CN217655746U - 一种电子变压器自动化绕线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电子变压器自动化绕线装置，属于变压器安装技术领域。一种电子变压器自动化绕线装置，包括箱壳，连接轴远离电机的一端固定有位于箱壳内的卷线辊，卷线辊的侧面上固定有多个呈等距分布的隔板，卷线辊内设置有与隔板配合的固线机构，箱壳的底端内侧壁上固定有位于卷线辊一侧的辅助切线机构。本实用新型通过固线机构将连接线束进行夹紧，方便后续将连接线束缠绕到卷线辊的表面上，从而可快速将所有的线束缠绕在卷线辊上，确保线束安装后保持整齐，快速且方便，待线束缠绕好后，将每根线束卡在辅助切线机构内，可直接平着辅助切线机构侧面切割线束。

Description

一种电子变压器自动化绕线装置

技术领域

本实用新型属于变压器安装技术领域，具体涉及一种电子变压器自动化绕线装置。

背景技术

电子变压器的工作原理与开关稳压电源非常相似，它实际上就是一种交流逆变器。其特点是电子变压器又不像开关稳压电源那样电路中使用很多的电子元件。它是在高频电子镇流器电路原理的基础上，研制的一种新型电子变压器，它具有体积小、重量轻、功率较大、电源转换效率较高、工作性能稳定的优点。

电子变压器主要是由高频变压器磁芯(铁芯)与两个或两个以上的线圈组成，它们互不改变位置，从一个或两个以上的电回路中，通过交流电力借助电磁感应作用，转变成交流电压及电流。而在高频变压器的输出端，对一个或两个以上的用电回路，供给不同电压等级的高频交流或直流电，电子变压器安装使用过程中存在以下不足：

一个变压箱内有时根据需要会安装多个变压器，而每个变压器上会连接多个线束，传统做法时间是将这些线束卷在变压箱内，或是简单地绕一圈再放在箱内，线束放置较为混乱，而且后期也不易找到需要更换的线束。

因此，需要一种电子变压器自动化绕线装置，解决现有变压箱内的变压器连接线束卷在变压箱内，或是简单地绕一圈再放在箱内，线束放置较为混乱的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电子变压器自动化绕线装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种电子变压器自动化绕线装置，包括箱壳，所述箱壳的内侧壁固定有多个呈等距分布的变压器安装座，所述变压器安装座内固定有变压器，所述箱壳的外侧壁固定有电机，所述电机的输出端同轴固定有与箱壳侧壁转动连接的连接轴，所述连接轴远离电机的一端固定有位于箱壳内的卷线辊，所述卷线辊的侧面上固定有多个呈等距分布的隔板，所述卷线辊内设置有与隔板配合的固线机构，所述箱壳的底端内侧壁上固定有位于卷线辊一侧的辅助切线机构。

方案中需要说明的是，所述固线机构包括沿卷线辊的轴线方向开设于卷线辊侧面上的滑槽，所述滑槽内滑动连接有移动板，所述移动板的外侧壁上固定有与隔板配合的多个夹板，所述移动板的一端转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧壁固定有接头。

进一步值得说明的是，所述辅助切线机构包括与箱壳的底端内侧壁固定的切线板，所述切线板侧面上开设有卡线槽，所述卡线槽设置有多个且呈等距分布。

更进一步需要说明的是，所述接头的侧面上固定有转柄，所述转柄的表面上套设有橡胶套。

作为一种优选的实施方式，所述夹板靠近隔板的侧面上贴合固定有橡胶垫，所述橡胶垫的面积与夹板面积相等。

作为一种优选的实施方式，所述箱壳的底部固定有多个呈对称分布的支腿，所述箱壳的开口端铰接有盖板，所述移动板的端部固定有轴承，所述移动板的一端通过轴承与螺纹杆转动连接。

与现有技术相比，本实用新型提供的电子变压器自动化绕线装置具有如下有益效果：

(1)本实用新型通过螺纹杆带动移动板和夹板向靠近隔板的方向移动，从而将夹板和隔板之间的连接线束进行夹紧，方便后续将连接线束缠绕到卷线辊的表面上，再启动电机进行工作，电机的输出端通过连接轴带动卷线辊进行转动，从而可快速将所有的线束缠绕在卷线辊上，确保线束安装后保持整齐，且所有线束可一气呵成，自动卷线，无需一个个绕线，快速且方便。

