CN217663716U - 一种生物饲料生产用粉碎设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种生物饲料生产用粉碎设备，涉及饲料加工技术领域，包括打碎罐和安装在其内底壁上的碎料装置，打碎罐内的中部焊接有圆形条，圆形条的内表面焊接有弧形齿条。本实用新型可以一次将四种不同的物料装入存料箱中，再通过分料盘的设置，使得可以根据需求选择特定的饲料进行出料从而完成饲料打碎，避免只能一次上一种饲料，使得在需要处理多种饲料时，需要人工分段进行多次上料再出料打碎操作，费时费力，同时将连接杆螺纹连接在固定底座内，再转动分料盘，可以实现调节清理刮板转动的效果，以实现对打碎罐的内壁残留的饲料残渣进行刮除清理的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及饲料加工技术领域，尤其涉及一种生物饲料生产用粉碎设备。
背景技术
在饲料加工的过程中，需要对饲料进行粉碎操作，以满足饲养不同动物的需求，为了提高对饲料粉碎的效率，需要一种生物饲料生产用粉碎设备。
但现有的粉碎设备大多只能对一种饲料进行粉碎加工，当需要加工其他饲料时，需要进行重新上料，从而使得需要人工不断的进行加料操作，同时在加料完成之后不便于对粉碎设备的内壁进行清理，使得在后续加工不同饲料时，容易发生多种饲料混合的弊端。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的只能一次上一种饲料，使得在需要处理多种饲料时，需要人工分段进行多次上料再出料打碎操作，费时费力，同时在加料完成之后不便于对粉碎设备的内壁进行清理，使得在后续加工不同饲料时，容易发生多种饲料混合的缺点，而提出的一种生物饲料生产用粉碎设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种生物饲料生产用粉碎设备，包括打碎罐和安装在其内底壁上的碎料装置，所述打碎罐内的中部焊接有圆形条，所述圆形条的内表面焊接有弧形齿条，所述圆形条的顶部设有分料盘，所述分料盘的底部通过螺栓固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有齿轮，所述齿轮与弧形齿条啮合连接，所述分料盘的底部设有两个连接杆，两个所述连接杆相互远离的一端均焊接有清理刮板。
优选的，所述圆形条的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内部设有多个滑块，每个所述滑块均滑动连接在滑槽内，所述弧形分料盘的底部焊接有多个连接块，且每个连接块均与滑块焊接，所述分料盘的顶部开设有下料通孔。
所述打碎罐的顶部设有存料箱，所述存料箱焊接在打碎罐的内壁上，所述存料箱的内部焊接有十字分料板，所述十字分料板将存料箱的内部分隔成四个区域，所述存料箱的底部设有多个出料管，每个所述出料管的位置均与四个区域一一对应，每个所述出料管的顶部均贯穿存料箱的底部，所述出料管的底部与分料盘之间的间距小于.cm。
所述存料箱的底部焊接有两个固定底座，两个所述固定底座的底部均开设有螺纹槽，两个所述连接杆的顶部均螺纹连接在螺纹槽内。
所述打碎罐的内底壁开设有两个半圆形槽，且两个半圆形槽的内部均设有弧形电动转板，所述弧形电动转板靠近打碎罐中心的一端通过转轴安装在半圆形槽内，所述打碎罐的外壁安装有舱门。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、可以将四种不同的饲料输送至被十字分料板分隔成四个区域的存料箱内，使得一次可以上四种饲料，当需要对特定一种饲料进行下料时，通过电机此时可以实现调节分料盘上的下料通孔位置的效果，存料箱底部的出料管的位置与下料通孔相对应时，即可实现下料的效果；
2、当需要对打碎罐的内壁进行清理时，通过将连接杆螺纹连接在固定底座内，再启动电机带动分料盘转动，即可通过连接杆带动清理刮板转动，以实现对打碎罐的内壁残留的饲料残渣进行刮除清理的效果。
本发明可以一次将四种不同的物料装入存料箱中，再通过分料盘的设置，使得可以根据需求选择特定的饲料进行出料从而完成饲料打碎，避免只能一次上一种饲料，使得在需要处理多种饲料时，需要人工分段进行多次上料再出料打碎操作，费时费力，同时将连接杆螺纹连接在固定底座内，再转动分料盘，可以实现调节清理刮板转动的效果，以实现对打碎罐的内壁残留的饲料残渣进行刮除清理的目的。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种生物饲料生产用粉碎设备的第一种形态结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种生物饲料生产用粉碎设备的第二种形态结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种生物饲料生产用粉碎设备的分料盘和圆形条结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种生物饲料生产用粉碎设备的分料盘仰视结构示意图；
图5为本实用新型提出的一种生物饲料生产用粉碎设备的存料箱仰视结构示意图。
