CN217670719U - 一种注塑机供料系统的废料收集装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种注塑机供料系统的废料收集装置，包括安装架，安装架安装在地面上，过滤器下方的安装架上竖直设置有用于集中废料颗粒的收集管，安装架上安装有用于废料颗粒转运的转运机构，转运机构一侧设置有容积大于收集罐容积的收集桶，收集桶放置于地面上。通过采用上述技术方案，废料颗粒通过收集管集中落至转运机构上，转运机构将废料颗粒转运至收集桶内进行收集，废料颗粒从传统的静态收集转变为动态转运回收，降低了工作人员的清理频率。

Description

一种注塑机供料系统的废料收集装置

技术领域

本申请涉及注塑机废料清理的领域，尤其是涉及一种注塑机供料系统的废料收集装置。

背景技术

塑料制品在我们的日常生活中应用广泛，而注塑机是塑料制品的主要成型设备。在对注塑机加料过程中，塑料原料需要经过粉碎及过滤器过滤后加料至注塑机中，过滤出的颗粒废料通过回收机构将颗粒废料进行收集。

相关技术中的过滤器呈竖直设置，废料颗粒的排出口位于过滤器底部，传统的回收机构包括收集罐，收集罐设置于过滤器下方，且收集罐可拆卸安装在过滤器底部外侧壁上，颗粒废料从过滤器内落入至收集罐内。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：为了与供料系统中的其他装置适配，过滤器底部空间较为狭窄，安装在过滤器底部的收集罐容量较小，导致工作人员需频繁拆卸收集罐以处理废料颗粒，消耗了一定的人力资源。

实用新型内容

为了解决人工需要定期清理收集罐而导致的人力成本较高的问题，本申请提供一种注塑机供料系统的废料收集装置。

本申请提供的一种注塑机供料系统的废料收集装置采用如下的技术方案：

一种注塑机供料系统的废料收集装置，包括安装架，所述安装架安装在地面上，过滤器下方的所述安装架上竖直设置有用于集中废料颗粒的收集管，所述安装架上安装有用于废料颗粒转运的转运机构，所述转运机构一侧设置有容积大于收集罐容积的收集桶，所述收集桶放置于地面上。

通过采用上述技术方案，废料颗粒通过收集管集中落至转运机构上，转运机构将废料颗粒转运至收集桶内进行收集，废料颗粒从传统的静态收集转变为动态转运回收，降低了工作人员的清理频率。

可选的，所述转运机构包括两个传送辊，两个所述传送辊分别转动安装在所述安装架上，两个所述传送辊均水平设置，其中一个所述传送辊位于所述收集管下方，另一个所述传送辊位于所述收集桶正上方，两个所述传送辊之间通过传送带连接，所述传送带上沿所述传送带长度方向间隔安装有若干用于装载废料颗粒的收集斗，所述安装架上安装有电机，所述电机与所述传送带传动连接，所述收集斗上沿所述传送带宽度方向的两个侧壁上开置有透明窗，沿所述传送带宽度方向的所述安装架上分别设置有光源与光线传感器，初始状态下，所述光源发出的光线穿过所述透明窗落到所述光线传感器上。

通过采用上述技术方案，在初始状态下，收集斗位于所述收集管正下方，废料颗粒在重力作用下通过收集管掉落至收集斗内，当收集斗内的废料颗粒堆积到一定高度后，将穿过玻璃窗的光源遮挡，照射到光线传感器上的光线减弱，触发光线传感器，传感器传输信号至电机，电机驱动传送带转动，当下一个收集斗位于收集管下方时停止驱动，收集斗内的废料颗粒移动至收集桶上方，随着收集斗在传动辊处移动倾斜，废料颗粒在重力作用下掉落至收集桶，相较于抽吸方式转运废料颗粒，此方案对废料颗粒的收集更为彻底，且工作人员不需经常对废料颗粒进行清理。

可选的，所述收集管下方的所述安装架上水平设置有滑杆，所述滑杆上滑移安装有档板，所述滑杆一端设置有挡块，所述滑杆上套设有弹簧，所述弹簧两端分别与所述安装架侧壁和所述挡板侧壁连接，所述挡板与所述电机通过传动机构传动连接。

