CN217475201U - 一种配重件的焊接工装 - Google Patents

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Abstract

一种配重件的焊接工装,焊接夹持工装技术领域,包括用于支撑配重件的支撑台、设置于所述支撑台上一侧的两个紧固件支架,所述紧固件支架伸入配重件内部,所述支撑台上设置有用于调节两个所述紧固件支架之间距离的距离调节装置,所述紧固件支架上开设有供紧固件穿过的紧固件通道,配重件上开设有与所述紧固件配合的配合孔,所述紧固件通过与配重件的配合孔配合固定所述配重件。本申请焊接工装在不损坏结构的前提下利用配重件本身存在的配合孔与配重件实现了定位并固定配重件。

Description

一种配重件的焊接工装
技术领域
本实用新型涉及焊接夹持工装技术领域,尤其涉及一种配重件的焊接工装。
背景技术
在重型工程机械领域,尤其是挖掘机在工作时机械的重心容易前倾,出现一端翘起的情况,严重一点可能造成挖掘机翻到的情况,故而挖掘机在使用过程中需要用到配重件来平衡重量,而作为质量及体积都较大的配重件而言,只能通过焊接的方式制造,而对于这些大型零件来说,在焊接时需要借助固定装置进行固定,提高焊接质量。
例如,申请号为CN202022107913.7的中国实用新型专利公开了一种挖掘机配重外壳焊接台。包括:放置平台;放置平台上设置有主限位板、次限位板;次限位板设置在主限位板的两侧;次限位板的上表面为一倾斜的斜面;次限位板关于主限位板镜像对称;主限位板、次限位板上设置有多个螺栓通口。不难发现的是该申请采用各种限位板配合螺栓对配重进行限位,各种限位板的凸起式设置,在配重件运送到焊接台的过程中会造成阻碍,配重件与限位板之间的碰撞可能会造成其中一方的损坏,所以运送时需要十分谨慎,如此,十分影响生产效率。
其实一般而言,为方便拆装挖掘机上的配重件,一般会在配重件上开设搁置腔,且搁置腔内也设置有方便连接件连接的连接孔或者说是螺纹孔,例如,申请号为CN201920378683.2的实用新型所提到的一种挖掘机配重所提到的凹槽便是一种搁置腔,其主要作用就是挖掘机与配重的预结合,使配重挂置在挖掘机上定位方便后续的连接,可以在凹槽(搁置腔)内壁上开设螺纹孔进行挖掘机和配重件的进一步固定,因此凹槽与螺纹孔可以说是常见的挖掘机配重的配置,基于上述配重的特征,可以利用搁置腔以及螺纹孔在配重件进行焊接的定位时提升定位的效果。
实用新型内容
一种配重件的焊接工装,包括用于支撑配重件的支撑台、设置于所述支撑台上一侧的两个紧固件支架,所述紧固件支架伸入配重件内部,所述支撑台上设置有用于调节两个所述紧固件支架之间距离的距离调节装置,所述紧固件支架上开设有供紧固件穿过的紧固件通道,配重件上开设有与所述紧固件配合的配合孔,所述紧固件通过与配重件的配合孔配合固定所述配重件。
作为上述技术方案的优选,所述紧固件支架上端面上开设有开口,所述开口向下延伸与所述紧固件通道连通;所述开口包括左右引导坡面,两个所述引导坡面的间距从所述紧固件支架上端面向着所述紧固件通道的方向逐渐靠近。
作为上述技术方案的优选,还包括有设置于所述支撑台上相对于两个所述紧固件支架所在侧的另一侧上的辅助夹紧件,所述辅助夹紧件包括一抵靠平面,所述抵靠平面由气缸控制向上旋转并最终抵靠于配重件上远离所述紧固件支架的端面上。
作为上述技术方案的优选,所述配合孔为螺纹孔,所述紧固件为螺栓。
作为上述技术方案的优选,两个所述紧固件支架至少有一个通过所述距离调节装置与所述支撑台滑动连接,所述距离调节装置包括固定设置于所述支撑台上的定向滑轨,以及用于控制所述紧固件支架于所述定向滑轨上定向运动的丝杆结构。
作为上述技术方案的优选,所述支撑台设置于转动床上,所述转动床包括两个转动臂,两个所述转动臂分别从两端托举所述支撑台,两个所述转动臂与所述支撑台固定连接,所述转动床用于控制所述支撑台转动。
作为上述技术方案的优选,其中一个所述紧固件支架固定设置于所述支撑台上,另一个所述紧固件支架通过所述距离调节装置设置于所述支撑台上;固定设置的所述紧固件支架与所述支撑台连接处设置有若干个加强筋。
作为上述技术方案的优选,所述开口上端两侧开设有倒角结构。
作为上述技术方案的优选,所述抵靠平面上设置有橡胶垫片。
综上所述,本实用新型具有以下优点:
1.在本申请中,焊接工装在不损坏结构的前提下利用配重件本身存在的配合孔与配重件实现了定位并固定配重件;
2.进一步的,本申请用于架设紧固件的紧固件支架上开设有引导并定位紧固件的开口,可以通过预先将配重件与紧固件初步连接的方式将紧固件变成配重件的定位部件,在吊具吊置配重件于支撑台的过程中协助配重件定位,提升上料效率;
3.再进一步的,为提升焊接工装后期使用的适配性,本申请中的紧固件支架之间的间距可调。
进一步的或者其他细节的有益效果将在实施例中论述。
附图说明
图1为本申请配重件的焊接工装结构示意图;
图2为图1A区放大图;
图3为本申请配重件结构示意图;
