CN217677357U - 一种酞菁蓝生产粗品活化装置 - Google Patents
一种酞菁蓝生产粗品活化装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN217677357U CN217677357U CN202221726365.9U CN202221726365U CN217677357U CN 217677357 U CN217677357 U CN 217677357U CN 202221726365 U CN202221726365 U CN 202221726365U CN 217677357 U CN217677357 U CN 217677357U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pipeline
- liquid storage
- storage tank
- crude product
- phthalocyanine blue
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Abstract
本实用新型属于化工颜料生产技术领域,是一种酞菁蓝生产粗品活化装置;包括胶体磨、储液罐、压滤机和烘干机;胶体磨的进料口通过粗品料管路与反应釜相连接;胶体磨的出料口通过输料管路与储液罐相连接;储液罐内设置有加热装置;储液罐连接有废酸管路;储液罐的出料口通过管路与压滤机相连接,压滤机的出料口与烘干机相连接,烘干机通过管路连接至研磨工序;本实用新型保证粗品含量及收率,充分考虑通过废酸回收、升温与粗品接触反应,可以调节粗品的含量及提高产品的收益率;反应后的粗品打入压滤机后进行冲洗至中性,然后进行烘干,达到质量要求。
Description
技术领域
本实用新型属于化工颜料生产技术领域,具体是一种酞菁蓝生产粗品活化装置。
背景技术
酞菁蓝是一类高级有机颜料,广泛用于油墨、油漆、塑胶、色浆等行业。此产品稳定性好,色泽鲜艳,分散及耐热性好,着色力高。酞青蓝采用焙烧法生产工艺,以苯酐、尿素、氯化亚铜等为原料,钼酸铵为催化剂,通过原料反应合成、粗品纯化、研磨工序、再经精制、颜料化、压滤干燥等工序,生产出酞菁蓝精品。
但是在生产酞菁蓝成品过程中,由于反应不充分会出现在制备粗品酞菁蓝的过程中,中间粗品酞青蓝含量偏低的问题,导致产品的质量和收率均下降。
实用新型内容
本实用新型克服了现有技术的不足,提出一种酞菁蓝生产粗品活化装置,解决酞青蓝粗品含量偏低的问题。
为了达到上述目的,本实用新型是通过如下技术方案实现的。
一种酞菁蓝生产粗品活化装置,包括胶体磨、储液罐、压滤机和烘干机;所述胶体磨的进料口通过粗品料管路与反应釜相连接;胶体磨的出料口通过输料管路与储液罐相连接;所述储液罐内设置有加热装置;所述储液罐连接有废酸管路;所述储液罐的出料口通过管路与压滤机相连接,所述压滤机的出料口与烘干机相连接,所述烘干机通过管路连接至研磨工序。
进一步的,所述压滤机的液体出口通过废液管路与废酸管路相连接。
更进一步,所述废液管路设置有控制阀和输送泵。
进一步的,所述粗品料管路设置有控制阀和吸收泵。
进一步的,所述输料管路并联有两个储液罐。
更进一步,所述储液罐顶部设置有喷淋装置,所述废酸管路与喷淋装置的进液口相连接。
更进一步,所述废酸管路设置有控制阀。
进一步的,所述储液罐内部设置有防腐蚀层。
本实用新型相对于现有技术所产生的有益效果为:
现有技术中酞菁蓝的生产工艺中从反应釜排出的粗品直接进行压滤和烘干,之后再进入到研磨工序,本实用新型设置在反应釜和压滤工序之间将得到的粗品经过胶体磨处理进一步研磨之后进入储液罐,利用生产排出的废酸与此阶段的粗品进一步反应,使从反应釜排出的中间品中的未反应的成分进一步充分反应以生成粗品;在储液罐中可以将废酸过量排入,进一步提高粗品得率,这样可以将压滤产生的废液再次返回储液罐中加以循环利用。压滤后的得到的成分进一步烘干,得到的粗品收率显著提高。
本装置通过胶体磨将反应液打入储液罐,升温反应过程中会沸腾,通过二个储液罐升温,调节活化粗品的含量,达到减少物料的浪费,提高产品收率目的。由于废酸具有强腐蚀性,储液罐内层采用耐腐蚀材料,泵体采用耐酸碱材料。
本实用新型保证粗品含量及收率,充分考虑通过废酸回收、升温与粗品接触反应,可以调节粗品的含量及提高产品的收益率。反应后的粗品打入压滤机后进行冲洗至中性,然后进行烘干,达到质量要求。
