CN216933028U - 防回流脏污清洁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防回流脏污清洁装置，包括容器主体及设置在容器主体上的抽风口及进污口，容器主体内从上至下依次设置有旋风分离腔和储存腔，储存腔与旋风分离腔的交汇处形成第一通口，抽风口和进污口分别与旋风分离腔连通，在抽风口处的抽吸力作用下，混合有垃圾的污水从进污口进入旋风分离腔且沿旋风分离腔螺旋向下流入储存腔中，在容器主体水平倾倒的状态下，储存腔的最低点低于第一通口的最低点。本实用新型通过螺旋的作用，便于污水和垃圾与气流更好地分离，污水和垃圾不易贴附在容器主体的内壁上，当在容器主体倾斜或水平倾倒时，还能够防止储存腔内的液体回流等，从而提高了产品的安全性、可靠性、清洁效果、使用寿命等。

Description

防回流脏污清洁装置

技术领域

本实用新型涉及清洁设备，尤其涉及一种防回流脏污清洁装置。

背景技术

人们早期使用的地面清洁工具有扫帚、拖布、地板擦等，这些工具主要是依靠人们的手动操作来完成清洁工作。随着科技的快速发展和社会的不断进步，人们的生活条件不断提高，对生活环境的要求越来越高，清洁理念越来越被重视，因此，人们对地面清洁设备的要求也逐渐提高，比如吸尘器、洗地机、擦地机、滚刷式清洁设备等。为了更好地清理贴附在地面上的垃圾和污渍等，现有的清洁设备一般都配备供水系统等对清洁辊等清洁工具进行清洗，再将污水抽吸至相应的污水桶等清洁装置中进行收集处理。但是现有清洁设备的污水桶等清洁装置，由于结构上存在缺陷，容易造成污水回流、气流回流等，污水中的垃圾等容易贴附在污水桶等清洁装置的内壁上，清理非常麻烦，操作非常不便，费时费力，污水以及污水中的垃圾等不易与气流完全分离，容易进入相应的抽吸装置、甚至堵塞管道、损伤设备等，降低了产品的稳定性、可靠性、清洁效果、使用寿命等，不能满足人们越来越高的需求，影响产品的应用和发展。

实用新型内容

本实用新型的目的是提出一种防回流脏污清洁装置，可以解决上述技术问题中的至少一个，本实用新型的技术方案如下：

一种防回流脏污清洁装置，包括容器主体及设置在容器主体上的抽风口及进污口，容器主体内从上至下依次设置有旋风分离腔和储存腔，储存腔与旋风分离腔的交汇处形成第一通口，抽风口和进污口分别与旋风分离腔连通，在抽风口处的抽吸力作用下，混合有垃圾的污水从进污口进入旋风分离腔且沿旋风分离腔螺旋向下流入储存腔中，混合有垃圾的污水最终与气流分离，在容器主体水平倾倒的状态下，储存腔的最低点低于第一通口的最低点。

