环筋13均与矩形箍筋4的首端相连。如此设置，便于上环筋组件1与构造柱相连，有利于提高上环筋组件1与构造柱之间的连接强度。上层加固环筋12用于进一步增加上环筋组件1中的钢筋布置密度，进而提升了上环筋组件1与混凝土浇筑结构之间的连接强度，从而在浇筑混凝土成型后，提高了环梁顶部的刚度以及环梁整体结构的承载能力。

下层环形钢筋包括沿中心孔的径向由内至外依次排布的下层内侧环筋21、下层加固环筋22和下层外侧环筋23。下层内侧环筋21与环梁结构的构造柱相连。下层内侧环筋21、下层加固环筋22和下层外侧环筋23均与矩形箍筋4的尾端相连。如此设置，便于下环筋组件2与构造柱相连，有利于提高下环筋组件2与构造柱之间的连接强度。下层加固环筋22用于进一步增加下环筋组件2中的钢筋布置密度，进而有利于进一步提高环梁底部的刚度以及环梁整体结构的承载能力。

如图2所示，矩形箍筋4沿环形通道呈等间距排布。如此设置，沿上环筋组件1的外侧均匀排布的多根矩形箍筋4，进一步增强了上环筋组件1与下环筋组件2之间的连接强度。矩形箍筋4的根数根据环梁结构设计的强度要求，选用合适的数量。如图2所示，10根矩形箍筋4沿上环筋组件2的外侧呈等间距排布。封闭的矩形箍筋4用于约束纵向受力钢筋，进而提高环形通道内混凝土结构受压承载能力。

如图3所示，支撑环筋3沿环形通道的轴向呈等间距排布。如此设置，沿环形通道的轴向多层排布的支撑环筋3，增加了上环筋组件1与下环筋组件2之间的环形通道内的钢筋密度，进而有利于提高环梁钢筋结构的径向承载能力。

如图6所示，套筒5的侧壁上设置有卡槽51。如此设置，卡槽51用以便于扳手与套筒5连接，进而进一步提高支撑锚固构件的装配效率。

本实用新型实施例中提供的一种用于环梁结构的支撑锚固构件的环形钢筋结构均采用套筒连接。相对焊接工艺，施工便捷，操作难度低，保证施工速度，同时能使钢筋接头准确定位，减少了钢材搭接的使用量，确保快速施工下钢筋接头质量有可靠的保证。同时，套筒的螺纹连接与普通直螺纹连接不同，在钢筋的端部采用旋向相反的螺纹连接，解决了单根环筋的机械连接问题，拧动套筒实现双向锁紧，进一步提高了安装效率。

本实用新型不局限于上述实施例所述的具体技术方案，除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。对于本领域的技术人员来说，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等形成的技术方案，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于环梁结构的支撑锚固构件，其特征在于，包括上环筋组件（1）、下环筋组件（2）、矩形箍筋（4）和套筒（5）；

所述上环筋组件（1）和下环筋组件（2）均具有供环梁结构的构造柱穿设的中心孔，所述上环筋组件（1）通过矩形箍筋（4）与下环筋组件（2）相连，所述上环筋组件（1）与下环筋组件（2）之间形成供混凝土结构浇筑的环形通道；

所述矩形箍筋（4）的首端与上环筋组件（1）相连，所述矩形箍筋（4）的尾端与下环筋组件（2）相连；

所述上环筋组件（1）包括沿中心孔的径向由内至外依次排布的上层环形钢筋，所述下环筋组件（2）包括沿中心孔的径向由内至外依次排布的下层环形钢筋，所述上层环形钢筋的开口处以及下层环形钢筋的开口处均通过螺纹与套筒（5）连接。

2.根据权利要求1所述的用于环梁结构的支撑锚固构件，其特征在于，所述环形通道内设置有支撑环筋（3），所述支撑环筋（3）通过钢丝绑扎在矩形箍筋（4）的纵向筋上，所述支撑环筋（3）的开口处通过螺纹与套筒（5）连接。

3.根据权利要求2所述的用于环梁结构的支撑锚固构件，其特征在于，所述支撑环筋（3）的开口处具有第一校直段（31）和第二校直段（32），所述第一校直段（31）上设置有第一螺纹（33），所述第二校直段（32）上设置有第二螺纹（34），所述套筒（5）的首端设置有与第一螺纹（33）相匹配的第一连接螺纹孔，所述套筒（5）的尾端设置有与第二螺纹（34）相匹配的第二连接螺纹孔，所述第一螺纹（33）与第二螺纹（34）的旋向相反。

4.根据权利要求2或3所述的用于环梁结构的支撑锚固构件，其特征在于，所述支撑环筋（3）沿环形通道的轴向呈等间距排布。

5.根据权利要求1所述的用于环梁结构的支撑锚固构件，其特征在于，所述上层环形钢筋包括沿中心孔的径向由内至外依次排布的上层内侧环筋（11）、上层加固环筋（12）和上层外侧环筋（13），所述上层内侧环筋（11）与环梁结构的构造柱相连，所述上层内侧环筋（11）、上层加固环筋（12）和上层外侧环筋（13）均与矩形箍筋（4）的首端相连。

6.根据权利要求1所述的用于环梁结构的支撑锚固构件，其特征在于，所述下层环形钢筋包括沿中心孔的径向由内至外依次排布的下层内侧环筋（21）、下层加固环筋（22）和下层外侧环筋（23），所述下层内侧环筋（21）与环梁结构的构造柱相连，所述下层内侧环筋（21）、下层加固环筋（22）和下层外侧环筋（23）均与矩形箍筋（4）的尾端相连。

7.根据权利要求1所述的用于环梁结构的支撑锚固构件，其特征在于，所述矩形箍筋（4）沿环形通道呈等间距排布。

8.根据权利要求1所述的用于环梁结构的支撑锚固构件，其特征在于，所述套筒（5）的侧壁上设置有卡槽（51）。

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