通过采用上述技术方案，初始状态下，收集斗位于收集管正下方，当收集斗内废料颗粒达到一定量时，所述电机通过传动机构驱动档板移动，挡板将收集管底部端口遮挡以阻碍废料颗粒下落，当下一个收集斗移动至收集斗下方时，挡板通过弹簧驱动滑移，打开收集管底部端口，废料颗粒继续掉落至收集斗内，有效地降低了收集斗在移动过程中废料颗粒掉落至收集斗外的可能性。

可选的，所述传动机构包括齿轮，所述齿轮与所述电机传动连接，所述安装架上滑移安装有齿条，所述齿条与所述齿轮啮合，所述齿条的滑移方向与所述挡板的滑移方向平行，所述齿条与所述挡板连接，所述安装架上转动安装有与所述齿轮同轴转动的连接轴，所述连接轴一端与所述电机传动连接，所述连接轴另一端通过单向轴承与所述齿轮连接，所述连接轴外侧壁与所述单向轴承的内环侧壁连接，所述单向轴承嵌设在所述齿轮内，所述单向轴承的转动方向与所述齿轮驱动所述挡板闭合所述收集管底部端口时的转动方向相反。

通过采用上述技术方案，当电机驱动时，通过减速器带动齿轮转动，在单向轴承作用下减速器输出轴与齿轮同向转动，齿轮与齿条配合，齿条带动挡板水平滑移使收集管底部端口封闭，同时弹簧受力形变，当电机停止驱动时，下一个收集斗已位于收集管下方，齿轮反向转动，弹簧推动挡板平移，打开收集管底部端口，废料颗粒落入下一个收集斗内，档板封闭收集管底部端口过程及收集斗移动过程由同一个电机驱动，有较高的同步性，降低了因档板与收集斗移动不同步而导致废料颗粒掉落出收集斗的可能性。

可选的，所述收集桶竖直放置在地面上，所述收集桶侧壁上开设有倾倒口，相对位置较高的传送辊穿过所述倾倒口位于所述收集桶内，所述收集斗在所述收集桶内倾倒废料颗粒，所述收集桶开口处设置有桶盖，所述桶盖将所述收集桶开口覆盖。

通过采用上述技术方案，废料颗粒从收集桶内部掉落，收集桶配合桶盖，减小了废料颗粒在下落过程中空气流动对废料颗粒的影响，降低了废料颗粒落出收集桶的可能性。

可选的，所述收集桶内侧底壁呈倾斜设置，所述收集桶内侧底壁较低处的所述收集桶侧壁上开设有排料口，所述排料口处设置有排料板，所述排料板将所述排料口覆盖，所述排料板一端侧壁与所述收集桶侧壁转动连接，所述排料板侧壁上滑移设置有短杆，所述收集桶外侧壁及所述排料板侧壁均设置有若干限位块，所述短杆一端依次滑移穿过若干所述限位块。

通过采用上述技术方案，在初始状态下，排料板将排料口覆盖，短杆滑移至若干限位块内，使排料板的位置固定，当清理收集桶内的废料颗粒时，将短杆滑出限位块，转动排料板以敞开排料口，收集桶内的废料颗粒沿着斜板倾斜方向从排料口排出收集桶，转动的排料板配合倾斜的底壁将废料颗粒排出，相较于收集桶整体倾斜倾倒，此方案更节省人力消耗。

可选的，所述倾倒口处的所述收集桶的侧壁上可拆卸设置有毛刷，所述毛刷位于所述传送带下方，所述毛刷的刷毛与所述传送带带面抵接。

通过采用上述技术方案，收集斗在倾倒完废料颗粒后，收集斗斗口朝下移动至毛刷处，在收集斗接触到毛刷后的移动过程中，毛刷的刷毛与收集斗内壁接触且二者相对位移，使毛刷的刷毛对收集斗内壁进行磨刷清理，有效地清理了附着于收集斗内壁上的细小废料颗粒。

可选的，所述毛刷包括刷毛、横板，所述横板水平放置，所述横板顶壁上沿所述横板的长度方向开设有刷毛槽，所述刷毛底端与所述刷毛槽底壁连接，所述横板底壁上沿所述横板的长度方向开设有安装槽，所述横板底部内侧壁上覆盖设置有包边条，所述横板通过所述安装槽卡接在所述收集桶的侧壁上，所述横板底部内侧壁通过所述包边条与所述收集桶侧壁抵紧。