在一些实施方式中，容器主体包括分离桶和储存桶，旋风分离腔为分离桶的内腔，储存腔为储存桶的内腔，分离桶的底部设置有与储存桶的顶部连接的盖板，第一通口位于盖板上。

在一些实施方式中，盖板的底部设置有向下凸出的第一凸出部，第一通口位于第一凸出部上。

在一些实施方式中，盖板的底部设置有与储存桶连接的第一连接套，第一凸出部位于第一连接套内，第一连接套与储存桶之间设置有第一密封圈。

在一些实施方式中，容器主体的底部设置有排污口，排污口与储存腔的底部连通。

在一些实施方式中，抽风口位于旋风分离腔的顶部中心，进污口靠近旋风分离腔的顶部，第一通口与旋风分离腔同轴心，第一通口的轴心与储存腔的轴心不同。

在一些实施方式中，抽风口与抽风管连接，抽风管伸入到旋风分离腔中。

在一些实施方式中，抽风管上设置有进风孔，所有进风孔均被第一滤网遮盖，第一滤网用于阻挡污水和垃圾进入抽风管。

在一些实施方式中，抽风口与第二连接管连接，第二连接管位于容器主体的上方，第二连接管上端的内腔横截面从上至下逐渐减小。

在一些实施方式中，容器主体的顶部设置有上盖，抽风口设置在上盖上，第二连接管与上盖一体成型。

本实用新型的有益效果是：在使用过程中，该脏污清洁装置安装在洗地机、擦地机等相应的清洁设备上，抽风口与抽风机等相应的抽吸装置连接，清洁设备清洗地面后产生混合有垃圾的污水，在抽风口处的抽吸力作用下，混合有垃圾的污水从进污口进入旋风分离腔，然后混合有垃圾的污水和气流螺旋向下流入储存腔中，混合有垃圾的污水最终与螺旋气流分离，混合有垃圾的污水沉积在储存腔内，而气流依次从储存腔和旋风分离腔的中部从下向上螺旋流动，最后气流从抽风口流出，通过螺旋的作用，便于污水和垃圾与气流更好地分离，污水和垃圾不易贴附在容器主体的内壁上，能够更好地保证容器主体内的清洁等，污水和垃圾也不易进入相应的抽吸装置、甚至堵塞管道、损伤设备等，而且在容器主体水平倾倒的状态下，储存腔的最低点低于第一通口的最低点，所以当在容器主体倾斜或水平倾倒时，还能够防止储存腔内的液体回流等，从而提高了产品的稳定性、安全性、可靠性、清洁效果、使用寿命等，能够满足人们越来越高的需求，扩大了产品的应用和发展。

另外，在本实用新型技术方案中，凡未作特别说明的，均可通过采用本领域中的常规手段来实现本技术方案。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种实施方式的防回流脏污清洁装置的结构示意图。

图2为本实用新型的一种实施方式的防回流脏污清洁装置水平倾倒状态的剖视图。

图3为本实用新型的一种实施方式的防回流脏污清洁装置的剖视图。

图4为本实用新型的一种实施方式的图3中A处的局部放大图。

图5为本实用新型的一种实施方式的防回流脏污清洁装置的爆炸图。

图6为本实用新型的一种实施方式的抽风管的结构示意图。

附图中标号说明，容器主体1，分离桶101，储存桶102，盖板103，第一凸出部104，第一连接套105，第一密封圈106，旋风分离腔11，上盖12，排污口13，储存腔14，第一通口15，抽风口2，进污口3，抽风管4，进风孔41，第一滤网42，第一连接部43，第一连接管5，第二连接管6，第一槽体61，排污阀7。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“两端”、“两侧”、“底部”、“顶部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“上级”、“下级”、“主要”、“次级”等仅用于描述目的，可以简单地用于更清楚地区分不同的组件，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，也可以是一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参见图1～6所示，示意性地显示了根据本实用新型的防回流脏污清洁装置，主要用于洗地机、擦地机等相应的清洁设备。该脏污清洁装置包括容器主体1，容器主体1可以是桶体、箱体或现有技术中其他合适的容器，容器主体1上设置有抽风口2及进污口3，容器主体1内从上至下依次设置有旋风分离腔11和储存腔14，储存腔14与旋风分离腔11的交汇处形成第一通口15，抽风口2和进污口3分别与旋风分离腔11连通。参见图2所示，在容器主体1水平倾倒的状态下，储存腔14的最低点低于第一通口15的最低点，储存腔14的最低点与第一通口15的最低点具有一定的高度差，比如第一通口15与储存腔14偏心、储存腔14为锥形或者储存腔14为现有技术中其他合适的形状等。

在使用过程中，该脏污清洁装置安装在洗地机、擦地机等相应的清洁设备上，抽风口2与抽风机等相应的抽吸装置连接，清洁设备清洗地面后产生混合有垃圾的污水，在抽风口2处的抽吸力作用下，混合有垃圾的污水从进污口3进入旋风分离腔11，然后混合有垃圾的污水和气流螺旋向下流入储存腔14中，混合有垃圾的污水最终与螺旋气流分离，混合有垃圾的污水沉积在储存腔14内，而气流依次从储存腔14和旋风分离腔11的中部从下向上螺旋流动，最后气流从抽风口2流出，通过螺旋的作用，便于污水和垃圾与气流更好地分离，污水和垃圾不易贴附在容器主体的内壁上，能够更好地保证容器主体1内的清洁等，污水和垃圾也不易进入相应的抽吸装置、甚至堵塞管道、损伤设备等。在容器主体1水平倾倒的状态下，储存腔14的最低点低于第一通口15的最低点，所以当在容器主体1倾斜或水平倾倒时，还能够防止储存腔14内的液体回流等，更加安全、可靠，在满足该旋风抽吸式容器主体其他结构性能的前提下，储存腔14的最低点与第一通口15的最低点之间的高度差可以尽量的大，防回流效果等更好。

容器主体1可以是桶体、箱体或现有技术中其他合适的容器，比如容器主体1采用桶体式结构，容器主体1包括分离桶101和储存桶102，旋风分离腔11为分离桶101的内腔，储存腔14为储存桶102的内腔，分离桶101的底部设置有与储存桶102的顶部连接的盖板103，第一通口15位于盖板103上，盖板103与储存桶102可以采用螺纹连接、胶粘密封连接等，结构更加简单、稳固，操作等更加方便。

