CN217670606U - 一种注塑件飞边打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种注塑件飞边打磨装置，包括飞边剪切机构、注塑件固定机构和飞边打磨机构，所述飞边剪切机构包括打磨台、飞边剪切槽和飞边剪切刀片，所述打磨台与固定罩固定连接，且打磨台与支撑腿固定连接，所述飞边剪切槽设置在打磨台表面，所述飞边剪切刀片位于飞边剪切槽内部与打磨台转动连接。通过一号打磨电机带动一号打磨片转动，注塑件本体移动至一号打磨片表面时对注塑件本体表面的细小飞边进行一次打磨清理，在通过注塑件本体沿滑槽继续移动，通过二号打磨电机带动二号打磨片转动，对注塑件本体表面细小飞边进行二次打磨清理，保证对注塑件本体侧面的飞边进行充分的清理。

Description

一种注塑件飞边打磨装置

技术领域

本实用新型涉及注塑件加工技术领域，尤其是一种注塑件飞边打磨装置。

背景技术

注塑件是指由注塑机生产的各种注塑产品统称注塑件，包括各种包装，零件等，主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成的，飞边又称溢边、披锋、毛刺等，大多发生在模具的分合位置上，如动模和静模的分型面，滑块的滑配部位、镶件的绝隙、顶杆孔隙等处，飞边在很大程度上是由于模具或机台锁模力失效造成，一般来讲，由于各种因素的影响，塑件绝对不产生飞边是不可能的，飞边会影响注塑件的质量，需要对其进行打磨处理。

传统的飞边打磨装置结构单一，较大的飞边直接打磨，会导致打磨的时间增加，导致打磨效率下降，且多数的打磨装置，采用人工手持注塑件进行打磨，导致注塑件移动不稳定，同时多数的打磨装置只进行一次打磨，容易造成飞边被打磨的不充分。因此，针对上述问题提出一种注塑件飞边打磨装置。

实用新型内容

在本实施例中提供了一种注塑件飞边打磨装置，用于解决现有技术中传统的飞边打磨装置结构单一，较大的飞边直接打磨，会导致打磨的时间增加，导致打磨效率下降，且多数的打磨装置，采用人工手持注塑件进行打磨，导致注塑件移动不稳定，同时多数的打磨装置只进行一次打磨，容易造成飞边被打磨的不充分的问题。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种注塑件飞边打磨装置，包括飞边剪切机构、注塑件固定机构和飞边打磨机构，所述飞边剪切机构包括打磨台、飞边剪切槽和飞边剪切刀片，所述打磨台与固定罩固定连接，且打磨台与支撑腿固定连接，所述飞边剪切槽设置在打磨台表面，所述飞边剪切刀片位于飞边剪切槽内部与打磨台转动连接；

所述注塑件固定机构包括滑槽、三号电机连接壳、L型固定板和注塑件本体，所述滑槽与打磨台固定连接，且滑槽与滑块滑动连接，所述三号电机连接壳与滑槽固定连接，且三号电机连接壳与伺服电机固定连接，所述L型固定板与滑块固定连接，且L型固定板与固定旋钮螺纹连接；

所述飞边打磨机构包括一号电机连接壳和二号电机连接壳，所述一号电机连接壳与打磨台固定连接，且一号电机连接壳与一号打磨电机固定连接，所述一号打磨电机与一号打磨片固定连接，所述二号电机连接壳与打磨台固定连接，且二号电机连接壳与二号打磨电机固定连接，所述二号打磨电机与二号打磨片固定连接。

进一步地，所述打磨台四部设置有四个支撑腿，四个所述支撑腿呈矩形分布在打磨台底部表面。

进一步地，所述飞边剪切刀片与飞边剪切槽侧面贴合，且飞边剪切刀片与把手固定连接。

进一步地，所述伺服电机与调节丝杆固定连接，所述调节丝杆与滑块螺纹连接，且调节丝杆与滑槽转动连接。

进一步地，所述固定旋钮与夹板转动连接，所述夹板与橡胶垫固定连接。

进一步地，所述注塑件本体与橡胶垫表面贴合，且注塑件本体与滑块表面贴合，且注塑件本体通过夹板和滑块夹紧固定在橡胶垫和滑块之间。

通过本实用新型上述实施例，通过飞边剪切机构便于对较大飞边进行快速去除，提升后续打磨速度，通过注塑件固定机构便于对注塑件本体进行固定和稳定移动，通过飞边打磨机构对注塑件本体进行两次打磨，提高打磨的充分性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型一种实施例的整体立体结构示意图；

