CN217654497U - 一种低误差的轴承圆度测量装置 - Google Patents

一种低误差的轴承圆度测量装置 Download PDF

Info

Publication number
CN217654497U
CN217654497U CN202220944763.1U CN202220944763U CN217654497U CN 217654497 U CN217654497 U CN 217654497U CN 202220944763 U CN202220944763 U CN 202220944763U CN 217654497 U CN217654497 U CN 217654497U
Authority
CN
China
Prior art keywords
pneumatic
rotating
movably mounted
groove
movable mounting
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202220944763.1U
Other languages
English (en)
Inventor
司元东
王仕军
李宏伟
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dalian Dayou Hi Tech Ceramic Co ltd
Original Assignee
Dalian Dayou Hi Tech Ceramic Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dalian Dayou Hi Tech Ceramic Co ltd filed Critical Dalian Dayou Hi Tech Ceramic Co ltd
Priority to CN202220944763.1U priority Critical patent/CN217654497U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN217654497U publication Critical patent/CN217654497U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Abstract

本实用新型公开了一种低误差的轴承圆度测量装置,涉及轴承圆度测量技术领域,包括气动旋转装置,气动旋转装置的顶部活动安装有气动放置台,气动旋转装置的侧边活动安装有升降调节装置,升降调节装置的侧边活动安装有活动检测装置。上述方案,在装置过程中,驱动气缸启动,气动旋转台在放置槽的内部进行旋转,此时台体会轻微悬浮并旋转,通过气动使转动杆拉升滑动块,滑动块向内部进行移动,轴承会在旋转的同时向内部移动,最终完成自动对准同心度的作用,通过升降块和升降槽,完成测量装置的大致定位,同时转动紧固螺栓,使折叠杆进行转动,转动盘在转动块的外表面进行转动,完成检测感应针的精准定位,降低误差,使测量更加精准。

