CN217671338U - 预焙阳极炭块加压成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及预焙阳极炭块加工技术领域，尤其是预焙阳极炭块加压成型装置，针对现有预焙阳极炭块成型质量一般的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶部安装有四个立柱，所述滑板滑接在四个立柱的外部，所述滑板的底部固接有压块，所述压块的下方设置有与其相对应的模具，所述模具的外侧设置有匀料机构，所述匀料机构包括滑接在四个立柱外部的活动块、开设在活动块顶部的滑槽、分别设置在滑槽两侧内壁上的多个弹性组件和分别安装在活动块两侧外壁上的两个第一电机。本实用新型操作简单，能够使模具内部的物料快速分布均匀，有效提高了预焙阳极炭块成型的质量，节省了人力成本，便于对预焙阳极炭块进行脱模处理。

Description

预焙阳极炭块加压成型装置

技术领域

本实用新型涉及预焙阳极炭块加工领域，尤其涉及预焙阳极炭块加压成型装置。

背景技术

预焙阳极碳块的生产是以石油焦为原料，以煤沥青为粘结剂，经过石油焦煅烧、中碎、筛分、细碎、沥青的熔化、配料、混捏、加压成型、焙烧等工序加工制作而成，用预焙阳极炭块作阳极的铝电解槽称预焙阳极电解槽，简称预焙槽，这是一种现代化的大型铝电解槽。预焙阳极炭块压制成型的质量一般，为此，本方案提出了预焙阳极炭块加压成型装置。

实用新型内容

本实用新型提出的预焙阳极炭块加压成型装置，解决了现有技术中预焙阳极炭块成型质量一般的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

预焙阳极炭块加压成型装置，包括底座，所述底座的顶部安装有四个立柱，四个所述立柱的顶端固接有顶板，所述顶板的顶部固接有两个液压缸，两个所述液压缸均贯穿顶板设置、且伸长端固接有滑板，所述滑板滑接在四个立柱的外部，所述滑板的底部固接有压块，所述压块的下方设置有与其相对应的模具，所述模具的外侧设置有匀料机构，所述匀料机构包括滑接在四个立柱外部的活动块、开设在活动块顶部的滑槽、分别设置在滑槽两侧内壁上的多个弹性组件和分别安装在活动块两侧外壁上的两个第一电机，所述第一电机为振动电机，所述模具滑接在滑槽的内部、且与多个弹性组件相配合，所述模具的内部滑接有脱模板，所述脱模板的下方设置有用于带动其沿模具内壁移动的升降机构。

优选的，所述弹性组件包括固接在滑槽内壁上的伸缩杆和套设在伸缩杆外部的第一弹簧，所述伸缩杆的伸长端与模具的外壁固接，所述第一弹簧的一端与滑槽的内壁固接，所述第一弹簧的另一端与模具的外壁固接。

优选的，所述匀料机构还包括分别安装在四个立柱外部的四个缓冲组件，所述缓冲组件包括固接在立柱外部的两个限位块和分别固接在两个限位块相靠近一侧外壁上的两个第二弹簧，两个所述限位块分别位于活动块的上方和下方，两个所述第二弹簧均套设在立柱的外部，且两个第二弹簧相靠近的一端分别与活动块的顶部和底部固接。

优选的，所述升降机构包括固接在脱模板底部的连接块、分别铰接在连接块两侧外壁上的两个连接杆、固接在底座两侧内壁上的固定杆、滑接在固定杆外部的两个从动块、开设在底座顶部的穿槽和设置在底座上、以用于带动两个从动块沿着固定杆外壁水平移动的驱动组件，所述连接块的底端延伸至活动块的外部、且与活动块滑接，两个所述从动块均贯穿穿槽设置、且均与穿槽滑接，两个所述连接杆的另一端分别与两个从动块的顶部铰接。

