CN211968834U - 一种斜纹印花定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种斜纹印花定位装置，包括操作台和底板，底板的顶面上固定设置有操作台，操作台的一侧上方设置有放料辊，同时操作台的另一侧上方设置有收料辊，操作台上方靠近收料辊的一侧设置有印刷辊，印刷辊中心位置的正上方设置有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的顶部固定连接在连接块的底面上，连接块的一侧侧面上固定连接有第二电动伸缩杆，通过第二电动伸缩杆的固定段通过固定板固定连接在底板上，连接块靠近收料辊一侧的底面上固定安装有光度感应传感器。本实用新型通过设置有一系列的结构使本装置在使用过程中能够对印花位置做到快速精准的定位，且定位之后，可以实现自动印刷，自动化程度高，大大提高了印刷效率。

Description

一种斜纹印花定位装置

技术领域

本实用新型涉及定位装置技术领域，具体为一种斜纹印花定位装置。

背景技术

斜纹布的基本特征是采用各种斜纹组织使织物表面呈现经或纬浮长线构成的斜向纹路，在斜纹布印花的过程中，需要通过定位装置对印花位置进行定位，目前，现有的印花定位装置存在定位不准确，且定位之后，需要手动将印花装置移动到指定位置进行印花，操作麻烦的不足，因此有必要对现有技术进行改进，以解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种斜纹印花定位装置，以解决上述背景技术中提出的现有的印花定位装置存在定位不准确的问题和现有的印花定位装置定位之后，需要手动将印花装置移动到指定位置进行印花，操作麻烦的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种斜纹印花定位装置，包括操作台和底板，所述底板的顶面上固定设置有操作台，所述操作台的一侧上方设置有放料辊，同时操作台的另一侧上方设置有收料辊，所述操作台上方靠近收料辊的一侧设置有印刷辊，所述印刷辊中心位置的正上方设置有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的顶部固定连接在连接块的底面上，所述连接块的一侧侧面上固定连接有第二电动伸缩杆，通过第二电动伸缩杆的固定段通过固定板固定连接在底板上，所述连接块靠近收料辊一侧的底面上固定安装有光度感应传感器，所述光度感应传感器正下方的操作台顶面上固定安装有紫外光灯条，所述操作台的一侧外表面上固定安装有控制盒，所述控制盒的内部中心位置固定安装有单片机，所述单片机的两侧分别固定安装有计数模块和继电器，所述单片机通过传导线分别与光度感应传感器、计数模块和继电器电性连接，同时继电器通过传导线分别与第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆和紫外光灯条电性连接。

优选的，所述放料辊的中心位置固定套合有第一转动轴，所述第一转动轴的两端分别通过滚动轴承转动套合在底板的侧板上。

优选的，所述收料辊的中心位置固定套合有第二转动轴，所述第二转动轴的一端通过滚动轴承转动套合在底板的侧板上，同时第二转动轴的另一端滑动套合在第三转动轴的一端内部。

优选的，所述第二转动轴的一端外表面上设置有十字形卡条，所述第三转动轴的一端内壁上设置有十字形卡槽，同时第三转动轴的另一端嵌合在电机的输出端中，所述十字形卡条滑动卡合在十字形卡槽中，所述电机固定安装在底板的侧板上，同时电机通过传导线与继电器电性连接。

优选的，所述操作台的两端内侧对称设置有导向辊，所述导向辊的中心位置固定套合有第四转动轴，所述第四转动轴的两端分别通过滚动轴承转动连接在操作台上。

优选的，所述印刷辊的中心位置固定套合有第五转动轴，所述第五转动轴的两端分别通过滚动轴承转动连接在安装架上，所述第一电动伸缩杆的下端固定安装在安装架的顶面中心位置上。

优选的，所述控制盒的一侧外表面上端位置设置有显示屏，所述显示屏下方的控制盒外表面上设置有控制键，所述单片机通过传导线分别与显示屏和控制键电性连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过设置光度感应传感器、紫外光灯条和第二电动伸缩杆，使用时，工作人员将绕合有待印染斜纹布的放料辊固定套合在第一转动轴上，同时斜纹布的一端分别穿过两个导向辊最终固定在收料辊上，此时单片机同时控制光度感应传感器和紫外光灯条工作，紫外光灯条发出的光线通过斜纹布上交织点和单线位置时，会显示不同的光照强度，光度感应传感器可以对光照强度进行识别，配合第二电动伸缩杆的伸缩，可以实现斜纹布上交织点的定位，该设置定位准确，解决了现有的印花定位装置存在定位不准确的问题。

