CN217676326U - 一种适用于不同规格的塔筒的吊装机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于海上风电塔筒安装领域，提供了一种适用于不同规格的塔筒的吊装机构，包括：与塔筒连接的塔筒法兰，与塔筒法兰连接的吊装法兰，连接吊装法兰的吊带机构，及与吊带机构连接的吊钩机构，吊装法兰外部向外延伸有多个可以与对应规格的塔筒法兰连接的第二连接部，第二连接部的直径从上向下依次递减、呈倒置的阶梯状，第二连接部表面与吊装法兰外部之间均匀分布的连接有多个第二加强筋；其中，塔筒法兰为中空结构。本实用新型的吊装机构，通过设置多个不同直径的第二连接部，用于与对应尺寸的塔筒法兰连接，并可以将下侧的小尺寸的第二连接部放置到塔筒法兰的中空结构内，从而便于安装且适用于不同规格的塔筒。

Description

一种适用于不同规格的塔筒的吊装机构

技术领域

本实用新型涉及海上风电塔筒安装领域，尤其涉及一种适用于不同规格的塔筒的吊装机构。

背景技术

对于3MW以上功率的大型海上风力发电机组，其塔筒因体积过于庞大运输困难，需要分段在海上拼装。

现有传统海上风电塔筒安装时采用吊具与塔筒法兰盘配合的方式进行起吊，不同规格的塔筒，塔筒的外部直径不同，每个不同规格的塔筒都需要配套一个吊具，所以传统的吊具成本较大，且适用性低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决背景技术中存在的缺点，而提出的一种适用于不同规格的塔筒的吊装机构。

本实用新型提供的技术方案如下：一种适用于不同规格的塔筒的吊装机构，包括：与塔筒连接的塔筒法兰，与塔筒法兰连接的吊装法兰，连接吊装法兰的吊带机构，及与吊带机构连接的吊钩机构，吊装法兰外部向外延伸有多个可以与对应规格的塔筒法兰连接的第二连接部，第二连接部的直径从上向下依次递减、呈倒置的阶梯状，第二连接部表面与吊装法兰外部之间均匀分布的连接有多个第二加强筋；其中，塔筒法兰为中空结构。

进一步的，塔筒法兰上端向外延伸有第一连接部，第一连接部与第二连接部连接。

进一步的，第一连接部下端面与塔筒法兰外部之间均匀分布的连接有多个第一加强筋。

进一步的，第一连接部上均匀的开设有多个第一连接孔，第二连接部上均匀的开设有多个第二连接孔，第一连接孔和第二连接孔之间通过螺栓和螺母连接固定。

进一步的，吊带机构包括：均匀分布的连接于吊装法兰顶部的八个连接座，连接座上连接有第一吊带，相邻的两个第一吊带上分别通过卸扣与第二吊带的两端连接，第二吊带中部与吊钩机构连接。

进一步的，吊钩机构包括：与吊机连接的固定件，均匀分布的连接于固定件外部的四个吊钩，第二吊带挂于吊钩上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型适用于不同规格的塔筒的吊装机构，通过设置多个不同直径的第二连接部，用于与对应尺寸的塔筒法兰连接，从而适用于不同规格的塔筒吊装。

(2)本实用新型适用于不同规格的塔筒的吊装机构，通过将多个第二连接部的直径依次递减、呈倒置的阶梯状设计，用于当遇到大尺寸的塔筒时，下侧的小尺寸的第二连接部可以放置到塔筒法兰的中空结构内，不影响对应的尺寸的第二连接部与塔筒法兰的连接。

附图说明

图1是本实用新型中吊装法兰和塔筒法兰连接的结构示意图；

图2是本实用新型中吊装法兰、吊带机构和吊钩机构连接的结构示意图。

附图标记如下：1、塔筒法兰，11、第一连接部，12、第一连接孔，13、第一加强筋，2、吊装法兰，21、第二连接部，22、第二连接孔，23、第二加强筋，3、螺栓，4、螺母，5、吊带机构，51、连接座，52、第一吊带，53、卸扣，54、第二吊带，6、吊钩机构，61、固定件，62、吊钩。

具体实施方式

以下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-2所示，本实用新型是一种适用于不同规格的塔筒的吊装机构，包括：与塔筒连接的塔筒法兰1，与所述塔筒法兰1连接的吊装法兰2，连接所述吊装法兰2的吊带机构5，及与所述吊带机构5连接的吊钩机构6，所述吊装法兰2外部向外延伸有多个可以与对应规格的所述塔筒法兰1连接的第二连接部21，所述第二连接部21的直径从上向下依次递减、呈倒置的阶梯状，所述第二连接部21表面与吊装法兰2外部之间均匀分布的连接有多个第二加强筋23；其中，所述塔筒法兰1为中空结构。

