CN217678258U - 一种无纺布生产用检测机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于无纺布生产领域，具体公开了一种无纺布生产用检测机，无纺布绕经第一导布辊和第二导布辊进行牵引，且在两第一导布辊之间形成检测段；顶板上从左至右依次分为检测区、标记区和烘干区；标记区内的顶板底面安装有视觉检测相机和照明灯；标记区内设置有供无纺布穿过的导向通道，导向通道上安装有与印章配合使用的印泥组件；烘干区内安装有对标记图案进行烘干的烘干组件。本实用新型利用视觉检测相机获取无纺布图像，能够精准识别无纺布表面是否有残缺、污渍等缺陷，并通过印章对无纺布的缺陷段进行标记，烘干组件能够对标记后的图案进行快速烘干，保证标记效果；印泥组件能够定期为印章补充印泥，保证标记工作的连续稳定进行。

Description

一种无纺布生产用检测机

技术领域

本实用新型涉及无纺布生产领域，具体为一种无纺布生产用检测机。

背景技术

无纺布又称不织布、针刺棉、针刺无纺布等，采用聚酯纤维，涤纶纤维材质生产，经过针刺工艺制作而成，可做出不同的厚度、手感、硬度等。无纺布具有防潮、透气、柔韧、轻薄、阻燃、无毒无味、价格低廉、可循环再用等特点。可用于不同的行业，比如隔音，隔热，电热片，口罩，服装，医用，填充材料等。

为保证无纺布的质量，一般会在收卷无纺布的同时对无纺布进行检测，以观察无纺布表面是否有残缺、污渍等缺陷。不过，目前主要通过工人肉眼观察的方式对无纺布进行检测，存在准确度较低的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种无纺布生产用检测机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无纺布生产用检测机，包括等高设置的两个间隔分布的第一导布辊，两第一导布辊相互远离的一侧分别设置有低于第一导布辊的第二导布辊，无纺布绕经第一导布辊和第二导布辊进行牵引，且在两第一导布辊之间形成检测段；所述检测段上方架设有顶板，所述顶板上从左至右依次分为检测区、标记区和烘干区；所述标记区内的顶板底面安装有视觉检测相机和照明灯；所述标记区内设置有供无纺布穿过的导向通道，导向通道顶部预留有通口，顶板底面安装有置于通口正上方的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端向下并安装有印章，导向通道上安装有与印章配合使用的印泥组件；所述烘干区内安装有对标记图案进行烘干的烘干组件。

优选的，所述视觉检测相机沿平行于无纺布宽度方向等间隔设置有多个，照明灯倾斜布设在视觉检测相机两侧，各视觉检测相机的输出端均与工业计算机连接。

优选的，所述印泥组件包括滑动安装在导向通道顶部且置于通口一侧的移动板，移动板上固定有装有印泥的印泥盒，导向通道的顶部于移动板下方预留有安装空腔，安装空腔内安装有驱动移动板横移的直线导轨。

优选的，所述导向通道顶面开设有与安装空腔连通的导向槽，移动板底部一端设置有嵌入导向槽内滑动的导向块，直线导轨自带的滑块与导向块固接。

优选的，所述导向通道顶部于通口远离移动板的一侧固定安装有限位板。

优选的，所述第一导布辊和第二导布辊两端分别转动安装在第一支架上，导向通道为两端开口相通的矩形壳体结构，其固定安装在第二支架上，顶板两端通过第三支架(图中未示出)架设。

优选的，所述烘干组件包括热风机、导风管道和吹风板，所述热风机安装在顶板上，其输出端通过导风管道与吹风板连通，所述吹风板内部中空，且平行置于无纺布检测段上方，其底面分布有若干吹风头。

