CN218009585U - 自清洁脏污清洁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自清洁脏污清洁装置，包括容器主体及设置在容器主体上的抽风口及进污口，容器主体内设置有旋风分离腔，抽风口和进污口分别与旋风分离腔连通，容器主体的内腔底部设置有排污口，容器主体内腔下端的横截面从上至下逐渐减小且延伸到排污口，在抽风口处的抽吸力作用下，混合有垃圾的污水从进污口进入旋风分离腔且沿旋风分离腔螺旋向下流。本实用新型通过螺旋的作用，便于污水和垃圾与气流更好地分离，污水和垃圾不易贴附在容器主体的内壁上，而且通过使清水、清洗液等清洁液体从进污口进入旋风分离腔，能够实现容器主体内部的自清洁，不需要将该容器主体从清洁设备上拆卸，操作更加简单、方便，更加省时省力等。

Description

自清洁脏污清洁装置

技术领域

本实用新型涉及清洁设备，尤其涉及一种自清洁脏污清洁装置。

背景技术

人们早期使用的地面清洁工具有扫帚、拖布、地板擦等，这些工具主要是依靠人们的手动操作来完成清洁工作。随着科技的快速发展和社会的不断进步，人们的生活条件不断提高，对生活环境的要求越来越高，清洁理念越来越被重视，因此，人们对地面清洁设备的要求也逐渐提高，比如吸尘器、洗地机、擦地机、滚刷式清洁设备等。为了更好地清理贴附在地面上的垃圾和污渍等，现有的清洁设备一般都配备供水系统等对清洁辊等清洁工具进行清洗，再将污水抽吸至相应的污水桶等清洁装置中进行收集处理。但是现有清洁设备的污水桶等清洁装置，由于结构上存在缺陷，容易造成污水回流、气流回流等，污水中的垃圾等容易贴附在污水桶等清洁装置的内壁上，清理非常麻烦，操作非常不便，费时费力，污水以及污水中的垃圾等不易与气流完全分离，容易进入相应的抽吸装置、甚至堵塞管道、损伤设备等，降低了产品的稳定性、可靠性、清洁效果、使用寿命等，不能满足人们越来越高的需求，影响产品的应用和发展。

实用新型内容

本实用新型的目的是提出一种自清洁脏污清洁装置，可以解决上述技术问题中的至少一个，本实用新型的技术方案如下：

一种自清洁脏污清洁装置，包括容器主体及设置在容器主体上的抽风口及进污口，容器主体内设置有旋风分离腔，抽风口和进污口分别与旋风分离腔连通，容器主体的内腔底部设置有排污口，容器主体内腔下端的横截面从上至下逐渐减小且延伸到排污口，在抽风口处的抽吸力作用下，混合有垃圾的污水从进污口进入旋风分离腔且沿旋风分离腔螺旋向下流，混合有垃圾的污水最终与气流分离。

在一些实施方式中，排污口与排污阀连接，排污阀能够与排污站连接，排污站能够收集容器主体内的污水，并且排污站能够供应清洁液体，在抽风口处的抽吸力作用下，清洁液体从进污口进入旋风分离腔，清洁液体沿旋风分离腔螺旋向下流能够对容器主体内进行清洁。