图2为本实用新型一种实施例的整体侧面剖面结构示意图；

图3为本实用新型一种实施例的整体横断面剖面结构示意图；

图4为本实用新型一种实施例的二号电机连接壳剖面结构示意图；

图5为本实用新型一种实施例的L型固定板立体结构示意图；

图6为本实用新型一种实施例的滑槽剖面结构示意图。

图中：1、打磨台；2、固定罩；3、支撑腿；4、飞边剪切槽；5、飞边剪切刀片；6、把手；7、一号打磨片；8、二号打磨片；9、一号打磨电机；10、滑槽；11、滑块；12、调节丝杆；13、注塑件本体；14、二号电机连接壳； 15、二号打磨电机；16、三号电机连接壳；17、伺服电机；18、L型固定板； 19、夹板；20、橡胶垫；21、一号电机连接壳；22、固定旋钮。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本实用新型中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本实用新型及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

请参阅图1-6所示，一种注塑件飞边打磨装置，包括飞边剪切机构、注塑件固定机构和飞边打磨机构，所述飞边剪切机构包括打磨台1、飞边剪切槽 4和飞边剪切刀片5，所述打磨台1与固定罩2固定连接，且打磨台1与支撑腿3固定连接，所述飞边剪切槽4设置在打磨台1表面，所述飞边剪切刀片5 位于飞边剪切槽4内部与打磨台1转动连接；

所述注塑件固定机构包括滑槽10、三号电机连接壳16、L型固定板18和注塑件本体13，所述滑槽10与打磨台1固定连接，且滑槽10与滑块11滑动连接，所述三号电机连接壳16与滑槽10固定连接，且三号电机连接壳16与伺服电机17固定连接，所述L型固定板18与滑块11固定连接，且L型固定板18与固定旋钮22螺纹连接；

所述飞边打磨机构包括一号电机连接壳21和二号电机连接壳14，所述一号电机连接壳21与打磨台1固定连接，且一号电机连接壳21与一号打磨电机9固定连接，所述一号打磨电机9与一号打磨片7固定连接，所述二号电机连接壳14与打磨台1固定连接，且二号电机连接壳14与二号打磨电机15 固定连接，所述二号打磨电机15与二号打磨片8固定连接，通过飞边剪切机构便于对较大飞边进行快速去除，提升后续打磨速度，通过注塑件固定机构便于对注塑件本体13进行固定和稳定移动，通过飞边打磨机构对注塑件本体 13进行两次打磨，提高打磨的充分性。

所述打磨台1四部设置有四个支撑腿3，四个所述支撑腿3呈矩形分布在打磨台1底部表面，通过四个支撑腿3对打磨台1进行稳定支撑，所述飞边剪切刀片5与飞边剪切槽4侧面贴合，且飞边剪切刀片5与把手6固定连接，所述伺服电机17与调节丝杆12固定连接，所述调节丝杆12与滑块11螺纹连接，且调节丝杆12与滑槽10转动连接，通过调节丝杆12转动可以稳定的带动滑块11沿滑槽10进行滑动，所述固定旋钮22与夹板19转动连接，所述夹板19与橡胶垫20固定连接，所述注塑件本体13与橡胶垫20表面贴合，且注塑件本体13与滑块11表面贴合，且注塑件本体13通过夹板19和滑块 11夹紧固定在橡胶垫20和滑块11之间，便于对注塑件本体13进行固定。