图4为本申请配重件与焊接工装结构配合示意图;
其中,1-支撑台、2-紧固件支架、3-辅助夹紧件、4-转动床、11-距离调节装置、21-紧固件通道、22-开口、221-引导坡面、31-抵靠坡面、41-转动臂、111-定向滑轨、112-丝杆结构、S-配重件、S-1-搁置腔。
具体实施方式
在本说明书中提到或者可能提到的上、下、左、右、前、后、正面、背面、顶部、底部等方位用语是相对于各附图中所示的构造进行定义的,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向它们是相对的概念,因此有可能会根据其所处不同位置、不同使用状态而进行相应地变化。所以,也不应当将这些或者其他的方位用语解释为限制性用语。
本申请所提到的焊接工装主要用于固定重型工程机械(尤其是挖掘机)的配重块,现有技术中所提到的配重块基本会带有方便配重块预安装在重型工程机械上的搁置腔(如申请号为CN201920378683.2挖掘机配重所提到的凹槽),本申请所提到的焊接工装在固定配重块时主要依赖于搁置腔的存在。本申请所要夹持的配重件S如图3所示,搁置腔S-1开设于配重块一侧端面上,呈凹槽型。
下面结合实施例对本实用新型作进一步的解释:
实施例:
一种配重件的焊接工装,请参照图1,包括用于支撑配重件S的支撑台1、设置于支撑台1上一侧的两个紧固件支架2,紧固件支架2伸入配重件S的搁置腔S-1内,支撑台1上设置有用于调节两个紧固件支架2之间的距离调节装置11,紧固件支架2上开设有供紧固件a穿过的紧固件通道21,搁置腔S-1内设置有与所述紧固件a配合的配合孔,其中,配合孔为螺纹孔,紧固件a为螺栓,紧固件a穿过紧固件支架2的紧固件通道21与配合孔螺纹配合,在不断旋紧的过程中,螺栓的头部抵靠于紧固件支架2上,从而固定配重件S的位置。
具体一点,请参照图2,紧固件支架2的上端面开设有开口22,开口22向下延伸与紧固件通道21连通,且,开口22呈倒梯形包括左右两个引导坡面221,两道引导坡面221的间距从紧固件支架2上端面向着紧固件通道21的方向逐渐靠近,且,开口上端两侧开设有倒角结构,基于上述结构,本申请配重件S的放置于支撑台1并固定的方式如下:
将紧固件a预先局部转入配重件S搁置腔S-1的配合孔内,吊具吊起连接有紧固件a的配重件S,在吊置的过程中,使得两个紧固件a对准两个紧固件支架2的开口22,对准后降下配重件S,在引导坡面221的引导下,两个紧固件a分别滑入对应的紧固件通道21内,同时定位配重件S与支撑台1上的位置,再转动紧固件a,使紧固件a深入配合孔内直至螺栓的头部抵靠紧固件支架2,完成配重件S的固定。配合后的焊接工装与配重件位置关系如图4所示。
开口22以及引导坡面221的存在方便引导并定位紧固件a,方便上料,若采用先将配重件S放置于支撑台1上,再穿入紧固件a的方式,将大大提升配合孔与紧固件通道21的对准难度,影响工作效率。
具体一点,请继续参照图2,两个紧固件支架2中其中一个固定设置在支撑台1上,另一个紧固件支架2通过距离调节装置11与支撑台1滑动连接,距离调节装置11包括固定设置于支撑台1上的定向滑轨111及用于控制紧固件支架2与定向滑轨111上定向运动的丝杆结构112,固定设置于支撑台1上的紧固件支架2与支撑台1连接处周向设置有共八个加强筋来稳定紧固件支架2与支撑台1的连接关系。为提升结构的适用性,本申请的两个紧固件支架2的间距具备调节能力,方便后续生产不同间距搁置腔S-1的配重件S。
支撑台1设置于转动床4上,转动床4包括两个转动臂41,两个转动臂41分别从两端托举支撑台1并与支撑台固定连接,转动床4使得整个焊接工装具备转动功能,转动臂41通过转轴与电机相连,转动臂41在电机的带动下以转轴的中轴线为转动轴旋转,继而带动支撑台1转动,方便机械手焊接装置调整对于配重件S的相对焊接角度。
另外,本实施例还包括有设置于支撑台上相对于两个紧固件支架2所在侧的另一侧上的辅助夹紧件3,辅助夹紧件3包括一抵靠平面31抵靠平面有气缸控制向上旋转最终抵靠在配重件S远离紧固件支架2的端面上,抵靠平面31上设置有橡胶垫片。紧固件a、紧固件支架2、配合孔的配合虽然能固定住配重件S的位置,但在转动台4转动支撑台1一定角度的情况下,若配重件S未连接紧固件a的一侧较重就可能造成该侧轻微脱离支撑台1,影响机械手预定程序的焊接路线,使焊接质量下降。
尽管已描述了本实用新型的优选实施例,但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念,则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以,所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围的所有变更和修改。
显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (9)