优选的，所述驱动组件包括转动连接在底座两侧内壁上的双向丝杆、螺接在双向丝杆外部的两个主动块和安装在底座一侧外壁上的第二电机，所述第二电机输出轴的一端延伸至底座的内部、且与双向丝杆的一端固接，两个所述主动块分别位于两个从动块互相远离的一侧、且均滑接在固定杆的外部。

优选的，所述滑板的底部固接有两个定位块，两个所述定位块分别位于压块的两侧，且两个定位块的底部均为斜面。

本实用新型的有益效果：

1、通过匀料机构各部件的配合，能够使模具内部的物料快速分布均匀，有效提高了预焙阳极炭块成型的质量，同时不需要人工将物料分布均匀，进一步节省了人力成本。

2、通过升降机构各部件的配合，便于对预焙阳极炭块进行脱模处理，同时不影响模具内部的匀料工作，进而提高了该成型装置的功能性。

本实用新型结构合理，操作简单，能够使模具内部的物料快速分布均匀，有效提高了预焙阳极炭块成型的质量，节省了人力成本，便于对预焙阳极炭块进行脱模处理。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构正剖图。

图2为本实用新型的匀料机构俯视图。

图3为本实用新型图1中A处的放大图。

图中标号：1、底座；2、立柱；3、滑板；4、压块；5、模具；6、活动块；7、滑槽；8、第一电机；9、脱模板；10、顶板；11、液压缸；12、伸缩杆；13、第一弹簧；14、限位块；15、第二弹簧；16、连接块；17、连接杆；18、固定杆；19、从动块；20、穿槽；21、双向丝杆；22、主动块；23、第二电机；24、定位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，预焙阳极炭块加压成型装置，包括底座1，底座1的顶部安装有四个立柱2，四个立柱2的顶端固接有顶板10，顶板10的顶部固接有两个液压缸11，两个液压缸11均贯穿顶板10设置、且伸长端固接有滑板3，滑板3滑接在四个立柱2的外部，滑板3的底部固接有压块4，压块4的下方设置有与其相对应的模具5，模具5的外侧设置有匀料机构，匀料机构包括滑接在四个立柱2外部的活动块6、开设在活动块6顶部的滑槽7、分别设置在滑槽7两侧内壁上的多个弹性组件和分别安装在活动块6两侧外壁上的两个第一电机8，第一电机8为振动电机，模具5滑接在滑槽7的内部、且与多个弹性组件相配合，弹性组件包括固接在滑槽7内壁上的伸缩杆12和套设在伸缩杆12外部的第一弹簧13，伸缩杆12的伸长端与模具5的外壁固接，第一弹簧13的一端与滑槽7的内壁固接，第一弹簧13的另一端与模具5的外壁固接，模具5的内部滑接有脱模板9，脱模板9的下方设置有用于带动其沿模具5内壁移动的升降机构，首先工作人员将生产预焙阳极炭块所需的物料投入到模具5的内部，然后启动两个第一电机8带动活动块6沿着立柱2的外壁上下往复移动，滑槽7内部的模具5随之上下晃动，模具5受到不稳定因素影响后通过伸缩杆12外部第一弹簧13弹性的影响，随之沿着滑槽7的内壁左右往复移动，进而带动模具5一边上下往复移动、一边左右往复移动，从而能够有效的将模具5内部的物料摇晃均匀，物料摇晃均匀后关闭第一电机8，接着控制两个液压缸11向下伸长，进而通过滑板3带动压块4向下移动，从而将模具5内部的物料压制成型，预焙阳极炭块成型后，通过升降机构带动脱模板9向上移动，即可将预焙阳极炭块从模具5中顶出；

