CN111113935A - 一种计算机生产用pcb板加工装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种计算机生产用PCB板加工装置，包括支座，所述支座顶部的左端设置有包括滑座、滑动器、切割片和电机的切割机构，且支座顶部的右端固定连接有内腔开设多个预留孔的冲压座。本发明设置了切割机构，可对PCB板进行切割，设置了预留孔、冲压座、第二支撑板、第二电动伸缩杆和冲压头，可对PCB板进行冲压，设置了第一电动伸缩杆、第一支撑板和顶杆，可将冲压完成后的PCB板顶出冲压座，设置了第三电动伸缩杆、第三支撑板、连接杆和夹板，可将待切割的PCB板压住，方便人们的切割作业，通过以上结构的配合，使本装置集切割、夹持、冲压、顶出于一体，为PCB板的生产带来极大的便利。

Description

一种计算机生产用PCB板加工装置
技术领域
本发明涉及计算机技术领域，具体为一种计算机生产用PCB板加工装置。
背景技术
计算机俗称电脑，是现代一种用于高速计算的电子计算机器，可以进行数值计算，又可以进行逻辑计算，还具有存储记忆功能，是能够按照程序运行，自动、高速处理海量数据的现代化智能电子设备，计算机由很多的配件组成，PCB板就是其中的一种，而PCB板在组装到计算机前，需要对其进行加工处理，但现有的加工装置只具有单一的加工模式，从而降低了PCB板的加工效率，为此，我们提出一种计算机生产用PCB板加工装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种计算机生产用PCB板加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种计算机生产用PCB板加工装置，包括支座，所述支座顶部的左端设置有包括滑座、滑动器、切割片和电机的切割机构，且支座顶部的右端固定连接有内腔开设多个预留孔的冲压座，所述支座的顶部且位于冲压座的右侧固定连接有底部通过第二电动伸缩杆活动连接冲压头的第二支撑板，且支座底部右端的前后两侧通过第一电动伸缩杆活动连接有顶部固定连接多个顶杆的第一支撑板，同时，支座底部的左端通过第三电动伸缩杆和第三支撑板活动连接有顶部固定连接夹板的连接杆。
优选的，所述支座底部的四周均固定连接有第一支撑腿，且第一支撑腿内侧的下端设置有废料收集机构，废料收集机构包括两个左右对称设置的第一卡座，且两个第一卡座分别设置于支座底部左侧前后两端的第一支撑腿以及支座底部右侧前后两端第一支撑腿的内侧，两个第一卡座的内表面均滑动连接有内侧固定连接废料收集盒的第二卡座，废料收集盒外侧的四周均固定连接有底部通过轴承和第二支撑腿活动连接行走轮的支架，行走轮的底部与第一支撑腿的顶部位于同一水平线上，同时，废料收集盒正表面的左右两端均固定连接有把手。
优选的，所述滑座固定连接于支座顶部的左端，且滑座的外表面滑动连接有顶部通过第四电动伸缩杆活动连接第四支撑板的滑动器，且第四支撑板底部的左右两端分别通过转轴活动连接有第五电动伸缩杆和调节杆，第五电动伸缩杆和调节杆的底部通过转轴活动连接有底部固定安装电机的第五支撑板，同时，电机的输出轴固定连接有切割片。
优选的，所述支座内表面的左端开设有第二预留槽，且第三支撑板内表面的中端开设有第三预留槽，同时，第三预留槽的尺寸为第二预留槽面积的1.2-1.5倍。
优选的，所述支座的内表面且位于顶杆的对应位置开设有第一预留槽，且第一支撑板的左侧为倾斜设置，同时，顶杆套接于预留孔的内腔中。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
本发明设置了切割机构，可对PCB板进行切割，设置了预留孔、冲压座、第二支撑板、第二电动伸缩杆和冲压头，人们将PCB板放置在冲压座内，然后通过外置控制器控制第二电动伸缩杆伸长，第二电动伸缩杆在伸长的同时会带动冲压头向下运动，从而对PCB板进行冲压，设置了第一电动伸缩杆、第一支撑板和顶杆，当冲压完成后，通过外置控制器控制第一电动伸缩杆收缩，第一电动伸缩杆在收缩的同时会带动顶杆向上运动，从而将冲压完成后的PCB板顶出冲压座，设置了第三电动伸缩杆、第三支撑板、连接杆和夹板，人们先将待切割的PCB板放置在支座顶部，然后通过外置控制器控制第三电动伸缩杆伸长，第三电动伸缩杆在伸长的同时会带动夹板向下运动，从而将待切割的PCB板压住，方便人们的切割作业，通过以上结构的配合，使本装置集切割、夹持、冲压、顶出于一体，为PCB板的生产带来极大的便利。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明切割机构结构示意图；
图3为本发明废料收集机构结构示意图；
图4为本发明把手结构示意图。
图中：1支座、2第一支撑板、3第二预留槽、4夹板、5连接杆、6第三预留槽、7切割机构、71滑座、72滑动器、73第四电动伸缩杆、74第五电动伸缩杆、75第四支撑板、76调节杆、77第五支撑板、78切割片、79电机、8废料收集机构、81第一卡座、82支架、83第二支撑腿、84废料收集盒、85行走轮、86第二卡座、87把手、9第三支撑板、10第三电动伸缩杆、11顶杆、12第一预留槽、13第一支撑腿、14第一电动伸缩杆、15预留孔、16冲压座、17第二支撑板、18第二电动伸缩杆、19冲压头。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
本申请的支座1、第一支撑板2、第二预留槽3、夹板4、连接杆5、第三预留槽6、切割机构7、滑座71、滑动器72、第四电动伸缩杆73、第五电动伸缩杆74、第四支撑板75、调节杆76、第五支撑板77、切割片78、电机79、废料收集机构8、第一卡座81、支架82、第二支撑腿83、废料收集盒84、行走轮85、第二卡座86、把手87、第三支撑板9、第三电动伸缩杆10、顶杆11、第一预留槽12、第一支撑腿13、第一电动伸缩杆14、预留孔15、冲压座16、第二支撑板17、第二电动伸缩杆18和冲压头19部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-4，一种计算机生产用PCB板加工装置，包括支座1，支座1底部的四周均固定连接有第一支撑腿13，且第一支撑腿13内侧的下端设置有废料收集机构8，废料收集机构8包括两个左右对称设置的第一卡座81，且两个第一卡座81分别设置于支座1底部左侧前后两端的第一支撑腿13以及支座1底部右侧前后两端第一支撑腿13的内侧，两个第一卡座81的内表面均滑动连接有内侧固定连接废料收集盒84的第二卡座86，废料收集盒84外侧的四周均固定连接有底部通过轴承和第二支撑腿83活动连接行走轮85的支架82，行走轮85的底部与第一支撑腿13的顶部位于同一水平线上，同时，废料收集盒84正表面的左右两端均固定连接有把手87，可对冲压以及切割过程中产生的废屑进行收集，并方便人们对废屑进行搬运，支座1顶部的左端设置有包括滑座71、滑动器72、切割片78和电机79的切割机构7，可对PCB板进行切割，滑座71固定连接于支座1顶部的左端，且滑座71的外表面滑动连接有顶部通过第四电动伸缩杆73活动连接第四支撑板75的滑动器72，且第四支撑板75底部的左右两端分别通过转轴活动连接有第五电动伸缩杆74和调节杆76，第五电动伸缩杆74和调节杆76的底部通过转轴活动连接有底部固定安装电机79的第五支撑板77，同时，电机79的输出轴固定连接有切割片78，且支座1顶部的右端固定连接有内腔开设多个预留孔15的冲压座16，支座1的顶部且位于冲压座16的右侧固定连接有底部通过第二电动伸缩杆18活动连接冲压头19的第二支撑板17，人们将PCB板放置在冲压座16内，然后通过外置控制器控制第二电动伸缩杆18伸长，第二电动伸缩杆18在伸长的同时会带动冲压头19向下运动，从而对PCB板进行冲压，且支座1底部右端的前后两侧通过第一电动伸缩杆14活动连接有顶部固定连接多个顶杆11的第一支撑板2，当冲压完成后，通过外置控制器控制第一电动伸缩杆14收缩，第一电动伸缩杆14在收缩的同时会带动顶杆11向上运动，从而将冲压完成后的PCB板顶出冲压座16，支座1的内表面且位于顶杆11的对应位置开设有第一预留槽12，且第一支撑板2的左侧为倾斜设置，同时，顶杆11套接于预留孔15的内腔中，同时，支座1底部的左端通过第三电动伸缩杆10和第三支撑板9活动连接有顶部固定连接夹板4的连接杆5，人们先将待切割的PCB板放置在支座1顶部，然后通过外置控制器控制第三电动伸缩杆10伸长，第三电动伸缩杆10在伸长的同时会带动夹板4向下运动，从而将待切割的PCB板压住，方便人们的切割作业，支座1内表面的左端开设有第二预留槽3，且第三支撑板9内表面的中端开设有第三预留槽6，同时，第三预留槽6的尺寸为第二预留槽3面积的1.2-1.5倍(本申请中外置控制器为PLC控制器，同时，外置控制器的两个接线端通过导线连接有电源插头，且本申请中采用市电进行供电)。
