CN217670246U - 一种房建用的混凝土搅拌车下料口防堵塞结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种房建用的混凝土搅拌车下料口防堵塞结构，属于混凝土加工技术领域。本实用新型的一种房建用的混凝土搅拌车下料口防堵塞结构，包括下料口本体，所述下料口本体顶部与安装箱连通，安装箱内部两侧设有滑槽和弹压组件，顶端设有电动升降杆与支撑板，支撑板上插入搅拌组件。本实用新型解决了现有的下料口易堵塞问题，启动电动升降杆带动搅拌组件下移至储料管道内，启动电机促使第一转轴带动搅拌架旋转，保障混凝土的流动性防止郁结堵塞；当混凝土流向出料口时，依靠混凝土的重量带动第二转轴和两侧弧板转动，对混凝土起到控量作用，防止混凝土流速过快在出料口处造成堵塞，改善了下料口本体易堵塞弊端，提高了搅拌车使用性能。

Description

一种房建用的混凝土搅拌车下料口防堵塞结构

技术领域

本实用新型涉及混凝土加工技术领域，尤其涉及一种房建用的混凝土搅拌车下料口防堵塞结构。

背景技术

混泥土搅拌车是用来运送建筑用的混凝土的专用卡车；由于它的外形，也常被称为田螺车；这类卡车上都装置圆筒型的搅拌筒以运载混合后的混凝土，在运输过程中会始终保持搅拌筒转动，以保证所运载的混凝土不会凝固；运送完混凝土后,通常都会用水冲洗搅拌筒内部,防止硬化的混凝土占用空间,使搅拌筒的容积越来越少；但是现有混凝土搅拌车在使用的过程中，由于混凝土搅拌后自身具有一定重量，使得落入下料口的流速过快，而下料口的内部结构单一，使得混凝土在内易出现郁结堵塞的现象，从而降低了现有搅拌车的使用性能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种房建用的混凝土搅拌车下料口防堵塞结构，具备易疏通、防堵塞的特点，有效改善了现有搅拌车下料口易堵塞的弊端，提高了现有搅拌车的使用性能，解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种房建用的混凝土搅拌车下料口防堵塞结构，包括下料口本体，所述下料口本体的顶部与安装箱的底部连通，安装箱的正面设置有控制器，安装箱内部的两侧对称设置有两组滑槽，滑槽的底端设置有弹压组件，安装箱内部的顶端对称设置有两组电动升降杆，电动升降杆的底部与支撑板表面的两端固定连接，支撑板的两端分别插入在滑槽的内部活动连接，并且支撑板底部的两端与弹压组件的顶部连接，支撑板表面的中部插入有搅拌组件。

优选的，所述下料口本体包括进料口、储料管道、出料口和过滤网，进料口的一端与外部的搅拌车连通，进料口的另一端与储料管道连通，储料管道的另一端与出料口连通，出料口的出口处设置有过滤网。

优选的，所述弹压组件包括第一连接块、弹簧管和第二连接块，第一连接块设置在滑槽内部的底端固定，第一连接块的表面上垂直设置有弹簧管，弹簧管的顶部与第二连接块的底部固定连接，第二连接块的顶部与支撑板底部的两端固定连接。

优选的，所述搅拌组件包括电机、第一转轴、连轴器、固定环和搅拌架，电机插入在支撑板的中部固定，电机的底部与第一转轴连接，第一转轴的底部与连轴器连接，第一转轴的表面套接有固定环，固定环的表面对称设置有四组搅拌架。

优选的，所述储料管道靠近出料口的内部设置有控量组件，所述控量组件包括第二转轴、固定器和弧板，第二转轴的两端套接在固定器的内部活动连接，固定器具有两组，对称设置在储料管道内部的顶端与底端上固定，第二转轴的表面上对称设置有两组弧板。

优选的，所述电机的外径与支撑板中部的内径相适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型的一种房建用的混凝土搅拌车下料口防堵塞结构，在加工时，混凝土通过进料口流入到储料管道内，为防止混凝土造成储料管道内部堵塞，用户可通过控制器启动电动升降杆促使支撑板带动搅拌组件下移至储料管道内，随后通过控制器启动搅拌组件的电机提供驱动力，通过电机促使第一转轴带动固定环和搅拌架旋转，以此保障混凝土的流动性，防止郁结堵塞；随后混凝土穿过储料管道流向出料口处，为防止混凝土造成出料口内部堵塞，在储料管道靠近出料口的内部设置有控量组件，当混凝土流向出料口时，流动的混凝土依靠自身重量带动第二转轴转动，从而带动两侧弧板转动，以此对流动的混凝土起到控量作用，防止混凝土流速过快在出料口的过滤网处造成堵塞，从而影响了混凝土出料的速度；当混凝土流通完毕后，用户可通过控制器启动电动升降杆带动支撑板与搅拌组件上移至安装箱内，以此延长搅拌组件的使用年限；通过增设以上结构，有效改善了现有搅拌车下料口本体易堵塞的弊端，提高了现有搅拌车的使用性能。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构正视示意图；

图2为本实用新型的整体结构内部示意图；

图3为本实用新型的搅拌组件正视示意图；

图4为本实用新型的A部细节放大示意图。

图5为本实用新型的控量组件正视示意图。

图中：1、下料口本体；2、安装箱；3、控制器；4、滑槽；5、弹压组件；6、电动升降杆；7、支撑板；8、搅拌组件；9、控量组件；11、进料口；12、储料管道；13、出料口；14、过滤网；51、第一连接块；52、弹簧管；53、第二连接块；81、电机；82、第一转轴；83、连轴器；84、固定环；85、搅拌架；91、第二转轴；92、固定器；93、弧板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种房建用的混凝土搅拌车下料口防堵塞结构，包括下料口本体1，下料口本体1包括进料口11、储料管道12、出料口13和过滤网14，进料口11的一端与外部的搅拌车连通，进料口11的另一端与储料管道12连通，储料管道12的另一端与出料口13连通，出料口13的出口处设置有过滤网14，过滤网14可增加混凝土排出后的均匀性；下料口本体1的顶部与安装箱2的底部连通，安装箱2的正面设置有控制器3，安装箱2内部的两侧对称设置有两组滑槽4，滑槽4的底端设置有弹压组件5，弹压组件5包括第一连接块51、弹簧管52和第二连接块53，第一连接块51设置在滑槽4内部的底端固定，第一连接块51的表面上垂直设置有弹簧管52，弹簧管52的顶部与第二连接块53的底部固定连接，第二连接块53的顶部与支撑板7底部的两端固定连接；弹压组件5主要用于增加支撑板7的承重力，同时依靠弹簧管52增加支撑板7的缓冲作用；安装箱2内部的顶端对称设置有两组电动升降杆6，电动升降杆6的底部与支撑板7表面的两端固定连接，支撑板7的两端分别插入在滑槽4的内部活动连接，并且支撑板7底部的两端与弹压组件5的顶部连接，支撑板7表面的中部插入有搅拌组件8，搅拌组件8包括电机81、第一转轴82、连轴器83、固定环84和搅拌架85，电机81插入在支撑板7的中部固定，并且电机81的外径与支撑板7中部的内径相适配，电机81的底部与第一转轴82连接，第一转轴82的底部与连轴器83连接，第一转轴82的表面套接有固定环84，固定环84的表面对称设置有四组搅拌架85；在加工时，混凝土通过进料口11流入到储料管道12内，为防止混凝土造成储料管道12内部堵塞，用户可通过控制器3启动电动升降杆6促使支撑板7带动搅拌组件8下移至储料管道12内，随后通过控制器3启动搅拌组件8的电机81提供驱动力，通过电机81促使第一转轴82带动固定环84和搅拌架85旋转，以此保障混凝土的流动性，防止郁结堵塞；随后混凝土穿过储料管道12流向出料口13处，为防止混凝土造成出料口13内部堵塞，在储料管道12靠近出料口13的内部设置有控量组件9，所述控量组件9包括第二转轴91、固定器92和弧板93，第二转轴91的两端套接在固定器92的内部活动连接，固定器92具有两组，对称设置在储料管道12内部的顶端与底端上固定，第二转轴91的表面上对称设置有两组弧板93；当混凝土流向出料口13时，流动的混凝土依靠自身重量带动第二转轴91转动，从而带动两侧弧板93转动，以此对流动的混凝土起到控量的作用，防止混凝土流速过快在出料口13的过滤网14处造成堵塞，从而影响了混凝土出料的速度；当混凝土流通完毕后，用户可通过控制器3启动电动升降杆6带动支撑板7与搅拌组件8上移至安装箱2内，以此延长搅拌组件8的使用年限；通过增设以上结构，有效改善了现有搅拌车下料口本体1易堵塞的弊端，提高了现有搅拌车的使用性能。

综上所述：本房建用的混凝土搅拌车下料口防堵塞结构，包括下料口本体1，下料口本体1顶部与安装箱2连通，安装箱2正面设有控制器3，内部对称设有滑槽4和弹压组件5，顶端设有两组电动升降杆6，电动升降杆6底部与支撑板7连接，支撑板7中部插入有搅拌组件8；通过控制器3启动电动升降杆6促使支撑板7带动搅拌组件8下移至储料管道12内，再启动电机81促使第一转轴82带动搅拌架85旋转，保障混凝土的流动性防止郁结堵塞；储料管道12靠近出料口13的内部设有控量组件9，当混凝土流向出料口13时，流动的混凝土依靠自身重量带动第二转轴91和两侧弧板93转动，以此对流动的混凝土起到控量作用，防止混凝土流速过快在出料口13的过滤网14处造成堵塞，从而有效改善了现有搅拌车下料口本体1易堵塞的弊端，提高了现有搅拌车的使用性能。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种房建用的混凝土搅拌车下料口防堵塞结构，包括下料口本体(1)，其特征在于：所述下料口本体(1)的顶部与安装箱(2)的底部连通，安装箱(2)的正面设置有控制器(3)，安装箱(2)内部的两侧对称设置有两组滑槽(4)，滑槽(4)的底端设置有弹压组件(5)，安装箱(2)内部的顶端对称设置有两组电动升降杆(6)，电动升降杆(6)的底部与支撑板(7)表面的两端固定连接，支撑板(7)的两端分别插入在滑槽(4)的内部活动连接，并且支撑板(7)底部的两端与弹压组件(5)的顶部连接，支撑板(7)表面的中部插入有搅拌组件(8)。

2.根据权利要求1所述的一种房建用的混凝土搅拌车下料口防堵塞结构，其特征在于：所述下料口本体(1)包括进料口(11)、储料管道(12)、出料口(13)和过滤网(14)，进料口(11)的一端与外部的搅拌车连通，进料口(11)的另一端与储料管道(12)连通，储料管道(12)的另一端与出料口(13)连通，出料口(13)的出口处设置有过滤网(14)。

3.根据权利要求1所述的一种房建用的混凝土搅拌车下料口防堵塞结构，其特征在于：所述弹压组件(5)包括第一连接块(51)、弹簧管(52)和第二连接块(53)，第一连接块(51)设置在滑槽(4)内部的底端固定，第一连接块(51)的表面上垂直设置有弹簧管(52)，弹簧管(52)的顶部与第二连接块(53)的底部固定连接，第二连接块(53)的顶部与支撑板(7)底部的两端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种房建用的混凝土搅拌车下料口防堵塞结构，其特征在于：所述搅拌组件(8)包括电机(81)、第一转轴(82)、连轴器(83)、固定环(84)和搅拌架(85)，电机(81)插入在支撑板(7)的中部固定，电机(81)的底部与第一转轴(82)连接，第一转轴(82)的底部与连轴器(83)连接，第一转轴(82)的表面套接有固定环(84)，固定环(84)的表面对称设置有四组搅拌架(85)。

5.根据权利要求2所述的一种房建用的混凝土搅拌车下料口防堵塞结构，其特征在于：所述储料管道(12)靠近出料口(13)的内部设置有控量组件(9)，所述控量组件(9)包括第二转轴(91)、固定器(92)和弧板(93)，第二转轴(91)的两端套接在固定器(92)的内部活动连接，固定器(92)具有两组，对称设置在储料管道(12)内部的顶端与底端上固定，第二转轴(91)的表面上对称设置有两组弧板(93)。

6.根据权利要求4所述的一种房建用的混凝土搅拌车下料口防堵塞结构，其特征在于：所述电机(81)的外径与支撑板(7)中部的内径相适配。

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