CN213583495U

CN213583495U - 一种用于变压器线圈加工的绕线装置

Info

Publication number: CN213583495U
Application number: CN202022959741.6U
Authority: CN
Inventors: 陈白兰
Original assignee: Shenzhen Changchangpingsheng Electronics Co ltd
Current assignee: Shenzhen Changchangpingsheng Electronics Co ltd
Priority date: 2020-12-12
Filing date: 2020-12-12
Publication date: 2021-06-29
Anticipated expiration: 2030-12-12

Abstract

本实用新型涉及变压器生产技术领域，且公开了一种用于变压器线圈加工的绕线装置，包括箱体，所述箱体的内壁栓接有第一电机，所述第一电机的输出端通过轴承转动套接有隔板，且隔板的表面与箱体的内壁栓接，所述第一电机的输出端固定套接有转盘，且转盘位于隔板的顶部，所述转盘的表面开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的顶部栓接有螺杆，所述螺杆的表面螺纹连接有螺帽，所述第一滑块的表面栓接有连接杆；本实用新型通过电机带动转盘转动，转盘带动滑杆在滑槽内滑动，使条形板往复移动的方式，能够达到均匀绕线的目的，提高了绕线的效率，提高了产品的合格率。

Description

一种用于变压器线圈加工的绕线装置

技术领域

本实用新型涉及变压器生产技术领域，具体为一种用于变压器线圈加工的绕线装置。

背景技术

变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯(磁芯)。主要功能有:电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压(磁饱和变压器)等。按用途可以分为:电力变压器和特殊变压器(电炉变、整流变、工频试验变压器、调压器、矿用变、音频变压器、中频变压器、高频变压器、冲击变压器、仪用变压器、电子变压器、电抗器、互感器等)。电路符号常用T当作编号的开头.例: T01, T201等。

现有的绕线装置，不能均匀绕线，需要工作人员用手拉着铜线来控制,导致了产品的合格率不高，线圈的性能下降，生产效率低，也不能根据绕线芯的大小调节，都是固定尺寸，需要绕不同大小的绕线芯，需要配套的设备，从而造成生产的成本增加，为了解决上述所存在的问题，我们提出一种用于变压器线圈加工的绕线装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于变压器线圈加工的绕线装置，具备能均匀绕线和能根据绕线芯的大小调节的优点，解决了现有的绕线装置，不能均匀绕线，需要工作人员用手拉着铜线来控制,导致了产品的合格率不高，线圈的性能下降，生产效率低，也不能根据绕线芯的大小调节，都是固定尺寸，需要绕不同大小的绕线芯，需要配套的设备，从而造成生产的成本增加的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于变压器线圈加工的绕线装置，包括箱体，所述箱体的内壁栓接有第一电机，所述第一电机的输出端通过轴承转动套接有隔板，且隔板的表面与箱体的内壁栓接，所述第一电机的输出端固定套接有转盘，且转盘位于隔板的顶部，所述转盘的表面开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的顶部栓接有螺杆，所述螺杆的表面螺纹连接有螺帽，所述第一滑块的表面栓接有连接杆，且连接杆位于螺杆的左侧，所述连接杆的另一端通过轴承转动连接有滑杆，所述滑杆的另一端通过滑槽滑动连接有条形板，所述条形板的两端均设置有固定机构，所述条形板的顶部栓接有支撑杆，所述支撑杆的另一端穿过箱体并设置有导线机构，所述箱体的顶部栓接有支撑板，所述支撑板的一侧栓接有第二电机，所述第二电机的输出端穿过支撑板并栓接有绕线机构。

优选的，所述固定机构包括第二滑块，所述第二滑块的一侧与条形板的表面栓接，所述第二滑块的表面滑动连接有第二滑槽，且第二滑槽开设在箱体的内壁。

优选的，所述导线机构包括固定杆，所述固定杆的一端与支撑杆的表面栓接，所述固定杆的表面滑动连接有两个压板，两个所述压板之间设置有第一弹簧，所述固定杆的表面螺纹连接有第一螺母，且第一螺母位于右侧压板的右侧。

优选的，所述绕线机构包括转动杆，所述转动杆的一端与第二电机的输出端栓接，所述转动杆的表面固定套接有第一挡板，所述转动杆的表面滑动连接有第二挡板，所述第一挡板与第二挡板之间设置有第二弹簧，所述转动杆的表面滑动连接有限位板，所述转动杆的表面螺纹连接有第二螺母，且第二螺母位于限位板的右侧。

