CN217666122U - 一种钢筋电渣压力焊自动化对接装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及机械技术领域,且公开了一种钢筋电渣压力焊自动化对接装置,包括上主块,上主块的底部固定安装有若干限位柱,限位柱的中部外侧活动套接有锁紧块,所述上主块的顶部固定安装有配合块,所述配合块上固定安装有钢筋锁紧结构,该种钢筋电渣压力焊自动化对接装置,通过设置钢筋固定结构、配合块、开合块一和开合块二,在对接钢筋时,可以旋转将开合块一和开合块二展开,当开合块二展开到和开合块一之间的角度为九十度时,支撑块会接触并支撑开合块一,将钢筋可以横向通过配合块和锁紧块上的钢筋固定装置进行固定,固定完成后将开合块一和开合块二合起来,使钢筋转换为竖向,并对准下方的钢筋,使钢筋摆放更加笔直和快捷。

Description

一种钢筋电渣压力焊自动化对接装置
技术领域
本实用新型涉及机械技术领域,具体为一种钢筋电渣压力焊自动化对接装置。
背景技术
电渣压力焊是将两个钢筋竖向或斜向对接,利用焊接电流使焊剂产生电弧热和电阻热融合钢筋,加压完成的一种压焊方法,有功效高、成本低的有点,在高层建筑施工中已经取得很好的效果。
现有的电渣压力焊夹紧对接装置在安装夹紧上方的钢筋时,需要将钢筋竖向放置在上端钢筋固定结构的夹口中,钢筋很难笔直放入,竖直抬升钢筋也比较费时费力,现有的电渣压力焊的夹具在电焊过程中,需要手动调节上方的钢筋下压,下压速度不均匀会造成钢筋出现焊接不牢固的情况。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种钢筋电渣压力焊自动化对接装置,具备钢筋对接方便、自动钢筋下压等优点,解决了背景技术提出的问题。
(二)技术方案
为实现上述钢筋对接方便、自动钢筋下压的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钢筋电渣压力焊自动化对接装置。
优选的,包括上主块,上主块的底部固定安装有若干限位柱,限位柱的中部外侧活动套接有锁紧块,所述上主块的顶部固定安装有配合块,所述配合块上固定安装有钢筋锁紧结构,所述钢筋锁紧结构包括固定块、侧块、丝杆、夹紧柱和摇杆,所述固定块固定安装在配合块的一侧,所述配合块临近固定块的一侧固定安装侧块,所述侧块的一侧开设有螺纹孔,所述螺纹孔从侧块的一侧贯穿至另一侧,所述丝杆通过螺纹孔贯穿侧块,所述丝杆的一端固定安装夹紧柱,所述丝杆的另一端固定安装摇杆,所述锁紧块的底部固定安装开合块一,所述开合块一的一侧固定安装有合页,所述开合块一的底部通过合页活动连接开合块二,所述开合块二的一侧顶部固定安装有支撑块。
优选的,所述限位柱的数量为两个,所述上主块的底部且于两个限位柱之间固定安装电动推杆,所述电动推杆的底部与锁紧块固定连接,所述上主块的一侧固定安装有变压电源,所述上主块的一侧且于变压电源的下方固定安装有控制器。
优选的,所述固定块为L型,所述固定块内侧夹角为圆弧型。
优选的,所述夹紧柱为圆柱状,所述夹紧柱的半径大于丝杆的半径。
优选的,所述下主块和锁紧块的侧面均固定安装有钢筋固定结构,所有所述固定块均安装在同一侧,所有所述侧块均安装在同一侧。
优选的,所述控制器与变压电源电连接,所述变压电源与控制器电连接。
(三)有益效果
与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:
1、该种钢筋电渣压力焊自动化对接装置,通过设置钢筋固定结构、配合块、开合块一和开合块二,在对接钢筋时,可以旋转将开合块一和开合块二展开,当开合块二展开到和开合块一之间的角度为九十度时,支撑块会接触并支撑开合块一,将钢筋可以横向通过配合块和锁紧块上的钢筋固定装置进行固定,固定完成后将开合块一和开合块二合起来,使钢筋转换为竖向,并对准下方的钢筋,使钢筋摆放更加笔直和快捷。
2、该种钢筋电渣压力焊自动化对接装置,通过设置电动推杆、变压电源和控制器,在焊剂使两个钢筋的对接端融化时,可以通过控制器使上端的钢筋下压,下压速度均匀,可以使钢筋对焊更加的牢固。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型中开合块一和开合块二连接示意图;
图3为本实用新型工作状态结构示意图。
图中:1、上主块;2、固定块;3、夹紧柱;4、配合块;5、丝杆;6、侧块;8、摇杆;9、变压电源;10、控制器;11、电动推杆;12、锁紧块; 13、限位柱;14、支撑块;15、下主块;16、开合块一;17、开合块二;18、合页;19、上方钢筋。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种钢筋电渣压力焊自动化对接装置,包括上主块1,上主块1的底部固定安装有若干限位柱13,限位柱13的中部外侧活动套接有锁紧块12,上主块1的顶部固定安装有配合块4,配合块4上固定安装有钢筋锁紧结构,钢筋锁紧结构包括固定块2、侧块6、丝杆5、夹紧柱3和摇杆8,固定块2固定安装在配合块4的一侧,配合块4临近固定块2的一侧固定安装侧块6,侧块6的一侧开设有螺纹孔,螺纹孔从侧块6的一侧贯穿至另一侧,丝杆5通过螺纹孔贯穿侧块6,丝杆5的一端固定安装夹紧柱3,丝杆5的另一端固定安装摇杆8,锁紧块12的底部固定安装开合块一16,开合块一16 的一侧固定安装有合页18,开合块一16的底部通过合页18活动连接开合块二17,开合块二17的一侧顶部固定安装有支撑块14,通过下主块15的钢筋固定结构,使整个装置固定在下方钢筋上,当开合块一16反转到九十度时,开合块一16会接触到支撑块14,支撑块14支撑开合块一16,将上方钢筋19 横向摆放在锁紧块12和配合块4的两个钢筋固定结构的夹口中,并通过摇杆 8旋转使丝杆5和固定块2将上方钢筋19固定,使上方钢筋19横向固定。
