CN217667585U - 一种伺服压装机的定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种伺服压装机的定位装置，包括定位板、定位组件与夹持组件，所述定位组件包括定位板两侧对称开设的滑槽，以及滑槽内部对称安装的滑块，所述定位组件还包括定位板下端中央固定安装的支撑台，以及支撑台上端套设的旋转台，所述定位组件还包括滑块与旋转台边角间活动连接的连杆。本实用新型所述的一种伺服压装机的定位装置，气缸控制稳定开合移动的滑块，可对定位板上端中央处的工件进行稳固的夹持定位，以配合伺服压装机的压头，对工件进行加工，夹持盒内部排列设置的在弹簧弹力推动下的夹柱，可在不同工件夹持的过程中，根据工件的形状进行适当收缩，以完成对不同工件的快速夹持，从而提高定位装置的适用性。

Description

一种伺服压装机的定位装置

技术领域

本实用新型涉及伺服压装机技术领域，特别涉及一种伺服压装机的定位装置。

背景技术

伺服压装机是一种新型机电一体化精密机床，广泛用于各种零部件产品的压装、装配，金属、非金属零件的压印、成型及压力装配，伺服压装机对加工件加工时，需使用定位装置，对待加工的工件进行夹持定位。

现有的伺服压装机用定位装置，不能够根据不同工件的形状，对其进行稳定的夹持定位，使得部分工件在定位时，存在定位效果差，定位不稳定的问题，为此，我们提出一种伺服压装机的定位装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种伺服压装机的定位装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种伺服压装机的定位装置，包括定位板、定位组件与夹持组件，所述定位组件与夹持组件安装于定位板的上下端，所述定位组件包括定位板两侧对称开设的滑槽，以及滑槽内部对称安装的滑块，所述定位组件还包括定位板下端中央固定安装的支撑台，以及支撑台上端套设的旋转台，所述定位组件还包括滑块与旋转台边角间活动连接的连杆，以及一侧的滑块底部设置的推板。

优选的，所述定位组件还包括支撑台底部固定安装的对推板进行驱动的气缸。

优选的，所述支撑台由上下端的圆筒和矩形板组成。

优选的，所述旋转台由上下端的圆筒和正方形板组成。

优选的，所述夹持组件包括滑块上端对称安装的夹持盒。

优选的，所述夹持组件还包括夹持盒内部排列设置的凹槽，以及凹槽内外排列安装的弹簧和夹柱。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、一种伺服压装机的定位装置，气缸控制稳定开合移动的滑块，可对定位板上端中央处的工件进行稳固的夹持定位，以配合伺服压装机的压头，对工件进行加工；

2、一种伺服压装机的定位装置，夹持盒内部排列设置的在弹簧弹力推动下的夹柱，可在不同工件夹持的过程中，根据工件的形状进行适当收缩，以完成对不同工件的快速夹持，从而提高定位装置的适用性。

附图说明

图1为本实用新型一种伺服压装机的定位装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种伺服压装机的定位装置的另一视角图；

图3为本实用新型一种伺服压装机的定位装置的右视图；

图4为本实用新型一种伺服压装机的定位装置图1中A的放大图；

图5为本实用新型一种伺服压装机的定位装置夹持盒的局部横剖视图。

附图标记：

100、定位板；

200、定位组件；210、滑槽；220、滑块；230、支撑台；240、旋转台；250、连杆；260、推板；270、气缸；

300、夹持组件；310、夹持盒；320、凹槽；330、弹簧；340、夹柱。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

实施例一：

如图1-3所示，本实施例提供了一种伺服压装机的定位装置，包括定位板100、定位组件200与夹持组件300，定位组件200与夹持组件300安装于定位板100的上下端，定位组件200包括定位板100两侧对称开设的滑槽210，以及滑槽210内部对称安装的滑块220，定位组件200还包括定位板100下端中央固定安装的支撑台230，以及支撑台230上端套设的旋转台240，定位组件200还包括滑块220与旋转台240边角间活动连接的连杆250，以及一侧的滑块220底部设置的推板260，定位组件200还包括支撑台230底部固定安装的对推板260进行驱动的气缸270，支撑台230由上下端的圆筒和矩形板组成，旋转台240由上下端的圆筒和正方形板组成，气缸270的型号为SC80。