通过采用上述技术方案，刷毛通过螺栓与横板连接，毛刷整体通过横板底部的安装槽与包边条卡接在收集桶侧壁上，使毛刷整体安装拆卸便捷，便于对刷毛进行更换。

可选的，所述安装架上设置有挡风管，所述传送带位于所述挡风管内，所述挡风管一端端壁与所述收集桶侧壁连接，且所述挡风管的端口将所述倾倒口覆盖，所述挡风管另一端密封设置，所述挡风管侧壁上开设有落料口，所述落料口位于所述收集管底部端口下方。

通过采用上述技术方案，挡风管将传送带覆盖包裹，减小了废料颗粒在运输过程中空气流动对废料颗粒的影响，降低了废料颗粒因质量较小而导致被吹至收集斗外的可能性。

可选的，所述安装架上设置支撑板，所述支撑板位于所述传送带之间，所述支撑板与所述传送带上带面贴合。

通过采用上述技术方案，支撑板对传送带进行支撑，减小了传送带因长时间负载而导致的形变，延长了传送带的使用寿命，同时也使收集斗在传送带上运动平稳，收集斗内的废料颗粒不易震动至收集斗外。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.改变传统的静态收集方式，通过传送带将废料颗粒动态转运收集，避免了因过滤器底部狭小而需要频繁清理小容积收集罐的问题；

2.收集斗与挡板通过同一个电机驱动，提高了二者移动时的同步率，使装置整体在工作时更加稳定可靠。

3.收集斗在倾倒完废料颗粒后，毛刷对其内侧壁刮扫清理，降低了粉尘的附着，有效地降低了收集斗在移动过程中因震动使粉尘掉落的可能性。

附图说明

图1是本申请的相关技术的立体结构示意图。

图2是本申请的转运机构内部立体结构示意图。

图3是本申请的光源与光线传感器安装位置示意图。

图4是本申请的收集管落料处的立体结构示意图。

图5是本申请的传动机构的结构爆炸示意图。

图6是本申请的收集桶排料时的立体结构示意图。

图7是本申请的毛刷安装的立体结构示意图。

图8是本申请的排料板的立体结构示意图。

附图标记：1、安装架；2、收集管；3、转运机构；31、传送辊；32、传送带；33、收集斗；34、电机；4、透明窗；5、滑杆；6、挡板；7、弹簧；8、挡块；9、传动机构；91、减速器；92、连接轴；93、单向轴承；94、齿轮；95、齿条；10、光源；11、光线传感器；12、收集桶；13、倾倒口；14、桶盖；15、排料口；16、排料板；17、短杆；18、限位块；19、把手；20、毛刷；201、刷毛；202、横板；203、刷毛槽；204、安装槽；205、包边条；21、挡风管；22、落料口；23、支撑板。

具体实施方式

以下结合附图1-8对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种注塑机供料系统的废料收集装置，参照图1，包括安装架1，安装架1放置在地面上，安装架1上竖直固定安装有用于集中废料颗粒的收集管2，收集管2位于过滤器下方，收集管2下端口面积小于上端口面积，收集管2上端口将过滤器底部出口覆盖，安装架1上安装有转运机构3，废料颗粒通过收集管2集中落至转运机构3处，转运机构3一侧设置有收集桶12，收集桶12容积大于传统收集罐容积，收集桶12竖直放置在地面上且开口朝上，通过转运机构3的转运，废料颗粒从收集管2处集中至收集桶12中，废料收集过程从传统的收集罐收集改进为动态运输收集，解决了收集罐因容积小而需要经常清理的问题。

