CN217666745U - 拉杆锻件加工用钢棒分段切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了拉杆锻件加工用钢棒分段切割装置，属于汽车配件加工设备技术领域，包括进料机构，所述进料机构一端连接有安装台，所述安装台一端安装有夹紧机构，所述安装台顶端安装有切割机构，所述安装台顶端边部对称安装有定长机构，所述进料机构一侧边部固定安装有存料机构，所述进料机构内部安装有定位导向组件，所述定位导向组件至少包括导向条、螺纹杆、螺纹筒和限位件，本实用新型所达到的有益效果，通过定向导向机构，能够便于对钢棒进行限位，防止钢棒在进料机构内部产生掉落的现象，进而便于钢棒进入到进料机构内部，降低了钢棒进入到进料机构内部的难度，从而能够便于该进料机构对钢棒的运输。

Description

拉杆锻件加工用钢棒分段切割装置

技术领域

本实用新型涉及汽车配件加工设备技术领域，具体为拉杆锻件加工用钢棒分段切割装置。

背景技术

汽车转向拉杆锻件是汽车转向机构中的重要零件，它直接影响汽车操纵的稳定性、运行的安全性和轮胎的使用寿命，转向拉杆分为两类，即转向直拉杆与转向横拉杆，汽车拉杆锻件的加工过程，一般是先将整个钢棒按照规定的长度分段切割，然后，将这些钢棒分段进行加热、滚拔锻压、冷却以形成所需的拉杆锻件。

为此中国专利公开了一种拉杆锻件加工用钢棒分段切割装置，申请号202121948954.7，通过进料机构与安装台的进料口的配合可以横向持续进料，设置的定长机构可以根据所需切割的钢棒长度进行横向定位移动调节，无需预先标记好分段切割位置，操作便捷，同时，通过夹紧机构与可纵向移动的切割机构相配合，有效保证了切割后的钢棒分段长度不易发生偏差，不会对后期拉杆锻件的质量造成影响。

但是该装置还存在以下的缺点，由于该装置送料过程中不便于对物料进行限位，从而易导致物料无法直接进入到送料机构中的滚轮外表面，进而易导致送料机构无法正常运行，进一步导致送料机构运行效率低下的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供拉杆锻件加工用钢棒分段切割装置，以解决上述背景技术中提出该装置还存在以下的缺点，由于该装置送料过程中不便于对物料进行限位，从而易导致物料无法直接进入到送料机构中的滚轮外表面，进而易导致送料机构无法正常运行，进一步导致送料机构运行效率低下的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：拉杆锻件加工用钢棒分段切割装置，包括进料机构，所述进料机构一端连接有安装台，所述安装台一端安装有夹紧机构，所述安装台顶端安装有切割机构，所述安装台顶端边部对称安装有定长机构，所述进料机构一侧边部固定安装有存料机构，所述进料机构内部安装有定位导向组件，所述定位导向组件至少包括导向条、螺纹杆、螺纹筒和限位件；

所述进料机构内部设置有导向条，所述导向条一端设置有螺纹杆，所述螺纹杆一端设置有螺纹筒，所述螺纹筒一端设置有限位件；

所述安装台底端焊接有调节支撑放置组件，所述调节支撑放置组件至少包括第一弧形条、第二弧形条和缓冲垫；

所述安装台底端设置有第一弧形条，所述第一弧形条一端设置有第二弧形条，所述第二弧形条内部设置有缓冲垫，所述安装台一端位于进料机构内部位置处安装有导向清理组件。

所述定位导向组件包括导向条、连接条、矩形条、伸缩柱、移动条、螺纹杆、螺纹筒和限位件；

所述进料机构内部安装有导向条，所述导向条底端边部对称焊接有连接条，两个所述连接条底端之间通过矩形条连接，所述矩形条一端等距焊接有伸缩柱，若干所述伸缩柱一端之间通过移动条连接，所述移动条顶端通过连接条连接有限位件，所述矩形条一端焊接有螺纹杆，所述螺纹杆外表面转动连接有螺纹筒。

