CN217659636U - 回收箱及洗地机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种回收箱及洗地机，属于清洁设备技术领域。回收箱包括回收箱本体和与回收箱本体相连的连接盖，连接盖包括上壳体和设于上壳体内的分隔板，分隔板与上壳体之间形成气流通道，气流通道的一端与回收箱本体的内腔相连通、另一端与外部连通，以使得回收箱本体内的废气能够通过气流通道排出至回收箱外。本实用新型的回收箱及洗地机通过在连接盖上设置连通回收箱本体和外界的气流通道，从而可以利用该气流通道排出回收箱本体内的废气，使得废水和废气能够顺利进入回收箱，进一步提高了洗地机的清洁效率。通过将回收箱设置在洗地机底座上，使得机身的重量减轻，方便用户的操作。

Description

回收箱及洗地机

技术领域

本实用新型涉及一种回收箱及洗地机，属于清洁设备领域。

背景技术

目前，市面上的洗地机普遍将污水桶设置在机身上，通过抽吸电机将脏污由地刷吸口(包括由滚刷扫到吸口以及由滚刷上刮下的脏污)通过回收通道吸入污水桶中，而将污水桶设置在机身上会使得机身笨重，不便操作；也有的地刷上带有脏污收集盒，来减轻机身重量，但没有抽吸电机，只能通过刮板将滚刷上的脏污刮下落入脏污收集盒中，但是，仅通过滚刷无法快速有效的将清洁面上的水渍清理干净。

有鉴于此，确有必要对现有的洗地机提出改进，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种回收箱及洗地机，以解决洗地机不能很好的兼顾清洁效果和方便操作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种回收箱，包括回收箱本体和与回收箱本体相连的连接盖，所述连接盖包括上壳体和设于所述上壳体内的分隔板，所述分隔板与所述上壳体之间形成气流通道，所述气流通道的一端与所述回收箱本体的内腔相连通、另一端与外部连通，以使得所述回收箱本体内的废气能够通过所述气流通道排出至所述回收箱外。

作为本实用新型的进一步改进，所述分隔板沿水平方向倾斜设置，使得所述气流通道自所述回收箱本体内部向外呈收缩式延伸。

作为本实用新型的进一步改进，所述连接盖还包括与所述分隔板相连接的挡板，所述挡板自所述分隔板朝向所述气流通道内延伸。

作为本实用新型的进一步改进，所述挡板设于所述分隔板在水平面上的最高点处。

作为本实用新型的进一步改进，所述分隔板上开设有排气口，所述气流通道通过所述排气口与所述回收箱本体的内腔连通，所述上壳体的远离所述排气口的一端设有连接口，所述气流通道通过所述连接口与外部连通。

作为本实用新型的进一步改进，所述上壳体的截面呈“凸”字形设置，所述分隔板和所述气流通道均设于所述上壳体的凸包内。

作为本实用新型的进一步改进，所述回收箱设有锁紧结构，所述回收箱本体和所述连接盖通过所述锁紧结构可拆卸连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述回收箱还设有密封件，所述回收箱本体靠近所述连接盖的一侧设有供收容所述密封件的凹槽，所述连接盖的边缘伸入所述凹槽内并与所述密封件相抵接，以使得所述连接盖和所述回收箱本体密封连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述回收箱本体和所述连接盖一体成型设置。

为实现上述目的，本实用新型还提供了一种洗地机，包括前述的回收箱以及与所述回收箱连接的抽吸装置，所述回收箱设置在洗地机的底座上，分隔板靠近所述洗地机前进方向的一侧设有排气口，所述回收箱靠近所述洗地机后退方向的一侧设有连接口，所述气流通道的一端通过所述排气口与所述回收箱本体的内腔相连通、另一端通过所述连接口与所述抽吸装置相连，以利用所述抽吸装置将所述回收箱本体内的废气排出至所述回收箱外。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的回收箱通过在连接盖上设置连通回收箱本体和外界的气流通道，从而可以利用该气流通道排出回收箱本体内的废气，使得废水和废气能够顺利进入回收箱，进一步提高了洗地机的清洁效率。通过将回收箱设置在底座上，有效减轻了机身重量和尺寸，方便洗地机的操作。

