CN217666729U - 一种用于光伏组件焊带的剪切机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于光伏组件焊带的剪切机构，包括基座、承压架和剪切刀，所述承压架的两侧均固定连接有外板，且两个外板的同一侧均固定连接有二号液压缸，两个二号液压缸的输出端均固定连接有夹持框，所述夹持框的底部内壁固定连接有液压杆。本实用新型通过设置有承压架、二号液压缸、夹持框和贴合片，在进行焊带剪切操作时，将承压架移动至剪切处下方，使得承压架与焊带接触，继而将焊带远离剪切处放置于夹持框和贴合片之间，调节液压杆带动贴合片对焊带进行夹持，继而调节二号液压缸带动夹持框进行移动，从而对焊带进行张力调节，使得焊带处于一个紧绷的状态，提高剪切距离的准确性，从而提高该剪切机构的实用性。

Description

一种用于光伏组件焊带的剪切机构

技术领域

本实用新型涉及光伏焊带技术领域，尤其涉及一种用于光伏组件焊带的剪切机构。

背景技术

光伏焊带又称镀锡铜带或涂锡铜带，分汇流带和互连条，应用于光伏组件电池片之间的连接，发挥导电聚电的重要作用；焊带是光伏组件焊接过程中的重要原材料，焊带质量的好坏将直接影响到光伏组件电流的收集效率，对光伏组件的功率影响很大。

现有的光伏组件焊带在连接后，需要通过剪切机构对其进行剪切，现有的剪切机构在使用时存在有不足之处：通过剪切刀对光伏焊带多余的部分进行剪切时，由于光伏焊带本身不是处于紧绷的状态，距离测量完成后，在剪切时，容易出现光伏焊带因松弛而剪切距离出现错误，导致剪切效果较差。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于光伏组件焊带的剪切机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于光伏组件焊带的剪切机构，包括基座、承压架和剪切刀，所述承压架的两侧均固定连接有外板，且两个外板的同一侧均固定连接有二号液压缸，两个二号液压缸的输出端均固定连接有夹持框，所述夹持框的底部内壁固定连接有液压杆，且液压杆的输出端固定连接有贴合片，贴合片的一端位于承压架上方。

作为本实用新型进一步的方案，所述基座的顶部两端均开有调节槽，且两个调节槽的内壁均滑动连接有滑动块，两个滑动块的顶部固定连接有同一个滑动板。

作为本实用新型进一步的方案，所述滑动板的顶部固定连接有两个气缸，且两个气缸均固定连接于承压架的底部。

作为本实用新型进一步的方案，所述基座位于承压架两端的顶部均固定连接有支撑板，且两个支撑板的顶部均固定连接有刻度板。

作为本实用新型进一步的方案，两个所述外板的顶部均固定连接有固定板，且两个固定板的顶部固定连接有同一个顶板。

作为本实用新型进一步的方案，所述顶板的底部固定连接有两个一号液压缸，且剪切刀固定连接于两个一号液压缸的底部。

本实用新型的有益效果为：

1、通过设置有承压架、二号液压缸、夹持框和贴合片，在进行焊带剪切操作时，将承压架移动至剪切处下方，使得承压架与焊带接触，继而将焊带远离剪切处放置于夹持框和贴合片之间，调节液压杆带动贴合片对焊带进行夹持，继而调节二号液压缸带动夹持框进行移动，从而对焊带进行张力调节，使得焊带处于一个紧绷的状态，提高剪切距离的准确性，从而提高该剪切机构的实用性。

2、通过设置有刻度板、支撑板和滑动块，在进行焊带剪切操作前，根据剪切距离进行承压架的位置调节，人工推动承压架，滑动板下方的滑动块在调节槽的内壁滑动，通过刻度板进行剪切距离的调控，从而确保剪切距离的精确性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于光伏组件焊带的剪切机构的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于光伏组件焊带的剪切机构的整体结构侧视图；

图3为本实用新型提出的一种用于光伏组件焊带的剪切机构的承压架结构示意图；

图4为图3的A部分结构放大图。

图中：1、基座；2、调节槽；3、滑动板；4、支撑板；5、气缸；6、一号液压缸；7、顶板；8、剪切刀；9、固定板；10、承压架；11、刻度板；12、滑动块；13、夹持框；14、外板；15、二号液压缸；16、液压杆；17、贴合片。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

