CN205550399U - 一种双电机驱动的颚式破碎机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种双电机驱动的颚式破碎机,包括破碎箱,设置在破碎箱顶部进料口,以及设置在破碎箱底部的出料口;破碎箱内设有水平平行设置的第一破碎辊和第二破碎辊,第一破碎辊的一端设有第一主机皮带主轮;第一主机皮带主轮通过第一皮带连接至第一驱动装置;第二破碎辊的一端设有第二主机皮带主轮;第二主机皮带主轮设置在第一皮带轮的对立面;第二主机皮带主轮通过第二皮带连接至第二驱动装置。本实用新型破碎效率高,出料粒度可小于90mm。且两滚的轴中心距可调,在生产过程中,可根据需要,调节两个破碎辊之间的轴中心距。

Description

一种双电机驱动的颚式破碎机
技术领域
本实用新型涉及一种双电机驱动的颚式破碎机。
背景技术
双辊式粉碎机尤其在采矿业的破碎技术领域为人熟知和常见。在通常的双辊式粉碎机中,对粗糙岩石及类似物的破碎过程借助于两个以马达驱动的辊子进行。辊子通常水平取向,其中,辊子的中轴线彼此平行取向。两个辊子的转动方向相反,确切地说以这样的方式相反,即通过辊子的转动将通常从辊子间隙上方输入的破碎物料引入辊子间隙中且通过辊子的粉碎齿进行破碎。此后,材料从下方由辊子间隙中输出。在辊子围面上通常布置有粉碎齿,借助于这些粉碎齿对输入的物料进行破碎。粉碎齿以彼此不同的布置形式设置在辊子围面上。这些粉碎齿优选分别这样布置,即在辊子运转时,一个辊子的粉碎齿不会与另一个辊子的粉碎齿发生冲突。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种双电机驱动的颚式破碎机,解决其破碎效率低的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种双电机驱动的颚式破碎机,包括破碎箱,设置在破碎箱顶部进料口,以及设置在破碎箱底部的出料口;破碎箱内设有水平平行设置的第一破碎辊和第二破碎辊,第一破碎辊的一端设有第一主机皮带主轮;第一主机皮带主轮通过第一皮带连接至第一驱动装置;第二破碎辊的一端设有第二主机皮带主轮;第二主机皮带主轮设置在第一皮带轮的对立面;第二主机皮带主轮通过第二皮带连接至第二驱动装置。
进一步地,第一破碎辊和第二破碎辊均包括一呈圆柱形的辊体,以及均匀分布在辊体表面的同向倾斜的破碎齿。
进一步地,破碎齿倾斜角度a为60°~80°;破碎齿的高度h为55cm~65cm;相邻两个破碎齿之间的距离b为45cm~50cm。
进一步地,第一驱动装置包括第一电机,与第一电机连接的第一液力偶合器,与第一液力偶合器连接的第一减速机,以及固定在第一减速机上的第一减速机皮带轮;第一减速机皮带轮通过第一皮带与第一主机皮带主轮连接。
进一步地,第二驱动装置包括第二电机,与第二电机连接的第二液力偶合器,与第二液力偶合器连接的第二减速机,以及固定在第二减速机上的第二减速机皮带轮;第二减速机皮带轮通过第二皮带与第二主机皮带主轮连接。
本实用新型的有益效果为:本实用新型破碎效率高,出料粒度可小于90mm。且两个破碎辊的轴中心距可调,在生产过程中,可根据需要,调节两个破碎辊之间的轴中心距。
附图说明
图1为本实用新型一个实施例的结构示意图;
图2为本实用新型一个实施例的俯视;
图3为本实用新型一个实施例的第一破碎辊的结构示意图。
其中:1、机座;2、破碎箱;21、进料口;22、出料口;3、第一破碎辊;31、第一电机;32、第一液力偶合器;33、第一减速机;34、第一主机皮带主轮;35、第一减速机皮带轮;36、第一皮带;4、第二破碎辊;41、第二电机;42、第二液力偶合器;43、第二减速机;44、第二主机皮带主轮;45、第二减速机皮带轮;46、第二皮带;5、辊体;6、破碎齿。
具体实施方式
下面对本实用新型的具体实施方式进行描述,以便于本技术领域的技术人员理解本实用新型,但应该清楚,本实用新型不限于具体实施方式的范围,对本技术领域的普通技术人员来讲,只要各种变化在所附的权利要求限定和确定的本实用新型的精神和范围内,这些变化是显而易见的,一切利用本实用新型构思的发明创造均在保护之列。
如图1和图2所示的双电机驱动的颚式破碎机,包括破碎箱2,设置在破碎箱2顶部的进料口21,以及设置在破碎箱2底部的出料口22;破碎箱2内设有水平平行设置的第一破碎辊3和第二破碎辊4,第一破碎辊3的一端设有第一主机皮带主轮34;第一主机皮带主轮34通过第一皮带36连接至第一驱动装置;第二破碎辊4的一端设有第二主机皮带主轮44;第二主机皮带主轮44设置在第一皮带36轮的对立面;第二主机皮带主轮44通过第二皮带46连接至第二驱动装置。
上述第一驱动装置包括第一电机31,与第一电机31连接的第一液力偶合器32,与第一液力偶合器32连接的第一减速机33,以及固定在第一减速机33上的第一减速机皮带轮35;第一减速机皮带轮35通过第一皮带36与第一主机皮带主轮34连接。
上述第二驱动装置包括第二电机41,与第二电机41连接的第二液力偶合器42,与第二液力偶合器42连接的第二减速机43,以及固定在第二减速机43上的第二减速机皮带轮45;第二减速机皮带轮45通过第二皮带46与第二主机皮带主轮44连接。
此外,如图3所示,第一破碎辊3和第二破碎辊4均包括一呈圆柱形的辊体5,以及均匀分布在辊体5表面的同向倾斜的破碎齿6。破碎齿6倾斜角度a为60°~80°,安装时,将第一破碎辊3和第二破碎辊4上的破碎齿6相互对置,即两个破碎辊上的破碎齿6均向中间倾斜,此结构能够迅速向下挤压排料,提高了齿板的排料效率,从而提高了破碎机的工作效率。使用过程中,破碎齿6的最佳倾斜角度为68°,此时的破碎齿既可以达到提升排料效率的效果,还能保证破碎机的破碎率。
上述破碎齿6的高度h为55cm~65cm;相邻两个破碎齿6之间的距离b为45cm~50cm。利用本破碎辊进行破碎处理时,其出料粒度可小于90mm。且两个破碎辊的轴中心距可调,在生产过程中,可根据需要,调节两个破碎辊之间的轴中心距。