匀料机构还包括分别安装在四个立柱2外部的四个缓冲组件，缓冲组件包括固接在立柱2外部的两个限位块14和分别固接在两个限位块14相靠近一侧外壁上的两个第二弹簧15，两个限位块14分别位于活动块6的上方和下方，两个第二弹簧15均套设在立柱2的外部，且两个第二弹簧15相靠近的一端分别与活动块6的顶部和底部固接，第二弹簧15的设置是用于提高了活动块6在上下往复移动时的稳定性，并减小了活动块6的受到的冲击力，活动块6上方与下方设置的限位块14是用于限制活动块6移动的范围，从而方便压块4加压模具5内部的物料，也方便对模具5内部成型的预焙阳极炭块进行脱模；

升降机构包括固接在脱模板9底部的连接块16、分别铰接在连接块16两侧外壁上的两个连接杆17、固接在底座1两侧内壁上的固定杆18、滑接在固定杆18外部的两个从动块19、开设在底座1顶部的穿槽20和设置在底座1上、以用于带动两个从动块19沿着固定杆18外壁水平移动的驱动组件，连接块16的底端延伸至活动块6的外部、且与活动块6滑接，两个从动块19均贯穿穿槽20设置、且均与穿槽20滑接，两个连接杆17的另一端分别与两个从动块19的顶部铰接，驱动组件包括转动连接在底座1两侧内壁上的双向丝杆21、螺接在双向丝杆21外部的两个主动块22和安装在底座1一侧外壁上的第二电机23，第二电机23输出轴的一端延伸至底座1的内部、且与双向丝杆21的一端固接，两个主动块22分别位于两个从动块19互相远离的一侧、且均滑接在固定杆18的外部，活动块6在上下往复移动过程中，脱模板9受其顶部物料的重力影响带动连接块16同步上下往复移动，进而配合两个连接杆17带动两个从动块19沿着固定杆18的外壁往复相互靠近和相互远离，当需要进行脱模时，通过启动第二电机23配合其输出轴带动双向丝杆21正转，进而带动两个主动块22沿着固定杆18的外壁相互靠近，当两个主动块22分别与两个从动块19抵接时，开始带动两个从动块19沿着固定杆18的外壁相互靠近，进而通过两个连接杆17配合连接块16带动脱模板9向上移动，当活动块6与其上方的限位块14抵接时，开始带动脱模板9沿着模具5的内壁向上移动，从而将成型后的预焙阳极炭块顶出模具5的内部，再通过控制第二电机23配合其输出轴带动双向丝杆21反转，带动两个主动块22沿着固定杆18的外壁相互远离，从动块19受其上方的脱模板9与连接块16自重的影响并配合连接杆17随之沿着固定杆18的外壁相互远离；

滑板3的底部固接有两个定位块24，两个定位块24分别位于压块4的两侧，两个定位块24以压块4为中心对称设置，且两个定位块24的底部均为斜面,滑板3沿着立柱2的外壁向下移动时带动两个定位块24向下同步移动，当两个定位块24底部的斜面与模具5的顶部抵接时，开始带动模具5沿着滑槽7的内壁移动，使模具5位于两个定位块24之间、并处于压块4的正下方，从而确保了压块4能够对模具5内部的物料进行加压处理。

工作原理：首先工作人员将生产预焙阳极炭块所需的物料投入到模具5的内部，然后启动两个第一电机8带动活动块6沿着立柱2的外壁上下往复移动，滑槽7内部的模具5随之上下晃动，模具5受到不稳定因素影响后通过伸缩杆12外部第一弹簧13弹性的影响，随之沿着滑槽7的内壁左右往复移动，进而带动模具5一边上下往复移动、一边左右往复移动，从而能够有效的将模具5内部的物料摇晃均匀，物料摇晃均匀后关闭第一电机8，接着控制两个液压缸11向下伸长，进而通过滑板3带动压块4向下移动，从而将模具5内部的物料压制成型；

当需要进行脱模时，通过启动第二电机23配合其输出轴带动双向丝杆21正转，进而带动两个主动块22沿着固定杆18的外壁相互靠近，当两个主动块22分别与两个从动块19抵接时，开始带动两个从动块19沿着固定杆18的外壁相互靠近，进而通过两个连接杆17配合连接块16带动脱模板9向上移动，当活动块6与其上方的限位块14抵接时，开始带动脱模板9沿着模具5的内壁向上移动，从而将成型后的预焙阳极炭块顶出模具5的内部。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.预焙阳极炭块加压成型装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部安装有四个立柱(2)，四个所述立柱(2)的顶端固接有顶板(10)，所述顶板(10)的顶部固接有两个液压缸(11)，两个所述液压缸(11)均贯穿顶板(10)设置、且伸长端固接有滑板(3)，所述滑板(3)滑接在四个立柱(2)的外部，所述滑板(3)的底部固接有压块(4)，所述压块(4)的下方设置有与其相对应的模具(5)，所述模具(5)的外侧设置有匀料机构，所述匀料机构包括滑接在四个立柱(2)外部的活动块(6)、开设在活动块(6)顶部的滑槽(7)、分别设置在滑槽(7)两侧内壁上的多个弹性组件和分别安装在活动块(6)两侧外壁上的两个第一电机(8)，所述第一电机(8)为振动电机，所述模具(5)滑接在滑槽(7)的内部、且与多个弹性组件相配合，所述模具(5)的内部滑接有脱模板(9)，所述脱模板(9)的下方设置有用于带动其沿模具(5)内壁移动的升降机构。

2.根据权利要求1所述的预焙阳极炭块加压成型装置，其特征在于，所述弹性组件包括固接在滑槽(7)内壁上的伸缩杆(12)和套设在伸缩杆(12)外部的第一弹簧(13)，所述伸缩杆(12)的伸长端与模具(5)的外壁固接，所述第一弹簧(13)的一端与滑槽(7)的内壁固接，所述第一弹簧(13)的另一端与模具(5)的外壁固接。

3.根据权利要求1所述的预焙阳极炭块加压成型装置，其特征在于，所述匀料机构还包括分别安装在四个立柱(2)外部的四个缓冲组件，所述缓冲组件包括固接在立柱(2)外部的两个限位块(14)和分别固接在两个限位块(14)相靠近一侧外壁上的两个第二弹簧(15)，两个所述限位块(14)分别位于活动块(6)的上方和下方，两个所述第二弹簧(15)均套设在立柱(2)的外部，且两个第二弹簧(15)相靠近的一端分别与活动块(6)的顶部和底部固接。

4.根据权利要求1所述的预焙阳极炭块加压成型装置，其特征在于，所述升降机构包括固接在脱模板(9)底部的连接块(16)、分别铰接在连接块(16)两侧外壁上的两个连接杆(17)、固接在底座(1)两侧内壁上的固定杆(18)、滑接在固定杆(18)外部的两个从动块(19)、开设在底座(1)顶部的穿槽(20)和设置在底座(1)上、以用于带动两个从动块(19)沿着固定杆(18)外壁水平移动的驱动组件，所述连接块(16)的底端延伸至活动块(6)的外部、且与活动块(6)滑接，两个所述从动块(19)均贯穿穿槽(20)设置、且均与穿槽(20)滑接，两个所述连接杆(17)的另一端分别与两个从动块(19)的顶部铰接。

5.根据权利要求4所述的预焙阳极炭块加压成型装置，其特征在于，所述驱动组件包括转动连接在底座(1)两侧内壁上的双向丝杆(21)、螺接在双向丝杆(21)外部的两个主动块(22)和安装在底座(1)一侧外壁上的第二电机(23)，所述第二电机(23)输出轴的一端延伸至底座(1)的内部、且与双向丝杆(21)的一端固接，两个所述主动块(22)分别位于两个从动块(19)互相远离的一侧、且均滑接在固定杆(18)的外部。

6.根据权利要求1所述的预焙阳极炭块加压成型装置，其特征在于，所述滑板(3)的底部固接有两个定位块(24)，两个所述定位块(24)分别位于压块(4)的两侧，且两个定位块(24)的底部均为斜面。

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