CN217665998U - 一种冲压模具用物料顶出机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冲压模具用物料顶出机构，包括底板、位于底板内部中间位置处的模块以及位于模块底部下方的安装板，所述底板包括设置在底板顶部的固定架，所述模块外侧的顶部设置有限位块，所述模块内部的顶端设置有成型槽，所述固定架顶部的中间位置处设置有液压缸，所述液压缸的输出端设置有模板，所述模板底部的四角处皆设置有贯穿至模块内部的定位杆。本实用新型通过气缸带动活动板上下移动，通过活动孔可使限位杆与活动板发生活动，通过活动板带动推板上下移动，通过推板带动顶出杆在通孔内部上下移动，通过弹簧对推板起到缓冲的作用，防止顶出杆对成型件施加的推力过大，避免对成型机造成损坏，对成型件的顶出效果更好。

Description

一种冲压模具用物料顶出机构

技术领域

本实用新型涉及冲压模具物料顶出技术领域，具体为一种冲压模具用物料顶出机构。

背景技术

冲压模具是在冷冲压加工中，将材料加工成零件的一种特殊工艺装备，冲压是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

在冲压模具冲压成型后，需通过物料顶出机构将成型件从冲压模具内部顶出，现有的大多数直接通过气缸将成型件从冲压模具中顶出，容易对成型件造成损坏，对成型件的顶出效果较差，导致顶出机构的使用效果较差，不方便人们的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冲压模具用物料顶出机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冲压模具用物料顶出机构，包括底板、位于底板内部中间位置处的模块以及位于模块底部下方的安装板，所述底板包括：

设置在底板顶部的固定架；

所述模块外侧的顶部设置有限位块，所述模块内部的顶端设置有成型槽，所述固定架顶部的中间位置处设置有液压缸，所述液压缸的输出端设置有模板，所述模板底部的四角处皆设置有贯穿至模块内部的定位杆，所述模板底部的中间位置处设置有成型块；

所述安装板顶部的四角处皆设置有连接杆，所述安装板底部的中间位置处设置有气缸，所述气缸的输出端设置有活动板，所述模块底部位于活动板的上方设置有推板，所述成型槽的底部设置有多组贯穿至模块底部的通孔，所述推板的顶部设置有多组贯穿至通孔内部的顶出杆，所述推板底部的四角处皆设置有贯穿至活动板内部的限位杆，所述限位杆位于活动板顶部一端的外侧设置有弹簧。

优选的，所述固定架底部的四角处皆设置有固定杆，所述固定架通过固定杆与底板固定连接，所述底板的内部设置有安装槽，所述模块通过安装槽与底板可拆卸连接。

优选的，所述限位块与底板焊接连接，所述液压缸的底部设置有安装座，所述液压缸通过安装座与固定架固定连接，所述模板的顶部设置有连接块，所述模板通过连接块与液压缸的输出端相连接。

优选的，所述模块内部的四角处皆设置有定位孔，所述定位杆通过定位孔与模块滑动连接，所述成型块通过成型槽与模块可拆卸连接，所述模板通过成型块和成型槽与模块可拆卸连接。

优选的，所述安装板通过连接杆与模块固定连接，所述气缸的顶部设置有安装座，所述气缸通过安装座与安装板固定连接，所述安装板内部的四角处皆设置有限位孔，且限位杆贯穿至限位孔内部。

优选的，所述顶出杆通过通孔与模块活动连接，所述活动板内部的四角处皆设置有活动孔，且限位杆贯穿至活动孔内部，所述限位杆通过活动孔与活动板活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过气缸带动活动板上下移动，通过活动孔可使限位杆与活动板发生活动，通过活动板带动推板上下移动，通过推板带动顶出杆在通孔内部上下移动，通过弹簧对推板起到缓冲的作用，防止顶出杆对成型件施加的推力过大，避免对成型机造成损坏，对成型件的顶出效果更好，提高了顶出机构的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图。

图2为本实用新型的截面图。

图3为本实用新型的主视图。

图中：1、底板；101、固定架；2、模块；201、限位块；202、成型槽； 203、液压缸；204、模板；205、定位杆；206、成型块；3、安装板；301、连接杆；302、气缸；303、活动板；304、推板；305、通孔；306、顶出杆； 307、限位杆；308、弹簧。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种冲压模具用物料顶出机构实施例：一种冲压模具用物料顶出机构，包括底板1、位于底板1内部中间位置处的模块2以及位于模块2底部下方的安装板3，底板1包括设置在底板1顶部的固定架101；，模块2外侧的顶部设置有限位块201，模块2内部的顶端设置有成型槽202，固定架101顶部的中间位置处设置有液压缸203，液压缸203的输出端设置有模板204，模板204底部的四角处皆设置有贯穿至模块2内部的定位杆205，通过定位杆205对模板204和模块2进行限位，模板204底部的中间位置处设置有成型块206，通过成型块206和成型槽202使冲压模具的成型效果更好；安装板3顶部的四角处皆设置有连接杆301，通过连接杆301将安装板3与模块2进行固定，安装板3底部的中间位置处设置有气缸302，气缸302的输出端设置有活动板303，通过气缸302带动活动板303上下移动，模块2底部位于活动板303的上方设置有推板304，成型槽202的底部设置有多组贯穿至模块2底部的通孔305，推板304的顶部设置有多组贯穿至通孔 305内部的顶出杆306，推板304底部的四角处皆设置有贯穿至活动板303内部的限位杆307，限位杆307位于活动板303顶部一端的外侧设置有弹簧308，起到缓冲的作用，防止对成型件造成损坏。