作为本实用新型的一种优化方案,限位柱13的数量为两个,上主块1的底部且于两个限位柱13之间固定安装电动推杆11,电动推杆11的底部与锁紧块12固定连接,上主块1的一侧固定安装有变压电源9(变压电源9型号为HLK-PM24),上主块1的一侧且于变压电源9的下方固定安装有控制器10 (控制器10型号为TJC-K-LXK-80),变压电源9可将220V的交流电转换为适合电动推杆11工作的24V直流电源,控制器10可控制电动推杆11的升降。
作为本实用新型的一种优化方案,固定块2为L型,固定块2内侧夹角为圆弧型,上方钢筋19和下方钢筋可以更好的贴合固定块2的内部。
作为本实用新型的一种优化方案,夹紧柱3为圆柱状,夹紧柱3的半径大于丝杆5的半径,夹紧柱3可以保证丝杆5不会从侧块6中脱离。
作为本实用新型的一种优化方案,下主块15和锁紧块12的侧面均固定安装有钢筋固定结构,所有固定块2均安装在同一侧,所有侧块6均安装在同一侧,可以使上方钢筋19和下方钢筋更好更方便的对准。
作为本实用新型的一种优化方案,控制器10与变压电源9电连接,变压电源9与控制器10电连接。
工作原理:在对接钢筋时,先通过下主块15的钢筋固定结构,将固定块 2的内侧贴合下方的钢筋,并通过摇杆8旋转丝杆5,使丝杆5向固定块2方向运动,使丝杆5前端的夹紧柱3和固定块2将下端的钢筋固定,使整个装置固定在下方钢筋上。
然后通过开合块一16旋转打开,开合块一16带动上方的锁紧块12、上主块1和配合块4旋转,当开合块一16反转到九十度时,开合块一16会接触到支撑块14,支撑块14支撑开合块一16。
将上方钢筋19横向摆放在锁紧块12和配合块4的两个钢筋固定结构的夹口中,并通过摇杆8旋转使丝杆5和固定块2将上方钢筋19固定,使上方钢筋19横向固定,固定完成后,将开合块一16合起,使上方钢筋19旋转九十度,使上方钢筋19竖向对准下方钢筋,然后松开配合块4上的钢筋固定结构,完成上方钢筋19的固定。
在电焊过程中,焊剂将上方钢筋19和下方钢筋对接的两端融化时,可通过控制器10控制电动推杆11,使电动推杆11向下挤压锁紧块12,锁紧块12 带动上方钢筋19向下挤压,使上方钢筋19和下方钢筋的对接端粘接在一起,完成焊接。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种钢筋电渣压力焊自动化对接装置,包括上主块(1)和下主块(15),上主块(1)的底部固定安装有若干限位柱(13),限位柱(13)的中部外侧活动套接有锁紧块(12);
其特征在于:
所述上主块(1)的顶部固定安装有配合块(4),所述配合块(4)上固定安装有钢筋锁紧结构,所述钢筋锁紧结构包括固定块(2)、侧块(6)、丝杆(5)、夹紧柱(3)和摇杆(8),所述固定块(2)固定安装在配合块(4)的一侧,所述配合块(4)临近固定块(2)的一侧固定安装侧块(6),所述侧块(6)的一侧开设有螺纹孔,所述螺纹孔从侧块(6)的一侧贯穿至另一侧,所述丝杆(5)通过螺纹孔贯穿侧块(6),所述丝杆(5)的一端固定安装夹紧柱(3),所述丝杆(5)的另一端固定安装摇杆(8),所述锁紧块(12)的底部固定安装开合块一(16),所述开合块一(16)的一侧固定安装有合页(18),所述开合块一(16)的底部通过合页(18)活动连接开合块二(17),所述开合块二(17)的一侧顶部固定安装有支撑块(14)。
2.根据权利要求1所述的一种钢筋电渣压力焊自动化对接装置,其特征在于:所述限位柱(13)的数量为两个,所述上主块(1)的底部且于两个限位柱(13)之间固定安装电动推杆(11),所述电动推杆(11)的底部与锁紧块(12)固定连接,所述上主块(1)的一侧固定安装有变压电源(9),所述上主块(1)的一侧且于变压电源(9)的下方固定安装有控制器(10)。
3.根据权利要求1所述的一种钢筋电渣压力焊自动化对接装置,其特征在于:所述固定块(2)为L型,所述固定块(2)内侧夹角为圆弧型。
4.根据权利要求1所述的一种钢筋电渣压力焊自动化对接装置,其特征在于:所述夹紧柱(3)为圆柱状,所述夹紧柱(3)的半径大于丝杆(5)的半径。
5.根据权利要求1所述的一种钢筋电渣压力焊自动化对接装置,其特征在于:所述下主块(15)和锁紧块(12)的侧面均固定安装有钢筋固定结构,所有所述固定块(2)均安装在同一侧,所有所述侧块(6)均安装在同一侧。
6.根据权利要求2所述的一种钢筋电渣压力焊自动化对接装置,其特征在于:所述控制器(10)与变压电源(9)电连接,所述变压电源(9)与控制器(10)电连接。
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