CN217673701U - 一种用于合金颗粒包装的降噪除粉装置及包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于合金颗粒包装的降噪除粉装置，包含：支架；复合降噪罩，复合降噪罩支撑于支架上，并且复合降噪罩在顶部和底部分别设置有上开口和下开口；以及多级降噪板，多级降噪板支撑于复合降噪罩内并沿竖直方向彼此间隔地层叠交错布置，每一级降噪板均朝向下方邻近的另一级降噪板倾斜。本实用新型的降噪除粉装置通过层叠交错布置的多级降噪板有效降低机械噪声。本实用新型同时提供了一种包含该降噪除粉装置的包装机。

Description

一种用于合金颗粒包装的降噪除粉装置及包装机

技术领域

本实用新型涉及合金生产工艺装备领域，具体涉及一种用于合金颗粒包装的降噪除粉装置，以及包含该降噪除粉装置的包装机。

背景技术

现有合金颗粒自动包装线由于末端包装高度落差较大，导致机械噪声污染，对操作环境造成不良影响。并且，合金在传输过程中因摩擦产生大量粉末。一方面，这些粉末在降落过程中四处飞散，容易被工人吸入而影响健康；另一方面，没有飞散的粉末及细小颗粒作为不合格颗粒进入包装桶内封签外发，严重影响产品整体质量。

因此，如何在封装过程中减少机械噪声并消除粉状物与不合格细小颗粒成为合金颗粒生产领域亟待解决的技术问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于设计一种用于合金颗粒包装的降噪除粉装置，该装置通过层叠交错布置的多级降噪板有效降低机械噪声，并进一步借助于降噪板的具体结构实现消除粉状物的技术效果。

本实用新型同时提供了一种包含该降噪除粉装置的包装机。

依据本实用新型，提供一种用于合金颗粒包装的降噪除粉装置，包含：

支架；

复合降噪罩，复合降噪罩支撑于支架上，并且复合降噪罩在顶部和底部分别设置有上开口和下开口；以及

多级降噪板，多级降噪板支撑于复合降噪罩内并沿竖直方向彼此间隔地层叠交错布置，每一级降噪板均朝向下方邻近的另一级降噪板倾斜。

依据本实用新型的一个实施例，多级降噪板包含：

网孔降噪板，网孔降噪板具有分布均匀的网孔；以及

第一收集板，第一收集板设置于网孔降噪板下方。

依据本实用新型的一个实施例，多级降噪板包含：

条状降噪板，条状降噪板设置于网孔降噪板下方并具有分布均匀的条状孔隙；

第二收集板，第二收集板设置于条状降噪板下方。

依据本实用新型的一个实施例，条状降噪板的孔隙宽度大于网孔降噪板的网孔直径。

依据本实用新型的一个实施例，多级降噪板的倾斜角度为30～60°。

依据本实用新型的一个实施例，降噪除粉装置包含调节阀，调节阀设置于邻近下开口的降噪板的末端出口处，并设置为选择性地开启和关闭末端出口。

依据本实用新型的一个实施例，调节阀包含：

阀门板；以及

驱动机构，驱动机构可操作的连接至阀门板，并设置为驱动阀门板线性移动或翻转。

依据本实用新型，提供一种用于合金颗粒包装的包装机，降噪除粉装置包含：

如上所述的降噪除粉装置；

加料机构，加料机构连接至降噪除粉装置的复合降噪罩的上开口；

包装壳体，包装壳体放置于复合降噪罩的下开口的下方；以及

输送机构，输送机构支撑并输送包装壳体。

依据本实用新型的一个实施例，包装机包含对中机构，对中机构将包装壳体限定于下开口的正下方。

依据本实用新型的一个实施例，包装机包含：

称重传感器，称重传感器连接至包装壳体并设置为称量包装壳体内物料的重量；以及

控制器，控制器与称重传感器和调节阀的驱动机构通信联接，并设置为响应于称重传感器感测的重量而指示驱动装置打开或关闭阀门板。

通过采用上述技术方案，本实用新型相比于现有技术具有如下优点：

1.依据本实用新型的降噪除粉装置通过复合降噪罩隔绝合金颗粒物料在降噪板上产生的摩擦噪声；

2.依据本实用新型的降噪除粉装置借助于沿竖直方向彼此间隔地层叠交错布置，减小合金颗粒的落差和流动速度，降低因冲击产生的噪声；

3.依据本实用新型的降噪除粉装置通过设置网孔降噪板和/或条状降噪板以及收集板，可以在合金颗粒下降过程中筛除并去除粉状物和形状尺寸不合格的合金颗粒；

4.依据本实用新型的包装机可基于称重传感器的重量反馈来控制阀门板的打开和关闭，实现包装壳体内金属颗粒重量的精准控制。

附图说明

图1示出了依据本实用新型一实施例的降噪除粉装置的示意图；

图2示出了依据本实用新型一实施例的调节阀的示意图；

图3示出了依据本实用新型一实施例的包装机的示意图。

附图标记列表

100降噪除粉装置，110支架，120复合降噪罩，121上开口，122下开口，123第二侧壁，124第一侧壁，130一级降噪板，131第一收集板，140二级降噪板，141第二收集板，150三级降噪板，160调节阀，161活动翻板，162气缸，163拨片，200加料机构，300包装壳体，400输送机构，500对中机构，600合金颗粒。

