CN217660234U - 一种精确式全口义齿防气泡装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及全口义齿加工领域,且公开了一种精确式全口义齿防气泡装置,包括壳体,所述壳体的内底壁固定连接有载物台,所述壳体的内侧壁固定连接有固定板,所述固定板底端一侧固定连接有延伸至壳体外部的通气管,所述固定板内部的一侧开设有进气口,所述进气口的内部活动连接有防尘网,所述固定板顶端的一侧固定连接有橡胶支座,所述橡胶支座的顶端固定连接有真空泵。该精确式全口义齿防气泡装置,可通过拨动支撑块至与进气口分离,之后将防尘网取下并对其进行清洗,而安装时,将防尘网卡向进气口内部下端,再通过安装弹簧的弹力,使得滑块滑动带动支撑块恢复原位,对防尘网底端进行支撑限位,进而实现其快速安装拆卸,提高其更换效率。

Description

一种精确式全口义齿防气泡装置
技术领域
本实用新型涉及全口义齿加工领域,具体为一种精确式全口义齿防气泡装置。
背景技术
现如今越来越多的人有着口腔问题,尤其是口腔内的牙齿易损坏,因此患者常常会使用义齿来替换已损坏脱落的牙齿,但全口义齿在生产加工中,其内部往往会有气泡,这些气泡会影响其质量,因此需要对其进行防气泡去除处理。
现有的精确式全口义齿防气泡装置在使用时不便更换防尘网,在采用真空负压,将全口义齿中气泡排出时,为了避免灰尘等杂质影响真空泵的工作,需要加设相应的防尘网,但其更换较为繁琐,导致其使用的不便,不利于后期对其进行拆卸清洗。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种精确式全口义齿防气泡装置,具备便于更换防尘网等优点,解决了上述背景技术中的问题。
(二)技术方案
为实现上述调节喷管高度的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种精确式全口义齿防气泡装置,包括壳体,所述壳体的内底壁固定连接有载物台,所述载物台的顶端活动连接有夹持结构,所述壳体的内侧壁固定连接有固定板,所述固定板底端一侧固定连接有延伸至壳体外部的通气管,所述固定板内部的一侧开设有进气口,所述进气口的内部活动连接有防尘网,所述进气口两侧的固定板底端活动连接有安装结构,所述固定板顶端的一侧固定连接有橡胶支座,所述橡胶支座的顶端固定连接有真空泵,所述真空泵的输入端通过导管与进气口顶端连通。
所述安装结构包括安装箱,所述安装箱固定连接在防尘网两侧的载物台内部,所述安装箱的内侧壁固定连接有安装弹簧,所述安装弹簧的一侧固定连接有滑块,所述滑块底端固定连接有延伸至载物台外部的支撑块,通过拨动支撑块,使得滑块滑动压缩安装弹簧,直至支撑块与防尘网分离,之后将防尘网取下并对其进行清洗,而安装时,将防尘网卡向进气口内部下端,再通过安装弹簧的弹力,使得滑块滑动带动支撑块恢复原位,对防尘网底端进行支撑限位,保证防尘网安装后的稳定性。
优选的,所述安装箱的底端开设有限位槽,且限位槽的长度大于支撑块的长度,使得支撑块有足够移动空间,便于其能够完全与防尘网之间分离。
优选的,所述支撑块的形状为L型,且支撑块通过滑块与安装箱的内部之间构成滑动结构,便于使得支撑块的移动更为顺畅平稳。
优选的,所述夹持结构包括固定夹持板,所述固定夹持板固定连接在载物台顶端的一侧,且载物台内部顶端的另一侧固定连接有夹持箱,所述夹持箱的内侧壁转动连接有螺纹杆,且螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹块,所述螺纹块顶端固定连接有延伸至载物台外部的活动夹持板,且载物台的一侧转动连接有摇柄,所述摇柄表面的一侧通过皮带与螺纹杆一侧连接,通过转动摇柄,利用皮带带动螺纹杆转动,使得螺纹块移动带动活动夹持板往固定夹持板方向移动,对放置在载物台顶端的全口义齿进行夹持固定,避免工作后续通过通气管通气时,因空气流动速率较大导致全口义齿的位移。