优选的，所述箱体的表面栓接有两个固定板，所述固定板的表面内嵌有转动轴承，两个所述转动轴承之间转动套接有放线筒，所述固定板的内壁滑动连接有固定销，且固定销位于转动轴承的顶部。

优选的，所述隔板与箱体之间栓接有两个隔音板。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于变压器线圈加工的绕线装置，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过电机带动转盘转动，转盘带动滑杆在滑槽内滑动，使条形板往复移动的方式，能够达到均匀绕线的目的，提高了绕线的效率，提高了产品的合格率；

2、本实用新型通过调节第一滑块在转盘上的位置，使滑杆的移动距离改变的方式，能够达到绕不同大小的绕线芯的目的，提高了绕线的效率，增加了装置的适用性，降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型结构剖面图；

图2为本实用新型结构俯视剖面图；

图3为本实用新型局部结构剖面图；

图4为本实用新型图1中A处结构放大图。

图中：1、箱体；2、第一电机；3、隔板；4、转盘；5、第一滑槽；6、第一滑块；7、螺杆；8、螺帽；9、连接杆；10、滑杆；11、条形板；12、固定机构；13、支撑杆；14、导线机构；15、支撑板；16、第二电机；17、绕线机构；18、固定板；19、转动轴承；20、放线筒；21、固定销；22、隔音板；121、第二滑块；122、第二滑槽；141、固定杆；142、压板；143、第一弹簧；144、第一螺母；171、转动杆；172、第一挡板；173、第二挡板；174、第二弹簧；175、限位板；176、第二螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种用于变压器线圈加工的绕线装置，包括箱体1，箱体1的内壁栓接有第一电机2，第一电机2的输出端通过轴承转动套接有隔板3，且隔板3的表面与箱体1的内壁栓接，第一电机2的输出端固定套接有转盘4，且转盘4位于隔板3的顶部，转盘4的表面开设有第一滑槽5，第一滑槽5的内部滑动连接有第一滑块6，第一滑块6的顶部栓接有螺杆7，螺杆7的表面螺纹连接有螺帽8，第一滑块6的表面栓接有连接杆9，且连接杆9位于螺杆7的左侧，连接杆9的另一端通过轴承转动连接有滑杆10，滑杆10的另一端通过滑槽滑动连接有条形板11，条形板11的两端均设置有固定机构12，条形板11的顶部栓接有支撑杆13，支撑杆13的另一端穿过箱体1并设置有导线机构14，箱体1的顶部栓接有支撑板15，支撑板15的一侧栓接有第二电机16，第二电机16的输出端穿过支撑板15并栓接有绕线机构17，通过第一电机2带动转盘4转动，转盘4带动滑杆10在滑槽内滑动，使条形板11往复移动的方式，能够达到均匀绕线的目的，提高了绕线的效率，提高了产品的合格率，通过调节第一滑块6在转盘4上的位置，使滑杆10的移动距离改变的方式，能够达到绕不同大小的绕线芯的目的，提高了绕线的效率，增加了装置的适用性，降低了生产成本。

进一步的，固定机构12包括第二滑块121，第二滑块121的一侧与条形板11的表面栓接，第二滑块121的表面滑动连接有第二滑槽122，且第二滑槽122开设在箱体1的内壁，通过设置固定机构12，固定条形板11，使条形板11在移动时，不偏移，保证装置的稳定。

进一步的，导线机构14包括固定杆141，固定杆141的一端与支撑杆13的表面栓接，固定杆141的表面滑动连接有两个压板142，两个压板142之间设置有第一弹簧143，固定杆141的表面螺纹连接有第一螺母144，且第一螺母144位于右侧压板142的右侧，通过设置导线机构14，引导铜线的位置，同时可以调节绕线的松紧度，提高线圈的性能。

进一步的，绕线机构17包括转动杆171，转动杆171的一端与第二电机16的输出端栓接，转动杆171的表面固定套接有第一挡板172，转动杆171的表面滑动连接有第二挡板173，第一挡板172与第二挡板173之间设置有第二弹簧174，转动杆171的表面滑动连接有限位板175，转动杆171的表面螺纹连接有第二螺母176，且第二螺母176位于限位板175的右侧，通过设置绕线机构17，可以固定不同大小的绕线芯，同时便于绕线。