具体实施方式

应当理解，在示例性实施例中所示的本实用新型的实施例仅是说明性的。虽然在本实用新型中仅对少数实施例进行了详细描述，但本领域技术人员很容易领会在未实质脱离本实用新型主题的教导情况下，多种修改是可行的。相应地，所有这样的修改都应当被包括在本实用新型的范围内。在不脱离本实用新型的主旨的情况下，可以对以下示例性实施例的设计、操作条件和参数等做出其他的替换、修改、变化和删减。

图1示出了依据本实用新型的用于合金颗粒包装的降噪除粉装置100的一个实施例。如图所示，降噪除粉装置100总体包含：支架110，由支架110支撑的复合降噪罩120，以及设置于复合降噪罩120内的多级降噪板。具体的，复合降噪罩120在其顶部和底部分别设置有上开口121和下开口122。并且，复合降噪罩120优选由吸音性能良好的吸音材料制成，以利于吸收其内部金属颗粒落在降噪板上或与降噪板摩擦产生的噪声。多级降噪板可由复合降噪罩120支撑，并沿竖直方向彼此间隔地层叠交错布置。其中，每一级降噪板130均朝向下方邻近的另一级降噪板130倾斜，该倾斜的角度优选为30～60°，既可确保合金颗粒在重力的作用下自然下滑，又能减小合金颗粒的落差和流动速度。

在本实用新型的一个实施例中，多级降噪板可包含沿竖直方向自上而下依次设置的一级降噪板130、二级降噪板140和三级降噪板150。具体的，一级降噪板130自复合降噪罩120的第一侧壁124倾斜向下延伸，二级降噪板140在低于一级降噪板130的高度处自与第一侧壁124相对的第二侧壁123倾斜向下延伸，三级降噪板150在低于二级降噪板140的高度处自第一侧壁124倾斜向下延伸。其中，一级降噪板130远离第一侧壁124的末端位于二级降噪板140的一部分的上方，使得一级降噪板130与二级降噪板140在竖直方向上至少部分地彼此重叠。同样的，二级降噪板140远离第二侧壁123的末端位于三级降噪板150的一部分的上方，使得二级降噪板140与三级降噪板150在竖直方向上至少部分地彼此重叠。由此，一级降噪板130、二级降噪板140和三级降噪板150实现沿竖直方向彼此间隔地层叠交错布置。

优选的，一级降噪板130可以是具有分布均匀的网孔的网孔降噪板，并在其下方设置有用于收集粉状物和细小合金颗粒的第一收集板131；二级降噪板140可以是具有分布均匀的条状孔隙的条状降噪板，并在其下方设置有用于收集粉状物和细小合金颗粒的第二收集板141。其中，网孔降噪板可用于筛除粉状物和细小合金颗粒，条状降噪板可进一步筛除粉状物和形状不规则的合金颗粒，例如在一个方向上具有较小尺寸的片状颗粒或在两个方向上具有较小尺寸的杆状颗粒。进一步优选的，条状降噪板的孔隙宽度大于网孔降噪板的网孔直径，以筛除较大尺寸的不合格合金颗粒。

应当领会的是，本领域技术人员可依据实际工况对降噪板的数量及类型进行适应性的设计和调整。也即是，降噪板的数量不仅限于上述实施例中的三个，类型也并不仅限于网孔降噪板和条状降噪板。多级降噪板中可包含相邻设置或间隔设置的多个网孔降噪板或多个条状降噪板，并且条状降噪板也可以设置于网孔降噪板的上方。当然，其他类型的降噪板也适用于本实用新型的降噪除尘装置，以用于筛除粉状物及不合格的细小合金颗粒。

依据本实用新型的用于合金颗粒包装的降噪除粉装置100还可以包括调节阀160，其设置于邻近下开口122的降噪板的末端出口处，并设置为选择性地开启和关闭该末端出口。本实施例中，“末端出口”具体指合金颗粒流经最下方降噪板后即将脱离降噪板时所处的开口处，而调节阀160则选择性地开启或封闭该开口，以允许或禁止合金颗粒自该开口处流出。调节阀160可以是插板式调节阀160或翻板式调节阀160。其中，插板式调节阀160可包含插入式阀门板和能够驱动插入式阀门板线性移动的驱动机构，而翻板式调节阀160可包含翻转式阀门板和能够驱动翻转式阀门板翻转的驱动机构。在图2所示的实施例中，翻板式调节阀160可包含活动翻板161、通过拨片163连接至活动翻板161并作为驱动机构的气缸162、以及未显示于图中的其他必要联接部件，例如但不限于，转轴、齿轮等连接件。