图中：1、打碎罐；2、存料箱；3、分料盘；4、出料管；5、圆形条；6、十字分料板；7、碎料装置；8、弧形电动转板；9、舱门；10、滑槽；11、滑块；12、齿轮；13、电机；14、弧形齿条；15、固定底座；16、连接杆；17、清理刮板；18、下料通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例一
参照图1-5，一种生物饲料生产用粉碎设备，包括打碎罐1和安装在其内底壁上的碎料装置7，打碎罐1内的中部焊接有圆形条5，圆形条5的内表面焊接有弧形齿条14，圆形条5的顶部设有分料盘3，分料盘3的底部通过螺栓固定连接有电机13，电机13的输出端固定连接有齿轮12，齿轮12与弧形齿条14啮合连接，分料盘3的底部设有两个连接杆16，两个连接杆16相互远离的一端均焊接有清理刮板17，圆形条5的顶部开设有滑槽10，滑槽10的内部设有多个滑块11，每个滑块11均滑动连接在滑槽10内，弧形分料盘3的底部焊接有多个连接块，且每个连接块均与滑块11焊接，分料盘3的顶部开设有下料通孔18。
本实施例中，可以将四种不同的饲料输送至被十字分料板6分隔成四个区域的存料箱2内，由于出料管4的底部与分料盘3之间的间距小于0.2cm，使得饲料不会从出料管4中漏出，当需要将特定的饲料进行粉碎时，通过电机13，进而可以带动齿轮12进行旋转，由于齿轮12与弧形齿条14啮合连接，此时可以通过齿轮12的旋转，带动分料盘3进行转动，此时可以实现调节分料盘3上的下料通孔18位置的效果，当存料箱2底部的出料管4的位置与下料通孔18相对应时，使得该区域的饲料可以通过出料管4打碎罐1的底部，此时即可实现下料的效果，当调节下料通孔18至放置不同饲料的出料管4的位置时，可以实现不同饲料出料的效果，接着通过启动碎料装置7可以使得打碎刀进行转动，此时即可实现对饲料进行粉碎处理的效果。
实施例二
参照图2，本实施例中，与实施例一基本相同，更优化的在于，当需要对打碎罐1的内壁进行清理时，存料箱2的底部焊接有两个固定底座15，两个固定底座15的底部均开设有螺纹槽，两个连接杆16的顶部均螺纹连接在螺纹槽内。
通过将连接杆16螺纹连接在固定底座15内，从而可以实现安装连接杆16的效果，当启动电机13带动分料盘3转动时，可以使其底部的固定底座15进行转动，此时即可通过连接杆16调节清理刮板17转动，以实现对打碎罐1的内壁残留的饲料残渣进行刮除清理的效果，不需要人工清理。
实施例三
参照图1和图2，本实施例中，与实施例一基本相同，更优化的在于，打碎罐1的内底壁开设有两个半圆形槽，且两个半圆形槽的内部均设有弧形电动转板8，弧形电动转板8靠近打碎罐1中心的一端通过转轴安装在半圆形槽内，打碎罐1的外壁安装有舱门9。
通过开启舱门9进行可以对打碎罐1的内部进行检查，同时也可以根据工作的需求，将清理刮板17进行安装或者拆卸，同时当需要将打碎后的物料进行出料时，启动弧形电动转板8进行转动，可以实现弧形电动转板8的外侧向下旋转，即可使得物料通过半圆形槽从打碎罐1中落出，从而完成出料的效果。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种生物饲料生产用粉碎设备，包括打碎罐(1)和安装在其内底壁上的碎料装置(7)，其特征在于，所述打碎罐(1)内的中部焊接有圆形条(5)，所述圆形条(5)的内表面焊接有弧形齿条(14)，所述圆形条(5)的顶部设有分料盘(3)，所述分料盘(3)的底部通过螺栓固定连接有电机(13)，所述电机(13)的输出端固定连接有齿轮(12)，所述齿轮(12)与弧形齿条(14)啮合连接，所述分料盘(3)的底部设有两个连接杆(16)，两个所述连接杆(16)相互远离的一端均焊接有清理刮板(17)。
2.根据权利要求1所述的一种生物饲料生产用粉碎设备，其特征在于，所述圆形条(5)的顶部开设有滑槽(10)，所述滑槽(10)的内部设有多个滑块(11)，每个所述滑块(11)均滑动连接在滑槽(10)内，所述分料盘(3)的底部焊接有多个连接块，且每个连接块均与滑块(11)焊接，所述分料盘(3)的顶部开设有下料通孔(18)。
3.根据权利要求2所述的一种生物饲料生产用粉碎设备，其特征在于，所述打碎罐(1)的顶部设有存料箱(2)，所述存料箱(2)焊接在打碎罐(1)的内壁上，所述存料箱(2)的内部焊接有十字分料板(6)，所述十字分料板(6)将存料箱(2)的内部分隔成四个区域，所述存料箱(2)的底部设有多个出料管(4)，每个所述出料管(4)的位置均与四个区域一一对应，每个所述出料管(4)的顶部均贯穿存料箱(2)的底部，所述出料管(4)的底部与分料盘(3)之间的间距小于0.2cm。
4.根据权利要求3所述的一种生物饲料生产用粉碎设备，其特征在于，所述存料箱(2)的底部焊接有两个固定底座(15)，两个所述固定底座(15)的底部均开设有螺纹槽，两个所述连接杆(16)的顶部均螺纹连接在螺纹槽内。
5.根据权利要求1所述的一种生物饲料生产用粉碎设备，其特征在于，所述打碎罐(1)的内底壁开设有两个半圆形槽，且两个半圆形槽的内部均设有弧形电动转板(8)，所述弧形电动转板(8)靠近打碎罐(1)中心的一端通过转轴安装在半圆形槽内，所述打碎罐(1)的外壁安装有舱门(9)。
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