CN217671389U - 一种包装盒生产用压痕装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种包装盒生产用压痕装置，包括：装置座，所述装置座通过底部支撑腿放置于地面上，且装置座的顶部固定连接有固定架；电机，所述电机安装于固定架的左侧，且电机的输出端固定连接有轴杆；移动架，所述固定架的内部左右两侧均滑动安装有移动架，且移动架的底部固定连接有安装架，所述安装架的内部旋转安装有连接杆，且连接杆的外侧前后均螺纹连接有移动块；液压杆，所述液压杆安装于固定架的底部，且液压杆的活动端固定连接有固定板。该包装盒生产用压痕装置，便于对包装盒纸板进行固定，压痕过程中不容易发生偏移，提高压痕质量，而且便于根据需要对压痕板进行更换，装置灵活性较强。

Description

一种包装盒生产用压痕装置

技术领域

本实用新型涉及包装盒生产技术领域，具体为一种包装盒生产用压痕装置。

背景技术

纸制包装箱是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等，需要经过模切、压痕、钉箱或粘箱制备而成，包装盒生产需要对纸板进行压痕处理，方便包装盒的包装。

目前常用的包装盒生产用压痕装置存在以下缺陷，不便于对包装盒纸板进行固定，压痕过程中容易发生偏移，影响压痕质量，而且不便于根据需要对压痕板进行更换，装置灵活性较差，因此，我们提出一种包装盒生产用压痕装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种包装盒生产用压痕装置，以解决上述背景技术提出的目前常用的包装盒生产用压痕装置，不便于对包装盒纸板进行固定，压痕过程中容易发生偏移，影响压痕质量，而且不便于根据需要对压痕板进行更换，装置灵活性较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种包装盒生产用压痕装置，包括：

装置座，所述装置座通过底部支撑腿放置于地面上，且装置座的顶部固定连接有固定架；

电机，所述电机安装于固定架的左侧，且电机的输出端固定连接有轴杆；

移动架，所述固定架的内部左右两侧均滑动安装有移动架，且移动架的底部固定连接有安装架，所述安装架的内部旋转安装有连接杆，且连接杆的外侧前后均螺纹连接有移动块；

液压杆，所述液压杆安装于固定架的底部，且液压杆的活动端固定连接有固定板；

压痕板，所述压痕板插设于固定板的内部，且压痕板的内部左右两侧均开设有孔状结构。

优选的，所述轴杆的外表面呈双向螺纹状结构，且轴杆与移动架之间的连接方式为螺纹连接。

优选的，所述移动块前后滑动安装于安装架的内部，且移动块的底部转动安装有支撑杆；

其中，所述支撑杆远离移动块的一端铰接连接有限位板。

优选的，所述固定板的内部左右两侧均滑动安装有限位杆，且限位杆的外侧连接有对其向内进行复位的弹簧；

其中，所述限位杆的横截面呈圆弧状结构，且限位杆与压痕板之间的连接方式为卡合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该包装盒生产用压痕装置，便于对包装盒纸板进行固定，压痕过程中不容易发生偏移，提高压痕质量，而且便于根据需要对压痕板进行更换，装置灵活性较强；

将纸板放置于装置座的顶部，根据纸板大小对移动架的位置进行左右调整，通过电机带动轴杆进行转动，轴杆与移动架之间的连接方式为螺纹连接，且移动架左右滑动安装于固定架的内侧，使轴杆通过转动带动移动架进行左右移动，使限位板移动至纸板的上方，转动连接杆，连接杆与移动块之间的连接方式为螺纹连接，且移动块前后滑动于安装架的内侧，使移动块向内移动，支撑杆与移动块和限位板之间的连接方式为铰接，使移动块向内侧移动过程中通过支撑杆带动限位板向下移动，使限位板对纸板进行挤压固定；

纸板固定后，通过液压杆带动固定板向下移动，使固定板带动压痕板向下移动对纸板进行压痕，需要对压痕板进行更换时，向外拉动限位杆使其与压痕板分离，使压痕板便于取下，更换时，将压痕板插入固定板的内侧，通过弹簧对限位杆向内进行复位，使限位杆对压痕板进行卡合固定。

附图说明

图1为本实用新型正面剖切结构示意图；

图2为本实用新型侧面剖切结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、装置座；2、固定架；3、电机；4、轴杆；5、移动架；6、安装架；7、连接杆；8、移动块；9、支撑杆；10、限位板；11、液压杆；12、固定板；13、压痕板；14、限位杆；15、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种包装盒生产用压痕装置，包括：

