CN217615160U - 一种输送给料齿装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种输送给料齿装置，包括多个圆盘和转轴，多个所述圆盘外侧均套有齿盘，且齿盘外侧设有若干凸齿，且相邻两个凸齿之间形成齿谷，所述圆盘中部设有圆孔。本实用新型中，设置有转轴、圆盘和齿盘，齿盘与圆盘固定连接形成齿轮，圆盘通过中部的圆孔套设在转轴表面，且圆盘两侧均设有定位套，定位套通过设置的第二螺栓固定在转轴表面，定位套上的夹板就可以将圆盘夹持固定在两个定位套之间，从而使得齿轮能固定在转轴表面，因此该送料齿装置的齿轮不仅可以从转轴上拆卸，还使得齿盘可以从圆盘外侧拆卸掉，当齿盘的凸齿受磨损严重时，就可以只对齿盘进行更换，从而不需要更换整个给料齿装置，降低使用成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及矿石筛分技术领域，尤其涉及一种输送给料齿装置。
背景技术
矿石进入某段破碎机之前预先分出粒度已经符合要求的合格筛分称为预先筛分，它既能防止矿石的过粉碎，又可提高破碎机的生产效率。目前，选矿生产领域获得粉矿料的工艺过程是：按照来料矿石品位的不同经运输车辆堆放于矿石大堆，经堆料机三级均化后，进入破碎系统，进行粗破、中破、细破三级破碎，破碎后的矿石经皮带运输机输送到碎矿储存仓，进入辊磨机磨碎，获得粉矿料。在实际生产中，部分矿石无需进行破碎，并且破碎后矿石大小不一，需要按照体积大小进行分类，以便于后续的使用。
而现阶段的用于筛分矿石的齿轮筛分装置的给料齿装置，其齿轮与转轴为焊接固定，这种连接方式比较死板，由于筛分装置长期对矿石筛分后，齿轮会出现磨损，齿轮一旦出现磨损，整个给料齿装置就需要进行更换，导致使用成本变高，因此本实用新型提出一种输送给料齿装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种输送给料齿装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种输送给料齿装置，包括多个圆盘和转轴，多个所述圆盘外侧均套有齿盘，且齿盘外侧设有若干凸齿，且相邻两个凸齿之间形成齿谷，所述圆盘中部设有圆孔，所述转轴表面且位于圆盘两侧均套设有定位套，所述定位套靠近圆盘的一侧固定有夹板。
进一步的，若干所述凸齿和齿谷均呈圆弧形设计，且凸齿到齿谷的高度为6-8cm，齿盘通过模具一体成型，使得凸齿与齿谷形成一定弧度，且保证凸齿到齿谷的高度保持在6-8cm，防止凸齿高度太高或太矮，不便对矿石进行传送。
进一步的，若干所述凸齿的数量为12-16个，若干凸齿呈等距离均匀排列。
进一步的，所述齿盘位于齿谷内处开设有多个第一穿孔，所述圆盘外侧壁靠近第一个第一穿孔处均开设有第一安装孔，所述第一穿孔与第一安装孔内部共同设有第一螺栓，从而可以通过第一螺栓将齿盘固定在圆盘外侧，当齿盘磨损后，可以单独将齿盘拆卸并更换。
进一步的，所述齿盘内侧壁两侧开设有两个第一键槽，所述圆盘外侧壁靠近两个第一键槽处均设有第一凸键，且第一凸键与第一键槽卡合，通过第一凸键和第一键槽可以将圆盘转动扭矩传递给齿盘，避免第一螺栓受到扭矩力变形。
进一步的，所述定位套侧壁开设有第二穿孔，所述转轴侧壁靠近第二穿孔处开设有第二安装孔，所述第二穿孔与第二安装孔内部共同设有第二螺栓，从而可以通过第二螺栓将定位套固定在转轴上，然后通过夹板将圆盘夹持固定在转轴上，实现圆盘与转轴的固定连接，也使得圆盘可以从转轴上拆卸。
进一步的，所述定位套一侧和圆孔内侧壁均开设有第二键槽，所述转轴靠近第二键槽一侧设有第二凸键，所述第二凸键与第二键槽卡合，通过第二凸键和第二键槽可以将转轴的扭矩传递给圆盘，避免第二螺栓受到扭矩力变形。
本实用新型的有益效果：
本实用新型在使用时，通过设置转轴、圆盘和齿盘，齿盘通过设置的第一螺栓固定套在圆盘外侧从而形成齿轮，圆盘通过中部的圆孔套设在转轴表面，且圆盘两侧均设有定位套，定位套通过设置的第二螺栓固定在转轴表面，定位套上的夹板就可以将圆盘夹持固定在两个定位套之间，从而使得齿轮能固定在转轴表面，因此该送料齿装置的齿轮不仅可以从转轴上拆卸，还使得齿盘可以从圆盘外侧拆卸掉，当齿盘的凸齿受磨损严重时，就可以只对齿盘进行更换，从而不需要更换整个给料齿装置，降低使用成本。
附图说明
图1为本实用新型的整体示意图；
图2为本实用新型的齿轮立体图；
图3为本实用新型的A处放大图；
图4为本实用新型的转轴与定位套立体图。
图例说明：
1、圆盘；2、齿盘；3、第一穿孔；4、第一安装孔；5、第一螺栓；6、第一键槽；7、第一凸键；8、转轴；9、定位套；10、第二穿孔；11、第二安装孔；12、第二螺栓；13、夹板；14、第二键槽；15、圆孔；16、第二凸键。