优选的，所述螺纹筒和移动条之间通过轴承转动连接，所述移动条和矩形条的形状相同。

所述调节支撑放置组件包括弹簧杆、移动块、第一弧形条、手动伸缩杆、第二弧形条和缓冲垫；

所述安装台底端对称焊接有弹簧杆，两个所述弹簧杆底端之间通过移动块连接，所述移动块顶端边部焊接有第一弧形条，所述第一弧形条一端面等距焊接有手动伸缩杆，两个所述手动伸缩杆一端之间通过第二弧形条连接，所述第二弧形条和第一弧形条内壁均粘接有缓冲垫。

优选的，所述手动伸缩杆由空心柱、立柱和挤压螺杆组合而成，所述空心柱内部滑动连接有立柱，所述空心柱外表面通过螺纹连接有挤压螺杆。

优选的，所述导向清理组件包括导向罩、导向环、圆杆、圆环、钢丝刷、排料管和收集盒；

所述安装台一端位于进料机构内部位置处安装有导向罩，所述导向罩内壁边部固定安装有导向环，所述导向环一端等距焊接有圆杆，若干所述圆杆之间通过圆环连接，所述圆环内壁边部安装有钢丝刷，所述导向罩底端边部嵌入安装有排料管，所述排料管外表面卡接连接有收集盒。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

1.通过定向导向机构，能够便于对钢棒进行限位，防止钢棒在进料机构内部产生掉落的现象，进而便于钢棒进入到进料机构内部，降低了钢棒进入到进料机构内部的难度，从而能够便于该进料机构对钢棒的运输。

2.通过导向清理组件，能够便于对钢棒进行清理，降低了钢棒的清理难度，并且能够便于对清理后的灰尘进行收集，降低了灰尘的收集难度，从而降低了灰尘对钢棒的干扰。

3.通过调节支撑放置组件，能够便于对裁剪后的钢棒进行收集，降低了钢棒的收集难度，并且能够降低了钢棒与地面之间的冲击力，从而保护了裁剪后钢棒，防止钢棒直接与地面之间产生接触而导致钢棒产生损坏的现象。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型导向清理组件的安装结构示意图；

图3是本实用新型定位导向组件的结构示意图；

图4是本实用新型调节支撑放置组件的结构示意图；

图5是本实用新型导向清理组件的剖视图；

图中：1、进料机构；2、安装台；3、夹紧机构；4、切割机构；5、定长机构；6、存料机构；

7、定位导向组件；701、导向条；702、连接条；703、矩形条；704、伸缩柱；705、移动条；706、螺纹杆；707、螺纹筒；708、限位件；

8、调节支撑放置组件；801、弹簧杆；802、移动块；803、第一弧形条；804、手动伸缩杆；805、第二弧形条；806、缓冲垫；

9、导向清理组件；901、导向罩；902、导向环；903、圆杆；904、圆环；905、钢丝刷；906、排料管；907、收集盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供技术方案：拉杆锻件加工用钢棒分段切割装置，包括进料机构1，进料机构1一端连接有安装台2，安装台2一端安装有夹紧机构3，安装台2顶端安装有切割机构4，安装台2顶端边部对称安装有定长机构5，进料机构1一侧边部固定安装有存料机构6，进料机构1内部安装有定位导向组件7，定位导向组件7至少包括导向条701、螺纹杆706、螺纹筒707和限位件708；

进料机构1内部设置有导向条701，导向条701一端设置有螺纹杆706，螺纹杆706一端设置有螺纹筒707，螺纹筒707一端设置有限位件708；

安装台2底端焊接有调节支撑放置组件8，调节支撑放置组件8至少包括第一弧形条803、第二弧形条805和缓冲垫806；

安装台2底端设置有第一弧形条803，第一弧形条803一端设置有第二弧形条805，第二弧形条805内部设置有缓冲垫806，安装台2一端位于进料机构1内部位置处安装有导向清理组件9。

