CN217665698U - 一种管材成型设备上的调节装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管材成型设备上的调节装置，用于调节油缸的角度，包括安装台，还包括弹性滚动件、固定件、转盘以及调节件，安装台上设有凹槽，转盘通过弹性滚动件转动设置在凹槽上，油缸固定设置在转盘上，调节件和固定件均可拆卸地设置在转盘的周缘，其中，调节件具有角度设定值，用于限定转盘的旋转角度，固定件能够向下挤压转盘且固定在安装台上。本实用新型通过弹性滚动件能够使得转盘在凹槽内旋转，利于操作人员转动转盘，进一步利用调节件对转盘的旋转角度进行限定，以此实现对油缸角度的调节，以此匹配不同弯度管材的成型模具，进一步通过固定件将转盘向下挤压且固定，提高油缸的稳定性。

Description

一种管材成型设备上的调节装置

技术领域

本实用新型属于油缸角度调节装置技术领域，尤其涉及一种管材成型设备上的调节装置。

背景技术

管材内高压成型工艺是十三种国际特种先进成型工艺之一；具有节能、环保、高效、应用广泛等特点；适用于航空航天工业，海洋装备工业，汽车工业，家电行业等行业异形变截面管件、多通管、变轴线管等复杂管件成形。管材内高压成型设备主要包括增压缸、注液油缸、封口油缸以及模具等部件，利用注液油缸和封口油缸将模具的两封口处进行封口，并通过增压缸从注液油缸输液至模具内对管材成型。针对不同弯度的弯管成型则需要通过调节封口油缸的角度，使之匹配成型模具的封口，而现有的设备对封口油缸的角度调节存在不便捷的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够解决上述问题的调节装置。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供的一种管材成型设备上的调节装置，用于调节油缸的角度，包括安装台，还包括弹性滚动件、固定件、转盘以及调节件，所述安装台上设有凹槽，所述转盘通过所述弹性滚动件转动设置在所述凹槽上，所述油缸固定设置在所述转盘上，所述调节件和所述固定件均可拆卸地设置在所述转盘的周缘，其中，所述调节件具有角度设定值，用于限定所述转盘的旋转角度，所述固定件能够向下挤压所述转盘且固定在所述安装台上。

可选地，所述凹槽的上端开设有第一台阶，所述固定件安装在所述第一台阶上，所述固定件锁紧状态时，所述固定件的顶端与所述安装台的台面齐平。

可选地，所述调节件包括弧形板体以及角度调整块，所述角度调整块设于所述弧形板体的内弧边上，所述第一台阶上开设有与所述弧形板体相适配的开口。

可选地，所述转盘上开设有与所述角度调整块的缺口。

可选地，所述弧形板体的厚度与所述第一台阶的厚度相同。

可选地，所述固定件包括弧形盖板，所述弧形盖板设置有两个，所述弧形盖板相对于所述凹槽径向凸伸形成卡接部，所述转盘上设有与所述卡接部对应的第二台阶。

可选地，所述弹性滚动件包括按压式万向球以及安装座，所述安装座固定在所述凹槽的底壁上，多个所述按压式万向球安装在所述安装座上，所述按压式万向球与所述转盘的底部接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过弹性滚动件能够使得转盘在凹槽内旋转，利于操作人员转动转盘，进一步利用调节件对转盘的旋转角度进行限定，以此实现对油缸角度的调节，以此匹配不同弯度管材的成型模具，进一步通过固定件将转盘向下挤压且固定，提高油缸的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的爆炸示意图。

图2为本实用新型的立体图。

图3为本实用新型隐藏其中一弧形板体的立体图。

图4为安装台的立体图。

图中：安装台100、凹槽110、第一台阶120、开口121、油缸200、弹性滚动件300、按压式万向球310、安装座320、固定件400、弧形盖板410、卡接部411、转盘500、缺口510、第二台阶520、调节件600、弧形板体610、角度调整块620。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型的实施例，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示，例如上、下、左、右、前、后、内、外等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，若有“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语，应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体。可以是机械连接，也可以是电连接。可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

如图1～4所示，本实用新型实施例提供了一一种管材成型设备上的调节装置，用于调节油缸200的角度，包括安装台100，还包括弹性滚动件300、固定件400、转盘500以及调节件600，所述安装台100上设有凹槽110，所述转盘500通过所述弹性滚动件300转动设置在所述凹槽110上，所述油缸200固定设置在所述转盘500上，所述调节件600和所述固定件400均可拆卸地设置在所述转盘500的周缘，其中，所述调节件600具有角度限定值，用于限定所述转盘500的角度，所述固定件400能够向下挤压所述转盘500且固定在所述安装台100上。