进一步的，箱体1的表面栓接有两个固定板18，固定板18的表面内嵌有转动轴承19，两个转动轴承19之间转动套接有放线筒20，固定板18的内壁滑动连接有固定销21，且固定销21位于转动轴承19的顶部，通过设置固定板18、转动轴承19、放线筒20和固定销21，便于放线，便于更换放线筒20，提高生产效率。

进一步的，隔板3与箱体1之间栓接有两个隔音板22，通过设置隔音板22，隔断第一电机2发出的噪音，降低噪音对工作人员的伤害。

使用时，打开第一电机2，第一电机2带动转盘4转动，转盘4带动第一滑块6转动，第一滑块6带动连接杆9转动，连接杆9带动滑杆10转动，滑杆10转动使条形板11沿着第二滑槽122的方向往复移动，条形板11往复移动带动支撑杆13往复移动，支撑杆13往复移动带动导线机构14往复移动，从而达到均匀绕线的目的；

松垮螺帽8，移动第一滑块6，当第一滑块6调节到合适的位置时，拧紧螺帽8，这时第一滑块6的距离改变，使导线机构14移动的距离改变，从而达到调节绕线距离的目的。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种用于变压器线圈加工的绕线装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的内壁栓接有第一电机（2），所述第一电机（2）的输出端通过轴承转动套接有隔板（3），且隔板（3）的表面与箱体（1）的内壁栓接，所述第一电机（2）的输出端固定套接有转盘（4），且转盘（4）位于隔板（3）的顶部，所述转盘（4）的表面开设有第一滑槽（5），所述第一滑槽（5）的内部滑动连接有第一滑块（6），所述第一滑块（6）的顶部栓接有螺杆（7），所述螺杆（7）的表面螺纹连接有螺帽（8），所述第一滑块（6）的表面栓接有连接杆（9），且连接杆（9）位于螺杆（7）的左侧，所述连接杆（9）的另一端通过轴承转动连接有滑杆（10），所述滑杆（10）的另一端通过滑槽滑动连接有条形板（11），所述条形板（11）的两端均设置有固定机构（12），所述条形板（11）的顶部栓接有支撑杆（13），所述支撑杆（13）的另一端穿过箱体（1）并设置有导线机构（14），所述箱体（1）的顶部栓接有支撑板（15），所述支撑板（15）的一侧栓接有第二电机（16），所述第二电机（16）的输出端穿过支撑板（15）并栓接有绕线机构（17）。

2.根据权利要求1所述的一种用于变压器线圈加工的绕线装置，其特征在于：所述固定机构（12）包括第二滑块（121），所述第二滑块（121）的一侧与条形板（11）的表面栓接，所述第二滑块（121）的表面滑动连接有第二滑槽（122），且第二滑槽（122）开设在箱体（1）的内壁。

3.根据权利要求1所述的一种用于变压器线圈加工的绕线装置，其特征在于：所述导线机构（14）包括固定杆（141），所述固定杆（141）的一端与支撑杆（13）的表面栓接，所述固定杆（141）的表面滑动连接有两个压板（142），两个所述压板（142）之间设置有第一弹簧（143），所述固定杆（141）的表面螺纹连接有第一螺母（144），且第一螺母（144）位于右侧压板（142）的右侧。

4.根据权利要求1所述的一种用于变压器线圈加工的绕线装置，其特征在于：所述绕线机构（17）包括转动杆（171），所述转动杆（171）的一端与第二电机（16）的输出端栓接，所述转动杆（171）的表面固定套接有第一挡板（172），所述转动杆（171）的表面滑动连接有第二挡板（173），所述第一挡板（172）与第二挡板（173）之间设置有第二弹簧（174），所述转动杆（171）的表面滑动连接有限位板（175），所述转动杆（171）的表面螺纹连接有第二螺母（176），且第二螺母（176）位于限位板（175）的右侧。

5.根据权利要求1所述的一种用于变压器线圈加工的绕线装置，其特征在于：所述箱体（1）的表面栓接有两个固定板（18），所述固定板（18）的表面内嵌有转动轴承（19），两个所述转动轴承（19）之间转动套接有放线筒（20），所述固定板（18）的内壁滑动连接有固定销（21），且固定销（21）位于转动轴承（19）的顶部。

6.根据权利要求1所述的一种用于变压器线圈加工的绕线装置，其特征在于：所述隔板（3）与箱体（1）之间栓接有两个隔音板（22）。