Description

一种低误差的轴承圆度测量装置
技术领域
本实用新型涉及轴承圆度测量技术领域,更具体地说,本实用新型涉及一种低误差的轴承圆度测量装置。
背景技术
轴承是当代机械设备中一种重要零部件,它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度。
在轴承制作完成后需要对其圆度进行测量,但现有的测量装置在使用的过程中,其操作比较复杂,表现在运动测量时,矫正同心度比较复杂,检测时间长,不适合批量检测,而且测量探针在测量的位置比较局限,测量不够便捷,同时降低了测量的精确度。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种低误差的轴承圆度测量装置,以解决现有的测量装置在使用的过程中,其操作比较复杂,表现在运动测量时,矫正同心度比较复杂,检测时间长,不适合批量检测,而且测量探针在测量的位置比较局限,测量不够便捷,同时降低了测量的精确度的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种低误差的轴承圆度测量装置,包括气动旋转装置,所述气动旋转装置的顶部活动安装有气动放置台,所述气动旋转装置的侧边活动安装有升降调节装置,所述升降调节装置的侧边活动安装有活动检测装置。
优选地,所述气动旋转装置包括放置箱,所述放置箱的侧边活动安装有驱动气缸,所述放置箱的内部开设有放置槽,所述气动放置台活动安装在放置槽的内部,所述放置槽的内部活动安装有气动旋转台,所述气动旋转台的内部开设有排气孔。
优选地,所述气动放置台包括台体,所述台体的内部开设有滑动槽,所述滑动槽的内部开设有移动槽,所述移动槽的内部活动安装有滑动杆,所述滑动槽的内部活动安装有滑动块,所述滑动块的底部活动安装有转动杆,所述转动杆的底部活动安装有转动件,所述转动件固定安装在气动旋转台的顶部。
优选地,所述升降调节装置包括固定底座,所述固定底座的顶部固定安装有升降架,所述升降架的侧边开设有升降槽,所述升降槽的内部活动安装有升降块,所述升降块的内部活动安装有伸缩杆,所述伸缩杆的侧边开设有螺栓孔。
优选地,所述活动检测装置包括紧固螺栓,所述紧固螺栓的外表面活动安装有折叠杆,所述折叠杆的底部活动安装有转动块,所述转动块的底部活动安装有转动盘,所述转动盘的侧边开设有活动孔,所述转动盘底部的一端固定安装有检测感应针。
本实用新型的技术效果和优点:
上述方案中,所述转动件固定安装在气动旋转台的顶部,滑动块活动安装在滑动槽的内部,在装置过程中,驱动气缸启动,气动旋转台在放置槽的内部进行旋转,此时台体会轻微悬浮并旋转,通过气动使转动杆拉升滑动块,滑动块向内部进行移动,轴承会在旋转的同时向内部移动,最终完成自动对准同心度的作用,快速矫正同心度,操作便捷,检测快速,节约时间,提高检测效率,更加适合批量检测;所述紧固螺栓活动安装在螺栓孔的内部,转动块活动安装在活动孔的内部,在装置工作过程中,通过升降块和升降槽,完成测量装置的大致定位,同时转动紧固螺栓,使折叠杆进行转动,实现检测感应针的二次定位,同时转动转动盘,使转动盘在转动块的外表面进行转动,完成检测感应针的精准定位,降低误差,使测量更加精准。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的气动旋转装置结构示意图;
图3为本实用新型的气动放置台结构示意图;
图4为本实用新型的升降调节装置结构示意图;
图5为本实用新型的活动检测装置结构示意图。
附图标记为:1、气动旋转装置;2、升降调节装置;3、气动放置台;4、活动检测装置;11、放置箱;12、驱动气缸;13、放置槽;14、气动旋转台;15、排气孔;21、固定底座;22、升降架;23、升降槽;24、升降块;25、伸缩杆;26、螺栓孔;31、台体;32、滑动槽;33、移动槽;34、滑动块;35、滑动杆;36、转动杆;37、转动件;41、紧固螺栓;42、折叠杆;43、转动块;44、转动盘;45、检测感应针;46、活动孔。
具体实施方式
为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
如附图1至附图5,本实用新型的实施例提供一种低误差的轴承圆度测量装置,包括气动旋转装置1,气动旋转装置1的顶部活动安装有气动放置台3,气动旋转装置1的侧边活动安装有升降调节装置2,升降调节装置2的侧边活动安装有活动检测装置4。
如附图2和附图3,气动旋转装置1包括放置箱11,放置箱11的侧边活动安装有驱动气缸12,放置箱11的内部开设有放置槽13,气动放置台3活动安装在放置槽13的内部,放置槽13的内部活动安装有气动旋转台14,气动旋转台14的内部开设有排气孔15;气动放置台3包括台体31,台体31的内部开设有滑动槽32,滑动槽32的内部开设有移动槽33,移动槽33的内部活动安装有滑动杆35,滑动槽32的内部活动安装有滑动块34,滑动块34的底部活动安装有转动杆36,转动杆36的底部活动安装有转动件37,转动件37固定安装在气动旋转台14的顶部。
具体的,转动件37固定安装在气动旋转台14的顶部,滑动块34活动安装在滑动槽32的内部,在装置过程中,驱动气缸12启动,气动旋转台14在放置槽13的内部进行旋转,此时台体31会轻微悬浮并旋转,通过气动使转动杆36拉升滑动块34,滑动块34向内部进行移动,轴承会在旋转的同时向内部移动,最终完成自动对准同心度的作用,快速矫正同心度,操作便捷,检测快速,节约时间,提高检测效率,更加适合批量检测。
如附图4和附图5,升降调节装置2包括固定底座21,固定底座21的顶部固定安装有升降架22,升降架22的侧边开设有升降槽23,升降槽23的内部活动安装有升降块24,升降块24的内部活动安装有伸缩杆25,伸缩杆25的侧边开设有螺栓孔26;活动检测装置4包括紧固螺栓41,紧固螺栓41的外表面活动安装有折叠杆42,折叠杆42的底部活动安装有转动块43,转动块43的底部活动安装有转动盘44,转动盘44的侧边开设有活动孔46,转动盘44底部的一端固定安装有检测感应针45。
具体的,紧固螺栓41活动安装在螺栓孔26的内部,转动块43活动安装在活动孔46的内部,在装置工作过程中,通过升降块24和升降槽23,完成测量装置的大致定位,同时转动紧固螺栓41,使折叠杆42进行转动,实现检测感应针45的二次定位,同时转动转动盘44,使转动盘44在转动块43的外表面进行转动,完成检测感应针45的精准定位,降低误差,使测量更加精准。
本实用新型的工作过程如下:
转动件37固定安装在气动旋转台14的顶部,滑动块34活动安装在滑动槽32的内部,在装置过程中,驱动气缸12启动,气动旋转台14在放置槽13的内部进行旋转,此时台体31会轻微悬浮并旋转,通过气动使转动杆36拉升滑动块34,滑动块34向内部进行移动,轴承会在旋转的同时向内部移动,最终完成自动对准同心度的作用,快速矫正同心度,操作便捷,检测快速,节约时间,提高检测效率,更加适合批量检测;
紧固螺栓41活动安装在螺栓孔26的内部,转动块43活动安装在活动孔46的内部,在装置工作过程中,通过升降块24和升降槽23,完成测量装置的大致定位,同时转动紧固螺栓41,使折叠杆42进行转动,实现检测感应针45的二次定位,同时转动转动盘44,使转动盘44在转动块43的外表面进行转动,完成检测感应针45的精准定位,降低误差,使测量更加精准。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种低误差的轴承圆度测量装置,包括气动旋转装置(1),其特征在于,所述气动旋转装置(1)的顶部活动安装有气动放置台(3),所述气动旋转装置(1)的侧边活动安装有升降调节装置(2),所述升降调节装置(2)的侧边活动安装有活动检测装置(4)。
2.根据权利要求1所述的低误差的轴承圆度测量装置,其特征在于,所述气动旋转装置(1)包括放置箱(11),所述放置箱(11)的侧边活动安装有驱动气缸(12),所述放置箱(11)的内部开设有放置槽(13),所述气动放置台(3)活动安装在放置槽(13)的内部,所述放置槽(13)的内部活动安装有气动旋转台(14),所述气动旋转台(14)的内部开设有排气孔(15)。
3.根据权利要求1所述的低误差的轴承圆度测量装置,其特征在于,所述气动放置台(3)包括台体(31),所述台体(31)的内部开设有滑动槽(32),所述滑动槽(32)的内部开设有移动槽(33),所述移动槽(33)的内部活动安装有滑动杆(35),所述滑动槽(32)的内部活动安装有滑动块(34),所述滑动块(34)的底部活动安装有转动杆(36),所述转动杆(36)的底部活动安装有转动件(37),所述转动件(37)固定安装在气动旋转台(14)的顶部。
4.根据权利要求1所述的低误差的轴承圆度测量装置,其特征在于,所述升降调节装置(2)包括固定底座(21),所述固定底座(21)的顶部固定安装有升降架(22),所述升降架(22)的侧边开设有升降槽(23),所述升降槽(23)的内部活动安装有升降块(24),所述升降块(24)的内部活动安装有伸缩杆(25),所述伸缩杆(25)的侧边开设有螺栓孔(26)。
5.根据权利要求1所述的低误差的轴承圆度测量装置,其特征在于,所述活动检测装置(4)包括紧固螺栓(41),所述紧固螺栓(41)的外表面活动安装有折叠杆(42),所述折叠杆(42)的底部活动安装有转动块(43),所述转动块(43)的底部活动安装有转动盘(44),所述转动盘(44)的侧边开设有活动孔(46),所述转动盘(44)底部的一端固定安装有检测感应针(45)。
CN202220944763.1U 2022-04-22 2022-04-22 一种低误差的轴承圆度测量装置 Active CN217654497U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202220944763.1U CN217654497U (zh) 2022-04-22 2022-04-22 一种低误差的轴承圆度测量装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202220944763.1U CN217654497U (zh) 2022-04-22 2022-04-22 一种低误差的轴承圆度测量装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN217654497U true CN217654497U (zh) 2022-10-25