使用时，人们通过外置控制器打开电机79，电机79在转动的同时会带动切割片78转动，达到对PCB板进行切割的需求，通过外置控制器控制滑动器72沿着滑座71前后滑动，滑动器72在前后滑动的同时会带动切割片78前后运动，达到对PCB板进行切割的需求，通过外置控制器控制第四电动伸缩杆73伸缩，第四电动伸缩杆73在伸缩的同时会带动切割片78上下运动，达到对不同厚度PCB板进行切割的需求，通过外置控制器控制第五电动伸缩杆74转动，第五电动伸缩杆74在转动的同时会带动切割片78的倾斜位置发生改变，达到对PCB板进行不同角度切割的需求，设置了预留孔15、冲压座16、第二支撑板17、第二电动伸缩杆18和冲压头19，人们将PCB板放置在冲压座16内，然后通过外置控制器控制第二电动伸缩杆18伸长，第二电动伸缩杆18在伸长的同时会带动冲压头19向下运动，从而对PCB板进行冲压，设置了第一电动伸缩杆14、第一支撑板2和顶杆11，当冲压完成后，通过外置控制器控制第一电动伸缩杆14收缩，第一电动伸缩杆14在收缩的同时会带动顶杆11向上运动，从而将冲压完成后的PCB板顶出冲压座16，设置了第三电动伸缩杆10、第三支撑板9、连接杆5和夹板4，人们先将待切割的PCB板放置在支座1顶部，然后通过外置控制器控制第三电动伸缩杆10伸长，第三电动伸缩杆10在伸长的同时会带动夹板4向下运动，从而将待切割的PCB板压住，方便人们的切割作业，通过以上结构的配合，使本装置集切割、夹持、冲压、顶出于一体，为PCB板的生产带来极大的便利。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种计算机生产用PCB板加工装置，包括支座(1)，其特征在于：所述支座(1)顶部的左端设置有包括滑座(71)、滑动器(72)、切割片(78)和电机(79)的切割机构(7)，且支座(1)顶部的右端固定连接有内腔开设多个预留孔(15)的冲压座(16)，所述支座(1)的顶部且位于冲压座(16)的右侧固定连接有底部通过第二电动伸缩杆(18)活动连接冲压头(19)的第二支撑板(17)，且支座(1)底部右端的前后两侧通过第一电动伸缩杆(14)活动连接有顶部固定连接多个顶杆(11)的第一支撑板(2)，同时，支座(1)底部的左端通过第三电动伸缩杆(10)和第三支撑板(9)活动连接有顶部固定连接夹板(4)的连接杆(5)。
2.根据权利要求1所述的一种计算机生产用PCB板加工装置，其特征在于：所述支座(1)底部的四周均固定连接有第一支撑腿(13)，且第一支撑腿(13)内侧的下端设置有废料收集机构(8)，废料收集机构(8)包括两个左右对称设置的第一卡座(81)，且两个第一卡座(81)分别设置于支座(1)底部左侧前后两端的第一支撑腿(13)以及支座(1)底部右侧前后两端第一支撑腿(13)的内侧，两个第一卡座(81)的内表面均滑动连接有内侧固定连接废料收集盒(84)的第二卡座(86)，废料收集盒(84)外侧的四周均固定连接有底部通过轴承和第二支撑腿(83)活动连接行走轮(85)的支架(82)，行走轮(85)的底部与第一支撑腿(13)的顶部位于同一水平线上，同时，废料收集盒(84)正表面的左右两端均固定连接有把手(87)。
3.根据权利要求1所述的一种计算机生产用PCB板加工装置，其特征在于：所述滑座(71)固定连接于支座(1)顶部的左端，且滑座(71)的外表面滑动连接有顶部通过第四电动伸缩杆(73)活动连接第四支撑板(75)的滑动器(72)，且第四支撑板(75)底部的左右两端分别通过转轴活动连接有第五电动伸缩杆(74)和调节杆(76)，第五电动伸缩杆(74)和调节杆(76)的底部通过转轴活动连接有底部固定安装电机(79)的第五支撑板(77)，同时，电机(79)的输出轴固定连接有切割片(78)。
4.根据权利要求1所述的一种计算机生产用PCB板加工装置，其特征在于：所述支座(1)内表面的左端开设有第二预留槽(3)，且第三支撑板(9)内表面的中端开设有第三预留槽(6)，同时，第三预留槽(6)的尺寸为第二预留槽(3)面积的1.2-1.5倍。
5.根据权利要求1所述的一种计算机生产用PCB板加工装置，其特征在于：所述支座(1)的内表面且位于顶杆(11)的对应位置开设有第一预留槽(12)，且第一支撑板(2)的左侧为倾斜设置，同时，顶杆(11)套接于预留孔(15)的内腔中。
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