附图说明

图1是本实用新型优选实施例的洗地机的立体示意图。

图2是图1中底座的立体示意图。

图3是图2中底座的剖面图。

图4是图2中回收箱的立体示意图。

图5是图4中回收箱的另一角度的立体示意图。

图6是图4中回收箱的剖面图。

图7是图4中回收箱本体的立体示意图。

图8是图4中连接盖的立体示意图。

图9是本实用新型第二实施例中回收箱的剖面图。

图10是图9中连接盖的立体示意图。

图11是图9中回收箱本体的立体示意图。

图12是图9中液位限制结构的立体示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述。

请参阅图1至图3所示，作为本实用新型最佳的实施例，本实用新型揭示了一种洗地机100，用于清洗地面脏污，洗地机100包括把手10、机身20、连接轴30、底座40和回收箱50，具体的，机身20的一端连接把手10、另一端与底座40通过连接轴30连接，用户可以通过把手10推动或拉动洗地机100，使得洗地机100在待清洁面上移动，机身20可以通过连接轴30相对于底座40转动，以适应不同的使用者的使用习惯，进一步使得洗地机100可以对不同高度的待清洁面进行清洁。

机身20内设有供给箱(未图示)和抽吸装置(未图示)，底座40上连接有回收箱50和清洁机构42，清洁机构42设于底座40的前侧，供给箱通过管路与清洁机构42连接，以向清洁机构42提供清洁液，供清洁机构42清洗待清洁面，回收箱50一端连接抽吸装置、另一端连接清洁机构42，从而可通过抽吸装置使回收箱50内产生负压，进而使得清洁机构42回收的污物被吸入回收箱50，实现对待清洁面的清洁。

本实用新型中，把手10的具体结构、机身20的具体结构、底座40的具体结构、把手10与机身20的连接方式以及机身20与底座40的连接方式均可以按照现有技术进行设计，以下说明书部分将主要对回收箱50的具体结构、回收箱50与清洁机构42的连接方式以及回收箱50与抽吸装置的连接方式进行详细描述。

请参阅图4至图8并结合图3所示，回收箱50包括连接盖51、与连接盖51连接的回收箱本体52以及收容在回收箱50内部的气液分离结构54，清洁机构42与回收箱本体52连接，以将污物送入气液分离结构54进行气液分离，使得废液存储在回收箱50内，废气向回收箱50外部排出。抽吸装置与连接盖51连接，以将回收箱50内的废气抽离回收箱50。

具体的，回收箱本体52内设有进水口528，底座40的底部设有与进水口528相连接的汇流件41，汇流件41远离进水口528的一端设于清洁机构42和回收箱50之间且贴近清洁面，从而清洁机构42对待清洁面进行清洁后的废水和废气能够通过汇流件41进行汇流并经过进水口528流入回收箱本体52内。其中，汇流件41包括吸口411，该吸口411位于底座40的前端并置于清洁机构42和回收箱50之间，使得待清洁面上的污物通过吸口411进入气液分离结构54。

连接盖51上开设有连接口514，洗地机100还包括排气管道21，排气管道21的一端与抽吸装置连接，另一端通过连接口514与连接盖51的内腔连接，以对回收箱50内的废气进行抽离，使得废气排出回收箱50。

回收箱50还包括密封件53，回收箱本体52靠近连接盖51的一侧设有供收容密封件53的凹槽529，连接盖51的边缘伸入凹槽529内并与密封件53相抵接，以使得连接盖51和回收箱本体52密封连接。

具体的，回收箱本体52包括下壳体524，连接盖51包括上壳体515，凹槽529设于下壳体524靠近上壳体515的边缘，上壳体515和下壳体524通过密封件53实现密封连接，以将气液分离结构54密封在上壳体515和下壳体524之间。

回收箱50设有锁紧结构55，回收箱本体52和连接盖51通过锁紧结构55可拆卸连接。具体的，锁紧结构55的一端与上壳体515连接、另一端与下壳体524连接，当锁紧结构55锁紧时，上壳体515和下壳体524之间的距离被拉近，挤压密封件53使得密封件53变形，实现上壳体515和下壳体524之间的密封连接。优选的，锁紧结构55设有两个，分别位于回收箱50相对的两侧。

本实施例中，回收箱50可拆卸设置，在废液存储达到一定量时，可拆卸连接盖51，以清理回收箱本体52内的废液，当然，在其他实施例中，回收箱本体52和连接盖51也可以一体成型设置，此时直接在回收箱50上开设一个排液口即可实现废液的排出，此处不做限制。

气液分离结构54包括气液分离腔542和回收存储腔541，气液分离腔542的一端通过进水口528与吸口411连接，以对由吸口411吸入的污物进行气液分离，另一端通过连接口514与抽吸装置连接，以通过抽吸装置将分离出的废气向外排出，回收存储腔541与气液分离腔542连通，用于收集经气液分离后的废液。

