CN217667867U - 一种多工位夹持支撑夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种多工位夹持支撑夹具，包括支撑机构，支撑机构包括有用于支撑的方形托板，方形托板的板面中部设置有方形夹持外框，方形夹持外框的框体的顶端中部固定安装有后托举板，后托举板的顶端中部安装有方形垫片，方形垫片的顶端中部安装有方形套管，方形套管的顶端中部穿插安装有方形撑杆，方形撑杆的顶端中部穿插设有连接杆，本实用新型：通过设有的方形托板和方形夹持外框用于对需要加工的机械设备零件放，置到方形垫板的表面，按照开槽和搭扣之间的相互配合，直接将放置到U型夹扣中部的物品实现对应夹持。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种多工位夹持支撑夹具。
背景技术
夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。
其中申请号为“CN201720018865.X”所公开的“多功能支撑夹具工装”也是日益成熟的技术，其中记载了“所述多功能支撑夹具工装包括底座、发动机支撑夹具、第一副车架支撑夹具、第二副车架支撑夹具以及摆臂支撑夹具，所述发动机支撑夹具、第一副车架支撑夹具、第二副车架支撑夹具和摆臂支撑夹具均设在底座上，且所述发动机支撑夹具、第一副车架支撑夹具、第二副车架支撑夹具以及摆臂支撑夹具均可折叠。本实用新型多功能支撑夹具工装夹装多种产品，可节省成本”，但是该支撑夹具在实际使用时还存在以下缺陷：
现阶段在对于一些进行夹持的机械设备零部件而言需要进一步将已经加工完成的半成品部件进行夹持，然后再批量转移下一道加工工序，传统的加工手段较为繁琐且在进行夹持的状态中，无法根据不同零部件的尺寸大小做微调，导致夹持的状态不够紧密和灵活，造成了一系列的夹持不稳固。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种多工位夹持支撑夹具，以解决上述背景技术提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多工位夹持支撑夹具，包括支撑机构，所述支撑机构包括有用于支撑的方形托板，所述方形托板的板面中部设置有方形夹持外框，所述方形夹持外框的框体的顶端中部固定安装有后托举板，所述后托举板的顶端中部安装有方形垫片，所述方形垫片的顶端中部安装有方形套管，所述方形套管的顶端中部穿插安装有方形撑杆，所述方形撑杆的顶端中部穿插设有连接杆；
位于方形夹持外框的顶端中部通过连接杆安装有凹型铰接架，所述凹型铰接架的中部开设有开槽，所述开槽的槽位一端横向安装有搭扣。
作为本实用新型一种优选方案：所述搭扣的一端固定安装有支撑夹具，所述支撑夹具包括安装设置在搭扣一端的方形垫板，所述位于方形垫板通过铰接销轴与搭扣之间翻转设置；
位于所述方形夹持外框的中部横向安装有夹持条，所述夹持条的顶端中部安装有梯形支撑板，位于所述梯形支撑板的顶端中部固定安装有方形开槽，所述方形开槽的槽位内部贴合设有U型夹扣。
作为本实用新型一种优选方案：位于所述夹持条的两端头位置均设置有上下拨动卡扣，所述上下拨动卡扣的一端铰接有转动杆轴，所述上下拨动卡扣的底部固定安装有夹持垫片，位于所述方形夹持外框的正表面横向安装有条状撑杆，所述条状撑杆的两端头处均固定安装有方形撑块，所述方形撑块的一端横向铰接有弹性连杆。
作为本实用新型一种优选方案：所述弹性连杆的一端与中部的条状撑杆两侧壁滑动连接，位于所述条状撑杆的中部位置设置有拨动手柄，所述拨动手柄的顶端安装有方形座，所述方形座的顶部安装有夹紧卡座；
所述夹紧卡座的一端横向安装有横向垫板。
作为本实用新型一种优选方案：所述方形夹持外框的两端头处均固定安装有U型卡扣，所述U型卡扣的端头滑动设置有支撑挂钩，所述支撑挂钩的一端与对应的横向垫板的中部位置相对应。