盖板103的底部设置有向下凸出的第一凸出部104，第一通口15位于第一凸出部104上，从而使得第一通口15凸出在储存腔14中，能够更好地防止回流等，更加安全、稳定、可靠。盖板103的底部还设置有与储存桶102连接的第一连接套105，第一凸出部104位于第一连接套105内，第一连接套105与储存桶102之间还可以设置有第一密封圈106，连接更加方便、紧密，结构更加紧凑、稳固、可靠。

容器主体1的底部设置有排污口13，排污口13与储存腔14的底部连通，排污口13可以连接有排污阀7，排污阀7通常是关闭的，便于根据需要定期将容器主体1内的污水和垃圾排出。另外，在抽风口2处的抽吸力作用下，如果是清水、清洗液等清洁液体从进污口3进入旋风分离腔11，清洁液体和气流螺旋向下流，能够对容器主体1内进行清洁，再打开排污阀7，将容器主体1内的液体排出，从而实现容器主体1内部的自清洁，操作更加简单、方便，更加省时省力等。

抽风口2位于旋风分离腔11的顶部中心，进污口3靠近旋风分离腔11的顶部，第一通口15与旋风分离腔11同轴心，第一通口15的轴心与储存腔14的轴心不同，结构更加简单、稳固，便于更好地防回流等，螺旋效果更好等。

抽风口2与抽风管4连接，抽风管4伸入到旋风分离腔11中，便于更好地进行抽风，使得旋风分离腔11内的螺旋风更强、效果更好等，操作也更加方便。

抽风管4上设置有进风孔41，进风孔41的大小、形状等根据具体的情况而定，比如抽风管4沿其圆周方向均布有进风孔41，能够使得旋风分离腔11内的螺旋风更强、效果更好等。所有进风孔41均被第一滤网42遮盖，第一滤网42只允许空气通过，污水和垃圾不能通过第一滤网42的网孔，从而第一滤网42能够阻挡污水和垃圾进入抽风管4，防止污水和垃圾进入相应的抽吸装置、甚至堵塞管道、损伤设备等。抽风管4可以为倒锥形，进风孔41沿抽风管4的锥形外侧壁设置，如果第一滤网42有污水和垃圾，污水和垃圾也能够自动向下滑落，不易堵塞第一滤网42等，更加安全、可靠等。此外，抽风管4也可以是现有技术中其他合适的形状，在抽风管4的外侧设置弧面或者斜面，进风孔41设置在弧面或者斜面上。

抽风口2与第二连接管6连接，第二连接管6位于容器主体1的上方，即第二连接管6位于分离桶101的上方，第二连接管6上端的内腔横截面从上至下逐渐减小，比如喇叭口等，当通过第二连接管6流出的气流中夹杂有一部分污水时，水汽冷凝后，污水能够沿第二连接管6的内壁自动向下滑落，防止污水和垃圾进入相应的抽吸装置、甚至堵塞管道、损伤设备等，更加安全、可靠等。

容器主体1的顶部设置有上盖12，即分离桶101顶部设置有上盖12，上盖12与分离桶101可以采用胶粘密封连接等，抽风口2设置在上盖12上，操作更加方便等。进一步地，第二连接管6与上盖12一体成型，结构更加稳固、可靠，操作更加方便。

抽抽风管4的顶部设置有第一连接部43，第一连接部43可以为圆柱形或现有技术中其他合适的形状，第二连接管6内设置有与第一连接部43相配合的第一槽体61，第一连接部43插入第一槽体61，还可以进行胶粘密封或者设置卡扣结构等，结构更加紧凑、稳固。

