CN217663850U - 一种轮胎破碎机防漏料机构 - Google Patents

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陈相友
邓文龙
郑毅
谷志杰
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    • Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling

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  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)

Abstract

本实用新型涉及一种轮胎破碎机防漏料机构，涉及轮胎破碎机技术领域，其包括引料斗和下料斗，所述引料斗连通于下料斗，所述引料斗的底壁呈倾斜设置，所述下料斗上下均开口设置，所述下料斗的开口设置于机体刀箱正上方，所述下料斗和引料斗的侧壁平行设置，所述引料斗的侧壁大于轮胎厚度。本实用新型具有去除掉落在引料斗上轮胎废料的效果。

Description

一种轮胎破碎机防漏料机构
技术领域
本实用新型涉及轮胎破碎机料斗领域，尤其是涉及一种轮胎破碎机防漏料机构。
背景技术
现如今，在大型轮胎破碎机的料斗中，由于贯穿机体筛筒转动带动轮胎废料进入破碎机刀箱中，但是由于大直径的筛筒会带动轮胎废料掉落于进料料斗中，使得进料料斗上总会附着很多轮胎废料，需要定期利用工具清理料斗中的轮胎废料。
发明内容
为了减少人工定期清理进料料斗，本实用新型提供一种轮胎破碎机防漏料机构。
本实用新型提供的一种轮胎破碎机防漏料机构采用如下的技术方案：
一种轮胎破碎机防漏料机构，包括引料斗和下料斗，所述引料斗连通于下料斗，所述引料斗的底壁呈倾斜设置，所述下料斗上下均开口设置，所述下料斗的开口设置于机体刀箱正上方，所述下料斗和引料斗的侧壁平行设置，所述引料斗的侧壁大于轮胎厚度。
优选的，在所述下料斗的上开口呈棱台状，所述棱台的大端位于上方，所述棱台的小端位于下方，在所述下料斗固定有导料板，所述导料板将下料斗分割呈两个横截面呈四边形的下料口，其中一个下料口连通引料斗。
优选的，在所述引料斗的侧壁上设置有滑动槽，所述滑动槽位于底壁靠近下料斗的一侧，所述滑动槽内滑动连接有刮辊，所述刮辊转动连接有连杆，所述连杆中部开设有行程槽，所述引料斗上固定有插接杆，所述插接杆位于行程槽内，所述连杆远离刮辊的一端转动有承载杆，所述承载杆位于引料斗内，在所述引料斗设置有滑程槽，所述承载杆插入滑程槽内，所述连杆远离刮辊的一端连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧竖向伸缩。
优选的，在所述引料斗的底壁上固定有三角状的导引块，所述导引块为两块，两个导引块相对设置且二者形成漏斗状的导引口，所述导引口的小端朝向下端。
优选的，所述刮辊的中部设置有缺口，所述缺口的长度等于导引口的下端开口的长度，刮辊固定连接于刮板，所述刮板位于刮板靠近导引块的一侧，所述刮板贴合引料斗底壁。
综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：定期清理引料斗内的轮胎废料，从而减少轮胎废料阻挡轮胎下落。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是本实用新型的引料斗内的结构示意图。
附图标记说明：1、引料斗；11、滑动槽；12、滑程槽；2、下料斗；21、下料口；3、导料板；4、刮辊；5、连杆；51、行程槽；6、承载杆；7、压缩弹簧；8、导引块；9、刮板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
本实用新型实施例公开一种轮胎破碎机防漏料机构。
参照图1，一种轮胎破碎机防漏料机构，包括引料斗1和下料斗2，所述引料斗1连通于下料斗2，引料斗1接收从输送装置输送过来的轮胎，所述引料斗1的底壁呈倾斜设置，轮胎进入引料斗1后滚动下落进入下料斗2，所述下料斗2上下均开口设置，所述下料斗2的开口设置于机体刀箱正上方，废旧轮胎从下料斗2掉入机体刀箱开始破碎，所述下料斗2和引料斗1的侧壁平行设置，所述引料斗1的侧壁大于轮胎厚度。
由于贯穿机体的筛筒滚动过程中，会有部分破碎的轮胎废料从下料斗2上方落掉落在下料斗2内，此时，在所述下料斗2的上开口呈棱台状，所述棱台的大端位于上方，所述棱台的小端位于下方，棱台状的上开口使得下料斗2能够接受更多掉落的轮胎废料，在所述下料斗2固定有导料板3，所述导料板3将下料斗2分割呈两个横截面呈四边形的下料口21，其中一个下料口21连通引料斗1，导料板3能够保持轮胎滚动掉落在刀箱内，下料口21的开口大小仅需略大于轮胎的厚度即可，此时，另一个下料口21能够增加下料口21的大小。
在所述引料斗1的侧壁上设置有滑动槽11，所述滑动槽11位于底壁靠近下料斗2的一侧，所述滑动槽11内滑动连接有刮辊4，所述刮辊4转动连接有连杆5，所述连杆5中部开设有行程槽51，所述引料斗1上固定有插接杆，所述插接杆位于行程槽51内，所述连杆5远离刮辊4的一端转动有承载杆6，所述承载杆6位于引料斗1内，在所述引料斗1设置有滑程槽12，所述承载杆6插入滑程槽12内，所述连杆5远离刮辊4的一端连接有压缩弹簧7，所述压缩弹簧7竖向伸缩。
在所述引料斗1的底壁上固定有三角状的导引块8，所述导引块8为两块，两个导引块8相对设置且二者形成漏斗状的导引口，所述导引口的小端朝向下端。
所述刮辊4的中部设置有缺口，所述缺口的长度等于导引口的下端开口的长度，刮辊4固定连接于刮板9，所述刮板9位于刮板9靠近导引块8的一侧，所述刮板9贴合引料斗1底壁。
本实用新型实施例一种轮胎破碎机防漏料机构的实施原理为：轮胎从引料斗1上方下落后，在引料斗1内滚动下落，此时轮胎下压承载杆6，承载杆6沿着滑程槽12下降此时，带动刮辊4下降，刮辊4下降后推动引料斗1底壁上轮胎废料朝向下料口21输送；
输送完成后，压缩弹簧7复位承载杆6；
对于刮辊4上方的轮胎废料，当轮胎进入引料斗1后和引料斗1发生碰撞，部分轮胎废料沿着引料斗1底壁下降，从两个导引块8的间隔中朝向下料口21移动，此时刮板9也能加速这部分轮胎废料的移动。