参照图2和图3，转运机构3包括两个传动辊，两个传动辊均转动安装在安装架1上，其中一个传送辊31位于过滤器的下方，另一个传动辊的竖直高度高于过滤器下方的传送辊31，相对较高的传送辊31的竖直投影在收集桶12底壁上，两个传动辊之间通过传送带32连接，传送带32带面上沿其长度方向间隔设置有若干收集斗33，若干收集斗33均固定安装在传送带32带面上，安装架1上固定安装有电机34，电机34输出轴与相对位置较低的传动辊传动连接，收集斗33相对的侧壁上同水平开设有透明窗4，安装架1上设置有光源10和光线传感器11，光源10发出的光线穿过透明窗4落到光线传感器11上。废料颗粒从过滤器中掉落至收集斗33内，当收集斗33内的废料颗粒堆积到一定高度时，废料颗粒将穿过收集斗33内部的光线阻挡，光线传感器11发出信号，电机34驱动传送带32移动，当下一个收集斗33移动至收集管2下方时电机34停止驱动，下一个收集斗33继续装载废料颗粒，如此往复运动。

参照图4和图5，收集管2下端口处的安装架1上水平固定安装有两根滑杆5，滑杆5上贯穿滑移有挡板6，挡板6顶壁与收集管2下端壁贴合，塑料颗粒与挡板6顶壁直接接触，滑杆5一端与安装架1固定连接，滑杆5的另一端固定安装有对挡板6滑移行程限定的挡块8，挡板6一侧壁与其同侧安装架1间通过弹簧7连接，弹簧7套设在滑杆5上，挡板6下方固定连接有齿条95，安装架1上转动安装有齿轮94，齿轮94与齿条95啮合，安装架1上固定安装有减速器91，减速器91输入轴与相对位置较低的传动辊传动连接，减速器91输出端通过连接轴92和单向轴承93与齿轮94连接，连接轴92一端与减速器91输出端连接，连接轴92另一端穿过单向轴承93并嵌设在齿轮94内，单向轴承93的转动方向与齿轮94推动齿条95移动时的转动方向相反。初始状态下，收集斗33位于收集管2下方，挡板6位于收集管2下方一侧，当收集斗33内废料颗粒达到一定量时，电机34驱动传送辊31带动收集斗33移动，同时电机34间接驱动挡板6水平滑移以封闭收集管2下端口，弹簧7被拉伸，当下一个收集斗33位于收集管2下方时，电机34停止驱动，在弹簧7拉力及单向轴承93外圈转动的共同作用下，挡板6被拉动，收集管2下端口被打开，废料颗粒继续落在下一个收集斗33内，转运收集过程如此往复，同一个电机34同时驱动传送辊31与传动轴，提伸了收集斗33与挡板6移动的同步性，提高了废料颗粒落入收集斗33内的准确率。

参照图1和图6，收集桶12侧壁开设有倾倒口13，收集桶12处的传送辊31穿过倾倒口13并位于收集桶12内部，收集桶12顶端开口处固定设置有桶盖14，桶盖14将收集桶12开口覆盖，安装架1上固定安装有挡风管21，挡风管21一端端口呈封闭状，挡风管21另一端端壁与收集桶12侧壁贴合，且挡风管21将倾倒口13覆盖，传送带32及收集斗33均位于挡风管21内部，挡风管21上开设有落料口22，落料口22的位置位于收集管2的正下方，废料颗粒从收集管2内穿过落料口22落入收集斗33内，安装架1上固定设置有支撑板23，支撑板23位于上下部分传送带32之间，支撑板23与传送带32带面平行且支撑板23顶壁与传送带32带面贴合。在废料颗粒转运过程中，收集斗33沿传送带32长度方向从收集管2下方移动至收集桶12内，收集斗33在高处将废料颗粒倾倒至收集桶12底部，挡风管21与桶盖14的设置使转运过程的环境相对密闭，削弱了空气流动对废料颗粒的影响，支撑板23对传送带32带面进行支撑，减少了装载有废料颗粒的收集斗33在移动过程中的震动，使收集斗33移动更加平稳，在共同作用下，降低了废料颗粒落出收集斗33或收集桶12的可能性。