本实施例的塔筒法兰1的外部直径与塔筒的顶部直径匹配。

本实施例的塔筒法兰1与塔筒通过螺杆连接。

本实施例的第二连接部21的外部直径根据常见的不同规格的塔筒直径设计。

如图1所示，当第二连接部21与塔筒法兰1匹配时，连接的第二连接部21下侧的第二连接部21放置于塔筒法兰1的中空结构内。

本实施例的第二加强筋23用于增加第二连接部21的承载强度。

优选的，所述塔筒法兰1上端向外延伸有第一连接部11，所述第一连接部11与所述第二连接部21连接，通过设置第一连接部11，向外延伸出可与第二连接部21连接的位置。

进一步的，所述第一连接部11下端面与所述塔筒法兰1外部之间均匀分布的连接有多个第一加强筋13。

本实施例的第一加强筋13用于增加第一连接部11的承载强度。

进一步的，所述第一连接部11上均匀的开设有多个第一连接孔12，所述第二连接部21上均匀的开设有多个第二连接孔22，所述第一连接孔12和所述第二连接孔22之间通过螺栓3和螺母4连接固定。

本实施例的第一连接孔12和第二连接孔22的圆心在上下同一直线上。

进一步的，所述吊带机构5包括：均匀分布的连接于所述吊装法兰2顶部的八个连接座51，所述连接座51上连接有第一吊带52，相邻的两个所述第一吊带52上分别通过卸扣53与第二吊带54的两端连接，所述第二吊带54中部与所述吊钩机构6连接。

本实施例的第一吊带52为首尾相连的结构，套在连接座51和卸扣53内。

本实施例的第二吊带54为首尾相连的结构，套在相邻的两个卸扣53内，中部挂在吊钩机构6上。

进一步的，所述吊钩机构6包括：与吊机连接的固定件61，均匀分布的连接于所述固定件61外部的四个吊钩62，所述第二吊带54挂于所述吊钩62上。

工作步骤：将塔筒法兰1连接于塔筒顶部，根据塔筒法兰1上第一连接部11选择对应的第二连接部21，将吊装法兰2吊于塔筒法兰1上，对应好孔位之后，慢慢下放吊装法兰2，将下侧小直径的第二连接部21放置于第一连接部11内，通过螺栓3对应好第一连接孔12和所述第二连接孔22、并通过螺母4紧固连接，再将吊带机构5的第二吊带54挂于吊钩机构6的吊钩62上，通过吊机完成塔筒的吊装工作。

需要说明的是，在附图或说明书正文中，未绘示或描述的实现方式，均为所属技术领域中普通技术人员所知的形式，并未进行详细说明。此外，上述对各元件和方法的定义并不仅限于实施例中提到的各种具体结构、形状或方式。

还需要说明的是，本文可提供包含特定值的参数的示范，但这些参数无需确切等于相应的值，而是可在可接受的误差容限或设计约束内近似于相应值。实施例中提到的方向用语，如涉及“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等，仅是参考附图的方向，并非用来限制本申请的保护范围。

上述说明示出并描述了本实用新型的优选实施例，如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (6)

1.一种适用于不同规格的塔筒的吊装机构，包括：与塔筒连接的塔筒法兰(1)，与所述塔筒法兰(1)连接的吊装法兰(2)，连接所述吊装法兰(2)的吊带机构(5)，及与所述吊带机构(5)连接的吊钩机构(6)，其特征在于，所述吊装法兰(2)外部向外延伸有多个可以与对应规格的所述塔筒法兰(1)连接的第二连接部(21)，所述第二连接部(21)的直径从上向下依次递减、呈倒置的阶梯状，所述第二连接部(21)表面与吊装法兰(2)外部之间均匀分布的连接有多个第二加强筋(23)；其中，所述塔筒法兰(1)为中空结构。

2.如权利要求1所述的一种适用于不同规格的塔筒的吊装机构，其特征在于，所述塔筒法兰(1)上端向外延伸有第一连接部(11)，所述第一连接部(11)与所述第二连接部(21)连接。

3.如权利要求2所述的一种适用于不同规格的塔筒的吊装机构，其特征在于，所述第一连接部(11)下端面与所述塔筒法兰(1)外部之间均匀分布的连接有多个第一加强筋(13)。

4.如权利要求2所述的一种适用于不同规格的塔筒的吊装机构，其特征在于，所述第一连接部(11)上均匀的开设有多个第一连接孔(12)，所述第二连接部(21)上均匀的开设有多个第二连接孔(22)，所述第一连接孔(12)和所述第二连接孔(22)之间通过螺栓(3)和螺母(4)连接固定。

5.如权利要求1所述的一种适用于不同规格的塔筒的吊装机构，其特征在于，所述吊带机构(5)包括：均匀分布的连接于所述吊装法兰(2)顶部的八个连接座(51)，所述连接座(51)上连接有第一吊带(52)，相邻的两个所述第一吊带(52)上分别通过卸扣(53)与第二吊带(54)的两端连接，所述第二吊带(54)中部与所述吊钩机构(6)连接。

6.如权利要求5所述的一种适用于不同规格的塔筒的吊装机构，其特征在于，所述吊钩机构(6)包括：与吊机连接的固定件(61)，均匀分布的连接于所述固定件(61)外部的四个吊钩(62)，所述第二吊带(54)挂于所述吊钩(62)上。

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