优选的，还包括集成总操控面板，所述集成总操控面板分别与视觉检测相机、照明灯、电动伸缩杆、直线导轨、热风机的控制端连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型利用第一导布辊和第二导布辊的导向，使得无纺布在牵引过程中在两第一导布辊之间形成水平的检测段；在顶板上依次设置检测区、标记区和烘干区，利用视觉检测相机获取无纺布图像，能够精准识别无纺布表面是否有残缺、污渍等缺陷，并通过印章对无纺布的缺陷段进行标记，烘干组件能够对标记后的图案进行快速烘干，保证标记效果；在导向通道上安装有与印章配合使用的印泥组件，能够定期为印章补充印泥，保证标记工作的连续稳定进行，工作效率高。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的标记区内的具体结构示意图；

图3为本实用新型的导向通道的具体结构示意图。

图中：1、第一导布辊；2、第二导布辊；3、顶板；4、检测区；5、标记区；6、烘干区；7、视觉检测相机；8、照明灯；9、导向通道；10、通口；11、电动伸缩杆；12、印章；13、移动板；14、印泥盒；15、安装空腔；16、直线导轨；17、导向块；18、导向槽；19、限位板；20、第一支架；21、第二支架；22、热风机；23、导风管道；24、吹风板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种无纺布生产用检测机，包括等高设置的两个间隔分布的第一导布辊1，两第一导布辊1相互远离的一侧分别设置有低于第一导布辊1的第二导布辊2，无纺布绕经第一导布辊1和第二导布辊2进行牵引，且在两第一导布辊1之间形成检测段；所述检测段上方架设有顶板3，所述顶板3上从左至右依次分为检测区4、标记区5和烘干区6；所述标记区5内的顶板3底面安装有视觉检测相机7和照明灯8；所述标记区5内设置有供无纺布穿过的导向通道9，导向通道9顶部预留有通口10，顶板3底面安装有置于通口10正上方的电动伸缩杆11，所述电动伸缩杆11的输出端向下并安装有印章12，导向通道9上安装有与印章12配合使用的印泥组件；所述烘干区6内安装有对标记图案进行烘干的烘干组件。

进一步的，所述视觉检测相机7沿平行于无纺布宽度方向等间隔设置有多个，照明灯8倾斜布设在视觉检测相机7两侧，各视觉检测相机7的输出端均与工业计算机连接。

进一步的，所述印泥组件包括滑动安装在导向通道9顶部且置于通口10一侧的移动板13，移动板13上固定有装有印泥的印泥盒14，导向通道9的顶部于移动板13下方预留有安装空腔15，安装空腔15内安装有驱动移动板13横移的直线导轨16。

进一步的，所述导向通道9顶面开设有与安装空腔15连通的导向槽18，移动板13底部一端设置有嵌入导向槽18内滑动的导向块17，直线导轨16自带的滑块与导向块17固接。

进一步的，所述导向通道9顶部于通口10远离移动板13的一侧固定安装有限位板19。

进一步的，所述第一导布辊1和第二导布辊2两端分别转动安装在第一支架20上，导向通道9为两端开口相通的矩形壳体结构，其固定安装在第二支架21上，顶板3两端通过第三支架(图中未示出)架设。

进一步的，所述烘干组件包括热风机22、导风管道23和吹风板24，所述热风机22安装在顶板3上，其输出端通过导风管道23与吹风板24连通，所述吹风板24内部中空，且平行置于无纺布检测段上方，其底面分布有若干吹风头。

进一步的，还包括集成总操控面板，所述集成总操控面板分别与视觉检测相机7、照明灯8、电动伸缩杆11、直线导轨16、热风机22的控制端连接。

工作原理：

工作时，各电气设备由外接电源进行供电。

无纺布与外部牵引收卷机构连接，且绕经第一导布辊1顶部和第二导布辊2底部，在两第一导布辊1之间形成水平的检测段；无纺布从左向右进行牵引收卷，先经过检测区4，由视觉检测相机7实时获取无纺布表面的图像数据，并将数据发送至工业计算机，由工业计算机分析后自动检测出无纺布在该片段是否存在残缺、污渍等缺陷情况，检测效率高，配合照明灯8进行光照补偿，检测更加精准(工业计算机是一种专门在工业中使用的计算机，其能够用作数据接收器、处理器以及控制器使用，工业计算机在市场上有出售，其结构、型号、工作过程和原理在此不再赘述)。