参照图6和图7，收集桶12侧壁倾倒口13处设置有毛刷20，毛刷20位于传送带32下方且竖直设置，毛刷20包括刷毛201、横板202，横板202底壁上沿其长度方向开设有安装槽204，安装槽204内侧壁上覆盖设置有包边条205，横板202的安装槽204与倾倒口13处收集桶12侧壁卡接连接，横板202顶壁上沿其长度方向开设有刷毛槽203，刷毛201一端与刷毛槽203底壁固定连接，刷毛201另一端与传送带32带面接触。在收集斗33倾倒完废料颗粒后移动至毛刷20上方，在收集斗33移动过程中，刷毛201顶端扫过收集斗33的内壁，将附着于收集斗33内壁上的颗粒及灰尘扫落至收集桶12内，减少了收集斗33内壁上的颗粒堆积，使废料颗粒收集更加彻底，同时毛刷20整体可拆卸连接，便于刷毛201在磨损后及时进行更换。

参照图6和图8，收集桶12内侧底壁倾斜设置，收集桶12上设置有倾倒口13的一侧相对较高，在底壁相对较低处的收集桶12侧壁上开设排料口15，在排料口15处的收集桶12侧壁上转动安装有排料板16，排料板16转动平面呈竖直且排料板16将排料口15覆盖，排料板16外侧壁与收集桶12外侧壁上均固定安装有限位块18，两个限位块18均水平同轴设置，限位块18内滑移安装有短杆17，短杆17一端依次穿过两个限位块18，排料板16外侧壁上固定安装有把手19。当收集桶12在收集废料颗粒时，排料板16将排料口15覆盖，短杆17穿过两个限位块18，排料板16固定以防止收集桶12内的废料颗粒泄漏，当收集桶12内的废料颗粒达到一定量时，短杆17滑移出收集桶12侧壁的限位块18，通过把手19转动排料板16将排料口15打开，废料颗粒沿着收集桶12倾斜底壁排出，不需将收集桶12整体倾斜以排除废料颗粒，节省了人力成本。

本申请实施例一种注塑机供料系统的废料收集装置的实施原理为：初始状态下，收集斗33位于收集管2下方，挡板6未将收集管2出口封闭，废料颗粒掉落至收集斗33内，当收集斗33内的废料颗粒达到一定量时，电机34同时间接驱动收集斗33与挡板6，挡板6将收集管2出口封闭，当下一个收集斗33移动至收集管2下方时，电机34停止驱动，收集斗33停止，挡板6在弹簧7作用下将收集管2出口打开，废料颗粒掉落至下一个收集斗33内，收集工作如此往复，收集斗33在传送带32高处倾斜，将废料颗粒掉落至收集桶12内，收集斗33运动至毛刷20处时，刷毛201对收集斗33内壁刮扫清理，当收集桶12内的废料颗粒量达到一定时，将收集桶12转移，并将排料口15打开，废料颗粒沿着收集桶12倾斜底壁排出。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种注塑机供料系统的废料收集装置，其特征在于：包括安装架（1），所述安装架（1）安装在地面上，过滤器下方的所述安装架（1）上竖直设置有用于集中废料颗粒的收集管（2），所述安装架（1）上安装有用于废料颗粒转运的转运机构（3），所述转运机构（3）一侧设置有容积大于收集罐容积的收集桶（12），所述收集桶（12）放置于地面上。

2.根据权利要求1所述的一种注塑机供料系统的废料收集装置，其特征在于：所述转运机构（3）包括两个传送辊（31），两个所述传送辊（31）分别转动安装在所述安装架（1）上，两个所述传送辊（31）均水平设置，其中一个所述传送辊（31）位于所述收集管（2）下方，另一个所述传送辊（31）位于所述收集桶（12）正上方，两个所述传送辊（31）之间通过传送带（32）连接，所述传送带（32）上沿所述传送带（32）长度方向间隔安装有若干用于装载废料颗粒的收集斗（33），所述安装架（1）上安装有电机（34），所述电机（34）与所述传送带（32）传动连接，所述收集斗（33）上沿所述传送带（32）宽度方向的两个侧壁上开置有透明窗（4），沿所述传送带（32）宽度方向的所述安装架（1）上分别设置有光源（10）与光线传感器（11），初始状态下，所述光源（10）发出的光线穿过所述透明窗（4）落到所述光线传感器（11）上。

3.根据权利要求2所述的一种注塑机供料系统的废料收集装置，其特征在于：所述收集管（2）下方的所述安装架（1）上水平设置有滑杆（5），所述滑杆（5）上滑移安装有挡板（6），所述滑杆（5）一端设置有挡块（8），所述滑杆（5）上套设有弹簧（7），所述弹簧（7）两端分别与所述安装架（1）侧壁和所述挡板（6）侧壁连接，所述挡板（6）与所述电机（34）通过传动机构（9）传动连接。