作为本实用新型一种优选方案：所述支撑机构设置有多个，其中多个连接杆的侧壁中部横向安装有牵引机构，所述牵引机构包括安装设置在多根连接杆之间的横向导杆，所述横向导杆的杆体背面固定安装有悬吊支架，所述悬吊支架的顶部两边侧均倾斜设有倾斜撑杆，两根所述倾斜撑杆之间横向安装有横向框架，所述横向框架的中部固定安装有牵引座，所述牵引座的顶端中部固定安装有条状皮带，所述条状皮带的顶端设置有转动杆轴，所述转动杆轴的两端游横向安装有转动支架，所述转动支架的一端横向安装有安装座。
作为本实用新型一种优选方案：所述安装座的一端固定安装有方形块，所述方形块的一端设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过方形块与转动杆轴牵引连接。
作为本实用新型一种优选方案：所述驱动电机均与外接电源电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1)通过设有的方形托板和方形夹持外框用于对需要加工的机械设备零件放，置到方形垫板的表面，按照开槽和搭扣之间的相互配合，直接将放置到U型夹扣中部的物品实现对应夹持，并且在受到弹性连杆的受力控制，控制中部的拨动手柄的位置进行位移调节，以便对不同规格尺寸的零部件进行调配；
2)通过设置的条状皮带和转动杆轴用于在多工位夹持完毕后，按照牵引座和配套的转动杆轴的处理状态，直接达到了对转动支架和安装座位置上的调节，设有的梯形支撑板和中区域设置推送结构相互配合，使得对放置在夹具内部的机械设备零部件进行夹紧，避免脱位；
3)采用的多工位的夹持结构用于配套设置多个夹持的工件结构从而达到了对多个工件的批量夹持。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的横向导杆构示意图；
图3为本实用新型的支撑机构的结构示意图。
图中：1、支撑机构；11、方形托板；12、方形夹持外框；13、后托举板；14、方形垫片；15、方形套管；16、方形撑杆；17、连接杆；18、凹型铰接架；19、开槽；191、搭扣；2、支撑夹具；21、方形垫板；22、夹持条；23、梯形支撑板；24、U型夹扣；26、上下拨动卡扣；27、条状撑杆；28、方形撑块；29、弹性连杆；291、拨动手柄；292、方形座；293、夹紧卡座；294、横向垫板；295、U型卡扣；296、支撑挂钩；3、牵引机构；31、横向导杆；32、悬吊支架；33、倾斜撑杆；34、横向框架；35、牵引座；36、条状皮带；37、转动杆轴；38、转动支架；39、安装座；391、方形块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种多工位夹持支撑夹具，包括支撑机构1，支撑机构1包括有用于支撑的方形托板11，方形托板11的板面中部设置有方形夹持外框12，方形夹持外框12的框体的顶端中部固定安装有后托举板13，后托举板13的顶端中部安装有方形垫片14，方形垫片14的顶端中部安装有方形套管15，方形套管15的顶端中部穿插安装有方形撑杆16，方形撑杆16的顶端中部穿插设有连接杆17；
位于方形夹持外框12的顶端中部通过连接杆17安装有凹型铰接架18，凹型铰接架18的中部开设有开槽19，开槽19的槽位一端横向安装有搭扣191。
在本实施例中：搭扣191的一端固定安装有支撑夹具2，支撑夹具2包括安装设置在搭扣191一端的方形垫板21，位于方形垫板21通过铰接销轴与搭扣191之间翻转设置；
位于方形夹持外框12的中部横向安装有夹持条22，夹持条22的顶端中部安装有梯形支撑板23，位于梯形支撑板23的顶端中部固定安装有方形开槽，方形开槽的槽位内部贴合设有U型夹扣24。
采用的U型夹扣24用于直接对需要控制的夹持结构做到配套式，夹持控制。
在本实施例中：位于夹持条22的两端头位置均设置有上下拨动卡扣26，上下拨动卡扣26的一端铰接有转动杆轴，上下拨动卡扣26的底部固定安装有夹持垫片，位于方形夹持外框12的正表面横向安装有条状撑杆27，条状撑杆27的两端头处均固定安装有方形撑块28，方形撑块28的一端横向铰接有弹性连杆29。
通过设有的方形撑块28和弹性连杆29，在当条状撑杆27和对应的方形撑块28之间进行配套相接时实现卡紧。