参照图1-4，一种用于光伏组件焊带的剪切机构，包括基座1、承压架10和剪切刀8，承压架10的两侧均固定连接有外板14，且两个外板14的同一侧均固定连接有二号液压缸15，两个二号液压缸15的输出端均固定连接有夹持框13，夹持框13的底部内壁固定连接有液压杆16，且液压杆16的输出端固定连接有贴合片17，贴合片17的一端位于承压架10上方，通过设置有承压架10、二号液压缸15、夹持框13和贴合片17，在进行焊带剪切操作时，将承压架10移动至剪切处下方，使得承压架10与焊带接触，继而将焊带远离剪切处放置于夹持框13和贴合片17之间，调节液压杆16带动贴合片17对焊带进行夹持，继而调节二号液压缸15带动夹持框13进行移动，从而对焊带进行张力调节，使得焊带处于一个紧绷的状态，提高剪切距离的准确性，从而提高该剪切机构的实用性。

本实用新型中，基座1的顶部两端均开有调节槽2，且两个调节槽2的内壁均滑动连接有滑动块12，两个滑动块12的顶部固定连接有同一个滑动板3。

本实用新型中，滑动板3的顶部固定连接有两个气缸5，且两个气缸5均固定连接于承压架10的底部。

本实用新型中，基座1位于承压架10两端的顶部均固定连接有支撑板4，且两个支撑板4的顶部均固定连接有刻度板11，通过设置有刻度板11、支撑板4和滑动块12，在进行焊带剪切操作前，根据剪切距离进行承压架10的位置调节，人工推动承压架10，滑动板3下方的滑动块12在调节槽2的内壁滑动，通过刻度板11进行剪切距离的调控，从而确保剪切距离的精确性。

本实用新型中，两个外板14的顶部均固定连接有固定板9，且两个固定板9的顶部固定连接有同一个顶板7。

本实用新型中，顶板7的底部固定连接有两个一号液压缸6，且剪切刀8固定连接于两个一号液压缸6的底部。

工作原理：在进行焊带剪切操作前，根据剪切距离进行承压架10的位置调节，人工推动承压架10，滑动板3下方的滑动块12在调节槽2的内壁滑动，通过刻度板11进行剪切距离的调控，调控完成后，调节气缸5电动承压架10与焊带接触，继而将焊带远离剪切处放置于夹持框13和贴合片17之间，调节液压杆16带动贴合片17对焊带进行夹持，继而调节二号液压缸15带动夹持框13进行移动，从而对焊带进行张力调节，使得焊带处于一个紧绷的状态，接着调节一号液压缸6带动剪切刀8对焊带进行剪切，结束操作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于光伏组件焊带的剪切机构，包括基座（1）、承压架（10）和剪切刀（8），其特征在于，所述承压架（10）的两侧均固定连接有外板（14），且两个外板（14）的同一侧均固定连接有二号液压缸（15），两个二号液压缸（15）的输出端均固定连接有夹持框（13），所述夹持框（13）的底部内壁固定连接有液压杆（16），且液压杆（16）的输出端固定连接有贴合片（17），贴合片（17）的一端位于承压架（10）上方。

2.根据权利要求1所述的一种用于光伏组件焊带的剪切机构，其特征在于，所述基座（1）的顶部两端均开有调节槽（2），且两个调节槽（2）的内壁均滑动连接有滑动块（12），两个滑动块（12）的顶部固定连接有同一个滑动板（3）。

3.根据权利要求2所述的一种用于光伏组件焊带的剪切机构，其特征在于，所述滑动板（3）的顶部固定连接有两个气缸（5），且两个气缸（5）均固定连接于承压架（10）的底部。

4.根据权利要求3所述的一种用于光伏组件焊带的剪切机构，其特征在于，所述基座（1）位于承压架（10）两端的顶部均固定连接有支撑板（4），且两个支撑板（4）的顶部均固定连接有刻度板（11）。

5.根据权利要求1所述的一种用于光伏组件焊带的剪切机构，其特征在于，两个所述外板（14）的顶部均固定连接有固定板（9），且两个固定板（9）的顶部固定连接有同一个顶板（7）。

6.根据权利要求5所述的一种用于光伏组件焊带的剪切机构，其特征在于，所述顶板（7）的底部固定连接有两个一号液压缸（6），且剪切刀（8）固定连接于两个一号液压缸（6）的底部。

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