CN217668834U - 一种砂带磨边机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及砂带加工辅助设备领域，具体为一种砂带磨边机，包括机架本体、操作台、压板、机箱架和电控箱；操作台滑动连接机架本体的上端面，操作台上设有气缸和用于控制气缸伸缩的气动开关；气缸设有两个；两个气缸的伸缩端均连接压板；压板位于操作台的上方；机架本体上设有用于驱动机箱架朝向或者远离操作台移动的升降组件；机箱架上设有用于对砂带端部进行打磨的打磨组件；电控箱连接机架本体，电控箱内设有控制模块，电控箱上设有开关；开关、控制模块和打磨组件电性连接。本实用新型提供的砂带磨边机操作简单使用方便无需对操作人员的专业技能进行严格要求，且能满足对砂带的磨削深度调整的需求。

Description

一种砂带磨边机

技术领域

本实用新型涉及砂带加工辅助设备领域，具体涉及一种砂带磨边机。

背景技术

在砂带的制作过程中，在对砂带进行环形接口前，需要将砂带两端待接口处进行打磨，以将砂带的接口打磨掉一定厚度，再将两端涂胶水和粘接口胶布进行环接，打磨掉砂带部分厚度的目的是使粘胶后的砂带厚度与砂带其他部位的厚度一致，不会导致砂带接口处厚度与砂带其他部位厚度不一致的情况，因为砂带在使用过程中是高速转动的，厚度不一致会产生跳动，加大断带的风险。

目前常用的砂带磨边方式是用喷砂机对砂带两端进行打磨，但这种方法对喷砂人员的要求高，需要保证砂带被喷砂的表面是平整的，厚度是均匀的，因此是采用上述方式操作难度高，且需要专业的技术人员进行操作。

实用新型内容

本实用新型目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种砂带磨边机。

本实用新型的技术方案：一种砂带磨边机，包括机架本体、操作台、压板、机箱架和电控箱；

操作台滑动连接机架本体的上端面，操作台上设有气缸和用于控制气缸伸缩的气动开关；气缸设有两个，两个气缸的伸缩端均连接压板；压板位于操作台的上方；

机架本体上设有用于驱动机箱架朝向或者远离操作台移动的升降组件；机箱架上设有用于对砂带端部进行打磨的打磨组件；打磨组件包括驱动装置、磨削带、轮a、安装轴a、轮b和安装轴b；

驱动装置通过支架连接机箱架，驱动装置的输出轴上设有轮c；

安装轴a连接机箱架；轮a与安装轴a同轴心分布并连接安装轴a；

安装轴b连接机箱架；轮b与安装轴b同轴心分布并连接安装轴b；安装轴b距离机架本体的距离值大于安装轴a距离机架本体的距离值；

磨削带过盈套设在轮a、轮b和轮c的外侧；

电控箱连接机架本体，电控箱内设有控制模块，电控箱上设有开关；开关、控制模块和驱动装置电性连接。

优选的，还包括压片和安装座；压片、安装座和打磨组件一一对应；

安装座连接机架本体，安装座位于安装轴a的一侧；

压片朝向轮a向下倾斜设置，并连接安装座。

优选的，打磨组件与开关一一对应。

优选的，机架本体上端面依次设置多个打磨组件；打磨组件中的轮a与机架本体上端面之间的距离沿打磨进料方向逐渐减小。

优选的，操作台靠近机箱架的一端设有限位板。

优选的，还包括防护罩；防护罩与打磨组件一一对应，防护罩通过连接架连接机箱架，防护罩罩设在轮c的外侧。

优选的，还包括滑轨；操作台的下端面设有滑块；

滑轨连接机架本体的上端面；滑块滑动连接滑轨。

与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

本实用新型中，使用时将待打磨的砂带压紧在压板和操作台之间，朝向轮a一侧推动操作台，打开多个开关，通过多个打磨组件依次对待打磨的砂带进行打磨，打磨是通过压片对待打磨的砂带进行按压，保证待打磨的砂带的平整，操作简单使用方便；无需操作人员手持打磨设备进行处理，仅需要推动压紧有待打磨的砂带的操作台移动即可，更加安全不会对工作人员造成伤害，且无需对操作人员的专业程度进行严格要求，还能根据打磨的需求控制对砂带的磨削深度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种实施例的主视图。

