CN210753782U - 一种用于烟草制叶线除杂机防堵塞结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于烟草制叶线除杂机防堵塞结构，包括进料装置、送风装置和通道，所述进料装置的上方设有进料口，所述进料口一侧安装有第一输送带，所述进料装置内还设有进料气闸，所述进料装置上还设有滑道，所述滑道上固定连接有导流板，所述滑道远离进料气闸的一端与通道连通，所述送风装置的出风口安装在通道内壁上，且位于滑道远离进料气闸一端的正下方，所述通道的上端开设有除杂机出料口，所述除杂机出料口处还设有出料气闸，所述除杂机出料口的一侧还安装有第二输送带，所述通道的底端开设有冷块出口，所述冷块出口的正下方设有第三输送带。本实用新型可以解决烟草制叶线除杂机易堵塞的问题。

Description

一种用于烟草制叶线除杂机防堵塞结构

技术领域

本实用新型涉及烟草除杂技术领域，具体为一种用于烟草制叶线除杂机防堵塞结构。

背景技术

目前，烟草制叶线烟叶在储存时为饼状结构，在使用时会经过一段烟草制叶线松散的过程，在松散过程当中会存在一部分的烟饼未完全松开从而形成“冷块”，为了防止“冷块”进入下一步工序影响制烟的效果，因此需要将“冷块”提炼出来，烟草行业使用的一种烟叶除杂机设备，在其他生产条件满足的前提下，除杂机设备频繁出现因进料气闸堵料过载停机现象，经分析确认原因为物料脱离第一进料气闸末端的出料口因出料口斜坡角度不宜或是出料口斜坡面粗糙不平，因送风装置偏近出料口斜坡，造成在斜坡上会存在少量的风沿物料下落相反的方向倒吹，从而引起物料在进料气闸末端出料口斜坡拐角处囤料所致。频繁故障停机不仅无法保障设备健康连续稳定作业，而且也给前后工序的产品工艺质量带来一定隐患。并且在每次堵料过载停机时消除故障、清理堵料起来十分繁琐，清理进料气闸堵料的方法是先疏通进料气闸堵料时挤压过紧的物料后检查并调整已磨损变形的进料气闸十字翻板外端面上的密封刮板，清洗并调整完后再锁紧进料气闸维修门，费时费力，尤为不便，不仅无法保障设备的健康连续稳定运行和产品质量，更是增加了维护人员的劳动强度。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种用于烟草制叶线除杂机防堵塞结构，可以解决现有技术物料脱离进料气闸末端出料口时因出料口斜坡角度不宜或是出料口斜坡面粗糙不平，引起物料在第一进料气闸末端出料口斜坡拐角处囤料所致的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种用于烟草制叶线除杂机防堵塞结构，包括进料装置、送风装置和通道，其特征在于，所述进料装置的上方设有进料口，所述进料口一侧安装有第一输送带，所述进料装置内还设有进料气闸，所述进料装置上还设有滑道，所述滑道上固定连接有导流板，所述滑道远离进料气闸的一端与通道连通，所述送风装置设有多个，每个所述送风装置的出风口安装在通道内壁上，且位于滑道远离进料气闸一端的正下方，所述通道的上端开设有除杂机出料口，所述除杂机出料口处还设有出料气闸，所述除杂机出料口的一侧还安装有第二输送带，所述通道的底端开设有冷块出口，所述冷块出口的正下方设有第三输送带。

优选的，所述导流板与滑道形成一角度θ，其中θ=19°。

优选的，所述滑道的两端分别设有凸沿，所述凸沿与导流板平滑连接。

优选的，所述滑道通过螺栓固定连接有导流板。

优选的，所述送风装置设有2个，且它们分别位于通道的相对面，每个所述出风口向通道中心位置倾斜一角度。

本实用新型具备有益效果：本实用新型通过将导流板与滑道平滑连接可以使物料运输流畅，通过设计导流板可以避免物料直接经过滑道因长期的滑动摩擦造成滑道面粗糙不平，影响物料的下滑速度，在送风装置风力的影响下造成物料囤积，设计导流板螺纹连接，在导流板磨损的情况下，直接拆卸更换倒流板，而不需要更换整个进料装置，如此可以节约成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型滑道与导流板的侧视图；