本实用新型在使用时，将注塑件本体13放置在滑块11表面，且注塑件本体13表面的飞边位置与飞边剪切槽4进行对齐，通过转动固定旋钮22推动夹板19便于对注塑件本体13进行夹紧固定，通过把手6带动飞边剪切刀片5转动对注塑件本体13一侧的飞边进行切割清理，便于对较大的飞边进行快速的清理，便于后续对注塑件本体13进行打磨，通过二号打磨电机15转动，带动调节丝杆12转动，通过调节丝杆12带动滑块11沿滑槽10滑动，此时带动注塑件本体13从飞边剪切槽4一侧向一号打磨片7和二号打磨片8 一侧移动，通过二号打磨电机15便于将注塑件本体13进行稳定移动，通过一号打磨电机9带动一号打磨片7转动，注塑件本体13移动至一号打磨片7 表面时对注塑件本体13表面的细小飞边进行一次打磨清理，在通过注塑件本体13沿滑槽10继续移动，通过二号打磨电机15带动二号打磨片8转动，对注塑件本体13表面细小飞边进行二次打磨清理，保证对注塑件本体13侧面的飞边进行充分的清理。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型具有飞边剪切措施，将注塑件本体放置在一号滑块表面，且注塑件本体表面的飞边位置与飞边剪切槽进行对齐，通过转动固定旋钮推动夹板便于对注塑件本体进行夹紧固定，通过把手带动飞边剪切刀片转动对注塑件本体一侧的飞边进行切割清理，便于对较大的飞边进行快速的清理，便于后续对注塑件本体进行快速打磨；

2.本实用新型结构合理，通过二号打磨电机转动，带动调节丝杆转动，通过调节丝杆带动一号滑块沿一号滑槽滑动，此时带动注塑件本体从飞边剪切槽一侧向一号打磨片和二号打磨片一侧移动，通过二号打磨电机便于将注塑件本体进行稳定移动，通过一号打磨电机带动一号打磨片转动，注塑件本体移动至一号打磨片表面时对注塑件本体表面的细小飞边进行一次打磨清理，在通过注塑件本体沿一号滑槽继续移动，通过二号打磨电机带动二号打磨片转动，对注塑件本体表面细小飞边进行二次打磨清理，保证对注塑件本体侧面的飞边进行充分的清理。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种注塑件飞边打磨装置，其特征在于：包括飞边剪切机构、注塑件固定机构和飞边打磨机构，所述飞边剪切机构包括打磨台(1)、飞边剪切槽(4)和飞边剪切刀片(5)，所述打磨台(1)与固定罩(2)固定连接，且打磨台(1)与支撑腿(3)固定连接，所述飞边剪切槽(4)设置在打磨台(1)表面，所述飞边剪切刀片(5)位于飞边剪切槽(4)内部与打磨台(1)转动连接；

所述注塑件固定机构包括滑槽(10)、三号电机连接壳(16)、L型固定板(18)和注塑件本体(13)，所述滑槽(10)与打磨台(1)固定连接，且滑槽(10)与滑块(11)滑动连接，所述三号电机连接壳(16)与滑槽(10)固定连接，且三号电机连接壳(16)与伺服电机(17)固定连接，所述L型固定板(18)与滑块(11)固定连接，且L型固定板(18)与固定旋钮(22)螺纹连接；

所述飞边打磨机构包括一号电机连接壳(21)和二号电机连接壳(14)，所述一号电机连接壳(21)与打磨台(1)固定连接，且一号电机连接壳(21)与一号打磨电机(9)固定连接，所述一号打磨电机(9)与一号打磨片(7)固定连接，所述二号电机连接壳(14)与打磨台(1)固定连接，且二号电机连接壳(14)与二号打磨电机(15)固定连接，所述二号打磨电机(15)与二号打磨片(8)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种注塑件飞边打磨装置，其特征在于：所述打磨台(1)四部设置有四个支撑腿(3)，四个所述支撑腿(3)呈矩形分布在打磨台(1)底部表面。

3.根据权利要求1所述的一种注塑件飞边打磨装置，其特征在于：所述飞边剪切刀片(5)与飞边剪切槽(4)侧面贴合，且飞边剪切刀片(5)与把手(6)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种注塑件飞边打磨装置，其特征在于：所述伺服电机(17)与调节丝杆(12)固定连接，所述调节丝杆(12)与滑块(11)螺纹连接，且调节丝杆(12)与滑槽(10)转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种注塑件飞边打磨装置，其特征在于：所述固定旋钮(22)与夹板(19)转动连接，所述夹板(19)与橡胶垫(20)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种注塑件飞边打磨装置，其特征在于：所述注塑件本体(13)与橡胶垫(20)表面贴合，且注塑件本体(13)与滑块(11)表面贴合，且注塑件本体(13)通过夹板(19)和滑块(11)夹紧固定在橡胶垫(20)和滑块(11)之间。

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