CN217671245U - 一种加强型制条装置 - Google Patents

Abstract

一种加强型制条装置，包括：进料机构、往复式碾压装置和承压装置；所述承压装置，包括：位于上方的具有孔隙的成形板和位于下方的错位镂空承压底座。所述错位镂空承压底座，包括：位于上方的错位镂空承压板和位于下方的加强底座。所述错位镂空承压板，包括：多个纵向加强筋条和横向隔条，所述纵向加强筋条将所述横向隔条分为多组，两相邻组的所述横向隔条之间相互错开设置。本实用新型的承压板网格错位设计，底部进行加强设计，确保碾压装置和承压装置靠拢时尽量平行贴合，防止末端大量物料推出。

Description

一种加强型制条装置

技术领域

本实用新型属于物料成形的技术领域，具体涉及一种加强型制条装置。

背景技术

物料经过滤机脱水会产生大量的固体滤饼，但是，在这些滤饼中仍然含有很高的水分，因此，滤饼还需要再通过干燥机腔室内的热量把含有的水分蒸发除掉，使滤饼达到干化后能够储存或运输再利用的目的。滤饼进入干燥机腔室进行干化时，通过干燥机上端顶部进料入口安装的进料装置进入腔室，从而实现滤饼进入干燥机腔室去除水分达到干化的目的。

滤饼在进入干燥机干化时，发现滤饼经进料装置进入干燥机内干化存在缺陷，由于过滤的物料较为复杂，有的物料过滤后滤饼还含有粘度而且含水率高很难干化，直接影响干燥机滤饼干化生产效率。因此，目前干燥机的进料口设置制条机将滤饼挤成条状，条状滤饼落入干燥机的平台上受热干化，使滤饼中的水分在干燥机腔室内快速蒸发，条状滤饼除水分快、干燥效果好。

中国发明专利202011014672.X公开了一种往复式碾压的物料成形装置，就是一种制条机，包括：碾压板、承压板；碾压板和承压板平行设置，承压板位于碾压板的下方，承压板上设置有多个孔隙；碾压板连接一驱动机构，驱动机构驱动碾压板做往复式同步圆周运动，对承压板上的物料进行碾压、拨料，物料从位于下方的承压板的孔隙挤出成形。本发明人在使用该制条机的过程中发现如下问题：针对较硬的，流动性差的或有粘性地物料进行制条时，驱动杆、碾压板和承压板都容易产生变形，造成碾压不给力，甚至会影响设备的稳定运行。另外，碾压板和承压板的末端会有大量物料推出，还容易堆积成连片且厚的物料，不容易烘干。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种加强型制条装置，对承压板进行加强加固设计，使得承压板不容易变形。

本实用新型是这样实现的：

一种加强型制条装置，包括：进料机构、往复式碾压装置和承压装置；其特征在于：所述承压装置，包括：位于上方的具有孔隙的成形板和位于下方的错位镂空承压底座。

进一步地，所述错位镂空承压底座，包括：位于上方的错位镂空承压板和位于下方的加强底座。

进一步地，所述错位镂空承压板，包括：多个纵向加强筋条和横向隔条，所述纵向加强筋条将所述横向隔条分为多组，两相邻组的所述横向隔条之间相互错开设置。

进一步地，所述加强底座，包括：设于两端的横向的C形钢和多个纵向间隔平行设置的加强筋板；每个所述加强筋板的两端均固定连接到所述C形钢；所述加强筋板与所述错位镂空承压板的纵向加筋条贴紧并重合。

进一步地，所述往复式碾压装置的末端设有剪切刮板，用于对从末端推出的物料进行剪切。

进一步地，所述成形板的末端还设有加厚成形板。

进一步地，所述进料机构中的螺旋轴上方设有一破桥装置。

进一步地，所述破桥装置，包括：与所述螺旋轴的中心轴相平行的破桥轴，所述破桥轴上间隔均匀设有n个T形破桥件，所述T形破桥件，包括：与所述破桥轴相平行的横向杆和与所述破桥轴相垂直的连接杆，两相邻的所述T形破桥件的连接杆在径向上的夹角为360/n°。

进一步地，所述破桥轴上还间隔多角度设有与所述破桥轴相垂直的多个破桥叶片。

进一步地，所述T形破桥件的横向杆与所述连接杆之间具有一夹角

本实用新型的优点在于：承压板网格错位设计，底部进行加强设计，确保碾压板和承压板靠拢时尽量平行贴合，防止末端大量物料推出。末端进行加厚设计，确保碾压有力且在末端也能蓄压。承压板的末端还设置剪切刮板，用来剪切从末端推出的物料。通过破桥装置确保均匀进料，分散压力，不会由于局部承压过大而影响设备的正常运行。