图中：1、第一输送带，2、进料装置，3、送风装置，4、主动轴，5、通道，6、进料气闸，7、滑道，8、导流板，9、出风口，10、除杂机出料口，11、出料气闸，12、第二输送带，13、冷块出口，14、第三输送带，15、凸沿，16、螺栓。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1-2所示的一种用于烟草制叶线除杂机防堵塞结构，包括进料装置2、送风装置3和通道4，其特征在于，所述进料装置2的上方设有进料口5，所述进料口5一侧安装有第一输送带1，所述进料装置2内还设有进料气闸6，所述进料装置2上还设有滑道7，所述滑道7上固定连接有导流板8，所述滑道7远离进料气闸6的一端与通道4连通，所述送风装置3设有多个，每个所述送风装置的出风口9安装在通道4内壁上，且位于滑道7远离进料气闸6一端的正下方，所述通道4的上端开设有除杂机出料口10，所述除杂机出料口10处还设有出料气闸11，所述除杂机出料口10的一侧还安装有第二输送带12，所述通道4的底端开设有冷块出口13，所述冷块出口13的正下方设有第三输送带14。

较佳地，所述导流板8与滑道7形成一角度θ，其中θ=19°。所述滑道7的两端分别设有凸沿15，所述凸沿15与导流板8平滑连接。所述滑道7通过螺栓16固定连接有导流板8。所述送风装置3设有2个，且它们分别位于通道4的相对面，每个所述出风口9向通道4中心位置倾斜一角度。

本实用新型是这样来实现的，在使用时，启动送风装置3，将待除杂的烟叶通过第一输送带1传输到进料口5，使待除杂的烟叶经进料气闸6均匀沿滑道7的一凸沿15滑向导流板8，并经过导流板8流向滑道7的另一端凸沿15，并滑落进通道4内，此时待除杂的烟叶在下落时，因松散的烟叶质量比较轻，通过出风口9吹出的风使松散的烟叶形成向上的走势，而夹杂在烟叶烟草制叶线里面的“冷块”的质量较重，在向上的风力小于“冷块”的自身重力的情况下，“冷块”会往下落，如此实现烟叶的“冷块”的剔除，松散的烟叶线在风力的作用下往上移动直至出料气闸11，在出料气闸11的带动下松散的烟叶通过除杂机出料口10滑落到第二输送带12上，进行下一步工序，“冷块”会往下落直接落在第三输送带14上，并通过在第三输送带14传送至指定地方统一处理。

上述实施方式是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的保护范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用于烟草制叶线除杂机防堵塞结构，包括进料装置（2）、送风装置（3）和通道（4），其特征在于，所述进料装置（2）的上方设有进料口（5），所述进料口（5）一侧安装有第一输送带（1），所述进料装置（2）内还设有进料气闸（6），所述进料装置（2）上还设有滑道（7），所述滑道（7）上固定连接有导流板（8），所述滑道（7）远离进料气闸（6）的一端与通道（4）连通，所述送风装置（3）设有多个，每个所述送风装置（3）的出风口（9）安装在通道（4）内壁上，且位于滑道（7）远离进料气闸（6）一端的正下方，所述通道（4）的上端开设有除杂机出料口（10），所述除杂机出料口（10）处还设有出料气闸（11），所述除杂机出料口（10）的一侧还安装有第二输送带（12），所述通道（4）的底端开设有冷块出口（13），所述冷块出口（13）的正下方设有第三输送带（14）。

2.根据权利要求1所述的一种用于烟草制叶线除杂机防堵塞结构，其特征在于，所述导流板（8）与滑道（7）形成一角度θ，其中θ=19°。

3.根据权利要求1所述的一种用于烟草制叶线除杂机防堵塞结构，其特征在于，所述滑道（7）的两端分别设有凸沿（15），所述凸沿（15）与导流板（8）平滑连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于烟草制叶线除杂机防堵塞结构，其特征在于，所述滑道（7）通过螺栓（16）固定连接有导流板（8）。

5.根据权利要求1所述的一种用于烟草制叶线除杂机防堵塞结构，其特征在于，所述送风装置（3）设有2个，且它们分别位于通道（4）的相对面，每个所述出风口（9）向通道（4）中心位置倾斜一角度。

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