CN217663565U - 一种破碎修形齿轮机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种破碎修形齿轮机构，其特征在于：包括齿轮盘和转轴，所述齿轮盘为圆形金属板，所述齿轮盘外侧壁设有多个凸齿，多个所述凸齿和齿轮盘外侧壁设有凹凸不平的凸刺，所述齿轮盘中部设有定位套，所述齿轮盘通过定位套套设于转轴表面且与转轴滑动连接，所述齿轮盘侧壁的凸齿数量为12‑18个，12‑18个凸齿等距离排列在齿轮盘外侧壁，且齿轮盘与凸齿为一体成型。本实用新型中，设置有齿轮盘和转轴，齿轮盘外侧壁设有若干凸齿，凸齿和齿轮盘侧壁设有凹凸不平的凸刺，通过设置的凸刺可以增加齿轮表面的粗糙度，在筛分设备对矿石进行筛分时，可以利用齿轮表面的粗糙对矿石进行打磨修形，使得筛分出来的矿石便于后续使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及矿石筛分技术领域，尤其涉及一种破碎修形齿轮机构。
背景技术
矿石进入某段破碎机之前预先分出粒度已经符合要求的合格筛分称为预先筛分，它既能防止矿石的过粉碎，又可提高破碎机的生产效率。目前，选矿生产领域获得粉矿料的工艺过程是：按照来料矿石品位的不同经运输车辆堆放于矿石大堆，经堆料机三级均化后，进入破碎系统，进行粗破、中破、细破三级破碎，破碎后的矿石经皮带运输机输送到碎矿储存仓，进入辊磨机磨碎，获得粉矿料。在实际生产中，部分矿石无需进行破碎，并且破碎后矿石大小不一，需要按照体积大小进行分类，以便于后续的使用。
但现阶段的筛分装置内部的齿轮机构的齿轮都是焊接固定在转轴上，长期的筛分过程中，齿轮会受到不同程度的磨损，从而导致相邻两个齿轮间的缝隙变大，最后影响筛分效果。其次，现有的齿轮机构的齿轮为一体成型，表面比较光滑，输送矿石时不能对矿石进行修形打磨，因此本实用新型提出一种破碎修形齿轮机构。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种破碎修形齿轮机构。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种破碎修形齿轮机构，其特征在于：包括齿轮盘和转轴，所述齿轮盘为圆形金属板，所述齿轮盘外侧壁设有多个凸齿，多个所述凸齿和齿轮盘外侧壁设有凹凸不平的凸刺，所述齿轮盘中部设有定位套，所述齿轮盘通过定位套套设于转轴表面且与转轴滑动连接。
进一步的，所述齿轮盘侧壁的凸齿数量为12-18个，12-18个凸齿等距离排列在齿轮盘外侧壁，且齿轮盘与凸齿为一体成型。
进一步的，所述凸刺在齿轮盘和多个凸齿表面形成粗糙面，当转轴带动该齿轮转动后，可以利用粗糙面对矿石进行打磨修形，便于矿石被筛分出来后的使用。
进一步的，所述凸齿和齿轮盘表面共同涂有防锈漆，由于筛分的矿石中有的含有水分，防锈漆可以防止齿轮锈蚀，提高齿轮的使用寿命。
进一步的，所述定位套长度大于齿轮盘的厚度，所述定位套两端的侧壁开设有两个穿孔，且两个穿孔位于齿轮盘两侧，所述转轴外侧壁开设有与穿孔对应的安装孔，所述穿孔与安装孔内部共同设有内六角螺栓，使得齿轮盘可以通过定位套固定在转轴表面，从而也使得该齿轮可以从转轴表面拆卸掉。
进一步的，所述转轴一侧设有凸键，所述定位套内侧壁设有与凸键对应的键槽，且凸键与键槽卡合，凸键与键槽卡合后，可以稳定传递扭矩，防止扭矩力作用在内六角螺栓上，对内六角螺栓起到保护作用。
本实用新型的有益效果：
本实用新型在使用时，通过设置齿轮盘和转轴，齿轮盘外侧壁设有若干凸齿，凸齿和齿轮盘侧壁设有凹凸不平的凸刺，通过设置的凸刺可以增加齿轮表面的粗糙度，在筛分设备对矿石进行筛分时，可以利用齿轮表面的粗糙对矿石进行打磨修形，使得筛分出来的矿石便于后续使用。其次，齿轮盘中部设有定位套，定位套套设于转轴表面，转轴表面开设有安装孔，使得定位套可以通过内六角螺栓与安装孔固定连接，由此将齿轮与转轴固定连接，进而使得齿轮可以从转轴表面拆卸，当齿轮出现严重磨损时，就可以将齿轮拆卸后更换，避免整个齿轮机构报废。
附图说明
图1为本实用新型的立体图；
图2为本实用新型的侧视图；
图3为本实用新型的A处放大图；
图4为本实用新型的B处放大图。
图例说明：
1、齿轮盘；2、凸齿；3、凸刺；4、定位套；5、穿孔；6、内六角螺栓；7、转轴；8、安装孔；9、键槽；10、凸键。
具体实施方式