回收箱50包括第一隔板520，第一隔板520将回收箱50的内腔分隔为气液分离腔542和回收存储腔541，第一隔板520上开设有落水口521，气液分离腔542与回收存储腔541通过落水口521相连通，使用时，气液分离腔542将废气和废液进行分离，废气通过抽吸装置向回收箱50外部排出，废液通过落水口521流入回收存储腔541内进行存储。

本实用新型中，气液分离腔542位于第一隔板520的上方，回收存储腔541位于第一隔板520的下方，落水口521开设在第一隔板520上且位于气液分离腔542内的最低点，当然，在其他实施例中，气液分离腔542和回收存储腔541也可以并列设置，也可以错位设置，使得回收箱50能够实现气液分离和废液存储即可，此处不做限制。

回收箱本体52内设有进水口528，具体的，进水口528开设在第一隔板520上，第一隔板520水平放置在回收箱本体52内，且与下壳体524固定连接，落水口521设有至少一个且设于第一隔板520的边缘位置。

优选的，第一隔板520在水平方向上倾斜设置，进水口528设于第一隔板520的其中一侧边的中间位置，且设于第一隔板520在水平面上的最高点，落水口521设于第一隔板520在水平面上的最低点，即第一隔板520自进水口528朝向落水口521一侧倾斜延伸，使得从进水口528进入的废液能够沿第一隔板520汇集到落水口521，进而存储在回收存储腔541内。

本实施例中，第一隔板520倾斜设置且与下壳体524固定连接，进水口528设于第一隔板520背离洗地机100前进方向的一侧端，落水口521设有两个且分别位于第一隔板520沿洗地机100前进方向的两侧端，当然，在其他实施例中，第一隔板520也可以水平设置，还可以与下壳体524可拆卸连接，以方便清理回收存储腔541内的废液和废固，进水口528也可以设有多个且位于第一隔板520的任意位置，落水口521也可以设为其他数量且位于第一隔板520的任意位置，此处不作限制。

本实用新型中，回收箱50呈鞍形设置，气液分离腔542位于鞍形的中间位置，回收存储腔541设有两个且位于气液分离腔542的两侧，当然，在其他实施例中，回收箱50也可以呈方形设置，此处不做限制。

回收存储腔541内还设有挡水筋(未图示)，挡水筋与落水口521相对设置，且至少部分挡水筋与第一隔板520连接，具体的，挡水筋设于落水口521远离洗地机100前进方向的一侧，且挡水筋能够部分遮盖落水口521，使得洗地机100在晃动或发生倾斜时，挡水筋能够将废液限制在回收存储箱内，避免废液通过落水口521流入气液分离腔542。

气液分离结构54还包括气流通道543，连接盖51内设有分隔板512和开设在分隔板512上的排气口513，分隔板512与上壳体515之间形成该气流通道543，排气口513和连接口514分别设于气流通道543的两端，从而使得气流通道543的一端通过排气口513与回收箱本体52的内腔相连通、另一端通过连接口514与抽吸装置相连，进而可以利用抽吸装置将回收箱本体52内的废气排出至回收箱50外。本说明书中，内腔即为气液分离腔542和回收存储腔541的总称。

也就是说，第一隔板520与下壳体524围设形成回收存储腔541，第一隔板520与分隔板512之间形成气液分离腔542，分隔板512与上壳体515围设形成气流通道543，即，回收存储腔541设于回收箱本体52内，气液分离腔542设于连接盖51与回收箱本体52的连接处，气流通道543设于连接盖51内，气流通道543、气液分离腔542和回收存储腔541呈上下重叠排布。

分隔板512在水平面上倾斜设置，使得气流通道543自回收箱本体52内部向外呈收缩式延伸，具体的，分隔板512朝向洗地机100后退方向的一端与待清洁面之间的高度大于靠近洗地机100前进方向的一端与待清洁面之间的高度，排气口513开设在分隔板512相对于水平面较低的一端，连接口514开设在分隔板512相对于水平面较高的一端，即，分隔板512靠近洗地机100前进方向的一侧设有排气口513，回收箱50靠近洗地机100后退方向的一侧设有连接口514，当然，在其他实施例中，分隔板512也可以呈水平设置，本实用新型对分隔板512在连接盖51内的倾斜角度不做限制。

如此设置，使得抽吸装置在工作时，废气从气液分离腔542通过排气口513进入气流通道543，混合在废气中的废液能够与分隔板512接触，并在分隔板512上进行汇集，最后沿倾斜设置的分隔板512朝向排气口513滑动，最后穿过排气口513进入气液分离腔542，随后进入回收存储腔541进行储存，保证了废气与废液的进一步分离。

