CN217668091U - 一种加工中心的中空松夹刀机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种加工中心的中空松夹刀机构,包括定位台以及安装在定位台内底壁的加工台,所述定位台的左侧安装有第一电机,第一电机的输出端固定连接有丝杆,定位台的内顶壁滑动连接有活动块,活动块的下表面安装有电动推杆,且电动推杆的输出端固定连接有刀架,刀架的内壁滑动连接有刀具。该加工中心的中空松夹刀机构,第一电机能够通过丝杆和活动块带动刀具向左侧移动,直到顶杆带动限位板和顶板向右侧移动,并在滑槽内挤压弹簧使其产生形变,此时限位板上的圆形孔与圆形盘相对应,电动推杆带动刀架上升,即可使刀架与刀具分离,便于对刀具进行更换检修,刀具拆装速度较快,提高了加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及加工中心技术领域,具体为一种加工中心的中空松夹刀机构。
背景技术
加工中心是一种自动加工设备,随着科技飞速发展,越来越多的铣床具有数控自动化的功能,通过自动化设备能够控制刀具的装填、拆卸以及更换,极大的提高了加工效率,是一种常见的零件制造加工设备。
现有的加工中心内部的结构较为复杂,在对刀具进行拆装更换时,需要耗费大量的时间,降低了刀具的拆装效率,进一步降低了零件加工的效率,使用时较为不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种加工中心的中空松夹刀机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种加工中心的中空松夹刀机构,包括定位台以及安装在定位台内底壁的加工台,所述定位台的左侧安装有第一电机,第一电机的输出端固定连接有丝杆,定位台的内顶壁滑动连接有活动块,活动块的下表面安装有电动推杆,且电动推杆的输出端固定连接有刀架,刀架的内壁滑动连接有刀具,刀架的内顶壁固定连接有圆杆,圆杆的底端固定连接有圆形盘,刀具的上表面开设有圆槽,圆槽的内壁开设有条形槽,条形槽的内壁滑动连接有限位板,限位板的上表面分别开设有与圆杆和圆形盘相适配的圆形孔与条形孔,限位板的右侧固定连接有连接杆,连接杆的右端固定连接有顶板,条形槽的内壁开设有两个滑槽,滑槽的内壁固定连接有两个弹簧,刀具的左侧开设有圆孔,定位台的内壁固定连接有顶杆,定位台的内底壁固定连接有支撑台。
优选的,所述丝杆的右端与定位台的内壁转动连接,且活动块与丝杆螺纹连接。
优选的,所述顶板与两个滑槽的内壁滑动连接,且弹簧远离滑槽内壁的一端与顶板固定连接。
优选的,所述顶杆的位置与刀具左侧圆孔的位置相对应。
优选的,所述支撑台的上表面固定连接有定位框,定位框的背面安装有第二电机,第二电机的输出端固定连接有双向螺杆。
优选的,所述定位框的内底壁滑动连接有两个移动板,两个移动板的相对面均固定连接有橡胶垫,两个移动板分别与双向螺杆表面的正反螺纹处螺纹连接。
有益效果
本实用新型提供了一种加工中心的中空松夹刀机构,具备以下有益效果:
1.该加工中心的中空松夹刀机构,第一电机能够通过丝杆和活动块带动刀具向左侧移动,直到顶杆带动限位板和顶板向右侧移动,并在滑槽内挤压弹簧使其产生形变,此时限位板上的圆形孔与圆形盘相对应,电动推杆带动刀架上升,即可使刀架与刀具分离,便于对刀具进行更换检修,刀具拆装速度较快,提高了加工效率。
2.该加工中心的中空松夹刀机构,在刀架与刀具分离过程中,第二电机能够通过双向螺杆带动两个移动板向相对面移动,并通过两个橡胶垫将刀具表面抵紧,进而能够提高刀具在拆装过程中的稳定性,使用时更加方便。
附图说明
图1为本实用新型正剖结构示意图;
图2为图1中A处结构放大示意图;
图3为本实用新型限位板和顶板立体结构示意图;
图4为本实用新型定位框立体结构示意图。
图中:1定位台、2加工台、3丝杆、4活动块、5电动推杆、6刀架、7刀具、8圆杆、9圆形盘、10限位板、11顶板、12弹簧、13顶杆、14支撑台、15定位框、16双向螺杆、17移动板、18橡胶垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种加工中心的中空松夹刀机构,包括定位台1以及安装在定位台1内底壁的加工台2,定位台1的左侧安装有第一电机,第一电机的输出端固定连接有丝杆3,丝杆3的右端与定位台1的内壁转动连接,定位台1的内顶壁滑动连接有活动块4,且活动块4与丝杆3螺纹连接。
活动块4的下表面安装有电动推杆5,且电动推杆5的输出端固定连接有刀架6,刀架6的内壁滑动连接有刀具7,刀架6的内顶壁固定连接有圆杆8,圆杆8的底端固定连接有圆形盘9,刀具7的上表面开设有圆槽,圆槽的内壁开设有条形槽,条形槽的内壁滑动连接有限位板10,限位板10的上表面分别开设有与圆杆8和圆形盘9相适配的圆形孔与条形孔。