优选的,所述固定夹持板和活动夹持板的一侧固定连接有橡胶垫,且橡胶垫横截面的形状为梯形,便于对全口义齿进行柔性夹持,避免造成其表面的磨损。
优选的,所述夹持箱的顶端开设有定位槽,且定位槽的宽度等于螺纹块的宽度,便于使得螺纹块更加平稳的带动活动夹持板移动。
优选的,所述防尘网的底端固定连接有拉块,且拉块顶端与防尘网的底端之间呈焊接一体化结构,便于工作人员通过拉块对防尘网的快速安装拆卸。
优选的,所述进气口的形状为凸型,且进气口内部的底端与防尘网之间构成卡合结构,便于二者的初步卡合固定。
有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种精确式全口义齿防气泡装置,具备以下有益效果:
1、该精确式全口义齿防气泡装置,通过设置的安装箱、安装弹簧、限位槽、支撑块和滑块,通过拨动支撑块至与进气口分离,之后通过拉块将防尘网取下并对其进行清洗,而安装时,将防尘网卡向进气口内部下端,再通过安装弹簧的弹力,使得滑块滑动带动支撑块恢复原位,对防尘网底端进行支撑限位,保证防尘网安装后的稳定性,进而实现防尘网的快速安装拆卸,避免传统对防尘网更换的难度,提高其更换效率,从而解决了不便更换防尘网的问题。
2、该精确式全口义齿防气泡装置,通过设置的固定夹持板、摇柄、活动夹持板、橡胶垫、螺纹杆和螺纹块,通过转动摇柄,利用皮带带动螺纹杆转动,使得螺纹块移动带动活动夹持板往固定夹持板方向移动,并通过橡胶垫对放置在载物台顶端的全口义齿进行柔性夹持固定,避免造成其表面的磨损,同时可避免工作后续通过通气管通气时,因空气流动速率较大导致全口义齿的位移,同时可避免壳体正面门体打开时,全口义齿受外力而发生滑动掉落的风险,从而解决了不便夹持固定的问题。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的载物台处俯视结构示意图;
图3为本实用新型的活动夹持板处立体结构示意图;
图4为本实用新型的进气口处局部放大结构示意图;
图5为本实用新型的载物台处局部放大结构示意图。
图中:1、壳体;2、真空泵;3、橡胶支座;4、安装结构;401、安装箱;402、安装弹簧;403、限位槽;404、支撑块;405、滑块;5、夹持结构;501、固定夹持板;502、摇柄;503、活动夹持板;504、橡胶垫;505、定位槽;506、螺纹杆;507、夹持箱;508、螺纹块;6、载物台;7、固定板;8、通气管;9、拉块;10、防尘网;11、进气口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
本实用新型所提供的精确式全口义齿防气泡装置的较佳实施例如图1至图5所示:一种精确式全口义齿防气泡装置,包括壳体1,壳体1的内底壁固定连接有载物台6,载物台6的顶端活动连接有夹持结构5,壳体1的内侧壁固定连接有固定板7,固定板7底端一侧固定连接有延伸至壳体1外部的通气管8,固定板7内部的一侧开设有进气口11,进气口11的内部活动连接有防尘网10,进气口11两侧的固定板7底端活动连接有安装结构4,固定板7顶端的一侧固定连接有橡胶支座3,橡胶支座3的顶端固定连接有真空泵2,真空泵2的输入端通过导管与进气口11顶端连通。