进污口3与第一连接管5连接，第一连接管5位于容器主体1的外部，第一连接管5便于清洁设备上相应的装置连接，操作更加方便。

与现有技术相比，本实用新型的优点有：在抽风口2处的抽吸力作用下，混合有垃圾的污水从进污口3进入旋风分离腔11，然后混合有垃圾的污水和气流螺旋向下流入储存腔14中，混合有垃圾的污水最终与螺旋气流分离，混合有垃圾的污水沉积在储存腔14内，而气流依次从储存腔14和旋风分离腔11的中部从下向上螺旋流动，最后气流从抽风口2流出；通过螺旋的作用，便于污水和垃圾与气流更好地分离，污水和垃圾不易贴附在容器主体的内壁上，能够更好地保证容器主体1内的清洁等，污水和垃圾也不易进入相应的抽吸装置、甚至堵塞管道、损伤设备等；在容器主体1水平倾倒的状态下，储存腔14的最低点低于第一通口15的最低点，储存腔14的最低点与第一通口15的最低点具有一定的高度差，所以当在容器主体1倾斜或水平倾倒时，还能够防止储存腔14内的液体回流等；抽风管4上的第一滤网42能够阻挡污水和垃圾进入抽风管4，抽风管4可以为倒锥形，进风孔41沿抽风管4的锥形外侧壁设置，第一滤网42上的污水和垃圾能够自动向下滑落；抽风口2与第二连接管6连接，第二连接管6上端的内腔横截面从上至下逐渐减小，污水能够沿第二连接管6的内壁自动向下滑落；排污口13和排污阀7便于根据需要定期将容器主体1内的污水和垃圾排出等；从而提高了产品的稳定性、安全性、可靠性、清洁效果、使用寿命等，能够满足人们越来越高的需求，扩大了产品的应用和发展。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式，仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制，应当理解的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以根据上述说明加以改进或替换，而所有这些改进和替换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。在这种情况下，所有细节都可以用等效元素代替，材料、形状和尺寸也可以是任意的。

Claims (10)

1.防回流脏污清洁装置，其特征在于，包括容器主体(1)及设置在所述容器主体(1)上的抽风口(2)及进污口(3)，所述容器主体(1)内从上至下依次设置有旋风分离腔(11)和储存腔(14)，所述储存腔(14)与所述旋风分离腔(11)的交汇处形成第一通口(15)，所述抽风口(2)和所述进污口(3)分别与所述旋风分离腔(11)连通，在所述抽风口(2)处的抽吸力作用下，混合有垃圾的污水从所述进污口(3)进入所述旋风分离腔(11)且沿所述旋风分离腔(11)螺旋向下流入所述储存腔(14)中，混合有垃圾的污水最终与气流分离，在所述容器主体(1)水平倾倒的状态下，所述储存腔(14)的最低点低于所述第一通口(15)的最低点。

2.根据权利要求1所述的防回流脏污清洁装置，其特征在于，所述容器主体(1)包括分离桶(101)和储存桶(102)，所述旋风分离腔(11)为所述分离桶(101)的内腔，所述储存腔(14)为所述储存桶(102)的内腔，所述分离桶(101)的底部设置有与所述储存桶(102)的顶部连接的盖板(103)，所述第一通口(15)位于所述盖板(103)上。

3.根据权利要求2所述的防回流脏污清洁装置，其特征在于，所述盖板(103)的底部设置有向下凸出的第一凸出部(104)，所述第一通口(15)位于所述第一凸出部(104)上。

4.根据权利要求3所述的防回流脏污清洁装置，其特征在于，所述盖板(103)的底部设置有与所述储存桶(102)连接的第一连接套(105)，所述第一凸出部(104)位于所述第一连接套(105)内，所述第一连接套(105)与所述储存桶(102)之间设置有第一密封圈(106)。

5.根据权利要求1所述的防回流脏污清洁装置，其特征在于，所述容器主体(1)的底部设置有排污口(13)，所述排污口(13)与所述储存腔(14)的底部连通。

6.根据权利要求1至5任一权利要求所述的防回流脏污清洁装置，其特征在于，所述抽风口(2)位于所述旋风分离腔(11)的顶部中心，所述进污口(3)靠近所述旋风分离腔(11)的顶部，所述第一通口(15)与所述旋风分离腔(11)同轴心，所述第一通口(15)的轴心与所述储存腔(14)的轴心不同。

7.根据权利要求6所述的防回流脏污清洁装置，其特征在于，所述抽风口(2)与抽风管(4)连接，所述抽风管(4)伸入到所述旋风分离腔(11)中。

8.根据权利要求7所述的防回流脏污清洁装置，其特征在于，所述抽风管(4)上设置有进风孔(41)，所有所述进风孔(41)均被第一滤网(42)遮盖，所述第一滤网(42)用于阻挡污水和垃圾进入所述抽风管(4)。

9.根据权利要求8所述的防回流脏污清洁装置，其特征在于，所述抽风口(2)与第二连接管(6)连接，所述第二连接管(6)位于所述容器主体(1)的上方，所述第二连接管(6)上端的内腔横截面从上至下逐渐减小。

10.根据权利要求9所述的防回流脏污清洁装置，其特征在于，所述容器主体(1)的顶部设置有上盖(12)，所述抽风口(2)设置在所述上盖(12)上，所述第二连接管(6)与所述上盖(12)一体成型。

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