4.根据权利要求3所述的一种注塑机供料系统的废料收集装置，其特征在于：所述传动机构（9）包括齿轮（94），所述齿轮（94）与所述电机（34）传动连接，所述安装架（1）上滑移安装有齿条（95），所述齿条（95）与所述齿轮（94）啮合，所述齿条（95）的滑移方向与所述挡板（6）的滑移方向平行，所述齿条（95）与所述挡板（6）连接，所述安装架（1）上转动安装有与所述齿轮（94）同轴转动的连接轴（92），所述连接轴（92）一端与所述电机（34）传动连接，所述连接轴（92）另一端通过单向轴承（93）与所述齿轮（94）连接，所述连接轴（92）外侧壁与所述单向轴承（93）的内环侧壁连接，所述单向轴承（93）嵌设在所述齿轮（94）内，所述单向轴承（93）的转动方向与所述齿轮（94）驱动所述挡板（6）闭合所述收集管（2）底部端口时的转动方向相反。

5.根据权利要求2所述的一种注塑机供料系统的废料收集装置，其特征在于：所述收集桶（12）竖直放置在地面上，所述收集桶（12）侧壁上开设有倾倒口（13），相对位置较高的传送辊（31）穿过所述倾倒口（13）位于所述收集桶（12）内，所述收集斗（33）在所述收集桶（12）内倾倒废料颗粒，所述收集桶（12）开口处设置有桶盖（14），所述桶盖（14）将所述收集桶（12）开口覆盖。

6.根据权利要求5所述的一种注塑机供料系统的废料收集装置，其特征在于：所述收集桶（12）内侧底壁呈倾斜设置，所述收集桶（12）内侧底壁较低处的所述收集桶（12）侧壁上开设有排料口（15），所述排料口（15）处设置有排料板（16），所述排料板（16）将所述排料口（15）覆盖，所述排料板（16）一端侧壁与所述收集桶（12）侧壁转动连接，所述排料板（16）侧壁上滑移设置有短杆（17），所述收集桶（12）外侧壁及所述排料板（16）侧壁均设置有若干限位块（18），所述短杆（17）一端依次滑移穿过若干所述限位块（18）。

7.根据权利要求5所述的一种注塑机供料系统的废料收集装置，其特征在于：所述倾倒口（13）处的所述收集桶（12）的侧壁上可拆卸设置有毛刷（20），所述毛刷（20）位于所述传送带（32）下方，所述毛刷（20）的刷毛（201）与所述传送带（32）带面抵接。

8.根据权利要求7所述的一种注塑机供料系统的废料收集装置，其特征在于：所述毛刷（20）包括刷毛（201）、横板（202），所述横板（202）水平放置，所述横板（202）顶壁上沿所述横板（202）的长度方向开设有刷毛槽（203），所述刷毛（201）底端与所述刷毛槽（203）底壁连接，所述横板（202）底壁上沿所述横板（202）的长度方向开设有安装槽（204），所述横板（202）底部内侧壁上覆盖设置有包边条（205），所述横板（202）通过所述安装槽（204）卡接在所述收集桶（12）的侧壁上，所述横板（202）底部内侧壁通过所述包边条（205）与所述收集桶（12）侧壁抵紧。

9.根据权利要求5所述的一种注塑机供料系统的废料收集装置，其特征在于：所述安装架（1）上设置有挡风管（21），所述传送带（32）位于所述挡风管（21）内，所述挡风管（21）一端端壁与所述收集桶（12）侧壁连接，且所述挡风管（21）的端口将所述倾倒口（13）覆盖，所述挡风管（21）另一端密封设置，所述挡风管（21）侧壁上开设有落料口（22），所述落料口（22）位于所述收集管（2）底部端口下方。

10.根据权利要求2所述的一种注塑机供料系统的废料收集装置，其特征在于：所述安装架（1）上设置支撑板（23），所述支撑板（23）位于所述传送带（32）之间，所述支撑板（23）与所述传送带（32）上带面贴合。

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