在一些实施方式中，进污口与第一连接管连接，第一连接管位于容器主体的外部。

在一些实施方式中，抽风口位于旋风分离腔的顶部中心，进污口靠近旋风分离腔的顶部。

在一些实施方式中，抽风口与抽风管连接，抽风管伸入到旋风分离腔中。

在一些实施方式中，抽风管上设置有进风孔，所有进风孔均被第一滤网遮盖，第一滤网用于阻挡污水和垃圾进入抽风管。

在一些实施方式中，抽风口与第二连接管连接，第二连接管位于容器主体的上方，第二连接管上端的内腔横截面从上至下逐渐减小。

在一些实施方式中，容器主体的顶部设置有上盖，抽风口设置在上盖上。

在一些实施方式中，第二连接管与上盖一体成型。

在一些实施方式中，抽风管的顶部设置有第一连接部，第二连接管内设置有与第一连接部相配合的第一槽体。

本实用新型的有益效果是：在使用过程中，容器主体安装在洗地机、擦地机等相应的清洁设备上，抽风口与抽风机等相应的抽吸装置连接，清洁设备清洗地面后产生混合有垃圾的污水，在抽风口处的抽吸力作用下，混合有垃圾的污水从进污口进入旋风分离腔，然后混合有垃圾的污水和气流螺旋向下流，混合有垃圾的污水最终与螺旋气流分离，混合有垃圾的污水沉积在容器主体内，而气流再从旋风分离腔的中部从下向上螺旋流动，最后气流从抽风口流出，容器主体内腔下端的横截面从上至下逐渐减小且延伸到排污口，便于根据需要将容器主体内的污水和垃圾排出，通过螺旋的作用，便于污水和垃圾与气流更好地分离，污水和垃圾不易贴附在容器主体的内壁上，能够更好地保证容器主体内的清洁等，污水和垃圾也不易进入相应的抽吸装置、甚至堵塞管道、损伤设备等，而且通过使清水、清洗液等清洁液体从进污口进入旋风分离腔，通过螺旋的作用，能够对容器主体内进行清洁，液体再从排污口排出，即实现容器主体内部的自清洁，不需要将该容器主体从清洁设备上拆卸，操作更加简单、方便，更加省时省力等，从而提高了产品的稳定性、可靠性、清洁效果、使用寿命等，能够满足人们越来越高的需求，扩大了产品的应用和发展。

另外，在本实用新型技术方案中，凡未作特别说明的，均可通过采用本领域中的常规手段来实现本技术方案。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种实施方式的自清洁脏污清洁装置的结构示意图。

图2为本实用新型的一种实施方式的自清洁脏污清洁装置的爆炸图。

图3为本实用新型的一种实施方式的自清洁脏污清洁装置的剖视图。

图4为本实用新型的一种实施方式的图3中A处的局部放大图。

图5为本实用新型的一种实施方式的抽风管的结构示意图。

附图中标号说明，容器主体1，旋风分离腔11，上盖12，排污口13，储存腔14，抽风口2，进污口3，抽风管4，进风孔41，第一滤网42，第一连接部43，第一连接管5，第二连接管6，第一槽体61，排污阀7，排污站8。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“两端”、“两侧”、“底部”、“顶部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“上级”、“下级”、“主要”、“次级”等仅用于描述目的，可以简单地用于更清楚地区分不同的组件，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，也可以是一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参见图1～5所示，示意性地显示了根据本实用新型的自清洁脏污清洁装置，主要用于洗地机、擦地机等相应的清洁设备。该脏污清洁装置包括容器主体1，容器主体1可以是桶体、箱体或现有技术中其他合适的容器，容器主体1上设置有抽风口2及进污口3，容器主体1内设置有旋风分离腔11，抽风口2和进污口3分别与旋风分离腔11连通，容器主体1的内腔底部设置有排污口13，容器主体1内腔下端的横截面从上至下逐渐减小，并且一直延伸到排污口13，比如呈倒锥形、弧形或现有技术中其他合适的形状。

在使用过程中，容器主体1安装在洗地机、擦地机等相应的清洁设备上，抽风口2与抽风机等相应的抽吸装置连接，清洁设备清洗地面后产生混合有垃圾的污水，在抽风口2处的抽吸力作用下，混合有垃圾的污水从进污口3进入旋风分离腔11，然后混合有垃圾的污水和气流螺旋向下流，混合有垃圾的污水最终与螺旋气流分离，混合有垃圾的污水沉积在容器主体1内，而气流再从旋风分离腔11的中部从下向上螺旋流动，最后气流从抽风口2流出，容器主体1内腔下端的横截面从上至下逐渐减小，并且一直延伸到排污口13，便于根据需要将容器主体1内的污水和垃圾排出，通过螺旋的作用，便于污水和垃圾与气流更好地分离，污水和垃圾不易贴附在容器主体的内壁上，能够更好地保证容器主体1内的清洁等，污水和垃圾也不易进入相应的抽吸装置、甚至堵塞管道、损伤设备等。当需要对容器主体1的内部进行清洁时，在抽风口2处的抽吸力作用下，使清水、清洗液等清洁液体从进污口3进入旋风分离腔11，通过螺旋的作用，清洁液体在容器主体1内螺旋向下流，使得清洁液体对容器主体1的内部进行清洁，清洁后的液体再从排污口13排出，从而实现容器主体1内部的自清洁，不需要将该容器主体从清洁设备上拆卸，操作更加简单、方便，更加省时省力等。