如图1-3所示，涉及一种破碎修形齿轮机构，包括齿轮盘1和转轴7，齿轮盘1为圆形金属板，齿轮盘1外侧壁设有多个凸齿2，多个凸齿2和齿轮盘1外侧壁设有凹凸不平的凸刺3，齿轮盘1中部设有定位套4，齿轮盘1通过定位套4套设于转轴7表面且与转轴7滑动连接。齿轮盘1侧壁的凸齿2数量为12-18个，并且凸齿2均匀排列在齿轮盘1的外侧壁上。凸刺3在齿轮盘1和多个凸齿2表面形成粗糙面。凸齿2和齿轮盘1表面共同涂有防锈漆，使得防止该齿轮机构在使用过程中，齿轮出现生锈，增加齿轮的使用寿命。
如图1、图2和图4所示，定位套4长度大于齿轮盘1的厚度，定位套4两端的侧壁开设有两个穿孔5，且两个穿孔5位于齿轮盘1两侧，转轴7外侧壁开设有与穿孔5对应的安装孔8，穿孔5与安装孔8内部共同设有内六角螺栓6，使得齿轮盘1可以通过定位套4与转轴7固定连接，同时也可以通过定位套4从转轴7表面拆卸。转轴7一侧设有凸键10，定位套4内侧壁设有与凸键10对应的键槽9，且凸键10与键槽9卡合，利用凸键10进行扭矩的传递，更加稳定，且能防止内六角螺栓6受到扭矩力而变形，从而避免内六角螺栓6变形后，不便从安装孔8内拧出。
工作原理：齿轮盘1通过定位套4可以在转轴7表面滑动，然后通过内六角螺栓6，可以将定位套4与转轴7表面对应的安装孔8进行连接，由此使得齿轮盘1与转轴7固定连接，该齿轮机构在筛分装置内使用时，转轴7通过凸键10带动齿轮盘1转动，进而带动凸齿2转动，实现矿石的输送，而由于该齿轮的齿轮盘1和凸齿2表面为粗糙面，在输送和筛分矿石时，可以对矿石进行打磨修形，便于矿石的后续使用。当因长期使用，单个齿轮的齿轮盘1或凸齿2出现严重磨损时，可以将该齿轮从转轴7上拆卸后更换新的齿轮，避免整个齿轮机构报废，从而降低使用成本。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种破碎修形齿轮机构，其特征在于：包括齿轮盘(1)和转轴(7)，所述齿轮盘(1)为圆形金属板，所述齿轮盘(1)外侧壁设有多个凸齿(2)，多个所述凸齿(2)和齿轮盘(1)外侧壁设有凹凸不平的凸刺(3)，所述齿轮盘(1)中部设有定位套(4)，所述齿轮盘(1)通过定位套(4)套设于转轴(7)表面且与转轴(7)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种破碎修形齿轮机构，其特征在于：所述齿轮盘(1)侧壁的凸齿(2)数量为12-18个。
3.根据权利要求1所述的一种破碎修形齿轮机构，其特征在于：所述凸刺(3)在齿轮盘(1)和多个凸齿(2)表面形成粗糙面。
4.根据权利要求1所述的一种破碎修形齿轮机构，其特征在于：所述凸齿(2)和齿轮盘(1)表面共同涂有防锈漆。
5.根据权利要求1所述的一种破碎修形齿轮机构，其特征在于：所述定位套(4)长度大于齿轮盘(1)的厚度，所述定位套(4)两端的侧壁开设有两个穿孔(5)，且两个穿孔(5)位于齿轮盘(1)两侧，所述转轴(7)外侧壁开设有与穿孔(5)对应的安装孔(8)，所述穿孔(5)与安装孔(8)内部共同设有内六角螺栓(6)。
6.根据权利要求1所述的一种破碎修形齿轮机构，其特征在于：所述转轴(7)一侧设有凸键(10)，所述定位套(4)内侧壁设有与凸键(10)对应的键槽(9)，且凸键(10)与键槽(9)卡合。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
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Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN217663565U true CN217663565U (zh) | 2022-10-28 |
Family
ID=83740319
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Country Status (1)
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2022
- 2022-05-25 CN CN202221261601.4U patent/CN217663565U/zh active Active
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