Claims (5)

1.一种双电机驱动的颚式破碎机,其特征在于,包括破碎箱,设置在所述破碎箱顶部进料口,以及设置在所述破碎箱底部的出料口;所述破碎箱内设有水平平行设置的第一破碎辊和第二破碎辊,所述第一破碎辊的一端设有第一主机皮带主轮;所述第一主机皮带主轮通过第一皮带连接至第一驱动装置;所述第二破碎辊的一端设有第二主机皮带主轮;所述第二主机皮带主轮设置在所述第一皮带轮的对立面;所述第二主机皮带主轮通过第二皮带连接至第二驱动装置。
2.根据权利要求1所述的双电机驱动的颚式破碎机,其特征在于,所述第一破碎辊和第二破碎辊均包括一呈圆柱形的辊体,以及均匀分布在所述辊体表面的同向倾斜的破碎齿。
3.根据权利要求2所述的双电机驱动的颚式破碎机,其特征在于,所述破碎齿倾斜角度a为60°~80°;所述破碎齿的高度h为55cm~65cm;相邻两个所述破碎齿之间的距离b为45cm~50cm。
4.根据权利要求1所述的双电机驱动的颚式破碎机,其特征在于,所述第一驱动装置包括第一电机,与所述第一电机连接的第一液力偶合器,与所述第一液力偶合器连接的第一减速机,以及固定在所述第一减速机上的第一减速机皮带轮;所述第一减速机皮带轮通过第一皮带与所述第一主机皮带主轮连接。
5.根据权利要求1所述的双电机驱动的颚式破碎机,其特征在于,所述第二驱动装置包括第二电机,与所述第二电机连接的第二液力偶合器,与所述第二液力偶合器连接的第二减速机,以及固定在所述第二减速机上的第二减速机皮带轮;所述第二减速机皮带轮通过第二皮带与所述第二主机皮带主轮连接。
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