CN217676230U - 一种架梁平台式机房结构 - Google Patents
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Abstract
一种架梁平台式机房结构,涉及电梯领域,包括左右对称设置的两个导轨,每个所述导轨上分别滑动连接有轿厢支撑件,两个所述轿厢支撑件之间设置有横直梁组件,本实用新型通过在轿厢导轨上端合适的位置固定支撑件,然后在对重架导轨上端合适的位置固定支撑座并在对重侧支撑座上端固定机架。通过两根横梁与两根直梁将轿厢侧支撑件和曳引机机架连接起来,在直梁和横梁内嵌入内直梁和内横梁,增加抗弯强度,并在两直梁前端固定槽钢,用于安装钢带绳头,绳头槽钢和曳引机机架与井道壁不发生接触,适用于各种类型的井道结构,本结构均用螺栓连接,无需焊接,安装简单。
Description
技术领域
本实用新型涉及电梯领域,尤其是一种架梁平台式机房结构。
背景技术
目前在需要进行对重安装的电梯中,电梯对重架在后置时,前侧钢带绳头和曳引机机座难以安装,普通的电梯对重架后置结构是将槽钢伸入砖混井道内,然后在槽钢上布置绳头和曳引机,这也使得造成的缺点:1、需要在砖混井道内凿出孔洞以放置槽钢,对井道承重有要求,凿孔洞增加工作量;2、适用范围小,布置槽钢只适用于砖混井道,无法适用于铝型材井道和钢井道。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种架梁平台式机房结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的:
一种架梁平台式机房结构,包括左右对称设置的两个导轨,每个所述导轨上分别滑动连接有轿厢支撑件,两个所述轿厢支撑件之间设置有横直梁组件,所述横直梁组件包括固定安装在两个所述轿厢支撑件上端面的两个横梁,两个所述横梁关于所述导轨中心线呈前后对称分布设置,两个所述横梁上端面固设有两个直梁,两个所述直梁前端之间设置有绳头槽钢,两个所述直梁后端之间固定设置有机架,所述机架下端面固定设置有对重支撑件。
作为优选,每个所述的横梁分别包括外横梁与内横梁,每个所述内横梁均嵌入对应的所述外横梁中且两者长度相等。
作为优选,每个所述的直梁分别包括外直梁与内直梁,每个所述内直梁分别嵌入对应的所述外直梁中,且位于对应的外直梁中间位置,每个所述内直梁均比所述外直梁短。
作为优选,所述的绳头槽钢左右两端分别嵌入对应的所述外直梁折弯中固定连接,且所述绳头槽钢后端面与两个所述内直梁前端面抵接。
作为优选,所述的绳头槽钢与所述机架上端面分别固定设置有钢带绳头。
作为优选,每个所述的外直梁、内直梁、外横梁、内横梁均采用钢板折弯制作,每个所述内横梁和内直梁上分别开有相应的破口,以避开固定的螺栓。
本实用新型的优点和积极效果是:
本实用新型通过在轿厢导轨上端合适的位置固定支撑件,然后在对重架导轨上端合适的位置固定支撑座并在对重侧支撑座上端固定机架。通过两根横梁与两根直梁将轿厢侧支撑件和曳引机机架连接起来,在直梁和横梁内嵌入内直梁和内横梁,增加抗弯强度,并在两直梁前端固定槽钢,用于安装钢带绳头,绳头槽钢和曳引机机架与井道壁不发生接触,适用于各种类型的井道结构,本结构均用螺栓连接,无需焊接,安装简单。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型一种架梁平台式机房结构的立体结构示意图;
图2为本实用新型一种架梁平台式机房结构的立体侧视结构示意图;
图3为本实用新型图1中横直梁组件结构示图;
图4为本实用新型图1中机架外形结构示意图;
图5为本实用新型图1中对重支撑件结构示意图;
图6为本实用新型图1中轿厢支撑件结构示意图;
图7为本实用新型图1中绳头槽钢结构示意图;
图8为本实用新型图3中M处的放大示意图。
附图中标记分述如下:1、导轨;2、横直梁组件;201、外直梁;202、内直梁;203、外横梁;204、内横梁;3、机架;4、对重支撑件;5、轿厢支撑件;6、绳头槽钢;7、钢带绳头。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