定位导向组件7包括导向条701、连接条702、矩形条703、伸缩柱704、移动条705、螺纹杆706、螺纹筒707和限位件708；

进料机构1内部安装有导向条701，导向条701底端边部对称焊接有连接条702，两个连接条702底端之间通过矩形条703连接，矩形条703一端等距焊接有伸缩柱704，若干伸缩柱704一端之间通过移动条705连接，移动条705顶端通过连接条702连接有限位件708，矩形条703一端焊接有螺纹杆706，螺纹杆706外表面转动连接有螺纹筒707，螺纹筒707和移动条705之间通过轴承转动连接，移动条705和矩形条703的形状相同，能够便于螺纹筒707的转动，降低了螺纹筒707的转动难度。

调节支撑放置组件8包括弹簧杆801、移动块802、第一弧形条803、手动伸缩杆804、第二弧形条805和缓冲垫806；

安装台2底端对称焊接有弹簧杆801，两个弹簧杆801底端之间通过移动块802连接，移动块802顶端边部焊接有第一弧形条803，第一弧形条803一端面等距焊接有手动伸缩杆804，手动伸缩杆804由空心柱、立柱和挤压螺杆组合而成，空心柱内部滑动连接有立柱，空心柱外表面通过螺纹连接有挤压螺杆，能够便于手动伸缩杆804的拉伸，降低了手动伸缩杆804的拉伸难度，两个手动伸缩杆804一端之间通过第二弧形条805连接，第二弧形条805和第一弧形条803内壁均粘接有缓冲垫806。

导向清理组件9包括导向罩901、导向环902、圆杆903、圆环904、钢丝刷905、排料管906和收集盒907；

安装台2一端位于进料机构1内部位置处安装有导向罩901，导向罩901内壁边部固定安装有导向环902，导向环902一端等距焊接有圆杆903，若干圆杆903之间通过圆环904连接，圆环904内壁边部安装有钢丝刷905，导向罩901底端边部嵌入安装有排料管906，排料管906外表面卡接连接有收集盒907。

本实用新型的工作原理：该装置在实际使用过程中，使用人员转动螺纹筒707，螺纹筒707转动时沿着螺纹杆706外表面移动，而螺纹筒707移动时带动移动条705移动，移动条705移动时带动限位件708移动，并且存料机构6内部的钢棒沿着导向条701和限位件708之间进入到进料机构1内部，能够便于对钢棒进行限位，防止钢棒在进料机构1内部产生掉落的现象，进而便于钢棒进入到进料机构1内部，降低了钢棒进入到进料机构1内部的难度，从而能够便于该进料机构1对钢棒的运输，降低了进料机构1进入到导向清理组件9内部的难度。

接着钢棒进入到导向清理组件9内部的导向罩901内，并且沿着导向罩901内部的导向环902而进行移动，从而使得钢棒进入到圆环904内部，并且与钢丝刷905产生接触的现象，而钢棒与钢丝刷905产生接触时，利用钢丝刷905对其进行清理，清理后的灰尘沿着排料管906进入到收集盒907内部，并且在收集盒907内部进行收集，能够便于对钢棒进行清理，降低了钢棒的清理难度，并且能够便于对清理后的灰尘进行收集，降低了灰尘的收集难度，从而降低了灰尘对钢棒的干扰。

最后，使用人员拉动第二弧形条805，第二弧形条805移动时带动手动伸缩杆804拉伸，并且由于切割机构4切割后的钢棒进入到第一弧形条803和第二弧形条805表面的缓冲垫806外表面，通过缓冲垫806对钢棒与第一弧形条803和第二弧形条805之间的冲击力进行缓冲，并且由于第一弧形条803和第二弧形条805受力而产生移动时带动移动块802移动，移动块802移动时带动弹簧杆801移动，并且带动弹簧杆801拉伸，从而对钢棒进行缓冲，通过该机后能够便于对裁剪后的钢棒进行收集，降低了钢棒的收集难度，并且能够降低了钢棒与地面之间的冲击力，从而保护了裁剪后钢棒，防止钢棒直接与地面之间产生接触而导致钢棒产生损坏的现象。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.拉杆锻件加工用钢棒分段切割装置，包括进料机构(1)，所述进料机构(1)一端连接有安装台(2)，所述安装台(2)一端安装有夹紧机构(3)，所述安装台(2)顶端安装有切割机构(4)，所述安装台(2)顶端边部对称安装有定长机构(5)，所述进料机构(1)一侧边部固定安装有存料机构(6)，其特征在于：所述进料机构(1)内部安装有定位导向组件(7)，所述定位导向组件(7)至少包括导向条(701)、螺纹杆(706)、螺纹筒(707)和限位件(708)；