排污口13与排污阀7连接，排污阀7能够与排污站8连接，排污站8上设置有污水处理箱，排污阀7能够与污水处理箱连接，根据实际需要，将排污阀7与污水处理箱连接，打开排污阀7，可以将容器主体1内的污水排出到排污站8的污水处理箱进行收集处理。排污站8上还设置有清洁液体箱，当清洁设备闲置时、每次清洁地面后或需要对容器主体1内部清洁时，清洁液体箱能够供应清水、清洗液等清洁液体，在抽风口2处的抽吸力作用下，清洁液体从进污口3进入旋风分离腔11，然后对容器主体1内部进行清洁，洁后的液体再从排污口13排出到污水处理箱，排污站8上也可以设置有清洁液体池，当清洁设备闲置时、每次清洁地面后或需要对容器主体1内部清洁时，清洁设备的滚刷等清洁工具放置在清洁液体池中，先对滚刷等清洁工具进行清洁，然后在抽风口2处的抽吸力作用下，清洁液体再从进污口3进入旋风分离腔11，进而对容器主体1内部进行清洁。排污站8的大小根据具体情况而定，在满足其他条件的前提下，排污站8可以尽量大，不需要经常、频繁地对排污站8进行处理等。

容器主体1内通常还设置有储存腔14，储存腔14位于旋风分离腔11的下方，储存腔14与旋风分离腔11连通，排污口13与储存腔14的底部连通，混合有垃圾的污水通常沉积在储存腔14，根据具体需要打开排污阀7，将储存腔14内的污水排出。

抽风口2位于旋风分离腔11的顶部中心，进污口3靠近旋风分离腔11的顶部，从而在抽风口2处的抽吸力作用下，使得混合有垃圾的污水从进污口3进入旋风分离腔11后，能够更好地螺旋向下流，而且当容器主体1倾斜或倾倒时，也便于防止液体回流、气体回流等。

抽风口2与抽风管4连接，抽风管4伸入到旋风分离腔11中，便于更好地进行抽风，使得旋风分离腔11内的螺旋风更强、效果更好等，操作也更加方便。

抽风管4上设置有进风孔41，进风孔41的大小、形状等根据具体的情况而定，比如抽风管4沿其圆周方向均布有进风孔41，能够使得旋风分离腔11内的螺旋风更强、效果更好等。所有进风孔41均被第一滤网42遮盖，第一滤网42只允许空气通过，污水和垃圾不能通过第一滤网42的网孔，从而第一滤网42能够阻挡污水和垃圾进入抽风管4，防止污水和垃圾进入相应的抽吸装置、甚至堵塞管道、损伤设备等。抽风管4可以为倒锥形，进风孔41沿抽风管4的锥形外侧壁设置，如果第一滤网42有污水和垃圾，污水和垃圾也能够自动向下滑落，不易堵塞第一滤网42等，更加安全、可靠等。此外，抽风管4也可以是现有技术中其他合适的形状，在抽风管4的外侧设置弧面或者斜面，进风孔41设置在弧面或者斜面上。

抽风口2与第二连接管6连接，第二连接管6位于容器主体1的上方，第二连接管6上端的内腔横截面从上至下逐渐减小，比如喇叭口等，当通过第二连接管6流出的气流中夹杂有一部分污水时，污水能够沿第二连接管6的内壁自动向下滑落，防止污水和垃圾进入相应的抽吸装置、甚至堵塞管道、损伤设备等，更加安全、可靠等。

容器主体1的顶部设置有上盖12，上盖12与容器主体1可以采用胶粘密封连接等，抽风口2设置在上盖12上，操作更加方便等。进一步地，第二连接管6与上盖12一体成型，结构更加稳固、可靠，操作更加方便。

抽风管4的顶部设置有第一连接部43，第一连接部43可以为圆柱形或现有技术中其他合适的形状，第二连接管6内设置有与第一连接部43相配合的第一槽体61，第一连接部43插入第一槽体61，还可以进行胶粘密封或者设置卡扣结构等，结构更加紧凑、稳固。