下面结合图1-3对本实用新型进行详细说明,其中,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1视图方向的前后左右上下的方向一致,图1为本实用新型装置的正视图,图1所示方向与本实用新型装置正视方向的前后左右上下方向一致。
以下结合附图对本实用新型实施例做进一步详述:
请参阅图1-8,本实用新型提供的一种实施例:一种架梁平台式机房结构,包括左右对称设置的两个导轨1,每个所述导轨1上分别滑动连接有轿厢支撑件5,两个所述轿厢支撑件5之间设置有横直梁组件2,所述横直梁组件2包括固定安装在两个所述轿厢支撑件5上端面的两个横梁,两个所述横梁关于所述导轨1中心线呈前后对称分布设置,两个所述横梁上端面固设有两个直梁,两个所述直梁前端之间设置有绳头槽钢6,两个所述直梁后端之间固定设置有机架3,所述机架3下端面固定设置有对重支撑件4。
另外,在一种实施例中,每个所述的横梁分别包括外横梁203与内横梁204,每个所述内横梁204均嵌入对应的所述外横梁203中且两者长度相等。
另外,在一种实施例中,每个所述的直梁分别包括外直梁201与内直梁202,每个所述内直梁202分别嵌入对应的所述外直梁201中,且位于对应的外直梁201中间位置,每个所述内直梁202均比所述外直梁201短。
另外,在一种实施例中,所述的绳头槽钢6左右两端分别嵌入对应的所述外直梁201折弯中固定连接,且所述绳头槽钢6后端面与两个所述内直梁202前端面抵接。
另外,在一种实施例中,所述的绳头槽钢6与所述机架3上端面分别固定设置有钢带绳头7。
另外,在一种实施例中,每个所述的外直梁201、内直梁202、外横梁203、内横梁204均采用钢板折弯制作,每个所述内横梁204和内直梁202上分别开有相应的破口,以避开固定的螺栓。
具体实施时,当对重导轨1和轿厢导轨1安装到位后,将对重支撑件4和轿厢支撑件5分别固定于导轨顶端相应的孔位,机架3位于对重支撑件4之上,横梁位于轿厢支撑件5之上,直梁位于横梁之上,直梁中间位置置于横梁上,一端置于机架3上端,绳头槽钢放置于直梁折弯的槽口中,其他部件均安装完成后,将内横梁204和内直梁202分别嵌入相应的外横梁203和外直梁201内。
需要强调的是,本实用新型所述的实施例是说明性的,而不是限定性的,因此本实用新型并不限于具体实施方式中所述的实施例,凡是由本领域技术人员根据本实用新型的技术方案得出的其他实施方式,同样属于本实用新型保护的范围。
Claims (6)
1.一种架梁平台式机房结构,包括左右对称设置的两个导轨(1),其特征在于:每个所述导轨(1)上分别滑动连接有轿厢支撑件(5),两个所述轿厢支撑件(5)之间设置有横直梁组件(2),所述横直梁组件(2)包括固定安装在两个所述轿厢支撑件(5)上端面的两个横梁,两个所述横梁关于所述导轨(1)中心线呈前后对称分布设置,两个所述横梁上端面固设有两个直梁,两个所述直梁前端之间设置有绳头槽钢(6),两个所述直梁后端之间固定设置有机架(3),所述机架(3)下端面固定设置有对重支撑件(4) 。
2.根据权利要求1所述的一种架梁平台式机房结构,其特征在于:每个所述的横梁分别包括外横梁(203)与内横梁(204),每个所述内横梁(204)均嵌入对应的所述外横梁(203)中且两者长度相等。
3.根据权利要求2所述的一种架梁平台式机房结构,其特征在于:每个所述的直梁分别包括外直梁(201)与内直梁(202),每个所述内直梁(202)分别嵌入对应的所述外直梁(201)中,且位于对应的外直梁(201)中间位置,每个所述内直梁(202)均比所述外直梁(201)短。
4.根据权利要求3所述的一种架梁平台式机房结构,其特征在于:所述的绳头槽钢(6)左右两端分别嵌入对应的所述外直梁(201)折弯中固定连接,且所述绳头槽钢(6)后端面与两个所述内直梁(202)前端面抵接。
5.根据权利要求1所述的一种架梁平台式机房结构,其特征在于:所述的绳头槽钢(6)与所述机架(3)上端面分别固定设置有钢带绳头(7)。
6.根据权利要求3所述的一种架梁平台式机房结构,其特征在于:每个所述的外直梁(201)、内直梁(202)、外横梁(203)、内横梁(204)均采用钢板折弯制作,每个所述内横梁(204)和内直梁(202)上分别开有相应的破口。
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