请着重参阅图1和图3，固定架101底部的四角处皆设置有固定杆，固定架101通过固定杆与底板1固定连接，通过固定杆将固定架101与底板1进行固定，底板1的内部设置有安装槽，模块2通过安装槽与底板1可拆卸连接，便于对模块2进行安装。

请着重参阅图1和图3，限位块201与底板1焊接连接，液压缸203的底部设置有安装座，液压缸203通过安装座与固定架101固定连接，将液压缸 203固定在固定架101顶部，模板204的顶部设置有连接块，模板204通过连接块与液压缸203的输出端相连接，通过液压缸203带动模板204上下移动。

请着重参阅图1和图3，模块2内部的四角处皆设置有定位孔，定位杆 205通过定位孔与模块2滑动连接，通过定位杆205对模板204进行限位，成型块206通过成型槽202与模块2可拆卸连接，模板204通过成型块206和成型槽202与模块2可拆卸连接，使冲压模具的成型效果更好。

请着重参阅图1和图2，安装板3通过连接杆301与模块2固定连接，通过连接杆301将安装板3与模块2进行固定，气缸302的顶部设置有安装座，气缸302通过安装座与安装板3固定连接，将气缸302与安装板3进行固定，安装板3内部的四角处皆设置有限位孔，且限位杆307贯穿至限位孔内部。

请着重参阅图2和图3，顶出杆306通过通孔305与模块2活动连接，通过通孔305可使顶出杆306与模块2发生活动，活动板303内部的四角处皆设置有活动孔，且限位杆307贯穿至活动孔内部，限位杆307通过活动孔与活动板303活动连接，通过活动孔可使限位杆307对活动板303发生活动。

工作原理：本实用新型在使用前，通过安装槽将模块2固定在底板1内部，通过限位块201对模块2进行限位，使用时，接通电源，通过液压缸203 带动模板204上下移动，通过定位杆205使模板204的移动更加稳定，通过成型块206和成型槽202对物料冲压成型，通过连接杆301将安装板3与模块2进行固定，通过气缸302带动活动板303上下移动，通过活动孔可使限位杆307与活动板303发生活动，通过活动板303带动推板304上下移动，通过推板304带动顶出杆306在通孔305内部上下移动，通过弹簧308对推板304起到缓冲的作用，防止顶出杆306对成型件施加的推力过大，避免对成型机造成损坏，对成型件的顶出效果更好，提高了顶出机构的实用性，方便人们的使用。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种冲压模具用物料顶出机构，其特征在于：包括底板(1)、位于底板(1)内部中间位置处的模块(2)以及位于模块(2)底部下方的安装板(3)，所述底板(1)包括：

设置在底板(1)顶部的固定架(101)；

所述模块(2)外侧的顶部设置有限位块(201)，所述模块(2)内部的顶端设置有成型槽(202)，所述固定架(101)顶部的中间位置处设置有液压缸(203)，所述液压缸(203)的输出端设置有模板(204)，所述模板(204)底部的四角处皆设置有贯穿至模块(2)内部的定位杆(205)，所述模板(204)底部的中间位置处设置有成型块(206)；

所述安装板(3)顶部的四角处皆设置有连接杆(301)，所述安装板(3)底部的中间位置处设置有气缸(302)，所述气缸(302)的输出端设置有活动板(303)，所述模块(2)底部位于活动板(303)的上方设置有推板(304)，所述成型槽(202)的底部设置有多组贯穿至模块(2)底部的通孔(305)，所述推板(304)的顶部设置有多组贯穿至通孔(305)内部的顶出杆(306)，所述推板(304)底部的四角处皆设置有贯穿至活动板(303)内部的限位杆(307)，所述限位杆(307)位于活动板(303)顶部一端的外侧设置有弹簧(308)。

2.根据权利要求1所述的一种冲压模具用物料顶出机构，其特征在于：所述固定架(101)底部的四角处皆设置有固定杆，所述固定架(101)通过固定杆与底板(1)固定连接，所述底板(1)的内部设置有安装槽，所述模块(2)通过安装槽与底板(1)可拆卸连接。

3.根据权利要求1所述的一种冲压模具用物料顶出机构，其特征在于：所述限位块(201)与底板(1)焊接连接，所述液压缸(203)的底部设置有安装座，所述液压缸(203)通过安装座与固定架(101)固定连接，所述模板(204)的顶部设置有连接块，所述模板(204)通过连接块与液压缸(203) 的输出端相连接。

4.根据权利要求1所述的一种冲压模具用物料顶出机构，其特征在于：所述模块(2)内部的四角处皆设置有定位孔，所述定位杆(205)通过定位孔与模块(2)滑动连接，所述成型块(206)通过成型槽(202)与模块(2)可拆卸连接，所述模板(204)通过成型块(206)和成型槽(202)与模块(2)可拆卸连接。

5.根据权利要求1所述的一种冲压模具用物料顶出机构，其特征在于：所述安装板(3)通过连接杆(301)与模块(2)固定连接，所述气缸(302)的顶部设置有安装座，所述气缸(302)通过安装座与安装板(3)固定连接，所述安装板(3)内部的四角处皆设置有限位孔，且限位杆(307)贯穿至限位孔内部。

6.根据权利要求1所述的一种冲压模具用物料顶出机构，其特征在于：所述顶出杆(306)通过通孔(305)与模块(2)活动连接，所述活动板(303)内部的四角处皆设置有活动孔，且限位杆(307)贯穿至活动孔内部，所述限位杆(307)通过活动孔与活动板(303)活动连接。

Images