附图说明
图1是本实用新型所述酞菁蓝生产粗品活化装置的结构示意图。
图中:1-胶体磨、2-储液罐、3-压滤机、4-烘干机、5-粗品料管路、6-反应釜、7-输料管路、8-加热装置、9-废酸管路、10-废液管路、11-控制阀、12-输送泵、13-吸收泵、14-喷淋装置、15-防腐蚀层。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,结合实施例和附图,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。下面结合实施例及附图详细说明本实用新型的技术方案,但保护范围不被此限制。
如图1所示,本实施例提供了一种酞菁蓝生产粗品活化装置,包括胶体磨1、储液罐2、压滤机3和烘干机4;胶体磨1的进料口通过粗品料管路5与反应釜6相连接;反应釜6的作用是原料反应制备得到反应液,反应液中含有酞青蓝粗品;胶体磨1的出料口通过输料管路7并联有两台储液罐2;输料管路7设置有控制阀11和吸收泵13。储液罐2内部设置有防腐蚀层15,防腐蚀层15采用RLHY-903耐酸碱防腐涂料,购买于北京荣力恒业科技有限公司。
储液罐2内设置有加热装置8;加热装置8为加热棒或加热管路,用于对储液罐2内的反应液进行加热;储液罐2顶部设置有喷淋装置14,废酸管路9与喷淋装置14的进液口相连接,废酸管路9设置有控制阀11。废酸通过喷淋装置14喷入储液罐2内。喷淋装置14为现有技术,为常规喷淋设备,喷淋设备整体材质为耐酸碱材料。储液罐2的出料口通过管路与压滤机3相连接,压滤机3的出料口与烘干机4相连接,烘干机4通过管路连接至研磨工序。
压滤机3的液体出口通过废液管路10与废酸管路9相连接。废液管路10设置有控制阀11和输送泵12。
工作原理:本装置设置在反应釜6和压滤工序之间将得到的粗品经过胶体磨1处理进一步研磨之后进入储液罐2,利用生产排出的废酸与此阶段的粗品进一步反应,使从反应釜6排出的中间品中的未反应的成分进一步充分反应以生成粗品;在储液罐2中可以将废酸过量排入,进一步提高粗品得率,这样可以将压滤产生的废液再次返回储液罐2中加以循环利用。压滤后的得到的成分进一步烘干,得到的粗品收率显著提高。
本装置通过胶体磨1将反应液打入储液罐2,加热升温反应过程中会沸腾,通过二个储液罐2升温,调节活化粗品的含量,达到减少物料的浪费,提高产品收率目的。由于废酸具有强腐蚀性,储液罐2内层采用耐腐蚀材料,泵体采用耐酸碱材料。打入污水车间管道必须采用防酸防碱设施。
本装置保证粗品含量及收率,充分考虑通过废酸回收、升温与粗品接触反应,可以调节粗品的含量及提高产品的收益率。反应后的粗品打入压滤机后进行冲洗至中性,然后进行烘干,达到质量要求。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所做的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施方式仅限于此,对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型的前提下,还可以做出若干简单的推演或替换,都应当视为属于本实用新型由所提交的权利要求书确定专利保护范围。
Claims (8)
1.一种酞菁蓝生产粗品活化装置,其特征在于,包括胶体磨(1)、储液罐(2)、压滤机(3)和烘干机(4);所述胶体磨(1)的进料口通过粗品料管路(5)与反应釜(6)相连接;胶体磨(1)的出料口通过输料管路(7)与储液罐(2)相连接;所述储液罐(2)内设置有加热装置(8);所述储液罐(2)连接有废酸管路(9);所述储液罐(2)的出料口通过管路与压滤机(3)相连接,所述压滤机(3)的出料口与烘干机(4)相连接,所述烘干机(4)通过管路连接至研磨工序。
2.根据权利要求1所述的一种酞菁蓝生产粗品活化装置,其特征在于,所述压滤机(3)的液体出口通过废液管路(10)与废酸管路(9)相连接。
3.根据权利要求2所述的一种酞菁蓝生产粗品活化装置,其特征在于,所述废液管路(10)设置有控制阀(11)和输送泵(12)。
4.根据权利要求1所述的一种酞菁蓝生产粗品活化装置,其特征在于,所述输料管路(7)设置有控制阀(11)和吸收泵(13)。
5.根据权利要求1所述的一种酞菁蓝生产粗品活化装置,其特征在于,所述输料管路(7)并联有两个储液罐(2)。