1.一种配重件的焊接工装,其特征在于:包括用于支撑配重件的支撑台(1)、设置于所述支撑台(1)上一侧的两个紧固件支架(2),所述紧固件支架(2)伸入配重件内部,所述支撑台(1)上设置有用于调节两个所述紧固件支架(2)之间距离的距离调节装置(11),所述紧固件支架(2)上开设有供紧固件(a)穿过的紧固件通道(21),配重件上开设有与所述紧固件配合的配合孔,所述紧固件(a)通过与配重件的配合孔配合固定所述配重件。
2.根据权利要求1所述的一种配重件的焊接工装,其特征在于:所述紧固件支架(2)上端面上开设有开口(22),所述开口(22)向下延伸与所述紧固件通道(21)连通;所述开口(22)包括左右引导坡面(221),两个所述引导坡面(221)的间距从所述紧固件支架(2)上端面向着所述紧固件通道(21)的方向逐渐靠近。
3.根据权利要求1所述的一种配重件的焊接工装,其特征在于:还包括有设置于所述支撑台(1)上相对于两个所述紧固件支架(2)所在侧的另一侧上的辅助夹紧件(3),所述辅助夹紧件(3)包括一抵靠平面(31),所述抵靠平面(31)由气缸控制向上旋转并最终抵靠于配重件上远离所述紧固件支架(2)的端面上。
4.根据权利要求1所述的一种配重件的焊接工装,其特征在于:所述配合孔为螺纹孔,所述紧固件(a)为螺栓。
5.根据权利要求1所述的一种配重件的焊接工装,其特征在于:两个所述紧固件支架(2)至少有一个通过所述距离调节装置(11)与所述支撑台(1)滑动连接,所述距离调节装置(11)包括固定设置于所述支撑台(1)上的定向滑轨(111),以及用于控制所述紧固件支架(2)于所述定向滑轨(111)上定向运动的丝杆结构(112)。
6.根据权利要求1所述的一种配重件的焊接工装,其特征在于:所述支撑台(1)设置于转动床(4)上,所述转动床(4)包括两个转动臂(41),两个所述转动臂(41)分别从两端托举所述支撑台(1),两个所述转动臂(41)与所述支撑台(1)固定连接,所述转动床(4)用于控制所述支撑台(1)转动。
7.根据权利要求5所述的一种配重件的焊接工装,其特征在于:其中一个所述紧固件支架(2)固定设置于所述支撑台(1)上,另一个所述紧固件支架(2)通过所述距离调节装置(11)设置于所述支撑台(1)上;固定设置的所述紧固件支架(2)与所述支撑台(1)连接处设置有若干个加强筋。
8.根据权利要求2所述的一种配重件的焊接工装,其特征在于:所述开口(22)上端两侧开设有倒角结构。
9.根据权利要求3所述的一种配重件的焊接工装,其特征在于:所述抵靠平面(31)上设置有橡胶垫片。
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