限位板10的右侧固定连接有连接杆,连接杆的右端固定连接有顶板11,条形槽的内壁开设有两个滑槽,滑槽的内壁固定连接有两个弹簧12,顶板11与两个滑槽的内壁滑动连接,且弹簧12远离滑槽内壁的一端与顶板11固定连接,刀具7的左侧开设有圆孔,定位台1的内壁固定连接有顶杆13,顶杆13的位置与刀具7左侧圆孔的位置相对应,定位台1的内底壁固定连接有支撑台14。
第一电机能够通过丝杆3和活动块4带动刀具7向左侧移动,直到顶杆13带动限位板10和顶板11向右侧移动,并在滑槽内挤压弹簧12使其产生形变,此时限位板10上的圆形孔与圆形盘9相对应,电动推杆5带动刀架6上升,即可使刀架6与刀具7分离,便于对刀具7进行更换检修,刀具7拆装速度较快,提高了加工效率。
支撑台14的上表面固定连接有定位框15,定位框15的背面安装有第二电机,第二电机的输出端固定连接有双向螺杆16,定位框15的内底壁滑动连接有两个移动板17,两个移动板17的相对面均固定连接有橡胶垫18,两个移动板17分别与双向螺杆16表面的正反螺纹处螺纹连接。
在刀架6与刀具7分离过程中,第二电机能够通过双向螺杆16带动两个移动板17向相对面移动,并通过两个橡胶垫18将刀具7表面抵紧,进而能够提高刀具7在拆装过程中的稳定性,使用时更加方便。
工作原理:当使用该中空松夹刀机构时,首先第一电机通过丝杆3和活动块4带动刀具7向左侧移动,顶杆13能够直接插入刀具7侧面的条形槽内,并挤压限位板10,限位板10受到挤压后带动顶板11向右侧移动,并在滑槽内挤压弹簧12使其产生形变,使限位板10上的圆形孔与圆形盘9的位置对应,此时电动推杆5带动刀架6上升,刀架6通过圆杆8带动圆形盘9穿过限位板10上的圆形孔,并与刀具7脱离,提高了刀具7的拆装效率,同时在刀架6与刀具7分离过程中,第二电机能够通过双向螺杆16带动两个移动板17向相对面移动,并利用两个橡胶垫18将刀具7表面抵紧,提高了刀具7在拆装过程中的稳定性,使用时更加方便。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种加工中心的中空松夹刀机构,包括定位台(1)以及安装在定位台(1)内底壁的加工台(2),其特征在于:所述定位台(1)的左侧安装有第一电机,第一电机的输出端固定连接有丝杆(3),定位台(1)的内顶壁滑动连接有活动块(4),活动块(4)的下表面安装有电动推杆(5),且电动推杆(5)的输出端固定连接有刀架(6),刀架(6)的内壁滑动连接有刀具(7),刀架(6)的内顶壁固定连接有圆杆(8),圆杆(8)的底端固定连接有圆形盘(9),刀具(7)的上表面开设有圆槽,圆槽的内壁开设有条形槽,条形槽的内壁滑动连接有限位板(10),限位板(10)的上表面分别开设有与圆杆(8)和圆形盘(9)相适配的圆形孔与条形孔,限位板(10)的右侧固定连接有连接杆,连接杆的右端固定连接有顶板(11),条形槽的内壁开设有两个滑槽,滑槽的内壁固定连接有两个弹簧(12),刀具(7)的左侧开设有圆孔,定位台(1)的内壁固定连接有顶杆(13),定位台(1)的内底壁固定连接有支撑台(14)。
2.根据权利要求1所述的一种加工中心的中空松夹刀机构,其特征在于:所述丝杆(3)的右端与定位台(1)的内壁转动连接,且活动块(4)与丝杆(3)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种加工中心的中空松夹刀机构,其特征在于:所述顶板(11)与两个滑槽的内壁滑动连接,且弹簧(12)远离滑槽内壁的一端与顶板(11)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种加工中心的中空松夹刀机构,其特征在于:所述顶杆(13)的位置与刀具(7)左侧圆孔的位置相对应。
5.根据权利要求1所述的一种加工中心的中空松夹刀机构,其特征在于:所述支撑台(14)的上表面固定连接有定位框(15),定位框(15)的背面安装有第二电机,第二电机的输出端固定连接有双向螺杆(16)。
6.根据权利要求5所述的一种加工中心的中空松夹刀机构,其特征在于:所述定位框(15)的内底壁滑动连接有两个移动板(17),两个移动板(17)的相对面均固定连接有橡胶垫(18),两个移动板(17)分别与双向螺杆(16)表面的正反螺纹处螺纹连接。
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CN202221310764.7U CN217668091U (zh) | 2022-05-27 | 2022-05-27 | 一种加工中心的中空松夹刀机构 |
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