(2)本实用新型通过设置电机、第一电动伸缩杆，使用时，当光度感应传感器定位出交织点之后，单片机会同时控制电机和第一电动伸缩杆工作，在第一电动伸缩杆伸出的作用下，印刷辊压合在斜纹布上，通过电机转动的带动下可以实现斜纹布的移动，从而实现印刷辊的滚动实现印花，该设置解决了现有的印花定位装置定位之后，需要手动将印花装置移动到指定位置进行印花，操作麻烦的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的左视图；

图3为本实用新型中控制盒的内部结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处的放大图；

图5为本实用新型图2中B处的放大图。

图中附图标记为：1、电机；2、连接块；3、第二电动伸缩杆；4、固定板；5、操作台；6、放料辊；7、底板；8、第二转动轴；9、收料辊；10、滚动轴承；11、紫外光灯条；12、显示屏；13、控制键；14、控制盒；15、第四转动轴；16、导向辊；17、第一转动轴；18、计数模块；19、单片机；20、继电器；21、第一电动伸缩杆；22、安装架；23、印刷辊；24、第五转动轴；25、光度感应传感器；26、十字形卡槽；27、十字形卡条；28、第三转动轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，本实用新型提供的一种实施例：一种斜纹印花定位装置，包括操作台5和底板7，底板7的顶面上固定设置有操作台5，操作台5的一侧上方设置有放料辊6，放料辊6的设置，用于待印花布料的绕合，同时操作台5的另一侧上方设置有收料辊9，收料辊9的设置，用于印花结束之后的布料收卷，操作台5上方靠近收料辊9的一侧设置有印刷辊23，印刷辊23的设置用于对布料进行印花，印刷辊23中心位置的正上方设置有第一电动伸缩杆21，第一电动伸缩杆21的设置用于调整印刷辊23在上下高度上的位置调整，第一电动伸缩杆21的顶部固定连接在连接块2的底面上，连接块2的一侧侧面上固定连接有第二电动伸缩杆3，第二电动伸缩杆3的设置用于印刷辊23在水平方向上位置的移动，从而实现交织点的定位，通过第二电动伸缩杆3的固定段通过固定板4固定连接在底板7上，连接块2靠近收料辊9一侧的底面上固定安装有光度感应传感器25，光度感应传感器25正下方的操作台5顶面上固定安装有紫外光灯条11，光度感应传感器25和紫外光灯条11的设置可以用于检测光度的明暗，操作台5的一侧外表面上固定安装有控制盒14，控制盒14的内部中心位置固定安装有单片机19，单片机19的设置用于对本装置中各电器元件的自动化控制，单片机19的两侧分别固定安装有计数模块18和继电器20，计数模块18的设置可以对检测到的交织点进行计数，从而实现对预定交织点的定位，单片机19通过传导线分别与光度感应传感器25、计数模块18和继电器20电性连接，同时继电器20通过传导线分别与第一电动伸缩杆21、第二电动伸缩杆3和紫外光灯条11电性连接。

放料辊6的中心位置固定套合有第一转动轴17，该设置可以实现第一转动轴17的安装和拆卸，方便对放料辊6的更换，第一转动轴17的两端分别通过滚动轴承10转动套合在底板7的侧板上。

收料辊9的中心位置固定套合有第二转动轴8，该设置可以实现第二转动轴8的安装和拆卸，方便对收料辊9的更换，第二转动轴8的一端通过滚动轴承10转动套合在底板7的侧板上，同时第二转动轴8的另一端滑动套合在第三转动轴28的一端内部。

第二转动轴8的一端外表面上设置有十字形卡条27，第三转动轴28的一端内壁上设置有十字形卡槽26，同时第三转动轴28的另一端嵌合在电机1的输出端中，十字形卡条27滑动卡合在十字形卡槽26中，该设置可以在电机1转动的作用下，实现第三转动轴28带动第二转动轴8的转动，电机1固定安装在底板7的侧板上，同时电机1通过传导线与继电器20电性连接。

操作台5的两端内侧对称设置有导向辊16，导向辊16的设置可以对斜纹布的走向起到导向的作用，导向辊16的中心位置固定套合有第四转动轴15，第四转动轴15的两端分别通过滚动轴承10转动连接在操作台5上。

印刷辊23的中心位置固定套合有第五转动轴24，第五转动轴24的两端分别通过滚动轴承10转动连接在安装架22上，该设置可以实现印刷辊23的自由转动，第一电动伸缩杆21的下端固定安装在安装架22的顶面中心位置上。