安装结构4包括安装箱401,安装箱401固定连接在防尘网10两侧的载物台6内部,安装箱401的内侧壁固定连接有安装弹簧402,安装弹簧402的一侧固定连接有滑块405,滑块405底端固定连接有延伸至载物台6外部的支撑块404,通过拨动支撑块404至与防尘网10分离,之后将防尘网10取下并对其进行清洗,而安装时,将防尘网10卡向进气口11内部下端,再通过安装弹簧402的弹力,使得滑块405滑动带动支撑块404恢复原位,对防尘网10底端进行支撑限位,保证防尘网10安装后的稳定性,便于对防尘网10的安装拆卸。
本实施例中,安装箱401的底端开设有限位槽403,且限位槽403的长度大于支撑块404的长度,通过设置较长的限位槽403,使得支撑块404有足够移动空间,便于其能够完全与防尘网10之间分离。
本实施例中,支撑块404的形状为L型,且支撑块404通过滑块405与安装箱401的内部之间构成滑动结构,通过滑块405在安装箱401内部的滑动,使得支撑块404的移动更为顺畅平稳。
实施例2
在实施例1的基础上,本实用新型所提供的精确式全口义齿防气泡装置的较佳实施例如图1至图5所示:夹持结构5包括固定夹持板501,固定夹持板501固定连接在载物台6顶端的一侧,且载物台6内部顶端的另一侧固定连接有夹持箱507,夹持箱507的内侧壁转动连接有螺纹杆506,且螺纹杆506的表面螺纹连接有螺纹块508,螺纹块508顶端固定连接有延伸至载物台6外部的活动夹持板503,且载物台6的一侧转动连接有摇柄502,摇柄502表面的一侧通过皮带与螺纹杆506一侧连接,通过转动摇柄502,利用皮带带动螺纹杆506转动,使得螺纹块508移动带动活动夹持板503往固定夹持板501方向移动,对放置在载物台6顶端的全口义齿进行夹持固定,避免工作后续通过通气管8通气时,因空气流动速率较大或其他外力导致全口义齿的位移。
本实施例中,固定夹持板501和活动夹持板503的一侧固定连接有橡胶垫504,且橡胶垫504横截面的形状为梯形,通过设置梯形的橡胶垫504,便于对全口义齿进行柔性夹持,避免造成其表面的磨损。
本实施例中,夹持箱507的顶端开设有定位槽505,且定位槽505的宽度等于螺纹块508的宽度,通过设置与螺纹块508宽度相同的定位槽505,使得螺纹块508更加平稳的带动活动夹持板503移动。
进一步的,防尘网10的底端固定连接有拉块9,且拉块9顶端与防尘网10的底端之间呈焊接一体化结构,通过焊接的拉块9,便于工作人员通过拉块9对防尘网10的快速安装拆卸。
除此之外,进气口11的形状为凸型,且进气口11内部的底端与防尘网10之间构成卡合结构,通过防尘网10与进气口11内部的卡合,便于二者的初步卡合固定。
在使用时,将全口义齿放置在载物台6顶端,之后通过转动摇柄502,利用皮带带动螺纹杆506转动,并利用螺纹杆506与螺纹块508的螺纹配合,使得螺纹块508移动带动活动夹持板503往固定夹持板501方向移动,并通过橡胶垫504对放置在载物台6顶端的全口义齿进行柔性夹持固定,避免工作后续通过通气管8通气时,因空气流动速率较大或外力导致全口义齿的位移;
之后将壳体1正面关闭,再启动真空泵2,通过进气口11将固定板7内部下端的空气排出,使得全口义齿上气泡内的气压大于固定板7下方的壳体1内部内气压后,真空泵2继续工作,使得全口义齿上的气泡内的气体从义齿上的缝隙处排出,直至气泡完全消除,完成全口义齿气泡去除操作,再关闭真空泵2,之后打开通气管8,使得外部的空气输送至壳体1内部,实现壳体1内外气压的相同,避免壳体1正面门体打开的不便;
同时当防尘网10粘附灰尘等杂质较多时,可拨动支撑块404,使得滑块405在安装箱401内部滑动压缩安装弹簧402,直至支撑块404与防尘网10分离,之后通过拉块9将防尘网10取下并对其进行清洗,避免粘附过多导致抽气的不便,而安装时,将防尘网10卡向进气口11内部下端,再通过安装弹簧402的弹力,使得滑块405滑动带动支撑块404恢复原位,对防尘网10底端进行支撑限位,保证防尘网10安装后的稳定性。