可以理解的是，本实用新型应用于弯管的成型设备上，即所述油缸200的相邻一侧上将安装注液油缸，且所述油缸200与该注液油缸的缸口相垂直，进一步所述油缸200与该注液油缸之间安装有用于管材成型的模具，该模具上具有分别对应所述油缸200与注液油缸的封口，封口后，通过该注液油缸注液使管材成型；所述角度限定值为所述调节件600限定所述转盘500转动的角度值，所述调节件600根据需求配置有多个；在使用时，通过所述弹性滚动件300能够使得所述转盘500在所述凹槽110内旋转，利于操作人员转动所述转盘500，进一步利用所述调节件600对所述转盘500的旋转角度进行限定，以此实现对所述油缸200角度的调节，以此匹配不同弯度管材的成型模具，进一步通过所述固定件400将所述转盘500向下挤压且固定，提高所述油缸200的稳定性。

本实施例中，所述凹槽110的上端开设有第一台阶120，具体的，所述固定件400安装在所述第一台阶120上，所述固定件400锁紧状态时，所述固定件400的顶端与所述安装台100的台面齐平，使得所述油缸200的高度与注液油缸的高度一致，利于后续模具封口，且能够使得所述安装台100的台面平整。

本实施例中，为实现所述调节件600能够调节所述转盘500的旋转角度，具体的，所述调节件600包括弧形板体610以及角度调整块620，其中，所述角度调整块620设于所述弧形板体610的内弧边上，具体的，所述角度调整块620通过测量后对应实际需求焊接在所述弧形板体610的内弧边上，不同的所述角度设定值对应所述角度调整块620安装在所述弧形板体610的内弧边的不同位置，示例性地，所述弧形板体610的前端和中端的角度设定值分别为0和45度，所述角度调整块620的安装位置则在所述弧形板体610的前端或中端；进一步的，所述第一台阶120上开设有与所述弧形板体610相适配的开口121，所述转盘500上开设有与所述角度调整块620相适配的缺口510，即所述弧形板体610通过螺栓安装在所述开口121，所述角度调整块620则通过所述缺口510限定所述转盘500转动角度。

具体的，所述弧形板体610的厚度与所述第一台阶120的厚度相同，便于后续所述固定件400挤压所述转盘500。

本实施例中，为实现所述固定件400能够将所述转盘500向下挤压且固定，具体的，所述固定件400包括弧形盖板410，其中，所述弧形盖板410设置有两个，所述弧形盖板410相对于所述凹槽110径向凸伸形成卡接部411，所述转盘500上设有与所述卡接部411对应的第二台阶520，进一步的，所述弹性滚动件300包括按压式万向球310以及安装座320，所述按压式万向球310能够上下伸缩以及转动，具体的，所述安装座320固定在所述凹槽110的底壁上，而多个所述按压式万向球310排列在所述安装座320上，所述按压式万向球310与所述转盘500的底部接触，进一步的，所述固定件400还包括用于固定所述弧形盖板410的螺栓，即通过扭紧该螺栓，使得所述卡接部411带动所述转盘500向下挤压所述按压式万向球310。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种管材成型设备上的调节装置，用于调节油缸的角度，包括安装台，其特征在于，还包括弹性滚动件、固定件、转盘以及调节件，所述安装台上设有凹槽，所述转盘通过所述弹性滚动件转动设置在所述凹槽上，所述油缸固定设置在所述转盘上，所述调节件和所述固定件均可拆卸地设置在所述转盘的周缘，其中，所述调节件具有角度设定值，用于限定所述转盘的旋转角度，所述固定件能够向下挤压所述转盘且固定在所述安装台上。

2.根据权利要求1所述的一种管材成型设备上的调节装置，其特征在于，所述凹槽的上端开设有第一台阶，所述固定件安装在所述第一台阶上，所述固定件锁紧状态时，所述固定件的顶端与所述安装台的台面齐平。

3.根据权利要求2所述的一种管材成型设备上的调节装置，其特征在于，所述调节件包括弧形板体以及角度调整块，所述角度调整块设于所述弧形板体的内弧边上，所述第一台阶上开设有与所述弧形板体相适配的开口。

4.根据权利要求3所述的一种管材成型设备上的调节装置，其特征在于，所述转盘上开设有与所述角度调整块的缺口。

5.根据权利要求3所述的一种管材成型设备上的调节装置，其特征在于，所述弧形板体的厚度与所述第一台阶的厚度相同。

6.根据权利要求1所述的一种管材成型设备上的调节装置，其特征在于，所述固定件包括弧形盖板，所述弧形盖板设置有两个，所述弧形盖板相对于所述凹槽径向凸伸形成卡接部，所述转盘上设有与所述卡接部对应的第二台阶。

7.根据权利要求1所述的一种管材成型设备上的调节装置，其特征在于，所述弹性滚动件包括按压式万向球以及安装座，所述安装座固定在所述凹槽的底壁上，多个所述按压式万向球安装在所述安装座上，所述按压式万向球与所述转盘的底部接触。

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