Family

ID=83662849

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202220944763.1U Active CN217654497U (zh) 2022-04-22 2022-04-22 一种低误差的轴承圆度测量装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN217654497U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111023981B (zh) 一种大型圆柱形工件参数测量装置和方法
CN108332703B (zh) 一种盘类工件精度检测装置
CN114543721B (zh) 一种刹车盘尺寸检测装置
JP2011224744A (ja) 車輪旋盤
CN104515493B (zh) 一种自动化径向跳动测量装置
CN115235402A (zh) 一种高精度检测机
CN217654497U (zh) 一种低误差的轴承圆度测量装置
CN108534658B (zh) 一种车辆轮毂综合量仪
CN113654444B (zh) 一种基于高精密轴承套圈检具上的衔接装置
WO2019137497A1 (zh) 一种基底交接机构、光刻机及基底交接方法
CN215177403U (zh) 一种圆跳动测长仪
CN114593661A (zh) 电站汽轮发电机组可倾瓦轴隙精确检测装具及其使用方法
CN210242753U (zh) 零件表面粗糙度检具
CN210165871U (zh) 外球面轴承的外圈检测装置
CN211060833U (zh) 一种车轮拼装检测装置
CN218884912U (zh) 一种全自动量块比较仪
CN115077439A (zh) 一种轴孔检测装置
CN220829166U (zh) 一种电机铁芯装配检测机构
CN220418360U (zh) 基于激光测距的万能试验机位移式测量装置
CN220029988U (zh) 一种平坦度测试仪
CN219084006U (zh) 轮毂端面跳动检测设备
CN220708278U (zh) 气门摇臂总成支座面轮廓度及中心高的在线检测装置
CN219084778U (zh) 一种用于电路板印刷缺陷的视觉检测机
CN214010218U (zh) 一种高精度汽车钣金验证治具
CN213274159U (zh) 驱动盘多工位自动化检测装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant