CN217669694U - 一种塑料制品生产裁切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料制品生产裁切装置，包括加工台，加工台顶部的两侧均固定设置有支架，两个支架之间的顶端均转动设置有收卷辊，加工台上固定设置有位于收卷辊下方的裁切箱，裁切箱的中部开设有通料孔，裁切箱内壁两侧的顶部和两侧的底部均固定设置有两个自适应伸缩杆，本实用新型一种塑料制品生产裁切装置，通过将裁切刀片设置在裁切箱内，通过通料口将塑料膜从收卷辊上引入裁切箱，整体将裁切过程限位在裁切箱内，有效降低出现事故的风险性，提高了加工的安全性，通过在裁切箱利用微型双头气缸驱动设置有压板，从裁切口的顶部和底部对塑料膜进行同时固定压紧，避免造成切口不整齐的情况。

Description

一种塑料制品生产裁切装置

技术领域

本实用新型涉及塑料制品生产领域，具体为一种塑料制品生产裁切装置。

背景技术

塑料膜是用塑料、胶粘剂、橡胶以及其他树脂制成的薄而软的透明薄片，用于包装以及用作覆膜层。塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大，特别是塑料软包装，已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域，这些产品都给人们生活带来了极大的便利。一般情况下，塑料膜在生产过程中，其宽度是固定的尺寸，薄膜的长度可根据销售卷装的大小来确定，利用裁切装置对其进行裁切，现有的裁切装置用的刀片大多裸露在外，在裁切过程中有一定的风险性，且裁切过程中没有设置固定装置对塑料膜进行固定，导致裁切口端棉不整齐。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料制品生产裁切装置，以解决上述背景技术中提出的现有的裁切装置用的刀片大多裸露在外，在裁切过程中有一定的风险性，且裁切过程中没有设置固定装置对塑料膜进行固定，导致裁切口端棉不整齐的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料制品生产裁切装置，包括加工台，所述加工台顶部的两侧均固定设置有支架，两个所述支架之间的顶端均转动设置有收卷辊，所述加工台上固定设置有位于收卷辊下方的裁切箱，所述裁切箱的中部开设有通料孔，所述裁切箱内壁两侧的顶部和两侧的底部均固定设置有两个自适应伸缩杆，每两个对应所述自适应伸缩杆之间的输出端均固定连接有压板，每两个对应所述压板相对一侧的两端均固定设置有微型双头气缸，四个所述压板与裁切箱之间的中部固定设置有多个均匀分布的弹簧。

优选的，所述裁切箱两侧的中部均开设有凹槽，两个所述凹槽内均转动设置有丝杆。

优选的，两个所述丝杆上均螺纹连接有与凹槽滑动设置的丝套，两个所述丝套之间固定连接有裁切刀片，通过丝杆转动，使得丝套随着丝杆的转动带动裁切刀片对塑料膜进行裁切。

优选的，所述裁切箱一端的中部固定设置有连接罩，两个所述丝杆的一端均穿过裁切箱与延伸至连接罩内。

优选的，两个所述丝杆的端部均固定连接有位于连接罩内部的带轮，两个所述带轮之间传动连接有传送带，通过带轮和传送带保证两个丝杆呈同步转动。

优选的，所述连接罩外侧的一端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端穿过连接罩与其中一个丝杆固定连接，通过驱动电机带动两个丝杆同步转动。

优选的，所述加工台底端的四个边角均固定连接有支腿，四个所述支腿的底端均固定连接有地垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过将裁切刀片设置在裁切箱内，通过通料口将塑料膜从收卷辊上引入裁切箱，整体将裁切过程限位在裁切箱内，有效降低出现事故的风险性，提高了加工的安全性，通过在裁切箱利用微型双头气缸驱动设置有压板，从裁切口的顶部和底部对塑料膜进行同时固定压紧，避免在裁切时造成切口不整齐的情况发生，提高了整体的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的局部侧视图；

图3为本实用新型的局部俯视图。

图中：1、加工台；2、支架；3、收卷辊；4、裁切箱；5、通料孔；6、自适应伸缩杆；7、压板；8、微型双头气缸；9、弹簧；10、凹槽；11、丝杆；12、丝套；13、裁切刀片；14、连接罩；15、带轮；16、传送带；17、驱动电机；18、支腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-3，本实用新型提供了一种塑料制品生产裁切装置，包括加工台1，加工台1顶部的两侧均固定设置有支架2，两个支架2之间的顶端均转动设置有收卷辊3，加工台1上固定设置有位于收卷辊3下方的裁切箱4，裁切箱4的中部开设有通料孔5，裁切箱4内壁两侧的顶部和两侧的底部均固定设置有两个自适应伸缩杆6，每两个对应自适应伸缩杆6之间的输出端均固定连接有压板7，每两个对应压板7相对一侧的两端均固定设置有微型双头气缸8，四个压板7与裁切箱4之间的中部固定设置有多个均匀分布的弹簧9。

使用时，将收卷辊3上的塑料膜通过通料口进入裁切箱4内，控制微型双头气缸8的两个输出端同步缩短，缩短过程中在自适应伸缩杆6的限位下带动两个压板7同步靠近，直至对塑料膜从裁切刀片13的顶部和底部对其进行夹紧固定。

裁切箱4两侧的中部均开设有凹槽10，两个凹槽10内均转动设置有丝杆11，两个丝杆11上均螺纹连接有与凹槽10滑动设置的丝套12，两个丝套12之间固定连接有裁切刀片13，裁切箱4一端的中部固定设置有连接罩14，两个丝杆11的一端均穿过裁切箱4与延伸至连接罩14内，两个丝杆11的端部均固定连接有位于连接罩14内部的带轮15，两个带轮15之间传动连接有传送带16，连接罩14外侧的一端固定连接有驱动电机17，驱动电机17的输出端穿过连接罩14与其中一个丝杆11固定连接。

固定后启动驱动电机17，驱动电机17带动其中一个丝杆11上的带轮15转动，其中一个带轮15通过传送带16带动另外一个带轮15同步转动，即另外一个丝杆11随之转动，两个丝套12随着丝杆11的转动过程中带动裁切刀片13从裁切箱4的中部对夹紧后的塑料膜进行裁切。

加工台1底端的四个边角均固定连接有支腿18，四个支腿18的底端均固定连接有地垫。

本申请实施例在使用时：将收卷辊3上的塑料膜通过通料口进入裁切箱4内，控制微型双头气缸8的两个输出端同步缩短，缩短过程中在自适应伸缩杆6的限位下带动两个压板7同步靠近，直至对塑料膜从裁切刀片13的顶部和底部对其进行夹紧固定，固定后启动驱动电机17，驱动电机17带动其中一个丝杆11上的带轮15转动，其中一个带轮15通过传送带16带动另外一个带轮15同步转动，即另外一个丝杆11随之转动，两个丝套12随着丝杆11的转动过程中带动裁切刀片13从裁切箱4的中部对夹紧后的塑料膜进行裁切，整体将裁切过程限位在裁切箱4内，有效降低出现事故的风险性，提高了加工的安全性。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种塑料制品生产裁切装置，包括加工台（1），其特征在于：所述加工台（1）顶部的两侧均固定设置有支架（2），两个所述支架（2）之间的顶端均转动设置有收卷辊（3），所述加工台（1）上固定设置有位于收卷辊（3）下方的裁切箱（4），所述裁切箱（4）的中部开设有通料孔（5），所述裁切箱（4）内壁两侧的顶部和两侧的底部均固定设置有两个自适应伸缩杆（6），每两个对应所述自适应伸缩杆（6）之间的输出端均固定连接有压板（7），每两个对应所述压板（7）相对一侧的两端均固定设置有微型双头气缸（8），四个所述压板（7）与裁切箱（4）之间的中部固定设置有多个均匀分布的弹簧（9）。

2.根据权利要求1所述的一种塑料制品生产裁切装置，其特征在于：所述裁切箱（4）两侧的中部均开设有凹槽（10），两个所述凹槽（10）内均转动设置有丝杆（11）。

3.根据权利要求2所述的一种塑料制品生产裁切装置，其特征在于：两个所述丝杆（11）上均螺纹连接有与凹槽（10）滑动设置的丝套（12），两个所述丝套（12）之间固定连接有裁切刀片（13）。

4.根据权利要求2所述的一种塑料制品生产裁切装置，其特征在于：所述裁切箱（4）一端的中部固定设置有连接罩（14），两个所述丝杆（11）的一端均穿过裁切箱（4）与延伸至连接罩（14）内。

5.根据权利要求4所述的一种塑料制品生产裁切装置，其特征在于：两个所述丝杆（11）的端部均固定连接有位于连接罩（14）内部的带轮（15），两个所述带轮（15）之间传动连接有传送带（16）。

6.根据权利要求4所述的一种塑料制品生产裁切装置，其特征在于：所述连接罩（14）外侧的一端固定连接有驱动电机（17），所述驱动电机（17）的输出端穿过连接罩（14）与其中一个丝杆（11）固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种塑料制品生产裁切装置，其特征在于：所述加工台（1）底端的四个边角均固定连接有支腿（18），四个所述支腿（18）的底端均固定连接有地垫。

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