图2为图1的左视图。

图3为图1的俯视图。

图4为图1中A处局部放大的结构示意图。

附图标记：1、机架本体；2、滑轨；3、操作台；4、气动开关；5、压板；6、电控箱；61、开关；7、手轮a；8、机箱架；9、驱动装置；10、防护罩；101、连接架；11、磨削带；12、轮a；121、安装轴a；13、轮b；131、安装轴b；14、气缸；15、压片；16、安装座。

具体实施方式

实施例一

如图1-3所示，本实用新型提出的一种砂带磨边机，包括机架本体1、滑轨2、操作台3、压板5、机箱架8和电控箱6；

滑轨2连接机架本体1的上端面；

操作台3的下端面设有滑块；滑块并排设有多个；多个滑块均滑动连接滑轨2，操作台3上设有气缸14和用于控制气缸14伸缩的气动开关4；气缸14设有多个，多个气缸14的伸缩端均连接压板5，多个气缸14均安装在操作台3的下端面，多个气缸14的伸缩端穿过操作台3并连接压板5；

进一步的，气缸14的数量为两个；通过设有的气动开关4控制气缸14的伸缩，在机架本体1上还设有气源处理器；气源处理器用于过滤通入多个气缸14内的气源以保护气缸14的这为现有技术对此并不详细说明；

压板5位于操作台3的上方；初始状态下，压板5的下端面和操作台3的上端面之间留有用于供待打磨砂带穿过的间隙空间；

机架本体1上设有用于驱动机箱架8朝向或者远离操作台3移动的升降组件；机箱架8上设有用于对砂带端部进行打磨的打磨组件；打磨组件和机箱架8一一对应，打磨组件包括驱动装置9、磨削带11、轮a12、安装轴a121、轮b13和安装轴b131；

驱动装置9通过支架连接机箱架8，驱动装置9的输出轴上设有轮c；

安装轴a121连接机箱架8；轮a12与安装轴a121同轴心分布并连接安装轴a121；轮a12位于压板5和机箱架8之间；

安装轴b131连接机箱架8；轮b13与安装轴b131同轴心分布并连接安装轴b131；安装轴b131距离机架本体1的距离值大于安装轴a121距离机架本体1的距离值；轮b13的中心和轮a12的中心的连线为斜线；

磨削带11过盈套设在轮a12、轮b13和轮c的外侧；

电控箱6连接机架本体1，电控箱6内设有控制模块，电控箱6上设有开关61；开关61、控制模块和驱动装置9电性连接；打磨组件与开关61一一对应。

实施例二

如图4所示，本实用新型提出的一种砂带磨边机，相较于实施例一，本实施例还包括压片15和安装座16；压片15、安装座16和打磨组件一一对应；

安装座16连接机架本体1，安装座16位于安装轴a121的一侧；

压片15朝向轮a12向下倾斜设置，并连接安装座16；其中，安装座16为凵字形；将压片15倾斜穿过倾斜的安装座16的凵形口，使用螺栓匹配连接安装架16并压紧压片15即可将压片15安装在安装座16上。

使用时，将待打磨的砂带压紧在压板5和操作台3之间，朝向轮a12一侧推动操作台3，上述待打磨的砂带与倾斜的压片15接触，并通过压片15对待打磨的砂带进行按压。

实施例三

如图1所示，本实用新型提出的一种砂带磨边机，相较于实施例一，本实施例中机架本体1上端面依次设置多个打磨组件；打磨组件中的轮a12与机架本体1上端面之间的距离沿打磨进料方向逐渐减小，通过调整轮a12与待打磨的砂带之间的距离，使用多个轮a12外侧的磨削带逐步对待打磨的砂带进行打磨，提高打磨效果避免一次性打磨厚度大对待打磨的砂带造成损坏。

实施例四

如图1所示，本实用新型提出的一种砂带磨边机，相较于实施例一，本实施例还包括防护罩10；防护罩10与打磨组件一一对应，防护罩10通过连接架101连接机箱架8，防护罩10罩设在轮c的外侧。

实施例五

本实用新型提出的一种砂带磨边机，相较于实施例一，本实施例中操作台3靠近机箱架8的一端设有限位板，待打磨的砂带穿过压板5的下端面和操作台3的上端面之间留有的间隙空间，并抵压限位板，通过限位板对待打磨的砂带进行限位；

进一步的，还包括水平移动组件；水平移动组件用于驱动机箱架8朝向或者远离操作台3移动，以保证磨削带11位于待打磨的砂带正上方；

水平移动组件选用但不限于包括手轮b、螺纹杆b、滑动板b、导向杆b和底座b；

底座b连接机架本体1的上端面；螺纹杆b和导向杆b并排分布；导向杆b连接底座b；螺纹杆b转动连接底座b，螺纹杆b的一端连接手轮b；

滑动板b连接机箱架8，滑动板b滑动连接导向杆b，滑动板b螺纹通过螺纹块螺纹连接螺纹杆b；使用手轮b带动螺纹杆b旋转，则驱动滑动板b和机箱架8沿导向杆b的长度方向往复移动；

进一步的，升降组件选用但不限于包括手轮a7、螺纹杆a、滑动板a、导向杆a和底座a；

底座a连接机架本体1的上端面并位于机箱架8的正下方；螺纹杆a和导向杆a并排分布并均与机架本体1的上端面垂直；导向杆a连接底座a并位于机箱架8的内部；螺纹杆a转动连接底座a，螺纹杆a的一端穿出机箱架8并连接手轮a；

滑动板a连接机箱架8，滑动板a滑动连接导向杆a，滑动板a螺纹通过螺纹块螺纹连接螺纹杆a；使用手轮a7带动螺纹杆a旋转，则驱动滑动板a和机箱架8沿导向杆a的长度方向往复移动。

综上，本实用新型中，使用时将待打磨的砂带压紧在压板5和操作台3之间，朝向轮a12一侧推动操作台3，打开多个开关61，通过多个打磨组件依次对待打磨的砂带进行打磨，打磨时通过压片15对待打磨的砂带进行按压，保证待打磨的砂带的平整，操作简单使用方便。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。

Claims (7)

1.一种砂带磨边机，其特征在于，包括机架本体（1）、操作台（3）、压板（5）、机箱架（8）和电控箱（6）；

操作台（3）滑动连接机架本体（1）的上端面，操作台（3）上设有气缸（14）和用于控制气缸（14）伸缩的气动开关（4）；气缸（14）设有两个，两个气缸（14）的伸缩端均连接压板（5）；压板（5）位于操作台（3）的上方；

机架本体（1）上设有用于驱动机箱架（8）朝向或者远离操作台（3）移动的升降组件；机箱架（8）上设有用于对砂带端部进行打磨的打磨组件；打磨组件包括驱动装置（9）、磨削带（11）、轮a（12）、安装轴a（121）、轮b（13）和安装轴b（131）；

驱动装置（9）通过支架连接机箱架（8），驱动装置（9）的输出轴上设有轮c；

安装轴a（121）连接机箱架（8）；轮a（12）与安装轴a（121）同轴心分布并连接安装轴a（121）；

安装轴b（131）连接机箱架（8）；轮b（13）与安装轴b（131）同轴心分布并连接安装轴b（131）；安装轴b（131）距离机架本体（1）的距离值大于安装轴a（121）距离机架本体（1）的距离值；

磨削带（11）过盈套设在轮a（12）、轮b（13）和轮c的外侧；

电控箱（6）连接机架本体（1），电控箱（6）内设有控制模块，电控箱（6）上设有开关（61）；开关（61）、控制模块和驱动装置（9）电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种砂带磨边机，其特征在于，还包括压片（15）和安装座（16）；压片（15）、安装座（16）和打磨组件一一对应；

安装座（16）连接机架本体（1），安装座（16）位于安装轴a（121）的一侧；

压片（15）朝向轮a（12）向下倾斜设置，并连接安装座（16）。

3.根据权利要求1所述的一种砂带磨边机，其特征在于，打磨组件与开关（61）一一对应。

4.根据权利要求1所述的一种砂带磨边机，其特征在于，机架本体（1）上端面依次设置多个打磨组件；打磨组件中的轮a（12）与机架本体（1）上端面之间的距离沿打磨进料方向逐渐减小。

5.根据权利要求1所述的一种砂带磨边机，其特征在于，操作台（3）靠近机箱架（8）的一端设有限位板。

6.根据权利要求1所述的一种砂带磨边机，其特征在于，还包括防护罩（10）；防护罩（10）与打磨组件一一对应，防护罩（10）通过连接架（101）连接机箱架（8），防护罩（10）罩设在轮c的外侧。

7.根据权利要求1所述的一种砂带磨边机，其特征在于，还包括滑轨（2）；操作台（3）的下端面设有滑块；

滑轨（2）连接机架本体（1）的上端面；滑块滑动连接滑轨（2）。

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