(2)本实用新型通过待线束缠绕好后，将每根线束卡在对应的卡线槽内，可直接平着切线板侧面切割线束，这样每根线束的切割口都一样平，显得更加美观。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的连接轴局部结构示意图；

图3为本实用新型的夹板局部结构示意图；

图4为本实用新型的滑槽局部结构示意图。

图中：

1、固线机构；101、移动板；102、螺纹杆；103、接头；104、夹板；105、滑槽；2、辅助切线机构；201、切线板；202、卡线槽；3、箱壳；4、电机； 5、连接轴；6、卷线辊；7、隔板；8、橡胶套；9、转柄；10、橡胶垫；11、变压器；12、支腿；13、盖板；14、轴承；15、变压器安装座。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

为了使得本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种电子变压器自动化绕线装置，包括箱壳3，箱壳3的内侧壁固定有多个呈等距分布的变压器安装座15，变压器安装座15内固定有变压器11，箱壳3的外侧壁固定有电机4，电机4的输出端同轴固定有与箱壳3侧壁转动连接的连接轴5，连接轴5远离电机4的一端固定有位于箱壳3内的卷线辊6，卷线辊6的侧面上固定有多个呈等距分布的隔板7，卷线辊6内设置有与隔板7配合的固线机构1，箱壳3的底端内侧壁上固定有位于卷线辊6一侧的辅助切线机构2；进行使用时，将变压器11上的连接线束放置到隔板7和固线机构1之间，通过转动固线机构1的输入端，固线机构1的输出端向靠近隔板7的方向移动，从而将固线机构1和隔板7 之间的连接线束进行夹紧，方便后续将连接线束缠绕到卷线辊6的表面上，再启动电机4进行工作，电机4的输出端通过连接轴5带动卷线辊6进行转动，从而可快速将所有的线束缠绕在卷线辊6上，确保线束安装后保持整齐，且所有线束可一气呵成，无需一个个绕线，快速且方便，待线束缠绕好后，将每根线束卡在辅助切线机构2内，可直接平着辅助切线机构2侧面切割线束，这样每根线束的切割口都一样平，显得更加美观。

进一步地如图1、图3和图4所示，值得具体说明的是，固线机构1包括沿卷线辊6的轴线方向开设于卷线辊6侧面上的滑槽105，滑槽105内滑动连接有移动板101，移动板101的外侧壁上固定有与隔板7配合的多个夹板104，移动板101的一端转动连接有螺纹杆102，螺纹杆102的外侧壁固定有接头 103；进行使用时，将变压器11上的连接线束放置到隔板7和夹板104之间，通过转动接头103，接头103带动螺纹杆102内旋，螺纹杆102带动移动板 101和夹板104向靠近隔板7的方向移动，从而将夹板104和隔板7之间的连接线束进行夹紧，方便后续将连接线束缠绕到卷线辊6的表面上，再启动电机4进行工作，电机4的输出端通过连接轴5带动卷线辊6进行转动，从而可快速将所有的线束缠绕在卷线辊6上，确保线束安装后保持整齐，且所有线束可一气呵成，自动卷线，无需一个个绕线，快速且方便。

进一步地如图1所示，值得具体说明的是，辅助切线机构2包括与箱壳3 的底端内侧壁固定的切线板201，切线板201侧面上开设有卡线槽202，卡线槽202设置有多个且呈等距分布；待线束缠绕好后，将每根线束卡在对应的卡线槽202内，可直接平着切线板201侧面切割线束，这样每根线束的切割口都一样平，显得更加美观。

本方案具备以下工作过程：将变压器11上的连接线束放置到隔板7和夹板104之间，通过转动接头103，接头103带动螺纹杆102内旋，螺纹杆102 带动移动板101和夹板104向靠近隔板7的方向移动，从而将夹板104和隔板7之间的连接线束进行夹紧，方便后续将连接线束缠绕到卷线辊6的表面上，再启动电机4进行工作，电机4的输出端通过连接轴5带动卷线辊6进行转动，从而可快速将所有的线束缠绕在卷线辊6上，线束缠绕好后，将每根线束卡在对应的卡线槽202内，可直接平着切线板201侧面切割线束。

根据上述工作过程可知：将所有的线束缠绕在卷线辊6上，确保线束安装后保持整齐，且所有线束可一气呵成，自动卷线，无需一个个绕线，快速且方便，将每根线束卡在对应的卡线槽202内，可直接平着切线板201侧面切割线束，这样每根线束的切割口都一样平，显得更加美观。

