CN217662570U - 一种scr催化剂再生回收的循环清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种SCR催化剂再生回收的循环清洗装置，包括清洗液，还包括：清洗槽，清洗槽的底部设有若干进水孔，清洗液存储在清洗槽内；循环泵安装在清洗槽的两侧，且与进水孔连接；分流管固定在清洗槽的两侧，且与循环泵连接；活接头的一端与分流管连接，且活接头沿分流管的轴线阵列设有若干个；喷淋管安装在活接头上；喷淋嘴安装在喷淋管上，且位于清洗槽的顶部；排污管固定在清洗槽的底部，且与清洗槽的内部相通；排污阀安装在排污管上；其中，催化剂模块放置在清洗槽内，循环泵将清洗液喷淋到催化剂模块的顶部。该清洗装置可以实现清洗液的循环流动，增强对催化剂孔道内飞灰的清洗效果，节约清洗用水量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种催化剂清洗装置，尤其是一种SCR催化剂再生回收的循环清洗装置。
背景技术
选择性催化还原(Selective Catalytic Reduction，SCR)脱硝技术是一种高效的NOx脱除技术，在国内规模以上锅炉设备中广泛应用，该技术的核心之一是SCR脱硝催化剂。
SCR脱硝催化剂在运行过程中，由于孔道堵塞、飞灰覆盖、活性物质流失、碱金属中毒等不利因素的累加，脱硝催化剂的活性会逐渐降低，直至不能满足设计要求。
对于达到设计寿命的脱硝催化剂处理方法主要有以下两种：一种是进行再生处理，补充活性物质，提升催化剂活性后继续使用；另一种是报废处理，并更换新催化剂。报废的催化剂经回收提取，可以作为生产新催化剂的原材料。
无论是对催化剂进行再生提效，还是对报废催化剂进行回收提取利用，其中一个重要环节都是对催化剂进行清洗。当前常见的SCR催化剂清洗方法有高压水冲洗、超声波清洗、鼓泡清洗等。
但由于催化剂长时间在高温、高尘环境中运行，且催化剂孔道直径小，飞灰极易堵塞催化剂孔道。板结后的飞灰在催化剂的微孔中附着力大，阻碍清洗液进入孔道内部，常规清洗手段难以深入催化剂微孔内部，清洗效果有限。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型提供一种可以实现清洗液的循环流动，增强对催化剂孔道内飞灰的清洗效果，节约清洗用水量的一种SCR催化剂再生回收的循环清洗装置，具体技术方案为：
一种SCR催化剂再生回收的循环清洗装置，包括清洗液，还包括：清洗槽，所述清洗槽的底部设有若干进水孔，所述清洗液存储在所述清洗槽内；循环泵，所述循环泵安装在所述清洗槽的两侧，且与所述进水孔连接；分流管，所述分流管固定在所述清洗槽的两侧，且与所述循环泵连接；活接头，所述活接头的一端与所述分流管连接，且所述活接头沿所述分流管的轴线阵列设有若干个；喷淋管，所述喷淋管安装在所述活接头上；喷淋嘴，所述喷淋嘴安装在所述喷淋管上，且位于所述清洗槽的顶部；排污管，所述排污管固定在所述清洗槽的底部，且与所述清洗槽的内部相通；及排污阀，所述排污阀安装在所述排污管上；其中，催化剂模块放置在清洗槽内，所述循环泵将清洗液喷淋到所述催化剂模块的顶部。
优选的，还包括：循环水管，所述循环水管安装在所述清洗槽底部的两侧，且所述循环水管的两端均与所述进水孔相通；排污三通管，所述排污三通管的两端与所述循环水管相通，所述排污管与所述排污三通管相通；及汇流多通管，所述汇流多通管分别与所述循环水管、所述进水孔和所述循环泵相通。
优选的，所述循环泵为隔膜泵或水泵。
优选的，还包括支撑架，所述支撑架设有若干个，且均固定在所述清洗槽的底部，用于支撑催化剂模块。