具体的，定位板100上端加工件的夹持定位，可通过气缸270，驱动一侧的滑块220沿着滑槽210回移，进而通过连杆250带动支撑台230上端的旋转台240旋转，旋转台240的旋转，将通过另一侧的连杆250，传动另一侧的滑块220，进而实现两侧滑块220的对称式回移，以对定位板100上端中央处的工件进行稳固的夹持定位，进而配合伺服压装机的压头，对工件进行加工。

实施例二：

在实施例一的基础上，如图4-5所示，夹持组件300包括滑块220上端对称安装的夹持盒310，夹持组件300还包括夹持盒310内部排列设置的凹槽320，以及凹槽320内外排列安装的弹簧330和夹柱340。

具体的，夹持盒310内排列滑槽320内部排列设置的在弹簧330弹力推动下的夹柱340，可在对不同工件夹持的过程中，根据工件的形状进行适当的收缩，以完成对不同工件的快速夹持，从而提高定位装置的适用性。

本实用新型的工作原理及使用流程：

加工件在定位时，将加工件放置在定位板100上端的中央处，启动底部支撑台230下端的气缸270，使得气缸270带动前端的推板260和推板260上端处于滑槽210内部的滑块220回移，滑块220回移时，其下端与旋转台240之间连接的连杆250将带动旋转台240围绕着支撑台230旋转，旋转台240的旋转，将使得另一侧滑块220与旋转台240之间连接的连杆250转动，并带动另一侧的滑块220沿着滑槽210回移，两侧的滑块220发生对向开合移动，两侧滑块220的不停回移，将使得滑块220上端夹持盒310前端的夹柱340接触加工件，并在两侧滑块220持续的推力下，将根据加工件的形状，压缩凹槽320内部夹柱340后端的弹簧330，进而使得夹持盒310前端排列安装的夹柱340，根据工件的形状进行适当收缩，以完成对不同形状工件的快速定位夹持，进而配合伺服压装机的使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解，在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种伺服压装机的定位装置，包括定位板（100）、定位组件（200）与夹持组件（300），所述定位组件（200）与夹持组件（300）安装于定位板（100）的上下端，其特征在于：所述定位组件（200）包括定位板（100）两侧对称开设的滑槽（210），以及滑槽（210）内部对称安装的滑块（220），所述定位组件（200）还包括定位板（100）下端中央固定安装的支撑台（230），以及支撑台（230）上端套设的旋转台（240），所述定位组件（200）还包括滑块（220）与旋转台（240）边角间活动连接的连杆（250），以及一侧的滑块（220）底部设置的推板（260）。

2.根据权利要求1所述的一种伺服压装机的定位装置，其特征在于：所述定位组件（200）还包括支撑台（230）底部固定安装的对推板（260）进行驱动的气缸（270）。

3.根据权利要求1所述的一种伺服压装机的定位装置，其特征在于：所述支撑台（230）由上下端的圆筒和矩形板组成。

4.根据权利要求1所述的一种伺服压装机的定位装置，其特征在于：所述旋转台（240）由上下端的圆筒和正方形板组成。

5.根据权利要求1所述的一种伺服压装机的定位装置，其特征在于：所述夹持组件（300）包括滑块（220）上端对称安装的夹持盒（310）。

6.根据权利要求5所述的一种伺服压装机的定位装置，其特征在于：所述夹持组件（300）还包括夹持盒（310）内部排列设置的凹槽（320），以及凹槽（320）内外排列安装的弹簧（330）和夹柱（340）。

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