进一步的，连接盖51还包括与分隔板512相连接的挡板516，挡板516自分隔板512朝向气流通道543内延伸，且设于分隔板512在水平面上的最高点处，以阻挡在分隔板512上汇集的废液，避免废液进入连接口514，进一步提升了气液分离，避免废液流出回收箱50。

本实用新型中，上壳体515的截面呈“凸”字形设置，分隔板512和气流通道543均设于上壳体515的凸包518内。当然，在其他实施例中，上壳体515的截面也可以呈方形设置，此处不做限制。

连接盖51还包括第二隔板511，该第二隔板511与分隔板512固定连接且自分隔板512的下表面朝向第一隔板520延伸，直至第二隔板511远离分隔板512的一端与第一隔板520之间留有间隙519。也就是说，第二隔板511收容在气液分离腔542内，且第二隔板511与洗地机100的前进方向垂直设置，进水口528和排气口513分设于第二隔板511的两侧，以限制从进水口528进入气液分离腔542的废水和废气直接从排气口513排出。

具体的，第二隔板511与落水口521相对设置，且落水口521分设于第二隔板511的两侧，优选的，第二隔板511将落水口521平分，使得落水口521分设于第二隔板511的两侧。

第二隔板511的一部分置于上壳体515的凸包518内，且自分隔板512朝向第一隔板520突伸，另外一部分自上壳体515朝向第一隔板520突伸，以实现对进水口528处的废液进行阻隔。

第一隔板520、第二隔板511和分隔板512围设形成一个空腔517，该空腔517通过第二隔板511与第一隔板520之间的间隙519与气液分离腔542连通，部分落水口521设于该空腔517内，空腔517位于进水口528的正上方，实现了空腔517、进水口528及回收存储腔541的连通。

回收箱本体52还包括与第一隔板520固定连接的进水管道527，该进水管道527的一端通过进水口528与空腔517连通，另一端与汇流件41连接，以实现回收箱本体52和吸口411的连通。具体的，进水管道527自第一隔板520朝向分隔板512延伸，且进水管道527延伸的高度大于第二隔板511与第一隔板520之间的间隙519，使得废水从进水管道527流入后击打在分隔板512上，随后在第二隔板511的拦截下流向第一隔板520，最后通过落水口521进入回收存储腔541内。废气通过进水管道527进入该空腔517内，并通过第一隔板520和第二隔板511之间的间隙519和分设在第二隔板511两侧的落水口521进入气液分离腔542，最后通过排气口513进入气流通道543，排出回收箱50。

气液分离腔542内还设有与第一隔板520固定连接的第三隔板525，具体的，第三隔板525与第二隔板511平行设置，且第三隔板525位于第二隔板511和排气口513之间，第三隔板525自第一隔板520朝向分隔板512突伸，且第三隔板525的突伸高度大于第二隔板511与所述第一隔板520之间的间隙519的高度，用于防止从进水口528进入的废液靠近排气口513。

第三隔板525与下壳体524之间设有缺口526，具体的，缺口526设于第三隔板525的两端，分别与落水口521相对应，使得气流通道543内汇集的废液能够通过该缺口526并通过落水口521进入回收存储腔541内。优选的，缺口526与落水口521之间的第一隔板520倾斜设置，使得穿过缺口526的废液能够快速的流入落水口521内。

具体的，第三隔板525将第一隔板520分成两个区域，分别为靠近进水口528的第一区域522和靠近排气口513的第二区域523，第一隔板520的下方形成有回收存储腔541，第一区域522开设有落水口521，以连通气液分离腔542和所述回收存储腔541，第二区域523完全遮盖回收存储腔541并与排气口513相对设置，以提高气液分离腔542的分离能力。

请参阅图9至图12所示，本实用新型还提供了第二实施例，该第二实施例与第一实施例中的结构大致相同，区别点主要在于：气流通道543的形成方式、第一隔板520与下壳体524的连接方式、进水口528和落水口521在第一隔板520上的开设位置以及在回收箱50内增加设置了液位限制结构56，以下说明书部分仅针对该些区别点进行详细描述。

本实施例中，连接盖51还包括顶板510，该顶板510与上壳体515可拆卸连接，气流通道543形成于顶板510和分隔板512之间。

第一隔板520与下壳体524可拆卸连接，以方便清理回收存储腔541内的废液和废固。进水口528开设在第一隔板520的中间位置，使得废水和废气从进水口528进入气液分离腔542后向四周发散并滑落，以提高回收箱50的工作效率，具体的，进水口528设于第一区域522的中间位置。落水口521设有若干个，且均匀的分布于第一隔板520的两侧边，使得气液分离腔542内的废液和气流通道543内积累的废液均能够快速的流入回收存储腔541。