在本实施例中：弹性连杆29的一端与中部的条状撑杆27两侧壁滑动连接，位于条状撑杆27的中部位置设置有拨动手柄291，拨动手柄291的顶端安装有方形座292，方形座292的顶部安装有夹紧卡座293；
夹紧卡座293的一端横向安装有横向垫板294。
设有的方形座292和夹紧卡座293直接对横向垫板294的之间结构，再进一步的处理。
在本实施例中：方形夹持外框12的两端头处均固定安装有U型卡扣295，U型卡扣295的端头滑动设置有支撑挂钩296，支撑挂钩296的一端与对应的横向垫板294的中部位置相对应。
通过设有的支撑挂钩296和横向垫板294直接对相应需要处理的U型卡扣295进行配套卡接设置。
在本实施例中：支撑机构1设置有多个，其中多个连接杆17的侧壁中部横向安装有牵引机构3，牵引机构3包括安装设置在多根连接杆17之间的横向导杆31，横向导杆31的杆体背面固定安装有悬吊支架32，悬吊支架32的顶部两边侧均倾斜设有倾斜撑杆33，两根倾斜撑杆33之间横向安装有横向框架34，横向框架34的中部固定安装有牵引座35，牵引座35的顶端中部固定安装有条状皮带36，条状皮带36的顶端设置有转动杆轴37，转动杆轴37的两端游横向安装有转动支架38，转动支架38的一端横向安装有安装座39。
设有的转动杆轴37直接将转动支架38和安装座39之间进行配套安装。
在本实施例中：安装座39的一端固定安装有方形块391，方形块391的一端设置有驱动电机，驱动电机的输出端通过方形块391与转动杆轴37牵引连接。
设有的方形杆轴37和驱动电机直接牵引夹持结构进行上下位移抬高。
在本实施例中：驱动电机均与外接电源电性连接。
具体使用时，首先使用人员需要备好用于加工夹持的物品，放置到中间区域的横向垫板294的表面，按照横向垫板294中部的凹型铰接架18与对应的开槽19结构，实现直接安装搭扣191通过搭扣191锁环翻转直接与配套的锁扣结构进行铰接，然后再将机械零部件连接到指定的方形垫板21和对应的支撑夹具2，从而达到了对一端U型夹扣24的位置上的连接，人员需要将加工用的机械设备零件，放置进夹持条22的位置，按照夹持条22中部区域设置的U型夹扣24和对应的梯形支撑板23相互推送结构，达到了对应的夹紧皆有与零部件的端头位置实现伸缩式的位移，按照端头伸缩从U型夹扣24的中部延伸而出，实现抵触夹紧，另外位于梯形支撑板23的两边侧设有的上下拨动卡扣26和拨动手柄291的双重作运作状态，直接对应着底部的方形撑块28和进行下移达到翻转夹持的目的；
另外设有的条状撑杆27和指定的方形撑块28的共同作用下直接手动握持在拨动手柄291的表面，由拨动手柄291的翻转状态控制夹紧卡座293的上下式位移，并与底部的结构实现接触式的卡合；
而后端的横向垫板294和对应的支撑挂钩296表面设有的支撑挂钩296直接可以对物品进行滑动，沿着横向垫板294的侧壁进行向中心位置进行靠拢实现卡紧的目的。
另外设置的条状皮带36在受到上方的驱动电机带动作用下控制转动杆轴37进行高速旋转，当转动杆轴37在旋转时，直接可以带动条状皮带36对底部连接的牵引座35进行上下牵引。
本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种多工位夹持支撑夹具，包括支撑机构(1)，其特征在于，所述支撑机构(1)包括有用于支撑的方形托板(11)，所述方形托板(11)的板面中部设置有方形夹持外框(12)，所述方形夹持外框(12)的框体的顶端中部固定安装有后托举板(13)，所述后托举板(13)的顶端中部安装有方形垫片(14)，所述方形垫片(14)的顶端中部安装有方形套管(15)，所述方形套管(15)的顶端中部穿插安装有方形撑杆(16)，所述方形撑杆(16)的顶端中部穿插设有连接杆(17)；
位于方形夹持外框(12)的顶端中部通过连接杆(17)安装有凹型铰接架(18)，所述凹型铰接架(18)的中部开设有开槽(19)，所述开槽(19)的槽位一端横向安装有搭扣(191)。
2.根据权利要求1所述的一种多工位夹持支撑夹具，其特征在于：所述搭扣(191)的一端固定安装有支撑夹具(2)，所述支撑夹具(2)包括安装设置在搭扣(191)一端的方形垫板(21)，所述位于方形垫板(21)通过铰接销轴与搭扣(191)之间翻转设置；