所述进料机构(1)内部设置有导向条(701)，所述导向条(701)一端设置有螺纹杆(706)，所述螺纹杆(706)一端设置有螺纹筒(707)，所述螺纹筒(707)一端设置有限位件(708)；

所述安装台(2)底端焊接有调节支撑放置组件(8)，所述调节支撑放置组件(8)至少包括第一弧形条(803)、第二弧形条(805)和缓冲垫(806)；

所述安装台(2)底端设置有第一弧形条(803)，所述第一弧形条(803)一端设置有第二弧形条(805)，所述第二弧形条(805)内部设置有缓冲垫(806)，所述安装台(2)一端位于进料机构(1)内部位置处安装有导向清理组件(9)。

2.根据权利要求1所述的拉杆锻件加工用钢棒分段切割装置，其特征在于：所述定位导向组件(7)包括导向条(701)、连接条(702)、矩形条(703)、伸缩柱(704)、移动条(705)、螺纹杆(706)、螺纹筒(707)和限位件(708)；

所述进料机构(1)内部安装有导向条(701)，所述导向条(701)底端边部对称焊接有连接条(702)，两个所述连接条(702)底端之间通过矩形条(703)连接，所述矩形条(703)一端等距焊接有伸缩柱(704)，若干所述伸缩柱(704)一端之间通过移动条(705)连接，所述移动条(705)顶端通过连接条(702)连接有限位件(708)，所述矩形条(703)一端焊接有螺纹杆(706)，所述螺纹杆(706)外表面转动连接有螺纹筒(707)。

3.根据权利要求2所述的拉杆锻件加工用钢棒分段切割装置，其特征在于：所述螺纹筒(707)和移动条(705)之间通过轴承转动连接，所述移动条(705)和矩形条(703)的形状相同。

4.根据权利要求1所述的拉杆锻件加工用钢棒分段切割装置，其特征在于：所述调节支撑放置组件(8)包括弹簧杆(801)、移动块(802)、第一弧形条(803)、手动伸缩杆(804)、第二弧形条(805)和缓冲垫(806)；

所述安装台(2)底端对称焊接有弹簧杆(801)，两个所述弹簧杆(801)底端之间通过移动块(802)连接，所述移动块(802)顶端边部焊接有第一弧形条(803)，所述第一弧形条(803)一端面等距焊接有手动伸缩杆(804)，两个所述手动伸缩杆(804)一端之间通过第二弧形条(805)连接，所述第二弧形条(805)和第一弧形条(803)内壁均粘接有缓冲垫(806)。

5.根据权利要求4所述的拉杆锻件加工用钢棒分段切割装置，其特征在于：所述手动伸缩杆(804)由空心柱、立柱和挤压螺杆组合而成，所述空心柱内部滑动连接有立柱，所述空心柱外表面通过螺纹连接有挤压螺杆。

6.根据权利要求1所述的拉杆锻件加工用钢棒分段切割装置，其特征在于：所述导向清理组件(9)包括导向罩(901)、导向环(902)、圆杆(903)、圆环(904)、钢丝刷(905)、排料管(906)和收集盒(907)；

所述安装台(2)一端位于进料机构(1)内部位置处安装有导向罩(901)，所述导向罩(901)内壁边部固定安装有导向环(902)，所述导向环(902)一端等距焊接有圆杆(903)，若干所述圆杆(903)之间通过圆环(904)连接，所述圆环(904)内壁边部安装有钢丝刷(905)，所述导向罩(901)底端边部嵌入安装有排料管(906)，所述排料管(906)外表面卡接连接有收集盒(907)。

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