综上,该精确式全口义齿防气泡装置,该装置可以实现防尘网10的快速更换,便于保证真空泵2的正常工作,同时可对全口义齿进行稳定柔性夹持,避免外力等因素导致全口义齿的位移,影响其去气泡作业。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种精确式全口义齿防气泡装置,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的内底壁固定连接有载物台(6),所述载物台(6)的顶端活动连接有夹持结构(5),所述壳体(1)的内侧壁固定连接有固定板(7),所述固定板(7)底端一侧固定连接有延伸至壳体(1)外部的通气管(8),所述固定板(7)内部的一侧开设有进气口(11),所述进气口(11)的内部活动连接有防尘网(10),所述进气口(11)两侧的固定板(7)底端活动连接有安装结构(4),所述固定板(7)顶端的一侧固定连接有橡胶支座(3),所述橡胶支座(3)的顶端固定连接有真空泵(2),所述真空泵(2)的输入端通过导管与进气口(11)顶端连通;
所述安装结构(4)包括安装箱(401),所述安装箱(401)固定连接在防尘网(10)两侧的载物台(6)内部,所述安装箱(401)的内侧壁固定连接有安装弹簧(402),所述安装弹簧(402)的一侧固定连接有滑块(405),所述滑块(405)底端固定连接有延伸至载物台(6)外部的支撑块(404)。
2.根据权利要求1所述的一种精确式全口义齿防气泡装置,其特征在于:所述安装箱(401)的底端开设有限位槽(403),且限位槽(403)的长度大于支撑块(404)的长度。
3.根据权利要求1所述的一种精确式全口义齿防气泡装置,其特征在于:所述支撑块(404)的形状为L型,且支撑块(404)通过滑块(405)与安装箱(401)的内部之间构成滑动结构。
4.根据权利要求1所述的一种精确式全口义齿防气泡装置,其特征在于:所述夹持结构(5)包括固定夹持板(501),所述固定夹持板(501)固定连接在载物台(6)顶端的一侧,且载物台(6)内部顶端的另一侧固定连接有夹持箱(507),所述夹持箱(507)的内侧壁转动连接有螺纹杆(506),且螺纹杆(506)的表面螺纹连接有螺纹块(508),所述螺纹块(508)顶端固定连接有延伸至载物台(6)外部的活动夹持板(503),且载物台(6)的一侧转动连接有摇柄(502),所述摇柄(502)表面的一侧通过皮带与螺纹杆(506)一侧连接。
5.根据权利要求4所述的一种精确式全口义齿防气泡装置,其特征在于:所述固定夹持板(501)和活动夹持板(503)的一侧固定连接有橡胶垫(504),且橡胶垫(504)横截面的形状为梯形。
6.根据权利要求4所述的一种精确式全口义齿防气泡装置,其特征在于:所述夹持箱(507)的顶端开设有定位槽(505),且定位槽(505)的宽度等于螺纹块(508)的宽度。
7.根据权利要求1所述的一种精确式全口义齿防气泡装置,其特征在于:所述防尘网(10)的底端固定连接有拉块(9),且拉块(9)顶端与防尘网(10)的底端之间呈焊接一体化结构。
8.根据权利要求1所述的一种精确式全口义齿防气泡装置,其特征在于:所述进气口(11)的形状为凸型,且进气口(11)内部的底端与防尘网(10)之间构成卡合结构。
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