6.根据权利要求5所述的一种酞菁蓝生产粗品活化装置,其特征在于,所述储液罐(2)顶部设置有喷淋装置(14),所述废酸管路(9)与喷淋装置(14)的进液口相连接。
7.根据权利要求6所述的一种酞菁蓝生产粗品活化装置,其特征在于,所述废酸管路(9)设置有控制阀(11)。
8.根据权利要求5所述的一种酞菁蓝生产粗品活化装置,其特征在于,所述储液罐(2)内部设置有防腐蚀层(15)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202221726365.9U CN217677357U (zh) | 2022-07-06 | 2022-07-06 | 一种酞菁蓝生产粗品活化装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202221726365.9U CN217677357U (zh) | 2022-07-06 | 2022-07-06 | 一种酞菁蓝生产粗品活化装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN217677357U true CN217677357U (zh) | 2022-10-28 |
Family
ID=83715879
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202221726365.9U Active CN217677357U (zh) | 2022-07-06 | 2022-07-06 | 一种酞菁蓝生产粗品活化装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN217677357U (zh) |
-
2022
- 2022-07-06 CN CN202221726365.9U patent/CN217677357U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN1177944C (zh) | 密闭式盐酸分解白钨矿制钨酸的方法 | |
CN110386611B (zh) | 连续生产电池级碳酸锂的系统及方法 | |
CN207254306U (zh) | 一种树脂生产装置 | |
CN106430787B (zh) | 一种apt生产废水循环利用方法 | |
CN205603586U (zh) | 农作物秸秆酶解罐 | |
CN217677357U (zh) | 一种酞菁蓝生产粗品活化装置 | |
CN105129852A (zh) | 一种高效自循环湿法连续制备红矾钠的系统 | |
CN207581377U (zh) | 硫酸法钛白粉水解结束料中低位热回收系统 | |
CN107473943A (zh) | 一种2,6‑二羟基甲苯的制备方法 | |
CN217677356U (zh) | 一种酞菁蓝压滤回流生产装置 | |
CN106744983A (zh) | 多晶硅生产的渣浆处理系统 | |
CN206139843U (zh) | 一种制备银粉用双层搅拌反应釜 | |
CN211036043U (zh) | 一种偏苯三酸酐重组分焚烧残渣中钴锰回收系统 | |
CN210945450U (zh) | 一种酞菁蓝生产回流装置 | |
CN107758736A (zh) | 硫酸法钛白粉水解结束料中低位热回收方法及回收系统 | |
CN205925356U (zh) | 一种顺酐废气回收装置 | |
CN217662827U (zh) | 一种节能型酞菁蓝生产装置 | |
CN205023875U (zh) | 一种高效自循环湿法连续制备红矾钠的系统 | |
CN106809811B (zh) | 一种使用粗品焦磷酸钠制备焦磷酸钠的方法 | |
CN210994318U (zh) | 一种乙螨唑合成反应设备 | |
CN211111792U (zh) | 一种2,4-二硝基苯胺工业原料的预处理装置 | |
CN104892406A (zh) | 一种2-羧基-3-萘甲酸的工业制备方法 | |
CN217829187U (zh) | 一种稻瘟灵成品提纯装置 | |
CN214088349U (zh) | 一种丁醛一步法生产丁酸丁酯的合成系统 | |
CN114149025B (zh) | 一种硫酸法钛白废水综合利用方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |