CN217673575U - 400g油脂分装设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供400G油脂分装设备，涉及分装设备技术领域。该400G油脂分装设备，包括操作平台，操作平台底部固定连接有安装箱，操作平台顶部固定连接放置板，放置板顶部一侧固定连接有夹紧气缸，放置板顶部另一侧安装有连接阀，放置板顶部固定连接有弧形支撑座，安装箱内部固定连接有油路换向阀，该400G油脂分装设备，该400G油脂分装设备，通过将容积缸与外部的油脂管道连接，使油通过两个油路压力传感器进行输出，并通过油路换向阀进行油路的转换，使油路换向阀与连接阀输入端固定连接有连接管，通过连接管将油脂注入连接阀，并通过连接头注入容器中进行分装，计量准确，产品重量的一致性，分装连续，便于提高速度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种油脂分装设备具体为400G油脂分装设备，属于分装设备技术领域。
背景技术
油脂是油和脂肪的统称，油脂的来源可以是动物或者植物，其中动物油脂一般在常温下为固态，油脂分布十分广泛，各种植物的种子、动物的组织和器官中都存在一定数量的油脂。在油脂生产过程中除了控制产品质量外，最后的分装包装也是产品生产中必不可少且至关重要的一道工序，油脂分装机用于对油脂物品的定量分装。
现有的同类型产品，在进行油脂分装时，将用勺子油脂桶里挖油脂，在将油脂送入小支的400G油脂筒，然后再称400G油脂筒重量，多的量去掉，不足的再补充，不是连续供料，不适合大批量生产，影响其油脂的分装。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供400G油脂分装设备，以解决现有技术中现有的同类型产品，在进行油脂分装时，将用勺子油脂桶里挖油脂，在将油脂送入小支的400G油脂筒，然后再称400G油脂筒重量，多的量去掉，不足的再补充，不是连续供料，不适合大批量生产，影响其油脂的分装的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：400G油脂分装设备，包括操作平台，所述操作平台底部固定连接有安装箱，所述操作平台顶部固定连接放置板，所述放置板顶部一侧固定连接有夹紧气缸，所述放置板顶部另一侧安装有连接阀，所述放置板顶部固定连接有弧形支撑座，所述安装箱内部固定连接有油路换向阀，所述油路换向阀一侧固定连接有容积缸，所述安装箱内部设有油路换向阀，所述连接阀与油路换向阀之间固定连接有连接管，所述放置板两侧均固定连接有夹持组件。
优选的，所述夹持组件包括支撑板，所述支撑板固定连接于放置板顶部，所述支撑板一侧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆一端固定连接有L形连接板。
优选的，所述夹持组件还包括两个夹持滚轮，两个所述夹持滚轮均转动连接于L形连接板顶部，所述L形连接板与支撑板之间固定连接有弹簧，所述弹簧套设于伸缩杆外侧，由于通过弹簧推动L形连接板，使L形连接板外侧转动连接的夹持滚轮对容器进行夹持。
优选的，所述操作平台顶部固定连接有启动开关，所述启动开关与夹紧气缸之间通过电性连接。
优选的，所述容积缸两端均固定连接有出油管，两个所述出油管均与输入端油路换向阀固定连接，所述连接管与油路换向阀输出端连接，两个所述出油管外侧均安装有油路压力传感器，所述油路换向阀外侧安装有总油路压力传感器，有利于油路压力传感器对出油管内部的油的压力进行监测。
优选的，所述连接阀外侧固定连接有安装板，所述安装板固定连接于放置板顶部，所述连接阀一端固定连接有连接头，有利于通过连接头与容器进行对接时更加紧密，避免泄漏。
优选的，所述夹紧气缸一端固定连接有气路连接管，所述气路连接管外侧固定连接有气路调节阀，通过气路连接管与外部的气路管道进行连接。
本实用新型提供了400G油脂分装设备，其具备的有益效果如下：
1、该400G油脂分装设备，通过伸缩杆外侧套设的弹簧，使弹簧推动L形连接板，使L形连接板上转动连接的夹持滚轮对容器进行夹持，避免容器进行晃动，同时保持容器处于居中的位置，此时操作人员通过按压启动开关，使启动开关驱动夹紧气缸，是夹紧气缸输出杆一端推动容器进行移动，由于夹持滚轮与L形连接板滑动连接，从而使容器进行移动时保持稳定。
2、该400G油脂分装设备，通过将容积缸与外部的油脂管道连接，使油通过两个油路压力传感器进行输出，并通过油路换向阀进行油路的转换，使油路换向阀与连接阀输入端固定连接有连接管，通过连接管将油脂注入连接阀，并通过连接头注入容器中进行分装，计量准确，产品重量的一致性，分装连续，便于提高速度。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的后视结构示意图；
图3为本实用新型放置板结构示意图；
图4为本实用新型图3的A部放大结构示意图。
图中：1、操作平台；2、放置板；3、弧形支撑座；4、夹紧气缸；5、连接阀；6、连接管；7、油路换向阀；8、容积缸；9、出油管；10、总油路压力传感器；11、气路连接管；12、气路调节阀；13、启动开关；15、支撑板；16、伸缩杆；17、夹持滚轮；18、L形连接板；19、油路压力传感器；20、安装箱；21、弹簧；22、安装板；23、连接头。
具体实施方式
本实用新型实施例提供400G油脂分装设备。
请参阅图1、图2、图3和图4，包括操作平台1，操作平台1底部固定连接有安装箱20，操作平台1顶部固定连接放置板2，放置板2顶部一侧固定连接有夹紧气缸4，放置板2顶部另一侧安装有连接阀5，放置板2顶部固定连接有弧形支撑座3，安装箱20内部固定连接有油路换向阀7，油路换向阀7一侧固定连接有容积缸8，安装箱20内部设有油路换向阀7，连接阀5与油路换向阀7之间固定连接有连接管6，放置板2两侧均固定连接有夹持组件。
夹持组件包括支撑板15，支撑板15固定连接于放置板2顶部，支撑板15一侧固定连接有伸缩杆16，伸缩杆16一端固定连接有L形连接板18，夹持组件还包括两个夹持滚轮17，两个夹持滚轮17均转动连接于L形连接板18顶部，L形连接板18与支撑板15之间固定连接有弹簧21，弹簧21套设于伸缩杆16外侧，由于通过弹簧21推动L形连接板18，使L形连接板18外侧转动连接的夹持滚轮17对容器进行夹持。操作平台1顶部固定连接有启动开关13，启动开关13与夹紧气缸4之间通过电性连接。
具体的，当对油脂进行分装时，通过将待分装的容器放置于弧形支撑座3顶部，由于弧形支撑座3顶部设置为弧形，便于容器进行放置，同时在弧形支撑座3两侧均固定连接有支撑板15，在支撑板15两侧均固定连接有伸缩杆16，在两个伸缩杆16一端均固定连接有L形连接板18，通过伸缩杆16外侧套设的弹簧21，使弹簧21推动L形连接板18，使L形连接板18上转动连接的夹持滚轮17对容器进行夹持，避免容器进行晃动，同时保持容器处于居中的位置，此时操作人员通过按压启动开关13，使启动开关13驱动夹紧气缸4，是夹紧气缸4输出杆一端推动容器进行移动，由于夹持滚轮17与L形连接板18滑动连接，从而使容器进行移动时保持稳定。
请再次参阅图1、图2和图3，容积缸8两端均固定连接有出油管9，两个出油管9均与输入端油路换向阀7固定连接，连接管6与油路换向阀7输出端连接，两个出油管9外侧均安装有油路压力传感器19，油路换向阀7外侧安装有总油路压力传感器10，有利于油路压力传感器19对出油管9内部的油的压力进行监测，连接阀5外侧固定连接有安装板22，安装板22固定连接于放置板2顶部，连接阀5一端固定连接有连接头23，有利于通过连接头23与容器进行对接时更加紧密，避免泄漏，夹紧气缸4一端固定连接有气路连接管11，气路连接管11外侧固定连接有气路调节阀12，通过气路连接管11与外部的气路管道进行连接。
具体的，在放置板2另一端设置有连接阀5，在连接阀5一端固定连接有连接头23，使连接头23与容器口进行对接，为接下来的油脂分装做准备，通过将容积缸8与外部的油脂管道连接，通过容积缸8在设置有油泵，油泵在容积缸8内部每次一个运动行程输送400g，使油通过两个油路压力传感器19进行输出，并通过油路换向阀7进行油路的转换，使油路换向阀7与连接阀5输入端固定连接有连接管6，通过连接管6将油脂注入连接阀5，并通过连接头23注入容器中进行分装，计量准确，产品重量的一致性，分装连续，便于提高速度。
相对于现有的对于油脂进行分装的方式，上述的方案更加高效，改变了传统的通过勺子进行挖取的方式，无法连续供料，不适合大批量生产情况，具有较强的实用性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.400G油脂分装设备，包括操作平台(1)，所述操作平台(1)底部固定连接有安装箱(20)，其特征在于：所述操作平台(1)顶部固定连接放置板(2)，所述放置板(2)顶部一侧固定连接有夹紧气缸(4)，所述放置板(2)顶部另一侧安装有连接阀(5)，所述放置板(2)顶部固定连接有弧形支撑座(3)，所述安装箱(20)内部固定连接有油路换向阀(7)，所述油路换向阀(7)一侧固定连接有容积缸(8)，所述安装箱(20)内部设有油路换向阀(7)，所述连接阀(5)与油路换向阀(7)之间固定连接有连接管(6)，所述放置板(2)两侧均固定连接有夹持组件。
2.根据权利要求1所述的400G油脂分装设备，其特征在于：所述夹持组件包括支撑板(15)，所述支撑板(15)固定连接于放置板(2)顶部，所述支撑板(15)一侧固定连接有伸缩杆(16)，所述伸缩杆(16)一端固定连接有L形连接板(18)。
3.根据权利要求2所述的400G油脂分装设备，其特征在于：所述夹持组件还包括两个夹持滚轮(17)，两个所述夹持滚轮(17)均转动连接于L形连接板(18)顶部，所述L形连接板(18)与支撑板(15)之间固定连接有弹簧(21)，所述弹簧(21)套设于伸缩杆(16)外侧。
4.根据权利要求1所述的400G油脂分装设备，其特征在于：所述操作平台(1)顶部固定连接有启动开关(13)，所述启动开关(13)与夹紧气缸(4)之间通过电性连接。
5.根据权利要求1所述的400G油脂分装设备，其特征在于：所述容积缸(8)两端均固定连接有出油管(9)，两个所述出油管(9)均与输入端油路换向阀(7)固定连接，所述连接管(6)与油路换向阀(7)输出端连接，两个所述出油管(9)外侧均安装有油路压力传感器(19)，所述油路换向阀(7)外侧安装有总油路压力传感器(10)。
6.根据权利要求1所述的400G油脂分装设备，其特征在于：所述连接阀(5)外侧固定连接有安装板(22)，所述安装板(22)固定连接于放置板(2)顶部，所述连接阀(5)一端固定连接有连接头(23)。
7.根据权利要求1所述的400G油脂分装设备，其特征在于：所述夹紧气缸(4)一端固定连接有气路连接管(11)，所述气路连接管(11)外侧固定连接有气路调节阀(12)。
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2022
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