图3示出了依据本实用新型的用于合金颗粒包装的包装机的一个实施例，其包含如上的降噪除粉装置100。如图所示，包装机总体包含：降噪除粉装置100、连接至降噪除粉装置100的复合降噪罩120的上开口121的加料机构200、放置于复合降噪罩120的下开口122的下方的包装壳体300、以及支撑并输送包装壳体300的输送机构400。其中，包装壳体300可以是包装桶、包装箱、包装袋或与之类似的包装用材料。优选的，包装机还可以包含用于将包装壳体300限定于下开口122的正下方的对中机构500。合金颗粒600自加料机构200进入降噪除粉装置100，流经多级降噪板后落入包装壳体300内进行封装。

在本实用新型的优选实施例中，包装机还可以包含称重传感器和与之通信联接的控制器。其中，称重传感器可连接至包装壳体300并设置为称量包装壳体300内物料的重量。控制器进一步与调节阀160的驱动机构通信连接，并设置为响应于称重传感器感测的重量而指示驱动装置打开或关闭阀门板。例如，当重量低于预定阈值时打开阀门板，以允许合金颗粒600进入包装壳体300内；当重量到达预定阈值时关闭阀门板，以禁止合金颗粒600流出，完成一次封装。

基于上述结构的降噪除粉装置100和包装机，可利用具有筛除功能的降噪板和收集板将不合格合金颗粒600回收，确保收集板将末端包装前的粉状物与合格合金颗粒600分离。

以上仅为本实用新型的较佳实施例，并非用来限定本实用新型的实施范围；如果不脱离本实用新型的精神和范围，对本实用新型进行修改或者等同替换，均应涵盖在本实用新型权利要求的保护范围当中。

Claims (10)

1.一种用于合金颗粒包装的降噪除粉装置，其特征在于，包含：

支架；

复合降噪罩，所述复合降噪罩支撑于所述支架上，并且所述复合降噪罩在顶部和底部分别设置有上开口和下开口；以及

多级降噪板，多级所述降噪板支撑于所述复合降噪罩内并沿竖直方向彼此间隔地层叠交错布置，每一级所述降噪板均朝向下方邻近的另一级所述降噪板倾斜。

2.根据权利要求1所述的降噪除粉装置，其特征在于，所述多级降噪板包含：

网孔降噪板，所述网孔降噪板具有分布均匀的网孔；以及

第一收集板，所述第一收集板设置于所述网孔降噪板下方。

3.根据权利要求2所述的降噪除粉装置，其特征在于，所述多级降噪板包含：

条状降噪板，所述条状降噪板设置于所述网孔降噪板下方并具有分布均匀的条状孔隙；

第二收集板，所述第二收集板设置于所述条状降噪板下方。

4.根据权利要求3所述的降噪除粉装置，其特征在于，所述条状降噪板的孔隙宽度大于所述网孔降噪板的网孔直径。

5.根据权利要求1所述的降噪除粉装置，其特征在于，多级所述降噪板的倾斜角度为30～60°。

6.根据权利要求1所述的降噪除粉装置，其特征在于，包含调节阀，所述调节阀设置于邻近所述下开口的所述降噪板的末端出口处，并设置为选择性地开启和关闭所述末端出口。

7.根据权利要求6所述的降噪除粉装置，其特征在于，所述调节阀包含：

阀门板；以及

驱动机构，所述驱动机构可操作的连接至所述阀门板，并设置为驱动所述阀门板线性移动或翻转。

8.一种用于合金颗粒包装的包装机，其特征在于，包含：

如权利要求1-7任一项所述的降噪除粉装置；

加料机构，所述加料机构连接至所述降噪除粉装置的复合降噪罩的上开口；

包装壳体，所述包装壳体放置于所述复合降噪罩的下开口的下方；以及

输送机构，所述输送机构支撑并输送所述包装壳体。

9.根据权利要求8所述的包装机，其特征在于，包含对中机构，所述对中机构将所述包装壳体限定于所述下开口的正下方。

10.根据权利要求8所述的包装机，其特征在于，包含：

称重传感器，所述称重传感器连接至所述包装壳体并设置为称量所述包装壳体内物料的重量；以及

控制器，所述控制器与所述称重传感器和调节阀的驱动机构通信联接，并设置为响应于所述称重传感器感测的重量而指示所述驱动机构打开或关闭阀门板。

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