CN217667146U - 外壳打标设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种外壳打标设备，包括箱体，所述箱体的顶部左右两侧对称的位置分别固定连接安装架，所述安装架的上表面设置输送带一和输送带二，所述输送带一的一侧固定连接气缸，所述气缸的输出端固定连接移动块，所述移动块的上表面固定连接翻转夹料气缸一，所述输送带一的一侧固定连接CCD检测器，所述CCD检测器的上方设置翻转夹料气缸二，所述输送带一的另一侧分别固定连接NG收集箱和扫码机。该装置能够自动对产品识别，并打标，同时方便识别出不良产品，以避免将合格产品与不良产品混合，保证产品的合格率，通过设置扫码机，能够对产品识别，以便区分合格不良产品，通过设置多个翻转夹料气缸，自动对产品翻转打标，方便使用。

Description

外壳打标设备

技术领域

本实用新型属于打标设备技术领域，具体涉及一种外壳打标设备。

背景技术

现有外壳件加工生产成型后表面没有标示，当发生质量问题进行追溯时非常不便。

公开号为【CN210359832U】的中国专利，其内容为：一种激光打标机，包括控制模块、加工模块和启停模块；加工模块包括用于将加工区与外界隔离开的防护门和位于防护门内的加工装置；加工装置包括加工底板、加工支架和激光打印装置；加工支架安装在加工底板上。

上述对比文件中虽然可保证塑料件的识别信息持久清晰，降低使用纸质标签的成本，但是，上述对比文件中并不能自动检测出不良产品，更不能将不良产品剔除，容易将好的产品和不良产品混合在一起，从而影响整体产品合格率，所以，我们提出一种外壳打标设备，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种外壳打标设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种外壳打标设备，包括箱体，所述箱体的上表面边侧固定连接矩形仓，所述矩形仓的一侧面上端固定连接控制面板，所述矩形仓的顶部固定连接指示灯，所述箱体的顶部左右两侧对称的位置分别固定连接安装架，所述安装架的上表面设置输送带一和输送带二，所述输送带一的一侧固定连接气缸，所述气缸的输出端固定连接移动块，所述移动块的上表面固定连接翻转夹料气缸一，所述输送带一的一侧固定连接CCD检测器，所述CCD检测器的上方设置翻转夹料气缸二，所述输送带一的另一侧分别固定连接NG收集箱和扫码机，所述箱体的上表面及输送带一和输送带二之间的位置固定连接立柱，所述立柱的顶部固定连接打标机本体。

所述扫码机设置为两个，并分别设置在输送带一的同一侧，其中一个所述扫码机设置与输送带一的一端的位置对应，另一个所述扫码机设置在NG收集箱一侧的位置，扫码机设置为两个，方便对产品扫码识别，同时对打标后的产品再次扫码识别，保证产品打标前后为同一个产品。

所述NG收集箱的内部设置输送带三，所述输送带三的一端与输送带二的一侧对应，NG收集箱的内部设置输送带三，方便将不良产品推动到输送带三上，并移动到输送带二表面上，便可将不良产品输送到起点上料位置。

所述输送带一、输送带二和输送带三的内侧面下方分别设置圆辊，所述圆辊的一端设置在电机的输出端，输送带一、输送带二和输送带三分别通过电机驱动，方便对产品输送，以便完成对产品的打标。

所述输送带一的一侧固定连接电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接限位板，输送带一的一侧设置可伸缩的限位板，方便对产品限位，以便扫码机对产品扫码识别。

本实用新型的技术效果和优点：一种外壳打标设备，通过在输送一的一侧设置扫码机，能够对产品扫码，并识别出不良产品和合格产品，通过设置翻转夹料气缸一和翻转夹料气缸二，方便对产品翻转打标，同时方便将产品放置在CCD检测器上对产品检测，全程自动操作，节省时间，提高工作效率，该装置能够自动对产品识别，并打标，同时方便识别出不良产品，以避免将合格产品与不良产品混合，保证产品的合格率，操作方便，简单。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为箱体上表面结构示意图；

图3为打标机本体结构示意图。

图中：1、箱体；2、安装架；3、输送带一；4、输送带二；5、气缸；6、移动块；7、翻转夹料气缸一；8、CCD检测器；9、翻转夹料气缸二；10、NG收集箱；11、扫码机；12、立柱；13、打标机本体；14、输送带三；15、电动伸缩杆；16、限位板；17、矩形仓；18、控制面板；19、指示灯。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种外壳打标设备，包括箱体1，所述箱体1的顶部左右两侧对称的位置分别固定连接安装架2，所述安装架2的上表面设置输送带一3和输送带二4，所述输送带一3的一侧固定连接气缸5，所述气缸5的输出端固定连接移动块6，所述移动块6的上表面固定连接翻转夹料气缸一7，所述输送带一3的一侧固定连接CCD检测器8，所述CCD检测器8的上方设置翻转夹料气缸二9，气缸5的输出端推动翻转夹料气缸一7移动，方便通过翻转夹料气缸一7夹取产品移动，同时通过翻转夹料气缸一7对产品翻转，以便对产品打标，通过设置CCD检测器8，能够对产品检测，以便识别合格和不良产品，方便使用。

所述输送带一3的另一侧分别固定连接NG收集箱10和扫码机11，所述箱体1的上表面及输送带一3和输送带二4之间的位置固定连接立柱12，所述立柱12的顶部固定连接打标机本体13，箱体1的上表面固定连接立柱12，立柱12的顶部固定连接打标机本体13，方便对产品打标，同时设置NG收集箱10，能够将不良产品移动到NG收集箱10的内部，从而对不良产品处理。

所述扫码机11设置为两个，并分别设置在输送带一3的同一侧，其中一个所述扫码机11设置与输送带一3的一端的位置对应，另一个所述扫码机11设置在NG收集箱10一侧的位置。所述NG收集箱10的内部设置输送带三14，所述输送带三14的一端与输送带二4的一侧对应。所述输送带一3、输送带二4和输送带三14的内侧面下方分别设置圆辊，所述圆辊的一端设置在电机的输出端。所述输送带一3的一侧固定连接电动伸缩杆15，所述电动伸缩杆15的输出端固定连接限位板16。

所述箱体1的上表面边侧固定连接矩形仓17，所述矩形仓17的一侧面上端固定连接控制面板18，所述矩形仓17的顶部固定连接指示灯19。

具体使用时，连接外界电源，通过工作人员将产品放置在输送带一3的上表面，并通过电机带动输送带一3移动，便可将输送带一3上表面的产品输送至第一个扫码机11的位置，同时打开电动伸缩杆15，通过电动伸缩杆15的输出端推动限位板16移动，便可将限位板16伸到输送带一3的上表面，对产品限位，便可通过第一个扫码机11对产品上的条形码扫码，若没有扫出数据，则视为不良产品，直接在输送带一3的上表面移动到翻转夹料气缸二9的位置，通过翻转夹料气缸二9将产品推入到NG收集箱10的内部，同时通过NG收集箱10内部的输送带三14将产品输送到输送带二4的上表面，输送带二4与输送带一3的移动方向相反，便可将不良产品移动到上料处，方便工作人员对其处理。

若第一个扫码机11能够扫出产品上的信息，然后通过翻转夹料气缸一7夹住产品，并对产品翻转放置在输送带一3的上表面，便可移动到打标机本体13的位置，通过打标机本体13对产品的表面打标，完成打标后，继续对产品输送，并输送至翻转夹料气缸二9的位置，通过翻转夹料气缸二9对产品夹持并翻转，将产品表面打码的位置朝下，并将产品放置在CCD检测器8上，通过CCD检测器8对产品检测，若为不良产品则通过翻转夹料气缸二9对产品推动到NG收集箱10内部，并通过输送带三14输送到输送带二4的上表面，便可将不良产品输送到上料位置，若为合格产品，则在输送带一3上表面输送到下一个工序继续加工，该装置能够自动对产品识别，并打标，同时方便识别出不良产品，以避免将合格产品与不良产品混合，保证产品的合格率，操作方便，简单。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种外壳打标设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部左右两侧对称的位置分别固定连接安装架(2)，所述安装架(2)的上表面设置输送带一(3)和输送带二(4)，所述输送带一(3)的一侧固定连接气缸(5)，所述气缸(5)的输出端固定连接移动块(6)，所述移动块(6)的上表面固定连接翻转夹料气缸一(7)，所述输送带一(3)的一侧固定连接CCD检测器(8)，所述CCD检测器(8)的上方设置翻转夹料气缸二(9)，所述输送带一(3)的另一侧分别固定连接NG收集箱(10)和扫码机(11)，所述箱体(1)的上表面及输送带一(3)和输送带二(4)之间的位置固定连接立柱(12)，所述立柱(12)的顶部固定连接打标机本体(13)。

2.根据权利要求1所述的一种外壳打标设备，其特征在于：所述扫码机(11)设置为两个，并分别设置在输送带一(3)的同一侧，其中一个所述扫码机(11)设置与输送带一(3)的一端的位置对应，另一个所述扫码机(11)设置在NG收集箱(10)一侧的位置。

3.根据权利要求1所述的一种外壳打标设备，其特征在于：所述NG收集箱(10)的内部设置输送带三(14)，所述输送带三(14)的一端与输送带二(4)的一侧对应。

4.根据权利要求3所述的一种外壳打标设备，其特征在于：所述输送带一(3)、输送带二(4)和输送带三(14)的内侧面下方分别设置圆辊，所述圆辊的一端设置在电机的输出端。

5.根据权利要求1所述的一种外壳打标设备，其特征在于：所述输送带一(3)的一侧固定连接电动伸缩杆(15)，所述电动伸缩杆(15)的输出端固定连接限位板(16)。

6.根据权利要求1所述的一种外壳打标设备，其特征在于：所述箱体(1)的上表面边侧固定连接矩形仓(17)，所述矩形仓(17)的一侧面上端固定连接控制面板(18)，所述矩形仓(17)的顶部固定连接指示灯(19)。

Images