进一步地如图3所示，值得具体说明的是，接头103的侧面上固定有转柄9，转柄9的表面上套设有橡胶套8；具体工作时，通过转动转柄9带动接头103进行转动，转柄9的力臂较长，操作省力。

进一步地如图2和图3所示，值得具体说明的是，夹板104靠近隔板7 的侧面上贴合固定有橡胶垫10，橡胶垫10的面积与夹板104面积相等；具体工作时，设置的橡胶垫10有效增加了夹板104和隔板7侧面之间夹持线束的摩擦力。

进一步地如图1、图3和图4所示，值得具体说明的是，箱壳3的底部固定有多个呈对称分布的支腿12，箱壳3的开口端铰接有盖板13，移动板101 的端部固定有轴承14，移动板101的一端通过轴承14与螺纹杆102转动连接；具体工作时，设置的支腿12将箱壳3的底部远离地面，防止潮气进入箱壳3 内，盖板13对箱壳3进行封闭。

综上：将所有的线束缠绕在卷线辊6上，确保线束安装后保持整齐，且所有线束可一气呵成，自动卷线，无需一个个绕线，快速且方便，将每根线束卡在对应的卡线槽202内，可直接平着切线板201侧面切割线束，这样每根线束的切割口都一样平，显得更加美观，设置的橡胶垫10有效增加了夹板 104和隔板7侧面之间夹持线束的摩擦力，通过转动转柄9带动接头103进行转动，转柄9的力臂较长，操作省力，设置的支腿12将箱壳3的底部远离地面，防止潮气进入箱壳3内，盖板13对箱壳3进行封闭。

电机4可采用市场购置，电机4配有电源，在本领域属于成熟技术，已充分公开，因此说明书中不重复赘述。

除非另外定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义，本实用新型中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件，“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械地连接，还可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种电子变压器自动化绕线装置，包括箱壳(3)，其特征在于，所述箱壳(3)的内侧壁固定有多个呈等距分布的变压器安装座(15)，所述变压器安装座(15)内固定有变压器(11)，所述箱壳(3)的外侧壁固定有电机(4)，所述电机(4)的输出端同轴固定有与箱壳(3)侧壁转动连接的连接轴(5)，所述连接轴(5)远离电机(4)的一端固定有位于箱壳(3)内的卷线辊(6)，所述卷线辊(6)的侧面上固定有多个呈等距分布的隔板(7)，所述卷线辊(6)内设置有与隔板(7)配合的固线机构(1)，所述箱壳(3)的底端内侧壁上固定有位于卷线辊(6)一侧的辅助切线机构(2)。

2.根据权利要求1所述的一种电子变压器自动化绕线装置，其特征在于，所述固线机构(1)包括沿卷线辊(6)的轴线方向开设于卷线辊(6)侧面上的滑槽(105)，所述滑槽(105)内滑动连接有移动板(101)，所述移动板(101)的外侧壁上固定有与隔板(7)配合的多个夹板(104)，所述移动板(101)的一端转动连接有螺纹杆(102)，所述螺纹杆(102)的外侧壁固定有接头(103)。

3.根据权利要求2所述的一种电子变压器自动化绕线装置，其特征在于，所述辅助切线机构(2)包括与箱壳(3)的底端内侧壁固定的切线板(201)，所述切线板(201)侧面上开设有卡线槽(202)，所述卡线槽(202)设置有多个且呈等距分布。

4.根据权利要求2所述的一种电子变压器自动化绕线装置，其特征在于，所述接头(103)的侧面上固定有转柄(9)，所述转柄(9)的表面上套设有橡胶套(8)。

5.根据权利要求4所述的一种电子变压器自动化绕线装置，其特征在于，所述夹板(104)靠近隔板(7)的侧面上贴合固定有橡胶垫(10)，所述橡胶垫(10)的面积与夹板(104)面积相等。

6.根据权利要求2所述的一种电子变压器自动化绕线装置，其特征在于，所述箱壳(3)的底部固定有多个呈对称分布的支腿(12)，所述箱壳(3)的开口端铰接有盖板(13)，所述移动板(101)的端部固定有轴承(14)，所述移动板(101)的一端通过轴承(14)与螺纹杆(102)转动连接。

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