其中，所述支撑架为不锈钢架。
优选的，所述活接头为螺纹活接头或承插活接头。
优选的，所述清洗槽为塑料槽或不锈钢槽。
与现有技术相比本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型提供的一种SCR催化剂再生回收的循环清洗装置
(1)通过循环泵驱动清洗液的循环流动，可以实现对废旧催化剂模块的全方位清洗。清洗槽中清洗液的流动方向与实际状态下孔道中的烟气流动方向相同，对催化剂孔道内的积灰有良好的清洗效果。
(2)通过控制循环泵的功率可以调节清洗力度，实现清洗的精准可控。通过清洗液的喷淋，可促进清洗液的局部流动，夹带空泡效果，空泡在催化剂表面碰撞破碎，带走催化剂表面的杂质，提升清洗效果。
附图说明
图1是一种SCR催化剂再生回收的循环清洗装置的第一种视角的立体图；
图2是一种SCR催化剂再生回收的循环清洗装置的第二种视角的立体图；
图3是一种SCR催化剂再生回收的循环清洗装置的剖视图；
图4是一种SCR催化剂再生回收的循环清洗装置的俯视图，且喷淋嘴处于清洗槽的两侧。
具体实施方式
现结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1至图4所示，一种SCR催化剂再生回收的循环清洗装置，包括清洗液、清洗槽1、循环泵3、分流管5、活接头7、喷淋管8、喷淋嘴11、排污管9、排污阀10、支撑架19、循环水管14、排污三通管13和汇流多通管12。
清洗槽1为矩形槽，顶部开口，支撑架19设有两个，对称安装在清洗槽1的底部；清洗槽1的底部设有六个进水孔16，支撑架19不遮挡进水孔16，支撑架19用于使催化剂模块17不与清洗槽1的底部接触，不堵塞进水孔16，同时避免清洗槽1底部杂质堵塞催化剂模块17。支撑架19为不锈钢制成。清洗槽1为不锈钢或塑料制成。清洗液存储在清洗槽1内。
循环水管14对称设有两个，循环水管14安装在清洗槽1底部的两侧，且循环水管14的两端均与清洗槽1底部两端的进水孔16相通。汇流多通管12对称设有两个，汇流多通管12分别与循环水管14、清洗槽1中间的进水孔16和循环泵3相通。排污三通管13的两端与两个循环水管14相通，排污管9与排污三通管13相通，排污阀10安装在排污管9上。
循环泵3为隔膜泵或水泵，循环泵3对称设有两个，分别安装在清洗槽1的两侧，循环泵3的进水口与汇流多通管12连接。
分流管5设有两个，分流管5对称固定在清洗槽1的两侧，且位于循环泵3的上方，分流管5通过连接管4与循环泵3连接。每个分流管5上装有七个分流支管6，分流支管6沿分流管5的轴线阵列设置。活接头7为螺纹活接头或承插活接头。活接头7的一端安装在分流支管6上，另一端与喷淋管8连接，喷淋嘴11安装在喷淋管8上，且位于清洗槽1的顶部。
开始清洗前，旋转排污阀10的手柄，使阀门挡板15处于闭合状态，向清洗槽1中加入除盐水，待液位达到清洗槽12/3高度时，停止加入除盐水。
将喷淋管8通过活接头7朝同一方向旋转，使喷淋管8紧贴清洗槽1的槽壁，以便催化剂模块17进入清洗槽1。
将催化剂模块17通过吊环18缓慢放到支撑架19上，催化剂模块17位于清洗槽1的中心，并位于进水孔16的上方。再次旋转喷淋管8，调整喷淋嘴11的位置，使其喷出的清洗液尽可能多得覆盖催化剂模块17的上表面。
向清洗槽11中加入清洗药剂。
清洗开始时，打开循环泵3，清洗液经进水孔16和汇流多通管12进入循环泵3，清洗液经循环泵3加压后送入分流管5，清洗液分流后经喷淋嘴11喷淋至清洗槽1内。