第一隔板520上还开设有通孔561，具体开设在第二区域523的中间位置，且与排气口513对应设置，回收箱50还包括穿设于通孔561内的液位限制结构56，该液位限制结构56能够相对第一隔板520滑动，具体的，液位限制结构56包括浮板562、连接杆563和抵接板564，通孔561与连接杆563相匹配，使得连接杆563可以在通孔561内上下滑动，浮板562设于回收存储腔541内，并与连接杆563连接，优选的，浮板562由浮力较大的材料制成，使得浮板562能够漂浮在废液上，并随着回收存储腔541内废液的高度增加而朝向第一隔板520移动，以推动连接杆563在通孔561内滑动。

抵接板564设于气液分离腔542内，并与连接杆563连接，优选的，抵接板564与排气口513相对设置，且抵接板564的尺寸大于排气口513的尺寸，使得回收存储腔541内的废液上升时，浮板562能够推动抵接板564上升，使得抵接板564与分隔板512抵接并封闭排气口513，此时废气无法通过排气口513向外排出，使得洗地机100停止工作，如此设置，可以提醒用户及时排出回收箱50内的废液。

综上所述，本实用新型的洗地机100通过将回收箱50设置在底座40上，减轻了机身20的重量，用户能够轻便地操作机身20；通过将气液分离腔542和回收存储腔541设为上下层排布，使得废气和废液在气液分离腔542内进行分离，废气向外排出，废液流入回收存储腔541内进行储存，不仅实现了气液分离，而且当洗地机100倾斜移动时，可以避免回收存储腔541中的废液向外流出；通过在回收箱50内设置第二隔板511，使得进水口528处流入的废液遭到第二隔板511的阻挡而顺利的流入回收箱本体52内，而废气则能够穿过第二隔板511和第一隔板520之间的间隙519流向排气口513，以便向外排出，实现了废气和废液的完全分离；通过在连接盖51上设置连通回收箱本体52和外界的气流通道543，从而可以利用该气流通道543排出回收箱本体52内的废气，使得废水和废气能够顺利进入回收箱50，进一步提高了洗地机100的清洁效率。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种回收箱，其特征在于：包括回收箱本体和与回收箱本体相连的连接盖，所述连接盖包括上壳体和设于所述上壳体内的分隔板，所述分隔板与所述上壳体之间形成气流通道，所述气流通道的一端与所述回收箱本体的内腔相连通、另一端与外部连通，以使得所述回收箱本体内的废气能够通过所述气流通道排出至所述回收箱外。

2.根据权利要求1所述的回收箱，其特征在于：所述分隔板沿水平方向倾斜设置，使得所述气流通道自所述回收箱本体内部向外呈收缩式延伸。

3.根据权利要求1所述的回收箱，其特征在于：所述连接盖还包括与所述分隔板相连接的挡板，所述挡板自所述分隔板朝向所述气流通道内延伸。

4.根据权利要求3所述的回收箱，其特征在于：所述挡板设于所述分隔板在水平面上的最高点处。

5.根据权利要求1所述的回收箱，其特征在于：所述分隔板上开设有排气口，所述气流通道通过所述排气口与所述回收箱本体的内腔连通，所述上壳体的远离所述排气口的一端设有连接口，所述气流通道通过所述连接口与外部连通。

6.根据权利要求1所述的回收箱，其特征在于：所述上壳体的截面呈“凸”字形设置，所述分隔板和所述气流通道均设于所述上壳体的凸包内。

7.根据权利要求1所述的回收箱，其特征在于：所述回收箱设有锁紧结构，所述回收箱本体和所述连接盖通过所述锁紧结构可拆卸连接。

8.根据权利要求7所述的回收箱，其特征在于：所述回收箱还设有密封件，所述回收箱本体靠近所述连接盖的一侧设有供收容所述密封件的凹槽，所述连接盖的边缘伸入所述凹槽内并与所述密封件相抵接，以使得所述连接盖和所述回收箱本体密封连接。

9.根据权利要求1所述的回收箱，其特征在于：所述回收箱本体和所述连接盖一体成型设置。

10.一种洗地机，包括底座，其特征在于：包括如权利要求1-9中任一项所述的回收箱以及与所述回收箱连接的抽吸装置，所述回收箱设置在所述底座上，所述分隔板靠近所述洗地机前进方向的一侧设有排气口，所述回收箱靠近所述洗地机后退方向的一侧设有连接口，所述气流通道的一端通过所述排气口与所述回收箱本体的内腔相连通、另一端通过所述连接口与所述抽吸装置相连，以利用所述抽吸装置将所述回收箱本体内的废气排出至所述回收箱外。

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