Claims (5)

1.一种轮胎破碎机防漏料机构，其特征在于：包括引料斗(1)和下料斗(2)，所述引料斗(1)连通于下料斗(2)，所述引料斗(1)的底壁呈倾斜设置，所述下料斗(2)上下均开口设置，所述下料斗(2)的开口设置于机体刀箱正上方，所述下料斗(2)和引料斗(1)的侧壁平行设置，所述引料斗(1)的侧壁大于轮胎厚度。
2.根据权利要求1所述的轮胎破碎机防漏料机构，其特征在于：在所述下料斗(2)的上开口呈棱台状，所述棱台的大端位于上方，所述棱台的小端位于下方，在所述下料斗(2)固定有导料板(3)，所述导料板(3)将下料斗(2)分割呈两个横截面呈四边形的下料口(21)，其中一个下料口(21)连通引料斗(1)。
3.根据权利要求2所述的轮胎破碎机防漏料机构，其特征在于：在所述引料斗(1)的侧壁上设置有滑动槽(11)，所述滑动槽(11)位于底壁靠近下料斗(2)的一侧，所述滑动槽(11)内滑动连接有刮辊(4)，所述刮辊(4)转动连接有连杆(5)，所述连杆(5)中部开设有行程槽(51)，所述引料斗(1)上固定有插接杆，所述插接杆位于行程槽(51)内，所述连杆(5)远离刮辊(4)的一端转动有承载杆(6)，所述承载杆(6)位于引料斗(1)内，在所述引料斗(1)设置有滑程槽(12)，所述承载杆(6)插入滑程槽(12)内，所述连杆(5)远离刮辊(4)的一端连接有压缩弹簧(7)，所述压缩弹簧(7)竖向伸缩。
4.根据权利要求3所述的轮胎破碎机防漏料机构，其特征在于：在所述引料斗(1)的底壁上固定有三角状的导引块(8)，所述导引块(8)为两块，两个导引块(8)相对设置且二者形成漏斗状的导引口，所述导引口的小端朝向下端。
5.根据权利要求4所述的轮胎破碎机防漏料机构，其特征在于：所述刮辊(4)的中部设置有缺口，所述缺口的长度等于导引口的下端开口的长度，刮辊(4)固定连接于刮板(9)，所述刮板(9)位于刮板(9)靠近导引块(8)的一侧，所述刮板(9)贴合引料斗(1)底壁。
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