当工业计算机检测出某段无纺布表面存在缺陷时，在设定时间后触发标记区5内的电动伸缩杆11启动，带动印章12下移，经导向通道9的通口10对导向通道9内的无纺布缺陷段进行标记，标记后电动伸缩杆11快速复位，将印章12从通口10内移出(印章12标记时，牵引收卷机构可配合短暂停止设定时间，再继续牵引)；同时热风机22启动，经导风管道23将热风输送至吹风板24，吹风板24将热风均匀吹向无纺布表面，对标记完成后的印章图案进行快速烘干，保证标记效果。

印泥组件可定期向印章12补充印泥，即印章12使用设定次数后，触发直线导轨16启动，带动移动板13横移，直至移动板13覆盖通口10并与限位板19抵接，此时印泥盒14恰好置于印章12正下方，然后电动伸缩杆11启动，带动印章12下移，并压入印泥盒14内，补充印泥；印泥补充好后，印章12复位，移动板13带动印泥盒14复位，保证标记工作的连续稳定进行。

值得注意的是：整个装置通过集成总操控面板上的控制按钮对其实现控制，集成总操控面板内写入有控制程序，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种无纺布生产用检测机，其特征在于，包括等高设置的两个间隔分布的第一导布辊（1），两第一导布辊（1）相互远离的一侧分别设置有低于第一导布辊（1）的第二导布辊（2），无纺布绕经第一导布辊（1）和第二导布辊（2）进行牵引，且在两第一导布辊（1）之间形成检测段；所述检测段上方架设有顶板（3），所述顶板（3）上从左至右依次分为检测区（4）、标记区（5）和烘干区（6）；所述标记区（5）内的顶板（3）底面安装有视觉检测相机（7）和照明灯（8）；所述标记区（5）内设置有供无纺布穿过的导向通道（9），导向通道（9）顶部预留有通口（10），顶板（3）底面安装有置于通口（10）正上方的电动伸缩杆（11），所述电动伸缩杆（11）的输出端向下并安装有印章（12），导向通道（9）上安装有与印章（12）配合使用的印泥组件；所述烘干区（6）内安装有对标记图案进行烘干的烘干组件。

2.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用检测机，其特征在于：所述视觉检测相机（7）沿平行于无纺布宽度方向等间隔设置有多个，照明灯（8）倾斜布设在视觉检测相机（7）两侧，各视觉检测相机（7）的输出端均与工业计算机连接。

3.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用检测机，其特征在于：所述印泥组件包括滑动安装在导向通道（9）顶部且置于通口（10）一侧的移动板（13），移动板（13）上固定有装有印泥的印泥盒（14），导向通道（9）的顶部于移动板（13）下方预留有安装空腔（15），安装空腔（15）内安装有驱动移动板（13）横移的直线导轨（16）。

4.根据权利要求3所述的一种无纺布生产用检测机，其特征在于：所述导向通道（9）顶面开设有与安装空腔（15）连通的导向槽（18），移动板（13）底部一端设置有嵌入导向槽（18）内滑动的导向块（17），直线导轨（16）自带的滑块与导向块（17）固接。

5.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用检测机，其特征在于：所述导向通道（9）顶部于通口（10）远离移动板（13）的一侧固定安装有限位板（19）。

6.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用检测机，其特征在于：所述第一导布辊（1）和第二导布辊（2）两端分别转动安装在第一支架（20）上，导向通道（9）为两端开口相通的矩形壳体结构，其固定安装在第二支架（21）上，顶板（3）两端通过第三支架架设。

7.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用检测机，其特征在于：所述烘干组件包括热风机（22）、导风管道（23）和吹风板（24），所述热风机（22）安装在顶板（3）上，其输出端通过导风管道（23）与吹风板（24）连通，所述吹风板（24）内部中空，且平行置于无纺布检测段上方，其底面分布有若干吹风头。

8.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用检测机，其特征在于：还包括集成总操控面板，所述集成总操控面板分别与视觉检测相机（7）、照明灯（8）、电动伸缩杆（11）、直线导轨（16）、热风机（22）的控制端连接。

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