具体实施方式
如图1和图2所示，涉及一种输送给料齿装置，包括多个圆盘1和转轴8，多个圆盘1外侧均套有齿盘2，且齿盘2外侧设有若干凸齿，且相邻两个凸齿之间形成齿谷，圆盘1中部设有圆孔15，转轴8表面且位于圆盘1两侧均套设有定位套9，定位套9靠近圆盘1的一侧固定有夹板13。
如图1-3所示，若干凸齿和齿谷均呈圆弧形设计，且凸齿到齿谷的高度为6-8cm。若干凸齿的数量为12-16个。齿盘2位于齿谷内处开设有多个第一穿孔3，圆盘1外侧壁靠近第一个第一穿孔3处均开设有第一安装孔4，第一穿孔3与第一安装孔4内部共同设有第一螺栓5。齿盘2内侧壁两侧开设有两个第一键槽6，圆盘1外侧壁靠近两个第一键槽6处均设有第一凸键7，且第一凸键7与第一键槽6卡合。
如图1、图2和图4所示，定位套9侧壁开设有第二穿孔10，转轴8侧壁靠近第二穿孔10处开设有第二安装孔11，第二穿孔10与第二安装孔11内部共同设有第二螺栓12。定位套9一侧和圆孔15内侧壁均开设有第二键槽14，转轴8靠近第二键槽14一侧设有第二凸键16，第二凸键16与第二键槽14卡合。
工作原理：齿盘2通过第一螺栓5固定在圆盘1外侧，从而形成齿轮，而圆盘1套设在转轴8表面，并且圆盘1两侧均设置定位套9，定位套9通过第二螺栓12固定在转轴8表面，此时定位套9上的夹板13就可以将圆盘1夹持固定在转轴8上，当转轴8转动后就可以带动齿轮转动，当该给料齿装置在筛分矿石时，齿轮上的凸齿受到磨损后，可以将齿盘2单独从圆盘1上拆卸掉并更换，避免更换整个给料齿装置，从而降低使用成本。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种输送给料齿装置，其特征在于：包括多个圆盘(1)和转轴(8)，多个所述圆盘(1)外侧均套有齿盘(2)，且齿盘(2)外侧设有若干凸齿，且相邻两个凸齿之间形成齿谷，所述圆盘(1)中部设有圆孔(15)，所述转轴(8)表面且位于圆盘(1)两侧均套设有定位套(9)，所述定位套(9)靠近圆盘(1)的一侧固定有夹板(13)。
2.根据权利要求1所述的一种输送给料齿装置，其特征在于：若干所述凸齿和齿谷均呈圆弧形设计，且凸齿到齿谷的高度为6-8cm。
3.根据权利要求1所述的一种输送给料齿装置，其特征在于：若干所述凸齿的数量为12-16个。
4.根据权利要求1所述的一种输送给料齿装置，其特征在于：所述齿盘(2)位于齿谷内处开设有多个第一穿孔(3)，所述圆盘(1)外侧壁靠近第一个第一穿孔(3)处均开设有第一安装孔(4)，所述第一穿孔(3)与第一安装孔(4)内部共同设有第一螺栓(5)。
5.根据权利要求4所述的一种输送给料齿装置，其特征在于：所述齿盘(2)内侧壁两侧开设有两个第一键槽(6)，所述圆盘(1)外侧壁靠近两个第一键槽(6)处均设有第一凸键(7)，且第一凸键(7)与第一键槽(6)卡合。
6.根据权利要求1所述的一种输送给料齿装置，其特征在于：所述定位套(9)侧壁开设有第二穿孔(10)，所述转轴(8)侧壁靠近第二穿孔(10)处开设有第二安装孔(11)，所述第二穿孔(10)与第二安装孔(11)内部共同设有第二螺栓(12)。
7.根据权利要求6所述的一种输送给料齿装置，其特征在于：所述定位套(9)一侧和圆孔(15)内侧壁均开设有第二键槽(14)，所述转轴(8)靠近第二键槽(14)一侧设有第二凸键(16)，所述第二凸键(16)与第二键槽(14)卡合。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202221261605.2U CN217615160U (zh) | 2022-05-25 | 2022-05-25 | 一种输送给料齿装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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Family
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| CN202221261605.2U Active CN217615160U (zh) | 2022-05-25 | 2022-05-25 | 一种输送给料齿装置 |
Country Status (1)
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2022
- 2022-05-25 CN CN202221261605.2U patent/CN217615160U/zh active Active
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