装置座1，装置座1通过底部支撑腿放置于地面上，且装置座1的顶部固定连接有固定架2；

电机3，电机3安装于固定架2的左侧，且电机3的输出端固定连接有轴杆4；

移动架5，固定架2的内部左右两侧均滑动安装有移动架5，且移动架5的底部固定连接有安装架6，安装架6的内部旋转安装有连接杆7，且连接杆7的外侧前后均螺纹连接有移动块8；

液压杆11，液压杆11安装于固定架2的底部，且液压杆11的活动端固定连接有固定板12；

压痕板13，压痕板13插设于固定板12的内部，且压痕板13的内部左右两侧均开设有孔状结构。

轴杆4的外表面呈双向螺纹状结构，且轴杆4与移动架5之间的连接方式为螺纹连接，轴杆4通过转动带动移动架5进行左右移动。

移动块8前后滑动安装于安装架6的内部，且移动块8的底部转动安装有支撑杆9，使移动块8移动带动支撑杆9进行转动。

固定板12的内部左右两侧均滑动安装有限位杆14，且限位杆14的外侧连接有对其向内进行复位的弹簧15，通过限位杆14对压痕板13进行卡合固定。

在使用该包装盒生产用压痕装置时，如图1-图3将纸板放置于装置座1的顶部，根据纸板大小对移动架5的位置进行左右调整，通过电机3带动轴杆4进行转动，轴杆4与移动架5之间的连接方式为螺纹连接，且移动架5左右滑动安装于固定架2的内侧，使轴杆4通过转动带动移动架5进行左右移动，使限位板10移动至纸板的上方，转动连接杆7，连接杆7与移动块8之间的连接方式为螺纹连接，且移动块8前后滑动于安装架6的内侧，使移动块8向内移动，支撑杆9与移动块8和限位板10之间的连接方式为铰接，使移动块8向内侧移动过程中通过支撑杆9带动限位板10向下移动，使限位板10对纸板进行挤压固定；

纸板固定后，通过液压杆11带动固定板12向下移动，使固定板12带动压痕板13向下移动对纸板进行压痕，需要对压痕板13进行更换时，向外拉动限位杆14使其与压痕板13分离，使压痕板13便于取下，更换时，将压痕板13插入固定板12的内侧，通过弹簧15对限位杆14向内进行复位，使限位杆14对压痕板13进行卡合固定，这就是该包装盒生产用压痕装置的整个工作过程。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种包装盒生产用压痕装置，其特征在于，包括：

装置座(1)，所述装置座(1)通过底部支撑腿放置于地面上，且装置座(1)的顶部固定连接有固定架(2)；

电机(3)，所述电机(3)安装于固定架(2)的左侧，且电机(3)的输出端固定连接有轴杆(4)；

移动架(5)，所述固定架(2)的内部左右两侧均滑动安装有移动架(5)，且移动架(5)的底部固定连接有安装架(6)，所述安装架(6)的内部旋转安装有连接杆(7)，且连接杆(7)的外侧前后均螺纹连接有移动块(8)；

液压杆(11)，所述液压杆(11)安装于固定架(2)的底部，且液压杆(11)的活动端固定连接有固定板(12)；

压痕板(13)，所述压痕板(13)插设于固定板(12)的内部，且压痕板(13)的内部左右两侧均开设有孔状结构。

2.根据权利要求1所述的一种包装盒生产用压痕装置，其特征在于：所述轴杆(4)的外表面呈双向螺纹状结构，且轴杆(4)与移动架(5)之间的连接方式为螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种包装盒生产用压痕装置，其特征在于：所述移动块(8)前后滑动安装于安装架(6)的内部，且移动块(8)的底部转动安装有支撑杆(9)；

其中，所述支撑杆(9)远离移动块(8)的一端铰接连接有限位板(10)。

4.根据权利要求1所述的一种包装盒生产用压痕装置，其特征在于：所述固定板(12)的内部左右两侧均滑动安装有限位杆(14)，且限位杆(14)的外侧连接有对其向内进行复位的弹簧(15)；

其中，所述限位杆(14)的横截面呈圆弧状结构，且限位杆(14)与压痕板(13)之间的连接方式为卡合连接。

Images