控制盒14的一侧外表面上端位置设置有显示屏12，显示屏12的设置用于对检测的交织点进行显示，方便工作人员直白的观察，显示屏12下方的控制盒14外表面上设置有控制键13，控制键13的设置可以使工作人员手动对待定位的交织点进行输入，方便单片机19的对比定位，单片机19通过传导线分别与显示屏12和控制键13电性连接。

工作原理：使用时，工作人员可以通过控制键13将需要印花的交织点位置输入到单片机19中，工作人员将绕合有待印染斜纹布的放料辊6固定套合在第一转动轴17上，同时斜纹布的一端分别穿过两个导向辊16最终固定在收料辊9上，此时单片机19同时控制光度感应传感器25和紫外光灯条11工作，紫外光灯条11发出的光线通过斜纹布上交织点和单线位置时，会显示不同的光照强度，光度感应传感器25可以对光照强度进行识别，配合第二电动伸缩杆3的伸缩，可以实现斜纹布上交织点的定位，当光度感应传感器25定位出交织点之后，单片机19会同时控制电机1和第一电动伸缩杆21工作，在第一电动伸缩杆21伸出的作用下，印刷辊23压合在斜纹布上，通过电机1转动的带动下可以实现斜纹布的移动，从而实现印刷辊23的滚动实现印花。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种斜纹印花定位装置，包括操作台(5)和底板(7)，其特征在于：所述底板(7)的顶面上固定设置有操作台(5)，所述操作台(5)的一侧上方设置有放料辊(6)，同时操作台(5)的另一侧上方设置有收料辊(9)，所述操作台(5)上方靠近收料辊(9)的一侧设置有印刷辊(23)，所述印刷辊(23)中心位置的正上方设置有第一电动伸缩杆(21)，所述第一电动伸缩杆(21)的顶部固定连接在连接块(2)的底面上，所述连接块(2)的一侧侧面上固定连接有第二电动伸缩杆(3)，通过第二电动伸缩杆(3)的固定段通过固定板(4)固定连接在底板(7)上，所述连接块(2)靠近收料辊(9)一侧的底面上固定安装有光度感应传感器(25)，所述光度感应传感器(25)正下方的操作台(5)顶面上固定安装有紫外光灯条(11)，所述操作台(5)的一侧外表面上固定安装有控制盒(14)，所述控制盒(14)的内部中心位置固定安装有单片机(19)，所述单片机(19)的两侧分别固定安装有计数模块(18)和继电器(20)，所述单片机(19)通过传导线分别与光度感应传感器(25)、计数模块(18)和继电器(20)电性连接，同时继电器(20)通过传导线分别与第一电动伸缩杆(21)、第二电动伸缩杆(3)和紫外光灯条(11)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种斜纹印花定位装置，其特征在于：所述放料辊(6)的中心位置固定套合有第一转动轴(17)，所述第一转动轴(17)的两端分别通过滚动轴承(10)转动套合在底板(7)的侧板上。

3.根据权利要求1所述的一种斜纹印花定位装置，其特征在于：所述收料辊(9)的中心位置固定套合有第二转动轴(8)，所述第二转动轴(8)的一端通过滚动轴承(10)转动套合在底板(7)的侧板上，同时第二转动轴(8)的另一端滑动套合在第三转动轴(28)的一端内部。

4.根据权利要求3所述的一种斜纹印花定位装置，其特征在于：所述第二转动轴(8)的一端外表面上设置有十字形卡条(27)，所述第三转动轴(28)的一端内壁上设置有十字形卡槽(26)，同时第三转动轴(28)的另一端嵌合在电机(1)的输出端中，所述十字形卡条(27)滑动卡合在十字形卡槽(26)中，所述电机(1)固定安装在底板(7)的侧板上，同时电机(1)通过传导线与继电器(20)电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种斜纹印花定位装置，其特征在于：所述操作台(5)的两端内侧对称设置有导向辊(16)，所述导向辊(16)的中心位置固定套合有第四转动轴(15)，所述第四转动轴(15)的两端分别通过滚动轴承(10)转动连接在操作台(5)上。

6.根据权利要求1所述的一种斜纹印花定位装置，其特征在于：所述印刷辊(23)的中心位置固定套合有第五转动轴(24)，所述第五转动轴(24)的两端分别通过滚动轴承(10)转动连接在安装架(22)上，所述第一电动伸缩杆(21)的下端固定安装在安装架(22)的顶面中心位置上。

7.根据权利要求1所述的一种斜纹印花定位装置，其特征在于：所述控制盒(14)的一侧外表面上端位置设置有显示屏(12)，所述显示屏(12)下方的控制盒(14)外表面上设置有控制键(13)，所述单片机(19)通过传导线分别与显示屏(12)和控制键(13)电性连接。

Images