位于所述方形夹持外框(12)的中部横向安装有夹持条(22)，所述夹持条(22)的顶端中部安装有梯形支撑板(23)，位于所述梯形支撑板(23)的顶端中部固定安装有方形开槽，所述方形开槽的槽位内部贴合设有U型夹扣(24)。
3.根据权利要求2所述的一种多工位夹持支撑夹具，其特征在于：位于所述夹持条(22)的两端头位置均设置有上下拨动卡扣(26)，所述上下拨动卡扣(26)的一端铰接有转动杆轴，所述上下拨动卡扣(26)的底部固定安装有夹持垫片，位于所述方形夹持外框(12)的正表面横向安装有条状撑杆(27)，所述条状撑杆(27)的两端头处均固定安装有方形撑块(28)，所述方形撑块(28)的一端横向铰接有弹性连杆(29)。
4.根据权利要求3所述的一种多工位夹持支撑夹具，其特征在于：所述弹性连杆(29)的一端与中部的条状撑杆(27)两侧壁滑动连接，位于所述条状撑杆(27)的中部位置设置有拨动手柄(291)，所述拨动手柄(291)的顶端安装有方形座(292)，所述方形座(292)的顶部安装有夹紧卡座(293)；
所述夹紧卡座(293)的一端横向安装有横向垫板(294)。
5.根据权利要求3所述的一种多工位夹持支撑夹具，其特征在于：所述方形夹持外框(12)的两端头处均固定安装有U型卡扣(295)，所述U型卡扣(295)的端头滑动设置有支撑挂钩(296)，所述支撑挂钩(296)的一端与对应的横向垫板(294)的中部位置相对应。
6.根据权利要求1所述的一种多工位夹持支撑夹具，其特征在于：所述支撑机构(1)设置有多个，其中多个连接杆(17)的侧壁中部横向安装有牵引机构(3)，所述牵引机构(3)包括安装设置在多根连接杆(17)之间的横向导杆(31)，所述横向导杆(31)的杆体背面固定安装有悬吊支架(32)，所述悬吊支架(32)的顶部两边侧均倾斜设有倾斜撑杆(33)，两根所述倾斜撑杆(33)之间横向安装有横向框架(34)，所述横向框架(34)的中部固定安装有牵引座(35)，所述牵引座(35)的顶端中部固定安装有条状皮带(36)，所述条状皮带(36)的顶端设置有转动杆轴(37)，所述转动杆轴(37)的两端横向安装有转动支架(38)，所述转动支架(38)的一端横向安装有安装座(39)。
7.根据权利要求6所述的一种多工位夹持支撑夹具，其特征在于：所述安装座(39)的一端固定安装有方形块(391)，所述方形块(391)的一端设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过方形块(391)与转动杆轴(37)牵引连接。
8.根据权利要求7所述的一种多工位夹持支撑夹具，其特征在于：所述驱动电机均与外接电源电性连接。
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| GR01 | Patent grant | ||
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Denomination of utility model: A multi station clamping support fixture Effective date of registration: 20231116 Granted publication date: 20221028 Pledgee: Bank of China Limited Zhejiang Yangtze River Delta integration demonstration zone sub branch Pledgor: Hengli Precision Machinery (Jiaxing) Co.,Ltd. Registration number: Y2023980066018 |
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| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |