CN217666940U - 一种自动化内螺纹加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动化内螺纹加工装置,属于机械加工技术领域,其技术方案要点包括加工箱和位于加工箱外侧的固定架,所述加工箱的内部固定安装有加工台,所述加工台的外侧壁与加工箱的内侧壁之间安装有过滤网,从而将工件固定后,对工件进行加工作业时,软管将水流通过固定筒通入降温通道内,从而对螺纹加工钻头持续性进行降温,避免加工过程中产生的高温影响螺纹加工效果,接着水流从降温通道流出将工件内的碎屑冲落在过滤网上,使得过滤网将碎屑进行过滤,达到便于将碎屑进行收集的效果,同时过滤出的水则从出水管排出,便于可将水进行回收使用,可达到便于碎屑收集以及节约水资源的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域,特别涉及一种自动化内螺纹加工装置。
背景技术
现有的螺纹加工主要有车削和铣削两种方法,车削用来加工回转体零件,把零件通过三爪卡盘夹在机床主轴上,并旋转,然后用车刀沿回转体的母线走刀,切出产品外型来。车床上还可进行内孔,螺纹,咬花等的加工,后两者为低速加工,而铣削是将毛坯固定,用高速旋转的铣刀在毛坯上走刀,切出需要的形状和特征,传统铣削较多地用于铣轮廓和槽等简单外形/特征。数控铣床可以进行复杂外形和特征的加工以及内螺纹的加工。
通常使用内螺纹加工装置对工件的内螺纹进行先攻,现有自动化的内螺纹加工装置在加工过程中,钻头对工件加工内螺纹时,两者在摩擦时会产生大量热量以及碎屑,对工件的加工造成不便,不仅无法将碎屑进行收集,而且影响内螺纹加工效果。
实用新型内容
本实用新型针对以上问题,提出一种自动化内螺纹加工装置来解决上述问题。
本实用新型是这样实现的,一种自动化内螺纹加工装置,包括加工箱和位于加工箱外侧的固定架,所述加工箱的内部固定安装有加工台,所述加工台的外侧壁与加工箱的内侧壁之间安装有过滤网,所述加工台的上端面嵌入安装有安装箱,所述安装箱的内部安装有电机,所述电机的输出端贯穿安装箱的上端面且固定安装有转动盘,所述转动盘上端面的中部开设有固定槽,所述固定槽内部的底端面开设有限位槽,所述转动盘的底部开设有两个左右分布且均与限位槽连通的排水通道;
所述固定架的内部顶端面固定安装有第二电推杆,所述第二电推杆的输出端固定安装有移动板,所述移动板上端面的右端贯穿且固定安装有固定筒,所述固定筒的顶部连通有软管,且底部安装有螺纹加工钻头。
为了对螺纹加工钻头进行降温,同时可将工件内的碎屑进行冲洗,作为本实用新型的一种自动化内螺纹加工装置优选的,所述螺纹加工钻头的顶部和外侧壁的底部均开设有降温通道,两个所述降温通道相对的一端相连通。
为了将工件进行加持固定,作为本实用新型的一种自动化内螺纹加工装置优选的,所述转动盘的上端面安装有两个左右分布的第一电推杆,两个所述第一电推杆的输出端均固定安装有夹板。
为了便于两个排水通道内的水和碎屑落在过滤网上,进行过滤,作为本实用新型的一种自动化内螺纹加工装置优选的,所述过滤网呈环状。
为了便于将过滤后的水排出,作为本实用新型的一种自动化内螺纹加工装置优选的,所述加工箱外侧壁的左端连通有位于过滤网下方的出水管。
为了便于将转动盘安装在加工箱内部的中部,作为本实用新型的一种自动化内螺纹加工装置优选的,所述加工台呈圆台状。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该种自动化内螺纹加工装置,将需要加工的工件放置在固定槽的内部,启动两个第一电推杆,使得两个夹板工件进行加夹持固定,接着启动电机,使得转动盘进行转动,同时启动第二电推杆,使得第二电推杆推动移动板向下移动,促使移动板带动固定筒和螺纹加工钻头向下移动,从而对工件进行加工作业,此时软管将水流通入固定筒内,接着流入固定筒内的水流入降温通道内,从而对螺纹加工钻头持续性进行降温,避免加工过程中产生的高温影响螺纹加工效果,接着水流从降温通道流出将工件内的碎屑冲入限位槽内,并通过排水通道落在过滤网上,使得过滤网将碎屑进行过滤,达到便于将碎屑进行收集的效果,同时过滤出的水则从出水管排出,便于可将水进行回收使用,可达到便于碎屑收集以及节约水资源的效果。
附图说明
图1为本实用新型的一种自动化内螺纹加工装置的剖面图;
图2为本实用新型的图1中转动盘的俯视结构图;
图3为本实用新型的图1中螺纹加工钻头的剖面图。
图中,1、加工箱;101、过滤网;102、出水管;2、加工台;201、安装箱;202、电机;3、转动盘;301、固定槽;302、限位槽;303、排水通道;4、第一电推杆;401、夹板;5、固定架;501、第二电推杆;502、移动板;6、固定筒;601、软管;7、螺纹加工钻头;701、降温通道。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-3,一种自动化内螺纹加工装置,包括加工箱1和位于加工箱1外侧的固定架5,加工箱1的内部固定安装有加工台2,加工台2的外侧壁与加工箱1的内侧壁之间安装有过滤网101,加工台2的上端面嵌入安装有安装箱201,安装箱201的内部安装有电机202,电机202的输出端贯穿安装箱201的上端面且固定安装有转动盘3,转动盘3上端面的中部开设有固定槽301,固定槽301内部的底端面开设有限位槽302,转动盘3的底部开设有两个左右分布且均与限位槽302连通的排水通道303;
固定架5的内部顶端面固定安装有第二电推杆501,第二电推杆501的输出端固定安装有移动板502,移动板502上端面的右端贯穿且固定安装有固定筒6,固定筒6的顶部连通有软管601,且底部安装有螺纹加工钻头7。
本实施例中:将需要加工的工件放置在固定槽301的内部,启动两个第一电推杆4,使得两个夹板401工件进行加夹持固定,接着启动电机202,使得转动盘3进行转动,同时启动第二电推杆501,使得第二电推杆501推动移动板502向下移动,促使移动板502带动固定筒6和螺纹加工钻头7向下移动,从而对工件进行加工作业,此时软管601将水流通入固定筒6内,接着流入固定筒6内的水流入降温通道701内,从而对螺纹加工钻头7持续性进行降温,避免加工过程中产生的高温影响螺纹加工效果,接着水流从降温通道701流出将工件内的碎屑冲入限位槽302内,并通过排水通道303落在过滤网101上,使得过滤网101将碎屑进行过滤,达到便于将碎屑进行收集的效果,同时过滤出的水则从出水管102排出,便于可将水进行回收使用,可达到便于碎屑收集以及节约水资源的效果。
作为本实用新型的一种技术优化方案,螺纹加工钻头7的顶部和外侧壁的底部均开设有降温通道701,两个降温通道701相对的一端相连通。
本实施例中:通过设置两个降温通道701,使得固定筒6内的水可以流入两个降温通道701内,可对螺纹加工钻头7进行降温,同时可将工件内的碎屑进行冲洗。
作为本实用新型的一种技术优化方案,转动盘3的上端面安装有两个左右分布的第一电推杆4,两个第一电推杆4的输出端均固定安装有夹板401。
本实施例中:通过启动两个第一电推杆4,使得两个第一电推杆同时推动两个夹板401向工件移动,从而便于将的位置进行固定。
作为本实用新型的一种技术优化方案,过滤网101呈环状。
本实施例中:通过设置过滤网101呈环状,转动盘3在转动的过程中,便于两个排水通道303内的水和碎屑落在过滤网101上,进行过滤。
作为本实用新型的一种技术优化方案,加工箱1外侧壁的左端连通有位于过滤网101下方的出水管102。
本实施例中:通过安装出水管102,便于将过滤后的水排出。
作为本实用新型的一种技术优化方案,加工台2呈圆台状。
本实施例中:通过设置加工台2呈圆台状,便于将转动盘3安装在加工箱1内部的中部。
本实用新型的工作原理及使用流程:首先,使用该装置时,将该装置与外部电源线路连接,接着将软管601的一端与外部水管连接,接着将需要加工的工件放置在固定槽301的内部,启动两个第一电推杆4,使得两个第一电推杆推动两个夹板401向工件移动,将工件进行加夹持固定,接着启动电机202,使得转动盘3进行转动,同时启动第二电推杆501,使得第二电推杆501推动移动板502向下移动,促使移动板502带动固定筒6向下移动,从而推动螺纹加工钻头7与工件进行接触,进而对工件进行内螺纹加工作业,此时外部水管将水通入软管601,使得软管601将水通入固定筒6内,接着流入固定筒6内的水流入降温通道701内,从而对螺纹加工钻头7进行降温,同时水流从降温通道701流出将工件内的碎屑冲入限位槽302内,从而使得水流携带碎屑通过排水通道303落在过滤网101上,进而使得过滤网101将碎屑进行过滤,便于将碎屑进行收集,同时过滤出的水则从出水管102排出,可将水进行回收使用。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种自动化内螺纹加工装置,包括加工箱(1)和位于加工箱(1)外侧的固定架(5),其特征在于:所述加工箱(1)的内部固定安装有加工台(2),所述加工台(2)的外侧壁与加工箱(1)的内侧壁之间安装有过滤网(101),所述加工台(2)的上端面嵌入安装有安装箱(201),所述安装箱(201)的内部安装有电机(202),所述电机(202)的输出端贯穿安装箱(201)的上端面且固定安装有转动盘(3),所述转动盘(3)上端面的中部开设有固定槽(301),所述固定槽(301)内部的底端面开设有限位槽(302),所述转动盘(3)的底部开设有两个左右分布且均与限位槽(302)连通的排水通道(303);
所述固定架(5)的内部顶端面固定安装有第二电推杆(501),所述第二电推杆(501)的输出端固定安装有移动板(502),所述移动板(502)上端面的右端贯穿且固定安装有固定筒(6),所述固定筒(6)的顶部连通有软管(601),且底部安装有螺纹加工钻头(7)。
2.根据权利要求1所述的一种自动化内螺纹加工装置,其特征在于:所述螺纹加工钻头(7)的顶部和外侧壁的底部均开设有降温通道(701),两个所述降温通道(701)相对的一端相连通。
3.根据权利要求1所述的一种自动化内螺纹加工装置,其特征在于:所述转动盘(3)的上端面安装有两个左右分布的第一电推杆(4),两个所述第一电推杆(4)的输出端均固定安装有夹板(401)。
4.根据权利要求1所述的一种自动化内螺纹加工装置,其特征在于:所述过滤网(101)呈环状。
5.根据权利要求1所述的一种自动化内螺纹加工装置,其特征在于:所述加工箱(1)外侧壁的左端连通有位于过滤网(101)下方的出水管(102)。
6.根据权利要求1所述的一种自动化内螺纹加工装置,其特征在于:所述加工台(2)呈圆台状。
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