附图说明

下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

图1是本实用新型的一种制条装置的分解结构示意图。

图2是本实用新型的一种制装置的整体结构示意图。

图3是本实用新型中的破桥装置的结构示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示，一种加强型制条装置，包括：进料机构1、往复式碾压装置2和承压装置3；承压装置3，包括：位于上方的具有孔隙的成形板31和位于下方的错位镂空承压底座32。

错位镂空承压底座32，包括：位于上方的错位镂空承压板321和位于下方的加强底座322。

错位镂空承压板321，包括：多个纵向加强筋条3211和横向隔条3212，纵向加强筋条3211将横向隔条3212分为多组，两相邻组的横向隔条3212之间相互错开设置。

加强底座322，包括：设于两端的横向的C形钢3221和多个纵向间隔平行设置的加强筋板3222；每个加强筋板3222的两端均固定连接到C形钢3221；加强筋板3222与错位镂空承压板321的纵向加筋条3211贴紧且重合。

成形板31的末端还设有加厚成形板311。·

往复式碾压装置2的末端设有剪切刮板21，用于对从末端推出的物料进行剪切。

所述进料机构1中的螺旋轴上方设有一破桥装置100。

如图3所示，破桥装置100，包括：与所述螺旋轴的中心轴相平行的破桥轴101，所述破桥轴101上间隔均匀设有n个T形破桥件102，所述T形破桥件102，包括：与所述破桥轴101相平行的横向杆1021和与所述破桥轴101相垂直的连接杆1022，两相邻的所述T形破桥件102的连接条1022在径向上的夹角为360/n°。横向杆1021和连接杆1022也可以设计成片状或条状。

破桥轴101上还间隔多角度设有与所述破桥轴101相垂直的多个破桥叶片103。

在其他的实施例中，T形破桥件102的横向杆1021与连接杆1022之间具有一夹角。

本实用新型的承压装置3的网格进行错位设计，底部进行加强设计，确保碾压板和承压板靠拢时尽量平行贴合，防止末端大量物料推出。末部进行加厚设计，确保确保碾压有力且在末端也能蓄压。承压板的末端还设置剪切刮板21，用来剪切从末端推出的物料。通过破桥装置100确保均匀进料，分散压力，不会由于局部承压过大而影响设备的正常运行。

上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。

Claims (9)

1.一种加强型制条装置，包括：进料机构、往复式碾压装置和承压装置；其特征在于：所述承压装置，包括：位于上方的具有孔隙的成形板和位于下方的错位镂空承压底座；

所述错位镂空承压底座，包括：位于上方的错位镂空承压板和位于下方的加强底座。

2.如权利要求1所述的一种加强型制条装置，其特征在于：所述错位镂空承压板，包括：多个纵向加强筋条和横向隔条，所述纵向加强筋条将所述横向隔条分为多组，两相邻组的所述横向隔条之间相互错开设置。

3.如权利要求1所述的一种加强型制条装置，其特征在于：所述加强底座，包括：设于两端的横向的C形钢和多个纵向间隔平行设置的加强筋板；每个所述加强筋板的两端均固定连接到所述C形钢；所述加强筋板与所述错位镂空承压板的纵向加筋条贴紧并重合。

4.如权利要求1所述的一种加强型制条装置，其特征在于：所述往复式碾压装置的末端设有剪切刮板，用于对从末端推出的物料进行剪切。

5.如权利要求1所述的一种加强型制条装置，其特征在于：所述成形板的末端还设有加厚成形板。

6.如权利要求1所述的一种加强型制条装置，其特征在于：所述进料机构中的螺旋轴上方设有一破桥装置。

7.如权利要求6所述的一种加强型制条装置，其特征在于：所述破桥装置，包括：与所述螺旋轴的中心轴相平行的破桥轴，所述破桥轴上间隔均匀设有n个T形破桥件，所述T形破桥件，包括：与所述破桥轴相平行的横向杆和与所述破桥轴相垂直的连接杆，两相邻的所述T形破桥件的连接杆在径向上的夹角为360/n°。

8.如权利要求7所述的一种加强型制条装置，其特征在于：所述破桥轴上还间隔多角度设有与所述破桥轴相垂直的多个破桥叶片。

9.如权利要求7所述的一种加强型制条装置，其特征在于：所述T形破桥件的横向杆与所述连接杆之间具有一夹角。

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