进污口3与第一连接管5连接，第一连接管5位于容器主体1的外部，第一连接管5便于清洁设备上相应的装置连接，操作更加方便。

与现有技术相比，本实用新型的优点有：容器主体1内腔下端的横截面从上至下逐渐减小且延伸到排污口13，便于根据需要将容器主体1内的污水和垃圾排出；通过螺旋的作用，便于污水和垃圾与气流更好地分离，污水和垃圾不易贴附在容器主体的内壁上，能够更好地保证容器主体1内的清洁等，污水和垃圾也不易进入相应的抽吸装置、甚至堵塞管道、损伤设备等；当清洁设备闲置时、每次清洁地面后或需要对容器主体1内部清洁时，排污阀7与排污站8连接，便于将容器主体1内的污水排出到排污站8的污水处理箱进行收集处理，还能够使清水、清洗液等清洁液体从进污口3进入旋风分离腔11，通过螺旋的作用，能够对容器主体1内进行清洁，液体再从排污口13排出到排污站8，即实现容器主体1内部的自清洁，不需要将该容器主体从清洁设备上拆卸，也不需要经常、频繁地对排污站8进行处理，操作更加简单、方便，更加省时省力等；抽风管4上的第一滤网42能够阻挡污水和垃圾进入抽风管4，抽风管4可以为倒锥形，进风孔41沿抽风管4的锥形外侧壁设置，第一滤网42上的污水和垃圾能够自动向下滑落；抽风口2与第二连接管6连接，第二连接管6的内径从上至下逐渐减小，污水能够沿第二连接管6的内壁自动向下滑落；从而提高了产品的稳定性、可靠性、清洁效果、使用寿命等，能够满足人们越来越高的需求，扩大了产品的应用和发展。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式，仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制，应当理解的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以根据上述说明加以改进或替换，而所有这些改进和替换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。在这种情况下，所有细节都可以用等效元素代替，材料、形状和尺寸也可以是任意的。

Claims (10)

1.自清洁脏污清洁装置，其特征在于，包括容器主体(1)及设置在所述容器主体(1)上的抽风口(2)及进污口(3)，所述容器主体(1)内设置有旋风分离腔(11)，所述抽风口(2)和所述进污口(3)分别与所述旋风分离腔(11)连通，所述容器主体(1)的内腔底部设置有排污口(13)，所述容器主体(1)内腔下端的横截面从上至下逐渐减小且延伸到所述排污口(13)，所述排污口(13)与排污阀(7)连接，所述排污阀(7)能够与排污站(8)连接，在所述抽风口(2)处的抽吸力作用下，混合有垃圾的污水从所述进污口(3)进入所述旋风分离腔(11)且沿所述旋风分离腔(11)螺旋向下流，混合有垃圾的污水最终与气流分离。

2.根据权利要求1所述的自清洁脏污清洁装置，其特征在于，所述排污站(8)能够收集所述容器主体(1)内的污水，并且所述排污站(8)能够供应清洁液体，在所述抽风口(2)处的抽吸力作用下，清洁液体从所述进污口(3)进入所述旋风分离腔(11)，清洁液体沿所述旋风分离腔(11)螺旋向下流能够对所述容器主体(1)内进行清洁。

3.根据权利要求1所述的自清洁脏污清洁装置，其特征在于，所述进污口(3)与第一连接管(5)连接，所述第一连接管(5)位于所述容器主体(1)的外部。

4.根据权利要求1至3任一权利要求所述的自清洁脏污清洁装置，其特征在于，所述抽风口(2)位于所述旋风分离腔(11)的顶部中心，所述进污口(3)靠近所述旋风分离腔(11)的顶部。

5.根据权利要求4所述的自清洁脏污清洁装置，其特征在于，所述抽风口(2)与抽风管(4)连接，所述抽风管(4)伸入到所述旋风分离腔(11)中。

6.根据权利要求5所述的自清洁脏污清洁装置，其特征在于，所述抽风管(4)上设置有进风孔(41)，所有所述进风孔(41)均被第一滤网(42) 遮盖，所述第一滤网(42)用于阻挡污水和垃圾进入所述抽风管(4)。

7.根据权利要求6所述的自清洁脏污清洁装置，其特征在于，所述抽风口(2)与第二连接管(6)连接，所述第二连接管(6)位于所述容器主体(1)的上方，所述第二连接管(6)上端的内腔横截面从上至下逐渐减小。

8.根据权利要求7所述的自清洁脏污清洁装置，其特征在于，所述容器主体(1)的顶部设置有上盖(12)，所述抽风口(2)设置在所述上盖(12)上。

9.根据权利要求8所述的自清洁脏污清洁装置，其特征在于，所述第二连接管(6)与所述上盖(12)一体成型。

10.根据权利要求9所述的自清洁脏污清洁装置，其特征在于，所述抽风管(4)的顶部设置有第一连接部(43)，所述第二连接管(6)内设置有与所述第一连接部(43)相配合的第一槽体(61)。

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