清洗液在清洗槽1内沿着催化剂的孔道自上而下流动，然后进入进水孔16完成对催化剂模块17的循环清洗。清洗过程中每隔20分钟检查一次清洗效果，并调整喷淋嘴11的位置，将其对准堵孔较多的区域。
清洗2小时后，经检查催化剂通孔率达到99％，停止清洗，关闭循环泵3。将喷淋嘴11与喷淋管8旋转至紧贴清洗槽1的内壁，将催化剂模块17通过吊环18吊出。将清洗液静置4小时，清洗液中的悬浮物初步沉淀后，打开排污阀10，清洗废液经排污管9排除。待排除50％的液体后，关闭排污阀10，后续补充50％的清洗液，用于继续完成下一个催化剂模块17的清洗。
国内某300MW燃煤机组脱硝装置采用高灰型选择性催化还原脱硝工艺，每台锅炉设两台SCR反应器，反应器布置在锅炉省煤器和空预器之间，催化剂采用“2+1”布置方式，反应器内催化剂模块采用5×7布置，初装两层18孔蜂窝催化剂。经40000h运行后，催化剂活性小于最低保证值，为提升催化剂活性，采用本装置对催化剂模块进行再生清洗处理，让清洗液深入催化剂孔道内进行清洗，提高催化剂模块的通孔率，降低了催化剂杂质含量。
以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种SCR催化剂再生回收的循环清洗装置，包括清洗液，其特征在于，还包括：
清洗槽(1)，所述清洗槽(1)的底部设有若干进水孔(16)，所述清洗液存储在所述清洗槽(1)内；
循环泵(3)，所述循环泵(3)安装在所述清洗槽(1)的两侧，且与所述进水孔(16)连接；
分流管(5)，所述分流管(5)固定在所述清洗槽(1)的两侧，且与所述循环泵(3)连接；
活接头(7)，所述活接头(7)的一端与所述分流管(5)连接，且所述活接头(7)沿所述分流管(5)的轴线阵列设有若干个；
喷淋管(8)，所述喷淋管(8)安装在所述活接头(7)上；
喷淋嘴(11)，所述喷淋嘴(11)安装在所述喷淋管(8)上，且位于所述清洗槽(1)的顶部；
排污管(9)，所述排污管(9)固定在所述清洗槽(1)的底部，且与所述清洗槽(1)的内部相通；及
排污阀(10)，所述排污阀(10)安装在所述排污管(9)上；
其中，催化剂模块(17)放置在清洗槽(1)内，所述循环泵(3)将清洗液喷淋到所述催化剂模块(17)的顶部。
2.根据权利要求1所述的一种SCR催化剂再生回收的循环清洗装置，其特征在于，还包括：
循环水管(14)，所述循环水管(14)安装在所述清洗槽(1)底部的两侧，且所述循环水管(14)的两端均与所述进水孔(16)相通；
排污三通管(13)，所述排污三通管(13)的两端与所述循环水管(14)相通，所述排污管(9)与所述排污三通管(13)相通；及
汇流多通管(12)，所述汇流多通管(12)分别与所述循环水管(14)、所述进水孔(16)和所述循环泵(3)相通。
3.根据权利要求1所述的一种SCR催化剂再生回收的循环清洗装置，其特征在于，所述循环泵(3)为隔膜泵或水泵。
4.根据权利要求1所述的一种SCR催化剂再生回收的循环清洗装置，其特征在于，还包括支撑架(19)，所述支撑架(19)设有若干个，且均固定在所述清洗槽(1)的底部，用于支撑催化剂模块(17)。
5.根据权利要求4所述的一种SCR催化剂再生回收的循环清洗装置，其特征在于，所述支撑架(19)为不锈钢架。
6.根据权利要求1所述的一种SCR催化剂再生回收的循环清洗装置，其特征在于，所述活接头(7)为螺纹活接头或承插活接头。
7.根据权利要求1至6任一项所述的一种SCR催化剂再生回收的循环清洗装置，其特征在于，所述清洗槽(1)为塑料槽或不锈钢槽。
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